CN103897515A - 可喷涂的超疏水自清洁涂料 - Google Patents

可喷涂的超疏水自清洁涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN103897515A
CN103897515A CN201410161871.1A CN201410161871A CN103897515A CN 103897515 A CN103897515 A CN 103897515A CN 201410161871 A CN201410161871 A CN 201410161871A CN 103897515 A CN103897515 A CN 103897515A
Authority
CN
China
Prior art keywords
super
mixed solvent
grams
parts
hydrophobic self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410161871.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103897515B (zh
Inventor
吴俊�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410161871.1A priority Critical patent/CN103897515B/zh
Publication of CN103897515A publication Critical patent/CN103897515A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103897515B publication Critical patent/CN103897515B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及超疏水涂料技术领域,尤其是一种可喷涂的超疏水自清洁涂料。一种可喷涂的超疏水自清洁涂料,包括底料和填料,该底料由20-40份聚氨酯,100-200份混合溶剂一以及5-10份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该填料由40-50份聚四氟乙烯粉,100-200份混合溶剂二以及5份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该混合溶剂一和混合溶剂二为由试剂级丙酮,试剂级乙酸乙酯,试剂级二甲基甲酰胺组成,体积比均为1:1:1。这种可喷涂的超疏水自清洁涂料具有超疏水、防污、抗冻、防粘、减阻、防辐射等优良性能。同时价格成本低,低污染,易长期保存,可喷涂实施。

Description

可喷涂的超疏水自清洁涂料
技术领域
本发明涉及超疏水涂料技术领域,尤其是一种可喷涂的超疏水自清洁涂料。
背景技术
超疏水指水滴在表面呈球状,接触角大于150°。超疏水材料可以被用来做成涂料,通过避免水的沾粘、减小污染物在表面的粘附,来实现自清洁的功效;并且能降低水在其表面传输的阻力,降低水汽在其表面的冷凝。因此,超疏水涂料可应用于建筑物外墙,汽车玻璃,船只和舰艇表面,卫星天线等领域。目前该种自清洁涂料通常制备工艺繁琐,需要施工现场调制,耗时耗力,且不能进行长期的保存。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种易于制备,不需临时调制,且能长期保存的可喷涂的超疏水自清洁涂料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可喷涂的超疏水自清洁涂料,包括底料和填料,该底料由20-40份聚氨酯,100-200份混合溶剂一以及5-10份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该填料由40-50份聚四氟乙烯粉,100-200份混合溶剂二以及5份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该混合溶剂一和混合溶剂二为由试剂级丙酮,试剂级乙酸乙酯,试剂级二甲基甲酰胺组成,体积比均为1:1:1。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,该3-氨丙基三乙氧基硅烷的纯度大于98%,折光率为1.410-1.420。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,该聚四氟乙烯粉的平均直径介于100纳米至10微米。
本发明的有益效果是,这种可喷涂的超疏水自清洁涂料具有超疏水、防污、抗冻、防粘、减阻、防辐射等优良性能。同时价格成本低,低污染,易长期保存,可喷涂实施。
具体实施方式
本发明的构思为:一种可喷涂的超疏水自清洁涂料,包括底料和填料,该底料由20-40份聚氨酯,100-200份混合溶剂一以及5-10份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该填料由40-50份聚四氟乙烯粉,100-200份混合溶剂二以及5份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该混合溶剂一和混合溶剂二为由试剂级丙酮,试剂级乙酸乙酯,试剂级二甲基甲酰胺组成,体积比均为1:1:1。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,该3-氨丙基三乙氧基硅烷的纯度大于98%,折光率为1.410-1.420。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括,该聚四氟乙烯粉的平均直径介于100纳米至10微米。
本发明涂料的制备方法:将试剂级丙酮,试剂级乙酸乙酯,试剂级二甲基甲酰胺按照体积比1:1:1进行混合,然后加入聚氨酯树脂搅拌均匀,加入硅烷偶联剂,密封保存于工业喷涂瓶A;将试剂级丙酮,试剂级乙酸乙酯,试剂级二甲基甲酰胺按照体积比1:1:1进行混合,然后加入聚四氟乙烯粉和硅烷偶联剂,磁力搅拌均匀后密封保存于工业喷涂瓶B。
本发明的超疏水自清洁涂料喷涂方法如下:
涂料实施前,先对待喷涂表面进行清洁处理。实施时,将喷涂瓶A进行匀速摇晃30秒,然后在距离表面20~30cm的位置进行喷涂。常温等待30分钟以后,将喷涂瓶B进行匀速摇晃30秒,然后在同样的位置进行喷涂。喷涂完成的表面自然晾干,即可得到超疏水自清洁表面。
本发明的实施例一:
聚氨酯树脂: 3克
混合溶剂一:(丙酮5克,乙酸乙酯5克,二甲基甲酰胺5克)15克
硅烷偶联剂 (底料):0.5克
硅烷偶联剂 (填料):0.5克
聚四氟乙烯粉:5克
混合溶剂二:(丙酮4克,乙酸乙酯4克,二甲基甲酰胺4克)    12克
按配方中列举材料的比例,通过以上介绍的涂料制备及喷涂方法获得超疏水表面。用2μL的去离子水滴于超疏水表面,其接触角为157°—159°,滑动角为3°—6°。
本发明的实施例二:
聚氨酯树脂:3克
混合溶剂一:(丙酮5克,乙酸乙酯5克,二甲基甲酰胺5克)15克
硅烷偶联剂(底料):0.5克
硅烷偶联剂(填料):0.5克
聚四氟乙烯粉:5克
混合溶剂二:(丙酮4克,乙酸乙酯4克,二甲基甲酰胺4克)12克
按配方中列举材料的比例,通过以上介绍的涂料制备及喷涂方法获得超疏水表面。用2μL PH值为14的碱溶液滴于超疏水表面,其接触角为152°—155°,滑动角为7°—9°。
本发明的实施例三:
聚氨酯树脂:3克
混合溶剂一:(丙酮5克,乙酸乙酯5克,二甲基甲酰胺5克)15克
硅烷偶联剂(底料):0.5克
硅烷偶联剂 (填料): 0.5克
聚四氟乙烯粉: 5克
混合溶剂二(丙酮4克,乙酸乙酯4克,二甲基甲酰胺4克):12克
按配方中列举材料的比例,通过以上介绍的涂料制备及喷涂方法获得超疏水表面。用2μL PH值为4的醋酸滴于超疏水表面,其接触角为152°—154°,滑动角为7°—9°。
本发明的实施例四:
聚氨酯树脂:3克
混合溶剂一:(丙酮5克,乙酸乙酯5克,二甲基甲酰胺5克)15克
硅烷偶联剂(底料):0.5克
硅烷偶联剂 (填料): 0.5克
聚四氟乙烯粉: 5克
混合溶剂二(丙酮4克,乙酸乙酯4克,二甲基甲酰胺4克):18克
按配方中列举材料的比例,通过以上介绍的涂料制备及喷涂方法获得超疏水表面。用2μL 去离子水滴于超疏水表面,其接触角为155°—157°,滑动角为4°—6°。
该可喷涂的超疏水自清洁涂料在使用的时候,将制得的底料和填料先后喷涂在喷涂表面,使用便捷,使用效果良好。

Claims (3)

1.一种可喷涂的超疏水自清洁涂料,包括底料和填料,其特征是,该底料由20-40份聚氨酯,100-200份混合溶剂一以及5-10份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该填料由40-50份聚四氟乙烯粉,100-200份混合溶剂二以及5份3-氨丙基三乙氧基硅烷组成,该混合溶剂一和混合溶剂二为由试剂级丙酮,试剂级乙酸乙酯,试剂级二甲基甲酰胺组成,体积比均为1:1:1。
2.根据权利要求1所述的可喷涂的超疏水自清洁涂料,其特征是,该3-氨丙基三乙氧基硅烷的纯度大于98%,折光率为1.410-1.420。
3.根据权利要求1所述的可喷涂的超疏水自清洁涂料,其特征是,该聚四氟乙烯粉的平均直径介于100纳米至10微米。
CN201410161871.1A 2014-04-22 2014-04-22 可喷涂的超疏水自清洁涂料 Active CN103897515B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410161871.1A CN103897515B (zh) 2014-04-22 2014-04-22 可喷涂的超疏水自清洁涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410161871.1A CN103897515B (zh) 2014-04-22 2014-04-22 可喷涂的超疏水自清洁涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103897515A true CN103897515A (zh) 2014-07-02
CN103897515B CN103897515B (zh) 2016-06-15

Family

ID=50989104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410161871.1A Active CN103897515B (zh) 2014-04-22 2014-04-22 可喷涂的超疏水自清洁涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103897515B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106906466A (zh) * 2017-03-24 2017-06-30 深圳智达机械技术有限公司 一种基于冷喷涂的减阻涂层

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6329060B1 (en) * 1999-11-10 2001-12-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Solvent-free film-forming compositions for clearcoats, coated substrates and method related thereto
CN101205439A (zh) * 2006-12-22 2008-06-25 中国科学院兰州化学物理研究所 超疏水自清洁涂料
CN101400737A (zh) * 2006-01-09 2009-04-01 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 可室温固化的有机基聚硅氧烷组合物
CN102051120A (zh) * 2009-11-03 2011-05-11 汉高股份有限及两合公司 一种超疏水涂层材料及其制备方法和超疏水涂层

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6329060B1 (en) * 1999-11-10 2001-12-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Solvent-free film-forming compositions for clearcoats, coated substrates and method related thereto
CN101400737A (zh) * 2006-01-09 2009-04-01 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 可室温固化的有机基聚硅氧烷组合物
CN101205439A (zh) * 2006-12-22 2008-06-25 中国科学院兰州化学物理研究所 超疏水自清洁涂料
CN102051120A (zh) * 2009-11-03 2011-05-11 汉高股份有限及两合公司 一种超疏水涂层材料及其制备方法和超疏水涂层

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106906466A (zh) * 2017-03-24 2017-06-30 深圳智达机械技术有限公司 一种基于冷喷涂的减阻涂层
CN106906466B (zh) * 2017-03-24 2018-12-14 阿尔法新材料江苏有限公司 一种基于冷喷涂的减阻涂层

Also Published As

Publication number Publication date
CN103897515B (zh) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11248298B2 (en) Chromium-free surface-treated tinplate, production method and surface treating agent therefor
CN103923540B (zh) 超双疏涂料
CN104419237A (zh) 防腐液、防腐件及其制备方法
CN106833079B (zh) 一种包覆缓蚀剂的多孔壳聚糖微球及其制备和应用
CN103923560B (zh) 一种水性电镀封闭剂及其制备方法
CN103666201A (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN104250476A (zh) 一种船舶用长效防污涂料及其制备方法
CN104629620A (zh) 一种超疏水防覆冰涂料及涂层的制备方法
CN104761934A (zh) 一种抗菌不粘的水性无机纳米涂层面漆及其应用
CN104017458A (zh) 一种可带锈涂装的无溶剂环氧防锈涂料及制备方法
CN106366870A (zh) 一种复配水性金属烤漆及其涂装方法
CN101205439A (zh) 超疏水自清洁涂料
CN105506610A (zh) 一种机械镀锌水性封闭剂
CN109848012A (zh) 一种钢结构的防腐工艺
CN103897515A (zh) 可喷涂的超疏水自清洁涂料
CN102732145B (zh) 低红外发射率聚氨酯涂料及其制备方法
CN101643622A (zh) 糠醇树脂基超疏水涂料
CN104610851A (zh) 防污涂料的制备方法
CN104532258A (zh) 可室温固化的纳米溶胶杂化聚环氧烷铝合金表面防腐剂的制备方法
CN104830194A (zh) 一种防锈水性金属漆
CN112429974B (zh) 一种具有防指纹功能的复合抗菌基材
CN104927553A (zh) 一种环保防水防腐船舶用涂料
US20130288043A1 (en) Housing and method for making housing
CN104371381B (zh) 一种抗菌型铝颜料及其制备方法
CN102977725B (zh) 低红外发射率耐腐蚀涂层的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161123

Address after: 213000 industrial standard workshop B2, Hutang Science & Technology Industrial Park, Hutang Town, Wujin District, Jiangsu, China

Patentee after: Changzhou new Mstar Technology Ltd

Address before: 211100 Jiangsu, Nanjing, West Buddha Road, Jiangning District, No. 11

Patentee before: Wu Jun