CN103910843B - 一种一次浸渍用树脂的配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一次浸渍用树脂的配方,所述配方为34%~37%含量的甲醛1000~1200Kg、二乙二醇25~55Kg、三聚氰胺110~140Kg、尿素320~360Kg、己内酰胺20~40Kg、45%~55%含量的氢氧化钠3~6L;一次浸渍用树脂的制备方法,包括以下步骤:(1)加入甲醛,用氢氧化钠将调PH值,加温;(2)加入二乙二醇,搅拌;(3)加入三聚氰胺,开始升温度使三聚氰胺全部溶解;(4)加入尿素,自然温,用氢氧化钠调PH值;(5)加入己内酰胺;(6)第一次出现雾点后反应继续,直到水比数合适,用氢氧化钠调PH值,降温,制备完成;本发明方案的一次浸渍用树脂的配方及其制备方法,将制作出的一次浸渍用树脂运用于高清晰耐磨浸渍纸的生产工艺中。
Description
技术领域
本发明涉及一种一次浸渍用树脂的配方及其制备方法,尤其涉及一种高清晰耐磨浸渍纸的生产工艺中一次浸渍用树脂的配方及其制备方法。
背景技术
强化地板的优点有耐磨:约为普通漆饰地板的10~30倍以上;美观:可用电脑仿真出各种木纹和图案、颜色;稳定:彻底打散了原来木材的组织,破坏了各向异性及湿胀干缩的特性,尺寸极稳定,尤其适用于地暖系统的房间。国内的强化地板的出口量连年递增,已经使国内的市场明显高于国际市场的产量,发展速度迅猛,这给三聚氰胺浸渍纸行业发展提供了很好的机遇,同时强化地板质量要求越来越高,这也给三聚氰胺浸渍纸行业技术进步提出了挑战。目前,市场上的浸渍纸,只注重耐磨等指标上,在清晰度方面却做得不好,尤其针对高克重(46g以上)耐磨纸和深色装饰纸普遍存在压贴后清晰度差的问题。近几年,随着市场对强化地板的外观要求越来越多样化,质量要求越来越严格,浸渍生产仅仅靠经验、靠以往的老标准、老工艺已经无法满足当前的市场要求,所以进一步研究开发高清晰耐磨浸渍纸的生产工艺势在必行。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种高清晰耐磨浸渍纸的生产工艺中一次浸渍用树脂的配方及其制备方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种一次浸渍用树脂的配方,所述配方为
34%~37%含量的甲醛1000~1200Kg
二乙二醇25~55Kg
三聚氰胺110~140Kg
尿素320~360Kg
己内酰胺20~40Kg
45%~55%含量的氢氧化钠3~6L
一种一次浸渍用树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入34%~37%含量的甲醛1000~1200Kg,用45%~55%含量的氢氧化钠将PH值调到8.5~9.5,加温到30℃~50℃;
(2)加入25~55Kg的二乙二醇,在上述温度下搅拌10~30分钟;
(3)加入110~140Kg的三聚氰胺,开始升温度,升到65℃~75℃,使三聚氰胺全部溶解;
(4)加入320~360Kg的尿素,同时停止升温,当温度自然升到85℃~95℃时,用45%~55%含量的氢氧化钠将PH值控制在6.2~6.8;
(5)反应10~15分钟后加入20~40Kg的己内酰胺;
(6)第一次出现雾点后反应继续,直到水比数为200~300%,用45%~55%含量的氢氧化钠将PH值调到8.0~8.6,把温度降到25℃~35℃,制备完成。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一次浸渍用树脂的配方及其制备方法,将制作出的一次浸渍用树脂运用于高清晰耐磨浸渍纸的生产工艺中,制作出的高清晰耐磨浸渍纸,针对耐磨纸和深色装饰纸,压贴后清晰度大幅度提高了,拓宽了适用范围;同时,压贴后,使得强化地板耐磨转数得到了大幅提高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为压贴普通耐磨浸渍纸的强化地板的表面清晰度图;
附图2为压贴有运用本发明的一次浸渍用树脂的生产工艺制作出的高清晰耐磨浸渍纸的强化地板的表面清晰度图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种一次浸渍用树脂的配方,所述配方为
34%含量的甲醛1000Kg
二乙二醇25Kg
三聚氰胺110Kg
尿素320Kg
己内酰胺20Kg
45%含量的氢氧化钠3L
一种一次浸渍用树脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入34%含量的甲醛1000Kg,用45%含量的氢氧化钠将PH值调到8.5,加温到30℃;
(2)加入25Kg的二乙二醇,在上述温度下搅拌10分钟;
(3)加入110Kg的三聚氰胺,开始升温度,升到65℃,使三聚氰胺全部溶解;
(4)加入320Kg的尿素,同时停止升温,当温度自然升到85℃时,用45%含量的氢氧化钠将PH值控制在6.2;
(5)反应10分钟后加入20Kg的己内酰胺;
(6)第一次出现雾点后反应继续,直到水比数为200%,用45%含量的氢氧化钠将PH值调到8.0,把温度降到25℃,制备完成。
实施例2~35:参照实施1,修改上述参数,如下表所示:
用于调PH值的氢氧化钠的含量(%) | 加入甲醛的含量(%) | 加入上述甲醛的重量(Kg) | PH值 | 加热至温度(℃) | 加入二乙二醇的重量(Kg) | 搅拌时间(分钟) | 加入三聚氰胺的重量(Kg) | 升至温度(℃) | 加入尿素的重量(Kg) | 升至温度(℃) | PH值 | 加入己内酰胺的重量和时间(Kg和分钟后) | 水比数(%) | PH值 | 降至温度(℃) | |
实施例2 | 50 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例3 | 55 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例4 | 45 | 35.5 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例5 | 45 | 37 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例6 | 45 | 34 | 1100 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例7 | 45 | 34 | 1200 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例8 | 45 | 34 | 1000 | 9 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例9 | 45 | 34 | 1000 | 9.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例10 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 40 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例11 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 50 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例12 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 40 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例13 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 45 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例14 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 20 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例15 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 30 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例16 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 125 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例17 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 140 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例18 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 70 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例19 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 75 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例20 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 340 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例21 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 360 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例22 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 90 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例23 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 95 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例24 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.5 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例25 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.8 | 20和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例26 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 30和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例27 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 40和10 | 200 | 8 | 25 |
实施例28 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和12.5 | 200 | 8 | 25 |
实施例29 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和15 | 200 | 8 | 25 |
实施例30 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 250 | 8 | 25 |
实施例31 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 300 | 8 | 25 |
实施例32 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8.3 | 25 |
实施例33 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8.6 | 25 |
实施例34 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 30 |
实施例35 | 45 | 34 | 1000 | 8.5 | 30 | 25 | 10 | 110 | 65 | 320 | 85 | 6.2 | 20和10 | 200 | 8 | 35 |
本发明方案的一次浸渍用树脂的配方及其制备方法,将制作出的一次浸渍用树脂运用于高清晰耐磨浸渍纸的生产工艺中,制作出的高清晰耐磨浸渍纸,针对耐磨纸和深色装饰纸,压贴后清晰度大幅度提高了(参照图1和图2),拓宽了适用范围;同时,压贴后,使得强化地板耐磨转数得到了大幅提高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种一次浸渍用树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入34%~37%含量的甲醛1000~1200Kg,用45%~55%含量的氢氧化钠将pH值调到8.5~9.5,加温到30℃~50℃;
(2)加入25~55Kg的二乙二醇,在上述温度下搅拌10~30分钟;
(3)加入110~140Kg的三聚氰胺,开始升温度,升到65℃~75℃,使三聚氰胺全部溶解;
(4)加入320~360Kg的尿素,同时停止升温,当温度自然升到85℃~95℃时,用45%~55%含量的氢氧化钠将pH值控制在6.2~6.8;
(5)反应10~15分钟后加入20~40Kg的己内酰胺;
(6)第一次出现雾点后反应继续,直到水比数为200~300%,用45%~55%含量的氢氧化钠将pH值调到8.0~8.6,把温度降到25℃~35℃,制备完成。
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