CN103910976A - 一种纳米改性阻焊剂 - Google Patents
一种纳米改性阻焊剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103910976A CN103910976A CN201410088047.8A CN201410088047A CN103910976A CN 103910976 A CN103910976 A CN 103910976A CN 201410088047 A CN201410088047 A CN 201410088047A CN 103910976 A CN103910976 A CN 103910976A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- solder resist
- epoxy resin
- nano modification
- resist according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明涉及电子工业阻焊剂技术领域,是对现有技术的改进,具体涉及一种纳米改性阻焊剂及其制备方法。本发明相比现有技术具有如下优点:纳米增强剂和纳米填料的添加,显著提高了阻焊剂的韧性、耐高温性、耐磨性、抗蠕变性和稳定性,使其有望于在更高要求场合得到广泛的应用。
Description
技术领域
本发明涉及电子工业阻焊剂技术领域,是对现有技术的改进,具体涉及一种纳米改性阻焊剂及其制备方法。
背景技术
阻焊剂,顾名思义,是一种阻止焊接的组合物,被用于涂覆在印刷线路板上无需焊接的位置。阻焊剂一般选用绿色或者其它颜色,市场上的阻焊剂以绿色为主。阻焊剂的显著功能主要是绝缘、防止焊锡附着在无需焊接的位置、防止水份、灰尘等对印刷线路板造成腐蚀,长期保护线路图形。随着电子技术的不断发展和科学技术的不断进步,现有阻焊剂难以满足电子工业更高的使用要求,特别是韧性、耐高温性、耐磨性和抗蠕变性方面还存在较大差距,严重阻碍了高性能电子产品的发展。
纳米材料因其特殊的表面效应﹑量子尺寸效应和宏观量子隧道效应,从而具备诸多特殊的物理、化学性能。纳米材料在补强增韧、提高耐温耐磨、抗蠕变和抗腐蚀等方面具有显著作用。
发明内容
本发明的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种纳米改性阻焊剂及其制备方法。本发明一种纳米改性阻焊剂具有优良的粘接性、塑韧性、耐热性、耐磨性和抗蠕变性。
本发明的目的可通过下列的措施来实现:
本发明一种纳米改性阻焊剂,其所含成分重量百分比(%)为:
固化剂2~10%,
促进剂0.3~0.9%,
纳米填料2~6%,
纳米增强剂0.5~5%,
颜料0.3~0.6%,
稀释剂8~25%,
其余为改性树脂,各成分重量之和为100%。
所述的固化剂为二亚乙基三胺、N,N’-二羟乙基二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、十二亚甲基二胺、丁二酸酐、戊二酸酐、二乙烯三胺、三乙烯二胺、三甲基六亚甲基二胺、4,4’-二氨基-3,3’-二乙基二苯甲烷、3,3’-二氨基二苯砜、4,4’-二氨基二苯砜中的一种或几种。其主要作用是与树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把各种材料包络在网状体之中,使线型树脂变成坚韧的体型固体,提高阻焊剂的综合性能。
所述的促进剂为乙烯硫脲、2,2-二硫代二苯并噻唑、2-乙基咪唑、咪唑、1,2-二甲基咪唑、2,4-二甲基咪唑、4-甲基咪唑中的一种或几种。其主要作用是提高阻焊剂反应速度、降低生产成本。
所述的纳米填料为纳米硅粉、纳米滑石粉中的一种或几种。由于纳米填料自身的微观形貌和晶体结构,它的添加将使填料获得更好的分散性,提高阻焊剂的稳定性和力学性能。
所述的纳米增强剂为纳米氧化铝、纳米氮化铝、纳米氮化硼中的一种或几种。纳米增强剂因其粒度分布均匀、尺寸稳定性好、相容性好、比表面积高、分散性极佳等优点,使其在提高阻焊剂的韧性、耐高温性、耐磨性和抗蠕变性等方面具有显著作用。
所述的颜料为酞菁绿、钛白粉、炭黑中的一种。其主要作用是为阻焊剂提供所需的色彩。
所述的稀释剂为甲乙酮、环己酮、醋酸丁酯、二丁基酞酸酯、醋酸乙酯、异丙醇、丁醇中的一种或几种。其主要作用是均匀混合阻焊剂的各组分,并降低黏度利于施工。
所述的改性树脂为丙烯酸改性环氧树脂、醇酸改性环氧树脂、碳纤维改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、聚酰亚胺改性环氧树脂中的一种或几种。其主要作用是为阻焊剂提供粘接性能。
本发明一种纳米改性阻焊剂的制备方法,包括如下步骤:(1)首先依次加入改性树脂和8~25%稀释剂,加入真空搅拌机中搅拌至均匀,真空度为0.065~0.085兆帕、转速为300转/分±100转/分;(2)再依次加入2~10%固化剂、0.3~0.9%促进剂、2~6%纳米填料、0.5~5%纳米增强剂和0.3~0.6%颜料,搅拌至均匀,即得一种纳米改性阻焊剂。
本发明相比现有技术具有如下优点:纳米增强剂和纳米填料的添加,显著提高了阻焊剂的韧性、耐高温性、耐磨性、抗蠕变性和稳定性,使其有望于在更高要求场合得到广泛的应用。
具体实施方式
实施例1:二亚乙基三胺2%,
乙烯硫脲0.3%,
纳米硅粉2%,
纳米氧化铝0.5%,
酞菁绿0.3%,
环己酮8%,
丙烯酸改性环氧树脂86.9%。
制备方法,包括如下步骤:(1)首先依次加入86.9%丙烯酸改性环氧树脂和8%环己酮,加入真空搅拌机中搅拌至均匀,真空度为0.07兆帕、转速为300转/分;(2)再依次加入2%二亚乙基三胺、0.3%乙烯硫脲、2%纳米硅粉、0.5%纳米氧化铝和0.3%酞菁绿,搅拌至均匀,即得一种纳米改性阻焊剂。
实施例2:N,N’-二羟乙基二亚乙基三胺3%,
三甲基六亚甲基二胺4%,
2-乙基咪唑0.3%,
咪唑0.3%,
纳米滑石粉3%,
纳米硅粉1%,
纳米氧化铝2.5%,
纳米氮化铝1%,
酞菁绿0.5%,
醋酸丁酯13%,
异丙醇5%,
醇酸改性环氧树脂46.4%,
碳纤维改性环氧树脂20%。
制备方法,包括如下步骤:(1)首先依次加入46.4%醇酸改性环氧树脂、20%碳纤维改性环氧树脂、13%醋酸丁酯和5%异丙醇加入真空搅拌机中搅拌至均匀,真空度为0.07兆帕、转速为300转/分;(2)再依次加入3%N,N’-二羟乙基二亚乙基三胺、4%三甲基六亚甲基二胺、0.3%的2-乙基咪唑、0.3%咪唑、3%纳米滑石粉、1%纳米硅粉、2.5%纳米氧化铝、1%纳米氮化铝和0.5%酞菁绿,搅拌至均匀,即得一种纳米改性阻焊剂。
实施例3:十二亚甲基二胺10%,
2,2-二硫代二苯并噻唑0.9%,
纳米硅粉6%,
纳米氮化硼5%,
酞菁绿0.6%,
甲乙酮20%,
丁醇5%,
有机硅改性环氧树脂52.5%。
制备方法,包括如下步骤:(1)首先依次加入52.5%有机硅改性环氧树脂、甲20%乙酮和5%丁醇加入真空搅拌机中搅拌至均匀,真空度为0.07兆帕、转速为300转/分;(2)再依次加入10%十二亚甲基二胺、0.9%的2,2-二硫代二苯并噻唑、6%纳米硅粉、5%纳米氮化硼和0.6%酞菁绿,搅拌至均匀,即得一种纳米改性阻焊剂。
表1为本发明实施例1-3与一款市售阻焊剂的主要性能试验对比数据。
表1 实施例1-3的主要性能试验结果对比数据
Claims (8)
1.一种纳米改性阻焊剂,其所含成分重量百分比(%)为:
固化剂2~10%,
促进剂0.3~0.9%,
纳米填料2~6%,
纳米增强剂0.5~5%,
颜料0.3~0.6%,
稀释剂8~25%,
其余为改性树脂,各成分重量之和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻焊剂,其特征在于:所述的固化剂为二亚乙基三胺、N,N’-二羟乙基二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、十二亚甲基二胺、丁二酸酐、戊二酸酐、二乙烯三胺、三乙烯二胺、三甲基六亚甲基二胺、4,4’-二氨基-3,3’-二乙基二苯甲烷、3,3’-二氨基二苯砜、4,4’-二氨基二苯砜中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻焊剂,其特征在于:所述的促进剂为乙烯硫脲、2,2-二硫代二苯并噻唑、2-乙基咪唑、咪唑、1,2-二甲基咪唑、2,4-二甲基咪唑、4-甲基咪唑中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻焊剂,其特征在于:所述的纳米填料为纳米硅粉、纳米滑石粉中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻焊剂,其特征在于:所述的纳米增强剂为纳米氧化铝、纳米氮化铝、纳米氮化硼中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻焊剂,其特征在于:所述的颜料为酞菁绿、钛白粉、炭黑中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻焊剂,其特征在于:所述的稀释剂为甲乙酮、环己酮、醋酸丁酯、二丁基酞酸酯、醋酸乙酯、异丙醇、丁醇中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种纳米改性阻焊剂,其特征在于:所述的改性树脂为丙烯酸改性环氧树脂、醇酸改性环氧树脂、碳纤维改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、聚酰亚胺改性环氧树脂中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410088047.8A CN103910976A (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种纳米改性阻焊剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410088047.8A CN103910976A (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种纳米改性阻焊剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103910976A true CN103910976A (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51037007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410088047.8A Pending CN103910976A (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种纳米改性阻焊剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103910976A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104312378A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-28 | 六安市微特电机有限责任公司 | 一种耐高温无溶剂浸渍漆及其制备方法 |
GB2534418A (en) * | 2015-01-26 | 2016-07-27 | Ping Lai Chung | Solder mask and method of manufacturing thereof |
CN105802134A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-07-27 | 刘家容 | 一种高强度改性环氧玻璃钢的制备方法 |
CN109337418A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-15 | 北京航星机器制造有限公司 | 用于超塑成形/扩散连接的阻焊剂、配制方法及使用方法 |
CN110293339A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-01 | 佛山市创渡科技有限公司 | 一种水性阻焊剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-03-12 CN CN201410088047.8A patent/CN103910976A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104312378A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-28 | 六安市微特电机有限责任公司 | 一种耐高温无溶剂浸渍漆及其制备方法 |
GB2534418A (en) * | 2015-01-26 | 2016-07-27 | Ping Lai Chung | Solder mask and method of manufacturing thereof |
CN105802134A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-07-27 | 刘家容 | 一种高强度改性环氧玻璃钢的制备方法 |
CN109337418A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-15 | 北京航星机器制造有限公司 | 用于超塑成形/扩散连接的阻焊剂、配制方法及使用方法 |
CN110293339A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-01 | 佛山市创渡科技有限公司 | 一种水性阻焊剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103910976A (zh) | 一种纳米改性阻焊剂 | |
CN106816202B (zh) | 一种石墨烯改性导电银浆及其制备方法 | |
CN104109450A (zh) | 一种石墨烯防腐粉末涂料及其制备方法 | |
CN101974282B (zh) | 管道用减阻耐磨无溶剂涂料及其制备方法和应用 | |
CN103756377A (zh) | 有机蒙脱土作抗沉分散剂的改性硅酸盐水性富锌防腐涂料 | |
CN102329550B (zh) | 纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法 | |
CN106243922A (zh) | 一种低粘度无溶剂环氧石墨烯玻璃鳞片涂料及其制备方法 | |
CN106297949A (zh) | 高电导率低温银浆及其制备方法 | |
CN109943127A (zh) | 一种薄层石墨烯分散浆料、其制备方法及应用 | |
CN109627917A (zh) | 一种无毒长效无溶剂饮水舱涂料及其制备方法 | |
CN105713481A (zh) | 一种石墨烯改性环氧富锌底漆及其制备方法 | |
CN108070310A (zh) | 一种石墨烯改性锌粉防腐底漆及其制备方法 | |
CN108948964A (zh) | 单壁碳纳米管增强型环氧富锌底漆及其制备方法 | |
CN106366832A (zh) | 一种硼改性酚醛树脂底漆 | |
CN104387911A (zh) | 一种石墨烯基纳米零价铁系涂料及其制备方法 | |
CN101845261B (zh) | 建筑外墙用自洁水性氟碳涂料 | |
CN105295651B (zh) | 一种高耐蚀性防腐涂料及其制备方法 | |
CN108059890A (zh) | 一种用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆及其制备方法 | |
CN103265835A (zh) | 一种高耐蚀性导电涂料及其制备方法 | |
CN107043565A (zh) | 一种防静电的无机干粉内墙腻子及其应用 | |
CN105754449B (zh) | 一种高抗冲砂纹粉末涂料及其制备方法 | |
CN103756510A (zh) | 一种导静电无溶剂环氧防腐涂层材料的制备方法 | |
CN106221050A (zh) | 一种耐火耐高温组合型耐磨抗拉移动电缆 | |
CN106752762A (zh) | 一种石墨烯氧化锌聚酯树脂涂料及其制备方法 | |
CN104479494A (zh) | 一种石墨烯基纳米零价锌系涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140709 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |