CN103204029B - 一种环保型工艺家居的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明通过调理液处理主干、枝干、根部，实现了对原材料的软化，消毒、杀菌、提高了原材料的抗老化和物理性能，通过本发明的加工方法而且可以提升8-12%的原材料利用率，进行高温炭化，可以进一步达到消毒，防止霉变、虫蛀的效果。

Description

一种环保型工艺家居的加工方法
技术领域
本发明主要涉及一种工艺家居的加工方法，尤其涉及一种环保型工艺家居的加工方法。
背景技术
传统的农产品工艺加工是粗狂型加工模式，对资源利用的整合效率低，不能把现有的资源有效的利用，导致大量的可利用资源浪费。一方面在加工过程中会产生大量废弃物不能及时有效的利用，造成对环境的污染；另一方面受加工技术水平限制，不能很好的实现农业资源效益最大化。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种环保型工艺家居的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保型工艺家居的加工方法，包括以下步骤：
（1）分别把藤、竹、柳、木的主干、枝条及根部进行清洗，在温度为80-90℃的水中预蒸煮10-20分钟，再加入调理液，降低温度为70-80℃，继续蒸煮20-40分钟，出料后在温度为75-90℃下烘烤，至表面干燥后对主干部分剥皮、清除枝条；
所述的调理液为：每升水中含有的各原料的重量为（g）：乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、羧甲基纤维素钠6-8、辣椒油2-4、冬青油2-4、二乙醇胺1-3、硫酸铜5-7、硫酸锌4-6、平平加O3-5；
（2）将上述得到的主干、枝干、根部在空气湿度为50-60%的条件下自然风干6-8天，至湿度为12.5-14.5%；
（3）根据产品设计规格要求，对上述主干、枝干、根部进行切割、打磨、编织等处理，得到半成品；
（4）将上述半成品由轨道小车输送到高温养护室进行高温炭化养护，养护室温度要求在400-500℃,炭化养护时间控制在60-120秒；
（5）将上述养护好的半成品再经过皮带输送到中转仓库进行自然风化、做旧，要求中转仓库通风良好，风化时间3-4个月；
（6）将风化好的半成品进行烙画：利用烙画专用烙笔把自然景观和人文图像烙在半成品的表面，烙笔笔尖温度为600-800℃；
（7）将烙印好的半成品进行成品组装，组装好成品进行第一次打磨，采用耐水防静电植砂砂纸打磨，打磨后用鼓风机对其表面杂物进行清理，着底漆，然后进行自然风干48-60小时；风干后进行第二次、第三次、第四次、第五次打磨，每次打磨后同样采用耐水防静电植砂砂纸打磨，打磨后用鼓风机分别对其表面杂物进行清理，然后着底漆，自然风干，最后一次打磨后对成品进行着面漆，然后进行自然风干，70-72小时后进行成品包装。
本发明的优点是：
本发明通过调理液处理主干、枝干、根部，实现了对原材料的软化，消毒、杀菌、提高了原材料的抗老化和物理性能，通过本发明的加工方法而且可以提升8-12%的原材料利用率，进行高温炭化，可以进一步达到消毒，防止霉变、虫蛀的效果。
具体实施方式
实施例1
一种环保型工艺家居的加工方法，包括以下步骤：
（1）分别把藤、竹、柳、木的主干、枝条及根部进行清洗，在温度为90℃的水中预蒸煮20分钟，再加入调理液，降低温度为80℃，继续蒸煮40分钟，出料后在温度为90℃下烘烤，至表面干燥后对主干部分剥皮、清除枝条；
所述的调理液为：每升水中含有的各原料的重量为（g）：乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4、羧甲基纤维素钠8、辣椒油2-4、冬青油4、二乙醇胺3、硫酸铜7、硫酸锌6、平平加O5；
（2）将上述得到的主干、枝干、根部在空气湿度为60%的条件下自然风干8天，至湿度为14.5%；
（3）根据产品设计规格要求，对上述主干、枝干、根部进行切割、打磨、编织等处理，得到半成品；
（4）将上述半成品由轨道小车输送到高温养护室进行高温炭化养护，养护室温度要求在500℃,炭化养护时间控制在120秒；
（5）将上述养护好的半成品再经过皮带输送到中转仓库进行自然风化、做旧，要求中转仓库通风良好，风化时间4个月；
（6）将风化好的半成品进行烙画：利用烙画专用烙笔把自然景观和人文图像烙在半成品的表面，烙笔笔尖温度为800℃；
（7）将烙印好的半成品进行成品组装，组装好成品进行第一次打磨，采用耐水防静电植砂砂纸打磨，打磨后用鼓风机对其表面杂物进行清理，着底漆，然后进行自然风干60小时；风干后进行第二次、第三次、第四次、第五次打磨，每次打磨后同样采用耐水防静电植砂砂纸打磨，打磨后用鼓风机分别对其表面杂物进行清理，然后着底漆，自然风干，最后一次打磨后对成品进行着面漆，然后进行自然风干，72小时后进行成品包装。

Claims (1)

1.一种环保型工艺家居的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）分别把藤、竹、柳、木的主干、枝条及根部进行清洗，在温度为80-90℃的水中预蒸煮10-20分钟，再加入调理液，降低温度为70-80℃，继续蒸煮20-40分钟，出料后在温度为75-90℃下烘烤，至表面干燥后对主干部分剥皮、清除枝条；
所述的调理液为：每升水中含有的各原料的重量为（g）：乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、羧甲基纤维素钠6-8、辣椒油2-4、冬青油2-4、二乙醇胺1-3、硫酸铜5-7、硫酸锌4-6、平平加O3-5；
（2）将上述得到的主干、枝干、根部在空气湿度为50-60%的条件下自然风干6-8天，至湿度为12.5-14.5%；
（3）根据产品设计规格要求，对上述主干、枝干、根部进行切割、打磨、编织处理，得到半成品；
（4）将上述半成品由轨道小车输送到高温养护室进行高温炭化养护，养护室温度要求在400-500℃,炭化养护时间控制在60-120秒；
（5）将上述养护好的半成品再经过皮带输送到中转仓库进行自然风化、做旧，要求中转仓库通风良好，风化时间3-4个月；
（6）将风化好的半成品进行烙画：利用烙画专用烙笔把自然景观和人文图像烙在半成品的表面，烙笔笔尖温度为600-800℃；
（7）将烙印好的半成品进行成品组装，组装好成品进行第一次打磨，采用耐水防静电植砂砂纸打磨，打磨后用鼓风机对其表面杂物进行清理，着底漆，然后进行自然风干48-60小时；风干后进行第二次、第三次、第四次、第五次打磨，每次打磨后同样采用耐水防静电植砂砂纸打磨，打磨后用鼓风机分别对其表面杂物进行清理，然后着底漆，自然风干，最后一次打磨后对成品进行着面漆，然后进行自然风干，70-72小时后进行成品包装。
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