CN203822254U - 套管用单、双塞快装卡箍式水泥头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，包括：水泥头本体、上盖帽、卡箍座、若干个旋塞阀、若干个胶塞挡销总成和胶塞指示器，所述上盖帽插接于水泥头本体的顶端，所述卡箍座通过螺栓连接于水泥头本体的底端，若干个旋塞阀与水泥头本体管壁上的第一管孔油壬接口相连接固定，并通过管汇相连通，若干个胶塞挡销总成与水泥头本体管壁上的第二管孔相连接固定，所述胶塞指示器同样固定连接于水泥头本体的管壁上，且若干个胶塞挡销总成在水泥头本体的中间段的管壁上成上下均匀分布。通过上述方式，本实用新型能够减轻工作量，降低操作难度；且能够自动平衡压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井设备技术领域，特别是涉及套管用单、双塞快装卡箍式水泥头。
背景技术
套管用水泥头是固井作业中的必需工具。水泥头的好坏，直接影响固井质量和使用寿命。
目前，常规的固井水泥头，在实际应用中，存在胶塞容量内径小，安放胶塞困难，腔内会产生负压，压弯挡销，使挡销无法正常打开等问题。紧上盖帽时，操作不方便，固井作业时套管连接处设计为螺纹扣型连接，不可以在同种套管，不同扣型之间通用，且扣型容易损坏， 产生渗漏，影响固井生产作业和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，能够减轻工作量，降低操作难度；且能够自动平衡压力，使胶塞腔内不产生负压，不会压弯挡销；不损坏连接扣型，同时安装作业方便快捷，可节约生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，包括：水泥头本体、上盖帽、卡箍座、若干个旋塞阀、若干个胶塞挡销总成和胶塞指示器，所述上盖帽插接于所述水泥头本体的顶端，所述卡箍座通过螺栓连接于所述水泥头本体的底端，若干个所述旋塞阀与所述水泥头本体管壁上的第一管孔相连接固定，并通过管汇相连通，若干个所述胶塞挡销总成与所述水泥头本体管壁上的第二管孔相连接固定，所述胶塞指示器同样固定连接于所述水泥头本体的管壁上，且若干个所述旋塞阀和所述胶塞挡销总成在所述水泥头本体的中间段的管壁上成上下均匀分布。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水泥头本体的管壁上还开设有若干个油壬接口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述油壬接口为4-6个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述胶塞挡销总成为1-4个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述套管用单、双塞快装卡箍式水泥头还包括若干个油壬，若干个所述油壬和作业管线连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋塞阀的数量为2-3个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水泥头本体的底端加工成梯型螺纹，所述卡箍座与所述水泥头本体底端的梯型螺纹相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水泥头本体的顶端与所述上盖帽的连接处设置有限位装置，所述限位装置包含限位销。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述胶塞挡销总成上包含有防自转手轮限位销。
本实用新型的有益效果是：通过将上盖帽与水泥头本体的连接方式设置成插入式，能减轻工作量，降低操作难度；且胶塞安装容易，能自动平衡压力，胶塞腔内不易产生负压，不会压弯挡销；卡箍座采用无螺纹连接方式，使得水泥头可以通用同型号套管，不同扣型螺纹的固井作业，安装作业方便，快捷，且对于套管连接扣型无损伤，可节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型套管用单塞快装卡箍式水泥头的结构示意图；
图2是图1所示的右视图；
图3是本实用新型套管用双塞快装卡箍式水泥头的结构示意图；
图4是图3所示的右视图；
图5是本实用新型套管用单、双塞快装卡箍式水泥头的油壬的连接示意图；
附图中各部件的标记如下：1、水泥头本体， 11、第一管孔，12、第二管孔，13、梯型螺纹，2、上盖帽，3、旋塞阀，4、管汇，51、卡箍座，52、连接块，53、螺栓，6、胶塞挡销总成，61、防自转手轮限位销，7、胶塞指示器，8、限位装置，9、油壬接口，10、油壬。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-5，本实用新型实施例包括：
一种套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，包括：水泥头本体1、上盖帽2、卡箍座51、若干个旋塞阀3、若干个胶塞挡销总成6和胶塞指示器7，其中：
所述上盖帽2通过卡槽插接于所述水泥头本体1的顶端，且所述水泥头本体1的顶端与所述上盖帽2的连接处设置有限位装置8，所述限位装置8包含限位销；
所述卡箍座51通过螺纹连接于所述水泥头本体1的底端，即：所述水泥头本体1的底端加工成梯型螺纹13，所述梯型螺纹13的上端、水泥头本体1的管壁上套设有连接块52，所述连接块52和所述卡箍座51上设有相配合的孔，所述螺栓53通过所述卡箍座51与所述锁紧块52上的孔将其固定连接；
若干个所述旋塞阀3与所述水泥头本体1管壁上的第一管孔11相连接固定，并通过管汇4相连通；
若干个所述胶塞挡销总成6与所述水泥头本体1管壁上的第二管孔12相连接固定；
所述胶塞指示器7同样固定连接于所述水泥头本体1的管壁上；
且若干个所述旋塞阀3和所述胶塞挡销总成6在所述水泥头本体1的中间段的管壁上成上下均匀分布。
所述水泥头本体1的管壁上还开设有若干个油壬接口9，所述油壬接口9一般为4-6个。
所述套管用快装卡箍式水泥头还包括若干个油壬10，若干个所述油壬10和作业管线连接，如图3所示。
所述胶塞挡销总成6为1-4个，在本实施例中，双塞快装卡箍式水泥头的所述胶塞挡销总成6的数量为2个，如图3-图4所示；单塞快装卡箍式水泥头胶塞挡销总成6的数量为1个，如图1-图2所示；且所述胶塞挡销总成6上包含有防自转手轮限位销61，所述防自转手轮限位销61上套设有弹簧。
所述旋塞阀3的数量为2-3个，在本实施例中，双塞快装卡箍式水泥头的所述旋塞阀3的数量为3个，如图3-图4所示；单塞快装卡箍式水泥头的所述旋塞阀3的数量为2个，如图1-图2所示。
上盖帽限位产用嵌入落槽式，手轮限位产用弹簧插销。卡箍座和套管连接为螺纹连接，即：卡箍座内梯型螺纹与水泥头本体的外梯型螺纹连接，该梯型螺纹产用大模数螺距，工作时旋转卡箍座，使卡箍座在本体上向上移动，使放入卡箍座内接箍平面和本体密封，这种连接方式的套管不可以在同规格套管，不同扣型之间通用。本体内径设计成大于胶塞外径，使胶塞腔体内自动平衡压力。
本实用新型揭示了一种套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，通过将上盖帽与水泥头本体的连接方式设置成插入式，能减轻工作量，降低操作难度；且胶塞安装容易，能自动平衡压力，胶塞腔内不易产生负压，不会压弯挡销；卡箍座采用无螺纹连接方式，使得水泥头可以通用同型号套管，不同扣型螺纹的固井作业，安装作业方便，快捷，且对于套管连接扣型无损伤，可节约生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，包括：水泥头本体、上盖帽、卡箍座、若干个旋塞阀、若干个胶塞挡销总成和胶塞指示器，所述上盖帽插接于所述水泥头本体的顶端，所述卡箍座通过螺栓连接于所述水泥头本体的底端，若干个所述旋塞阀与所述水泥头本体管壁上的第一管孔相连接固定，并通过管汇相连通，若干个所述胶塞挡销总成与所述水泥头本体管壁上的第二管孔相连接固定，所述胶塞指示器同样固定连接于所述水泥头本体的管壁上，且若干个所述旋塞阀和所述胶塞挡销总成在所述水泥头本体的中间段的管壁上成上下均匀分布。
2.根据权利要求1所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述水泥头本体的管壁上还开设有若干个油壬接口。
3.根据权利要求2所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述油壬接口为4-6个。
4.根据权利要求1所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述胶塞挡销总成为1-4个。
5.根据权利要求2所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述套管用快装卡箍式水泥头还包括若干个油壬，若干个所述油壬用于和作业管线连接。
6.根据权利要求1所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述旋塞阀的数量为2-3个。
7.根据权利要求1所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述水泥头本体的底端加工成梯型螺纹，所述卡箍座与所述水泥头本体底端的梯型螺纹相连接。
8.根据权利要求1所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述水泥头本体的顶端与所述上盖帽的连接处设置有限位装置，所述限位装置包含限位销。
9.根据权利要求1所述的套管用单、双塞快装卡箍式水泥头，其特征在于，所述胶塞挡销总成上包含有防自转手轮限位销。
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|---|---|---|---|---|
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| CN106522875A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-22 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 固井接头 |
| CN115217441A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-21 | 中海石油(中国)有限公司湛江分公司 | 一种注水泥塞投球装置及其注水泥塞工艺 |
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| CN105019858B (zh) * | 2015-08-17 | 2017-10-13 | 中国海洋石油总公司 | 高温高压井三胶塞固井水泥头装置及固井作业方法 |
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