CN103911205A - 环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保镀锡极薄板冷轧轧制油,其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:20~50%的三羟甲基丙烷酯、20~50%的季戊四醇、5~20%的辛基酚聚氧乙烯醚、5~10%的2,6-二叔丁基对甲酚、1~5%的二烷基二硫代磷酸酯、1~5%十二烯基丁二酸。本发明还提供一种上述环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法。本发明的轧制油无强烈刺激性气味,健康环保,具有良好的润滑性能,维护方便,性能稳定,具有优良的防锈性,轧后、退火后清净性好。

Description

环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法
技术领域
本发明涉及防护技术领域,具体的是指一种环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法。
背景技术
我国镀锡板生产存在的突出问题是严重缺少镀锡原板,从国内已建成的镀锡板生产线看,除宝钢、武钢外都是单一镀锡生产线,企业自身不生产镀锡原板,需要的原板靠外购(主要是进口)解决。镀锡原板进口不但生产成本高,而且国外镀锡原板资源有限,采购也愈来愈困难。镀锡极薄板是一种生产工艺复杂、轧制技术水平要求很高、制造难度很大而质量要求非常严格的产品,而轧制油对镀锡极薄板冷轧轧制影响非常大。
我国包装工业持续快速增长,包装产业市场规模超过5000亿元,而金属包装达500亿元左右,根据包装行业的发展及我国GDP增长速度,镀锡板需求量持续增长,带动了冷轧轧制油需求量持续增长,也带来了一系列的环境污染问题,恶化了人类的生存和动植物的生长环境。因而,采用符合环保要求的材料、开发出环保镀锡极薄板冷轧轧制油产品变得非常迫切和重要。
发明内容
针对适合镀锡极薄板及环保化问题,本发明的目的是要提供环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法,该轧制油属于环保产品,具有良好的润滑性和防锈性能,适合镀锡极薄板的冷轧轧制。
为实现上述目的,本发明所提供的环保镀锡极薄板冷轧轧制油,其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:20~50%的三羟甲基丙烷酯、20~50%的季戊四醇、5~20%的辛基酚聚氧乙烯醚、5~10%的2,6-二叔丁基对甲酚、1~5%的二烷基二硫代磷酸酯、1~5%十二烯基丁二酸。
作为一种优选方案,该轧制油中各组份的质量百分比为:30~40%的三羟甲基丙烷酯、30~40%的季戊四醇、10~15%的辛基酚聚氧乙烯醚、5~8%的2,6-二叔丁基对甲酚、3~4%的二烷基二硫代磷酸酯、3~5%十二烯基丁二酸。说明优化方案锦上添花的效果。
作为又一种优选方案,该轧制油中各组份的质量百分比为:40%的三羟甲基丙烷酯、40%的季戊四醇、8%的辛基酚聚氧乙烯醚、7%的2,6-二叔丁基对甲酚、4%的二烷基二硫代磷酸酯、1%十二烯基丁二酸。同上。
本发明还提供一种上述环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法,该方法是按所述质量百分比取三羟甲基丙烷酯、季戊四醇、辛基酚聚氧乙烯醚、2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸酯、十二烯基丁二酸,将这些原料均匀混合,得到轧制油;然后按照质量百分比取2~4%的轧制油与96~98%的水混合配制成工作液,在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊或支撑辊表面即可。
作为优选方案,按照质量百分比取3%的轧制油与97%的水混合配制成工作液,在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊或支撑辊表面即可。
本发明环保镀锡极薄板冷轧轧制油各组份的作用如下:
三羟甲基丙烷酯、季戊四醇作为基础油,是提供润滑性能的主要组份,也是其他添加剂的载体。
2,6-二叔丁基对甲酚作为抗氧化剂。因为有机物都含有不饱和化学键,能够与其它化合物发生多种化学反应,如氧化反应和聚合反应,油的氧化反应使油变稀,酸值增大,粘度降低,油膜变薄,出现浑浊等现象而无法使用,不利于运输和长期储存,聚合反应造成油脂固化,容易使板带产生斑迹。
二烷基二硫代磷酸酯作为极压抗磨剂。薄钢板轧制过程一般都在高温、高压的工况下进行,需要加入极压抗磨剂来改善油膜强度,减少摩擦和黏辊现象。
十二烯基丁二酸作为防锈添加剂,能在金属表面形成非常薄的覆盖层,隔绝了金属与腐蚀介质,使金属的阳极溶解过程不能进行,有效地防止薄板产生锈蚀,达到良好的防锈效果。
本发明具有如下优点:本发明的轧制油无强烈刺激性气味,健康环保,具有良好的润滑性能,维护方便,性能稳定,具有优良的防锈性,轧后、退火后清净性好。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例一:
按质量百分比取三羟甲基丙烷酯20%,季戊四醇40%,辛基酚聚氧乙烯醚20%,2,6-二叔丁基对甲酚10%,二烷基二硫代磷酸酯5%,十二烯基丁二酸5%,将这些原料均匀混合,然后与98%的水混合成工作液,在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200℃的高温作用,润滑性能良好,极薄板不出现锈蚀,极薄板退火后清净性好。
实施例二:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯50%,季戊四醇20%,辛基酚聚氧乙烯(10)醚15%,2,6-二叔丁基对甲酚8%,二烷基二硫代磷酸酯4%,十二烯基丁二酸3%,将这些原料均匀混合,然后与97%的水混合成工作液,在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200℃的高温作用,润滑性能良好,极薄板不出现锈蚀,极薄板退火后清净性好。
实施例三:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯30%,季戊四醇50%,辛基酚聚氧乙烯(10)醚5%,2,6-二叔丁基对甲酚8%,二烷基二硫代磷酸酯3%,十二烯基丁二酸4%,将这些原料均匀混合,然后与97%的水混合成工作液,在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200℃的高温作用,润滑性能良好,极薄板不出现锈蚀,极薄板退火后清净性好。
实施例四:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯50%,季戊四醇30%,辛基酚聚氧乙烯(10)醚10%,2,6-二叔丁基对甲酚5%,二烷基二硫代磷酸酯1%,十二烯基丁二酸4%,将这些原料均匀混合,然后与96%的水混合成工作液,在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200℃的高温作用,润滑性能良好,极薄板不出现锈蚀,极薄板退火后清净性好。
实施例五:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯40%,季戊四醇40%,辛基酚聚氧乙烯(10)醚8%,2,6-二叔丁基对甲酚7%,二烷基二硫代磷酸酯4%,十二烯基丁二酸1%,将这些原料均匀混合,然后与96%的水混合成工作液,在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200℃的高温作用,润滑性能良好,极薄板不出现锈蚀,极薄板退火后清净性好。

Claims (5)

1.一种环保镀锡极薄板冷轧轧制油,其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:20~50%的三羟甲基丙烷酯、20~50%的季戊四醇、5~20%的辛基酚聚氧乙烯醚、5~10%的2,6-二叔丁基对甲酚、1~5%的二烷基二硫代磷酸酯、1~5%十二烯基丁二酸。
2.根据权利要求1所述的环保镀锡极薄板冷轧轧制油,其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:30~40%的三羟甲基丙烷酯、30~40%的季戊四醇、10~15%的辛基酚聚氧乙烯醚、5~8%的2,6-二叔丁基对甲酚、3~4%的二烷基二硫代磷酸酯、3~5%十二烯基丁二酸。
3.根据权利要求1所述的环保镀锡极薄板冷轧轧制油,其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:40%的三羟甲基丙烷酯、40%的季戊四醇、8%的辛基酚聚氧乙烯醚、7%的2,6-二叔丁基对甲酚、4%的二烷基二硫代磷酸酯、1%十二烯基丁二酸。
4.一种权利要求1所述环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法,其特征在于:该方法是按所述质量百分比取三羟甲基丙烷酯、季戊四醇、辛基酚聚氧乙烯醚、2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸酯、十二烯基丁二酸,将这些原料均匀混合,得到轧制油;然后按照质量百分比取2~4%的轧制油与96~98%的水混合配制成工作液,在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊或支撑辊表面即可。
5.根据权利要求4所述的环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法,其特征在于:按照质量百分比取3%的轧制油与97%的水混合配制成工作液,在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊、或支撑辊表面即可。
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