CN103882644B - 一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，其使得在染液均匀分配式染色结构内的纱笼和纱笼座快速定位，确保快速安装、不漏水，使得安装效率高，确保染色品质。其包括纱笼、纱笼座、纱笼中心管，所述纱笼支承于所述纱笼座的上端，所述纱笼的底部为染液腔，其特征在于：所述染液腔被均匀划分为三部分，所述纱笼中心管上焊装有内正三角架结构，所述染液腔的内圆环上表面上布置有竖直向上的支架结构，所述支架结构的内侧焊接连接有外正三角架结构，所述外正三角架卡套于所述内正三角架，每部分的所述染液腔的进口位于同一圆周上、形成正三角形的三个顶点，连通主泵的三个染液出口分别一一对应于三个染液腔的进口。
Description
技术领域
本发明涉及高温高压筒子染色机的技术领域，具体为一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置。
背景技术
现有的高温高压筒子染色机，其纱笼的定位通过圆柱结构定心后，再通过顶部的螺丝拧紧，由于现有的高温高压筒子染色机是采用主泵一开、整个纱架内的筒子均进行染色工作，其纱架底部的染液腔是整体结构，圆柱定心结构可以适用，但是由于这种工作方式，主泵开启后需同时供给整个纱架内的筒子的压力，其使得主泵的工作功率高、能耗大，且由于需保证足够的压力，其使用的水量多，为此本司设计出染液均匀分配式染色结构，纱架内的所有筒子被均匀划分成若干块、染液腔被均匀分隔成若干块，主泵开启后，染液依次流入对应块下方的染液腔、之后流入至对应块位置的筒子纱的纱管进行染色，其原有的纱架圆柱对心方式无法快速确保染液的出口对准各自隔离的染液腔的进口，需要人工反复对中，使得对中效率低，影响整个高温高压筒子染色机的纱笼装配效率，且一旦密封不到位，漏水情况严重，使得染液的染色压力不足，严重影响染色品质。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，其使得在染液均匀分配式染色结构内的纱笼和纱笼座快速定位，确保快速安装、不漏水，使得安装效率高，确保染色品质。
一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，其技术方案是这样的：其包括纱笼、纱笼座、纱笼中心管，所述纱笼支承于所述纱笼座的上端，所述纱笼的底部为染液腔， 其特征在于：所述染液腔被均匀划分为三部分，所述纱笼中心管上焊装有内正三角架结构，所述染液腔的内圆环上表面上布置有竖直向上的支架结构，所述支架结构的内侧焊接连接有外正三角架结构，所述外正三角架卡套于所述内正三角架，每部分的所述染液腔的进口位于同一圆周上、形成正三角形的三个顶点，连通主泵的三个染液出口分别一一对应于三个染液腔的进口。
其进一步特征在于：所述支架结构具体为三根圆钢组合而成，三根所述的圆钢底部分别焊接连接染液腔的内圆环上表面，所述三根圆钢组合形成俯视上的正三角形的三个顶点，所述三根圆钢组合后其内壁焊接有圆筒结构，所述外正三角架的三个顶点分别对应焊接连接所述圆筒结构；
所述内正三角架位于所述纱笼中心管的中上位置，所述外正三角架对应于所述内正三角架的位置布置，所述圆筒结构对应于所述外正三角架的位置布置；
安装法兰盖装于三根所述圆钢的上端面、并焊接连接，所述安装法兰的中心设置有中心孔，所述纱笼中心管的上端中心焊接有螺栓,所述螺栓外凸于所述中心孔，所述螺栓上套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端面紧贴所述安装法兰的上端面。
采用本发明后，由于染液腔被均匀划分为三部分，纱笼中心管上焊装有内正三角架结构，染液腔的内圆环上表面上布置有竖直向上的支架结构，支架结构的内侧焊接连接有外正三角架结构，外正三角架卡套于内正三角架，即通过三角将均分成三部分的染液腔均匀定位，且由于每部分的染液腔的进口位于同一圆周上、形成正三角形的三个顶点，连通主泵的三个染液出口分别一一对应于三个染液腔的进口，其使得只要外正三角架卡套于内正三角架，即可确保定位准确、不漏水，使得安装效率高，确保染色品质。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图；
图2为图1的俯视图结构示意图（局部带剖视、去除安装法兰部分）;
图3为图2的B处局部放大结构示意图。
具体实施方式
一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，见图1～图3：其包括纱笼1、纱笼座2、纱笼中心管3，纱笼1支承于纱笼座2的上端，纱笼1的底部为染液腔4，染液腔4被均匀划分为三部分A区、B区、C区，纱笼中心管上焊装有内正三角架结构5，染液腔4的内圆环上表面上布置有竖直向上的支架结构，支架结构的内侧焊接连接有外正三角架结构6，外正三角架6卡套于内正三角架5，每部分的染液腔4的进口7位于同一圆周上、形成正三角形的三个顶点，连通主泵8的三个染液出口9分别一一对应于三个染液腔4的进口7。
支架结构具体为三根圆钢10组合而成，三根的圆钢10底部分别焊接连接染液腔4的内圆环上表面，三根圆钢10组合形成俯视上的正三角形的三个顶点，三根圆钢10组合后其内壁焊接有圆筒结构11，外正三角架6的三个顶点分别对应焊接连接圆筒结构11；内正三角架5位于纱笼中心管3的中上位置，外正三角架6对应于内正三角架5的位置布置，圆筒结构11对应于外正三角架5的位置布置；安装法兰12盖装于三根圆钢10的上端面、并焊接连接，安装法兰12的中心设置有中心孔13，纱笼中心管3的上端面中心焊接有螺栓14,螺栓14外凸于中心孔13，螺栓14上套装有锁紧螺母15，锁紧螺母15的下端面紧贴安装法兰12的上端面。图中16为加热器，17为主缸。
其工作原理如下：外正三角架6卡套于内正三角架5后即完成连通主泵的三个染液出口9对应于三个染液腔的进口7的定位，其定位准确，之后拧紧锁紧螺母15，完成纱笼1快速装配，其使得在染液均匀分配式染色结构内的纱笼和纱笼座快速定位，确保快速安装、不漏水，使得安装效率高，确保染色品质。
Claims (4)
1.一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，其包括纱笼、纱笼座、纱笼中心管，所述纱笼支承于所述纱笼座的上端，所述纱笼的底部为染液腔， 其特征在于：所述染液腔被均匀划分为三部分，所述纱笼中心管上焊装有内正三角架结构，所述染液腔的内圆环上表面上布置有竖直向上的支架结构，所述支架结构的内侧焊接连接有外正三角架结构，所述外正三角架卡套于所述内正三角架，每部分的所述染液腔的进口位于同一圆周上、形成正三角形的三个顶点，连通主泵的三个染液出口分别一一对应于三个染液腔的进口。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，其特征在于：所述支架结构具体为三根圆钢组合而成，三根所述的圆钢底部分别焊接连接染液腔的内圆环上表面，所述三根圆钢组合形成俯视上的正三角形的三个顶点，所述三根圆钢组合后其内壁焊接有圆筒结构，所述外正三角架的三个顶点分别对应焊接连接所述圆筒结构。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，其特征在于：所述内正三角架位于所述纱笼中心管的中上位置，所述外正三角架对应于所述内正三角架的位置布置，所述圆筒结构对应于所述外正三角架的位置布置。
4.根据权利要求2或3所述的一种高温高压筒子染色机的纱笼三角定位装置，其特征在于：安装法兰盖装于三根所述圆钢的上端面、并焊接连接，所述安装法兰的中心设置有中心孔，所述纱笼中心管的上端中心焊接有螺栓,所述螺栓外凸于所述中心孔，所述螺栓上套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端面紧贴所述安装法兰的上端面。
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