CN102732145B - 低红外发射率聚氨酯涂料及其制备方法 - Google Patents

低红外发射率聚氨酯涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料及其制备方法，涉及低红外发射率涂料。一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料，是由以下重量份的物质为原料制备的：羟基丙烯酸树脂91.7，三聚氰胺甲醛树脂8.3，漂浮性片状铝粉5～15，钛白粉13.7～16.7，丙烯酸漆稀释剂75，流平剂1.55，消泡剂1.55，HDI缩二脲固化剂33.3。本发明产品具有较好的色泽和流动性能，红外隐身性能较好；涂料中金属粉末的用量大大降低；涂层的综合性能优，是一种满足实用性需求的低红外发射率涂料。

Description

低红外发射率聚氨酯涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及低红外发射率涂料，具体涉及一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料及其制备方法。
背景技术
红外隐身涂层材料主要针对红外热像仪的侦察，旨在降低目标在红外波段的亮度，掩盖或变形目标在红外热像仪中的形状，降低其被发现和识别的概率。
低红外发射率涂料是一种重要的红外隐身材料，其性能主要取决于涂料的成膜物质、填料和涂装工艺，其中如何选择成膜物质和填料直接影响红外隐身涂料的性能。红外隐身涂料的低发射率是成膜物质和填料的综合体现，这就要求填料具有高反射低吸收功能，而成膜物质具有良好的红外透明性，不掩盖颜料光学性能。
光学研究表明，不透明体的反射率越高，发射率越低，因此，具有较高反射率的金属粒子是热隐身涂料最常用和最重要的颜料种类。
但是，现有的低红外发射率成膜物质的物理力学性能都很难达到要求，而满足物理力学性能要求的成膜物质其红外发射率又偏高，所以，选用高红外发射率的成膜物质，采用添加填料和改变涂层工艺的方法来获得较低的红外发射率涂层成为一种新型的重要手段。
发明内容
本发明的目的是提供一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料及其制备方法。
本发明的发明思路是：金属铝粉性能优良，廉价易得，在红外波段有较低的发射率，在近红外波段具有较低的吸收率，是很好的低红外发射率功能粒子；聚氨酯成膜物质除主要由氨基甲酸酯组成外，还可能含有酯键、醚键、脲和酰胺键，此外，还可以形成分子间稳定的氢键，由于氢键的存在可以吸收应力作用时的能量，从而减小应力对分子共价键的破坏，在应力撤去后又能重新形成，因此，聚氨酯树脂具有许多优异的性能，尤其物理力学性能好，涂膜坚硬、柔韧、光亮、耐磨、附着力强，并且耐化学腐蚀性能优异，因此，选用聚氨酯树脂作为红外隐身涂料成膜物质，从物理力学性能和耐化学腐蚀性能方面来说都是非常合适的。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料，是由以下重量份的物质为原料制备的：
羟基丙烯酸树脂 91.7
三聚氰胺甲醛树脂 8.3
漂浮性片状铝粉5～15
钛白粉13.7～16.7
丙烯酸漆稀释剂 75
流平剂 1.55
消泡剂 1.55
HDI缩二脲固化剂 33.3。
制备时，包括以下步骤：
将上述重量份的羟基丙烯酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合均匀，再加入上述重量份的稀释剂、流平剂、消泡剂和钛白粉，混合均匀；再加入所述重量份的漂浮性片状铝粉，搅拌均匀；最后，加入HDI缩二脲固化剂，混合均匀，即制成品。
在制备过程中，羟基丙烯酸树脂与HDI缩二脲发生反应，反应方程式如下：
使用时，将本发明制得的涂料用喷枪喷涂施工。喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，是现今应用最普遍的一种涂装方式。采用喷涂方法，通过改进涂料配方与喷涂工艺，可得到便于喷涂施工的高性能低红外发射率涂料。
采用喷涂工艺得到的该涂层的红外发射率为0.3～0.685，硬度为H，附着力为1级，表面平整光滑。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）产品具有较好的色泽和流动性能，红外隐身性能较好；
（2）本发明大大降低了涂料中金属粉末的用量；
（3）涂层的干燥时间、硬度、附着力、厚度都较好，综合性能优，是一种满足实用性需求的低红外发射率涂料。
具体实施方式
实施例1
一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料，是由以下重量份的物质为原料制备的：
羟基丙烯酸树脂 91.7
三聚氰胺甲醛树脂 8.3
漂浮性片状铝粉5
钛白粉16.7
丙烯酸漆稀释剂 75
流平剂 1.55
消泡剂 1.55
HDI缩二脲固化剂 33.3。
制备时：将上述重量份的羟基丙烯酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合均匀，再加入稀释剂、流平剂、消泡剂和钛白粉，混合均匀；再加入漂浮性片状铝粉，搅拌均匀；最后加入HDI缩二脲固化剂，混合均匀，即制得涂料。
之后将所制得的涂料用喷枪喷涂在干净的马口铁片上，待涂层表干后（需6h）再置于烘箱中60～70℃干燥12h，则得涂层。
采用国家标准测定的涂层各项性能如下表所示：
实施例2
一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料，是由以下重量份的物质为原料制备的：
羟基丙烯酸树脂 91.7
三聚氰胺甲醛树脂 8.3
漂浮性片状铝粉5
钛白粉15.7
丙烯酸漆稀释剂 75
流平剂 1.55
消泡剂 1.55
HDI缩二脲固化剂 33.3。
制备时，将上述重量份的羟基丙烯酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合均匀，再加入丙烯酸漆稀释剂、流平剂、消泡剂和钛白粉，混合均匀；再加入漂浮性片状铝粉，搅拌均匀；最后加入HDI缩二脲固化剂，混合均匀，即制得涂料。
之后将所制得的涂料用喷枪喷涂在干净的马口铁片上。待涂层表干后（需6h）再置于烘箱中60～70℃干燥12h，则得涂层。
采用国家标准测定的涂层各项性能如下表所示：
实施例3
一种低红外发射率双组份聚氨酯涂料，是由以下重量份的物质为原料制备的：
羟基丙烯酸树脂 91.7
三聚氰胺甲醛树脂 8.3
漂浮性片状铝粉15
钛白粉13.7
丙烯酸漆稀释剂 75
流平剂 1.55
消泡剂 1.55
HDI缩二脲固化剂 33.3。
制备时，制备时，将上述重量份的羟基丙烯酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合均匀，再加入丙烯酸漆稀释剂、流平剂、消泡剂和钛白粉，混合均匀；再加入漂浮性片状铝粉，搅拌均匀；最后加入HDI缩二脲固化剂，混合均匀，即制得涂料。
之后将所制得的涂料用喷枪喷涂在干净的马口铁片上。待涂层表干后（需6h）再置于烘箱中60～70℃干燥12h，则得涂层。
采用国家标准测定的涂层各项性能如下表所示：

Claims (2)

1.一种低红外发射率聚氨酯涂料，其特征是由以下重量份的物质为原料制备的：
羟基丙烯酸树脂 91.7
三聚氰胺甲醛树脂 8.3
漂浮性片状铝粉5～15
钛白粉13.7～16.7
丙烯酸漆稀释剂 75
流平剂 1.55
消泡剂 1.55
HDI缩二脲固化剂 33.3。
2.权利要求1所述的低红外发射率聚氨酯涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述重量份的羟基丙烯酸树脂和三聚氰胺甲醛树脂混合均匀，再加入上述重量份的稀释剂、流平剂、消泡剂和钛白粉，混合均匀；再加入所述重量份的漂浮性片状铝粉，搅拌均匀；最后，加入HDI缩二脲固化剂，混合均匀，即得涂料。
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