CN103892228A - 一种脱辣沙姜粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种脱辣沙姜粉的生产方法。该方法包括以下步骤：（1）将市售鲜沙姜清洗干净，沥干；（2）预粉碎或压碎或切片；（3）干燥；（4）干沙姜粉碎；（5）干沙姜粉用一定量的一定浓度的食用酒精在一定温度下浸提或搅拌提取一定的时间；（6）将液渣分离；（7）滤渣经干燥粉碎即得低辣或无辣沙姜粉。本提取方法具有提取时间短，操作步骤简单，设备投资少，适用于大规模工业生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱辣沙姜粉的生产方法。
背景技术
沙姜又名山奈，为姜科山奈植物的根茎，多年生宿根草本。
目前，沙姜在我国的主要用途为：中药山奈、鲜沙姜调味品及简单粉碎的沙姜粉。深加工方面的工业化生产还很少。
沙姜中主要成分为：沙姜精油及淀粉。其中沙姜精油在医药行业、化工行业及化妆品行业有着广泛的应用。但是现有沙姜精油的提取方法中要么投资成本过高生产规模受限（如超临界CO2流体提取沙姜精油），要么沙姜精油提取后沙姜淀粉已经变性，难以进一步利用（如水蒸气蒸馏法）。
发明内容
我们基于现有加工方法的缺点及不足发明了本方法。本发明是采用食品级酒精从沙姜中提取除去含辣味成分的沙姜精油后经干燥、粉碎而得低辣或无辣沙姜粉的方法，本提取方法具有操作步骤简单，运行成本低，适用于大规模工业生产等优点。
本发明所述的脱辣沙姜粉的生产方法包括以下几个步骤：
（1）将市售鲜沙姜清洗干净，沥干；
（2）预粉碎或压碎或切片；
（3）干燥；
（4）干沙姜粉碎；
（5）干沙姜粉用一定量的一定浓度的食用酒精在一定温度下浸提或搅拌提取一定的时间；
（6）将液渣分离；
（7）步骤（6）所得的滤渣经干燥粉碎即得低辣或无辣沙姜粉。
所述的步骤（2）中所述的预粉碎或压碎或切片的目的是提高干燥速度。
所述的步骤（5）中所述的一定量的食用酒精是指酒精体积（升）和沙姜粉重量（千克）比可以是：2.5:1至10:1。
所述的步骤（5）中所述的一定浓度的食用酒精是指酒精浓度可以是：40%～100%。
所述的步骤（5）中所述的一定温度可以是室温，也可以加热到酒精沸点以下的任意温度，但以节约能源角度考虑，以室温为最佳，在实施时也是使用室温浸提。
所述的步骤（5）中所述的一定时间可以是：5分钟至24小时。
所述的步骤（6）中所述的液渣分离得到的滤液中的酒精通过常压蒸馏或者减压蒸馏蒸发出来回收重复利用，而回收酒精后的残余物可以作为沙姜精油使用。
本发明所述的方法操作步骤简单，设备投资少，运行成本低，有利于大规模工业化生产，适用于沙姜的综合加工。
具体实施方式
实施例1
将1kg市售鲜沙姜清洗干净，沥干，切片，干燥，粉碎机粉碎；所得干沙姜粉按照酒精体积（升）和沙姜粉重量（千克）比为5:1的比率加入浓度为65%的食用酒精搅拌萃取1小时；过滤分离；滤渣经干燥，粉碎即得低辣或无辣沙姜粉。
实施例2
将2kg市售鲜沙姜清洗干净，沥干，压碎，干燥，粉碎机粉碎；所得干沙姜粉按照酒精体积（升）和沙姜粉重量（千克）比为4:1的比率加入浓度为85%的食用酒精搅拌萃取24小时；过滤分离；滤渣经干燥，粉碎即得低辣或无辣沙姜粉。
实施例3
将1.5kg市售鲜沙姜清洗干净，沥干，压碎，干燥，粉碎机粉碎；所得干沙姜粉按照酒精体积（升）和沙姜粉重量（千克）比为7:1的比率加入浓度为95%的食用酒精搅拌萃取5分钟；过滤分离；滤渣经干燥，粉碎即得低辣或无辣沙姜粉。
Claims (7)
1.一种脱辣沙姜粉的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将市售鲜沙姜清洗干净，沥干；
（2）预粉碎或压碎或切片；
（3）干燥；
（4）干沙姜粉碎；
（5）干沙姜粉用一定量的一定浓度的食用酒精在一定温度下浸提或搅拌提取一定的时间；
（6）将液渣分离；
（7）步骤（6）所得的滤渣经干燥粉碎即得低辣或无辣沙姜粉。
2.根据权利要求1步骤（2）中所述的预粉碎或压碎或切片的目的是提高干燥速度。
3.根据权利要求1步骤（5）中所述的一定量的食用酒精是指酒精体积（升）和沙姜粉重量（千克）比可以是：2.5:1至10:1。
4.根据权利要求1步骤（5）中所述的一定浓度的食用酒精是指酒精浓度可以是：40%～95% 。
5.根据权利要求1步骤（5）中所述的一定温度可以是室温，也可以加热到酒精沸点以下的任意温度，但以节约能源角度考虑，以室温为最佳，在实施时也是使用室温浸提。
6.根据权利要求1步骤（5）中所述的一定时间可以是：5分钟至24小时。
7.根据权利要求1步骤（6）中所述的液渣分离得到的滤液中的酒精通过常压蒸馏或者减压蒸馏蒸发出来回收重复利用，而回收酒精后的残余物可以作为沙姜精油使用。
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