CN204239808U - 水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种改进的水龙头,其具有:外壳(10),包括主体(11)和从该主体(11)沿横向延伸出的嘴体(12);管体组(30),包括进水管和出水管(40),该进水管在所述主体(11)内延伸,该出水管(40)在所述嘴体(12)内延伸,该管体组(30)还包括安装支座,所述进水管和出水管(40)均以水路连通的方式可拆卸地连接至该安装支座,该安装支座包括上支座(60)和下支座(70),该上支座(60)和下支座(70)相互配合地安装在一起时相互压靠并以此直接将所述进水管和出水管(40)固定就位。本实用新型所提供的水龙头具有众多的优点,比如便于生产制造、成本低、可靠性好、便于维护等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头组件,尤其涉及一种单把手的水龙头组件。
背景技术
水龙头是一种常见的流体分配装置。在现有技术中,水龙头通常包括龙头主体以及安装于龙头主体内的阀组件,其中,龙头主体以模注工艺形成,并且内部形成有用于安装阀组件的内腔以及用于流体通过的通路。由于龙头主体内的流体通路和安装结构十分复杂,所以其成形精度要求很高,生产过程中的产品不合格率也很高。此外,在现有技术的所述龙头主体中,由于受分配的流体直接与龙头接触,为防止污染并且保持必要的刚度,龙头的成形材料受到很大限制。现今,最为常见的成形材料是铜材质。这进而导致水龙头的制造成本一直很高。
为此,需要一种新型的水龙头,其在生产工艺难度和制造成本等方面具有明显的改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中所存在上述技术问题,提供一种改进的水龙头。
根据本实用新型的水龙头具有:外壳,包括主体和从该主体沿横向延伸出的嘴体;管体组,包括进水管和出水管,该进水管在所述主体内延伸,该出水管在所述嘴体内延伸,该管体组还包括安装支座,所述进水管和出水管均以水路连通的方式可拆卸地连接至该安装支座,该安装支座包括上支座和下支座,该上支座和下支座相互配合地安装在一起时相互压靠并以此直接将所述进水管和出水管固定就位;阀组件,其被安装于所述外壳的主体内,阀组件与所述安装支座配合以控制从进水管至出水管的水流通路。
根据本实用性的水龙头的整体刚度由外壳提供,而该水龙头的流体通路由布置于外壳内的管体组构成。由于外壳并不与所分配的流体直接接触,所以用于成形外壳的材料的选择性更大了,其可以选用众多强度好、易成形并且价格便宜的材料,比如金属材料或者树脂材料等。同时,对于管体组,由于其无需承受龙头整体的安装和使用强度,所以其可以使用的成形材料的范围也得以提高。此外,由于水龙头的通路并不直接成形于外壳上,而是由另外地安装于外壳内的管体组构成,所以极大地简化了外壳的成形工艺。比如可以使用柔性材料,当然也可以使用金属,比如铜管。
在根据本实用新型的水龙头中,进水管和出水管在连接至安装支座时,根本无需额外的连接或固定装置,而是通过巧妙的结构设置,直接由上支座和下支座相互配合将所述进水管和出水管固定就位,同时还可实现所需的流体连接和通路。可以明白,这样的结构设置对于安装空间极为有限的水龙头壳体而言,具有极为重要的意义,因为,这不仅实现了管体在外壳内的直接连接,而且可以保证更为准确的安装精度和可靠性。此外,根据本实用新型的水龙头相比现有技术,节省了外壳内部被管件占用的空间,进而可以在无需增加外壳尺寸的条件下布置更多的功能性结构,比如,可以在外壳的下端布置拉杆。
作为优选,所述安装支座设有进水通孔,进水管与该进水通孔相连通,所述安装支座还设有出水通孔,出水管与该出水通孔相连通。
作为优选,所述进水通孔设置于上支座中,所述下支座设置有与该进水通孔相对的安装开口,进水管穿过该安装开口并被支撑在该下支座上,当该上支座与下支座相互配合地安装在一起时,上支座压紧该进水管而使其固定就位,同时进水管的端口对准进水通孔从而实现两者的水路连通。
作为优选,所述进水管包括热水进水管和冷水进水管,所述进水通孔包括热水进水通孔和冷水进水通孔,当该上支座与下支座相互配合地安装在一起时,上支座同时压紧热水进水管和冷水进水管而使两者固定就位,同时热水进水管的端口和冷水进水管的端口分别对准热水进水通孔和冷水进水通孔从而相应地实现各自的水路连通。
作为优选,所述出水通孔包括设置于上支座中的上出水通孔和设置于下支座中的下出水通孔,当该上支座与下支座相互配合地安装至一起时,该上出水通孔与下出水通孔水路连通,并且出水管与下出水通孔水路连通并被上支座和下支座夹紧固定。
作为优选,所述下支座包括圆盘状的本体,所述外壳的主体内部设有与该本体相配合的凸台,下支座通过该本体支撑在该凸台上而被安装在外壳内。
作为优选,所述外壳内可拆卸地安装有紧固机构,该紧固机构自上而下地压紧上支座从而将上支座压紧固定至下支座。
作为优选,所述上支座的相对阀组件的表面上设有定位结构,所述阀组件通过该定位结构被安装至该上支座上。
作为优选,所述进水管和出水管的相应端部设有密封环以实现与支座的密封连接。
可以明白的是,在根据本实用新型的水龙头结构中,热水进水管、冷水进水管和出水管在没有使用任何额外的连接装置的情况下即实现了与阀组件的连接和连通,并得以可靠地被安装和固定。这样的结构与现有技术相比,节省了很多零部件,实现了更为简单紧凑的构型,并减少了相应的装配环节,更重要的是,减少了因为装配不当可能导致的泄漏或其他故障的的发生。为此,本实用新型所提供的水龙头具有众多的优点,比如便于生产制造、成本低、可靠性好、便于维护等。
附图说明
图1为根据本实用新型的一种示例性水龙头的分解示意图;
图2为图1所示水龙头在组装状态下的示意图;
图3为图2所示水龙头的剖视图,其中的部分部件已被省略;
图4A和4B分别为图1所述水龙头组件中的上支座的示意图和仰视图;
图5A和5B分别为图1所述水龙头组件中的下支座的示意图和顶视图;
图6为图1所示水龙头组件中的管体组的分解示意图;
图7为图1所示水龙头组件中的管体组的组装示意图;
图8A和图8B为图1所述水龙头组件的安装过程中的局部示意图,其中,在图8A中,紧固机构未被安装至外壳内,在图8B中,紧固机构已被安装至外壳内。
以上附图中所使用的附图标记分别列出如下:
10外壳;11主体;12嘴体;20阀组件;21阀芯;22紧固机构;
30管体组;31热水进水管;32冷水进水管;40出水管;50把手;
60上支座;61热水进水通孔;62冷水进水通孔;63上出水通孔;
64凹槽;65定位结构;70下支座,71安装开口;72下出水通孔;
具体实施方式
以下将参照附图来详述根据本实用新型的实施例,以帮助本领域技术人员能够更清楚地了解本实用新型的上述方案及其优点。应当明白,在此描述的实施例可以在不背离本实用新型的范围的条件下进行各种改变或者替换,这些改变和替换均落于本实用新型的保护范围内。
如图1-3所示,根据本实用新型的一种具体的水龙头具有:外壳10,其包括主体11和从该主体11沿横向延伸出的嘴体12;管体组30,其包括进水管和出水管40,该进水管在所述主体11内延伸,该出水管40在所述嘴体12内延伸。同时,该管体组30还包括安装支座,所述进水管和出水管40均以水路连通的方式可拆卸地连接至该安装支座,该安装支座包括上支座60和下支座70,该上支座60和下支座70相互配合地安装在一起时相互压靠并以此直接将所述进水管和出水管40固定就位。此外,该水龙头还包括阀组件20,其被安装于所述外壳10的主体11内,阀组件20与所述安装支座配合以控制从进水管至出水管40的水流通路。
与现有技术中的水龙头相比,本实用新型的水龙头具有新型的结构。该水龙头的整体刚度由外壳10提供,而该水龙头的流体通路由布置于外壳10内的管体组30构成。这样的结构具有众多的好处。由于外壳10并不与所分配的流体直接接触,所以用于成形外壳10的材料的选择性更大了,其可以选用众多强度好、易成形并且价格便宜的材料,比如金属材料或者树脂材料等。同时,由于水龙头的通路并不直接成形于外壳10上,而是由另外地安装于外壳10内的管体组30构成,所以极大地简化了外壳10的成形工艺。对于管体组30,由于其无需承受龙头整体的安装和使用强度,所以其可以使用的成形材料的范围也得以提高,比如可以使用具有一定合适硬度的聚合物材料,当然也可以使用金属,比如铜管。
所述管体组30包括热水进水管31和冷水进水管32。当然,本领域技术人员可以想到,也可以根据需要只设置一个进水管,以设置仅用于单独地分配但中液体的水龙头。该管体组30还包括出水管40。所述热水进水管31、冷水进水管32和出水管40均水路连通地固定连接至安装支座上。本实用新型的一个重要的特点是,热水进水管31、冷水进水管32和出水管40在连接至安装支座时,根本无需额外的连接或固定装置,而是通过巧妙的结构设置,直接由上支座60和下支座70相互配合将所述进水管和出水管40固定就位,同时还可实现所需的流体连接和通路。可以明白,这样的结构设置对于安装空间极为有限的水龙头壳体而言,具有极为重要的意义,因为,这不仅实现了管体在外壳10内的直接连接,而且可以保证更为准确的安装精度和可靠性。对此,下文还将做具体的说明。
该热水进水管31和冷水进水管32的下端部设置有用于连接至外部管路的安装螺母。可以以使用本领域公知的任何类型的安装螺母。关于安装螺母的类型和结构和使用等,这均属于本领域公知常识,在此不再赘述。
本实用新型中的阀组件20可以是本领域已知的任何一种合适的阀门装置。该阀组件20本身的结构并非本实用新型的主题,为此不再详细介绍。在图中示出的阀组件20中,其被安装至外壳10的主体11部分的上端的内部,阀组件20上安装有把手,通过操作该把手,阀组件20内的阀芯21将相应地运动,从而打开或闭合进水管与出水管40之间的通路,并且可以控制通过其中的水流大小。
外壳10的嘴体12的端部固定安装有水嘴,该水嘴与水嘴连接管水路连通地连接。水嘴为本领域所公知,其可以包括比如起泡器等。
在使用时,转动把手,阀组件20内的阀芯在把手的带动下转动,从而连通进水管与出水管40之间的通路。热水和冷水分别沿着热水进水管31和冷水进水管32进入阀组件20相混成为混合水,之后混合水流入水嘴连接管,再从水嘴流出以完成分配。
可以明白,在流体的整体分配过程,流体始终没有与外壳10接触,所以外壳10的材料的选用无需考虑环保等问题,进而可以使用更为便宜的材料来制造。同时,由于外壳10不与流体接触,外壳10的使用寿命也将得以提高。
参见图4-7,其中具体示出了所述管体组30的一种具体实例。管体组30包括安装支座,该安装支座由相互配合的上支座60和下支座70组成。如图4所示,上支座60大致呈圆柱形状,其中设置有热水进水通孔61和冷水进水通孔62,同时还设置有上出水通孔63。为配合阀组件20中的阀芯21的水流通道的设置,所示热水进水通孔61、冷水进水通孔62和出水通孔并没有设置成连续的直孔,而是被设置成各个通孔在上支座60的上表面的开口与下表面的开口并不轴向对齐。所述上支座60的上表面还设有定位结构65,即定位通孔,在安装阀组件20时,阀芯21中对应的定位结构65与该定位通孔配合,从而所述阀组件20通过该定位结构65被安装至该上支座60上。可以明白,该定位结构65也可以是定位销或者其他的本领域技术人员所知的定位结构65。
如图5所示,下支座70包括圆盘状的本体,本体上开设有分别用于热水进水管31和冷水进水管32的安装开口71。所示安装开口71上均设有突台,该突台将与热水进水管31和冷水进水管32的端部的突台相配合,从而该热水进水管31和冷水进水管32可以穿过安装开口71并支撑在本体上。该下支座70还设置有下出水通孔72,该下出水通孔72大致呈圆弧形状,以设置该下出水通孔72的两个端口均位于本体的上表面上。如图3所示,当上支座60和下支座70安装在一起时,上出水通孔63的位于上支座60的下表面上的开口将对准下出水通孔72的其中一个相应的开口,从而实现上出水通孔63与下出水通孔72之间的水路连通,而下出水通孔72的另一个开口将与出水管40的一个端部相连接以实现水路连通,从而水流可以在从阀组件20流出后经过上出水通孔63、下出水通孔72、出水管40直至被分配至使用者。
参见图6和7,当包括上支座60、下支座70、热水进水管31、冷水进水管32和出水管40被组装在一起后,上支座60将压紧该热水进水管31和冷水进水管32,从而将热水进水管31和冷水进水管32固定就位在上支座60和下支座70之间,同时热水进水管31和冷水进水管32的端口分别对准进上支座60中的热水进水通孔61和冷水进水通孔62从而实现各种水路的连通。此外,上支座60中设置有用于容纳出水管40的凹槽。出水管40的一部分容纳于该凹槽中,当上支座60和下支座70安装在一起时,上支座60将压紧该出水管40的容纳于该凹槽中的部分,从而将出水管40固定就位在上支座60和下支座70之间,同时出水管40的一个端口对准位于下支座70上的下出水通孔72的开口从而实现两者的水路连通。可以在热水进水管31、冷水进水管32和出水管40的连接端部的合适位置设置密封装置,从而在于上支座60或下支座70中对应的通孔连接至可实现密封防漏。
为方便对根据本发明的水龙头的结构和原理的理解,以下将简要介绍该水龙头的安装过程。首先,将出水管40安装至外壳10的嘴体12内。然后,将热水进水管31和冷水进水管32安装至下支座70上,并一起置放安装于外壳10内,以使得所述下支座70的圆盘状的本体支撑在主体11内的凸台上。之后,将出水管40的对应的端部压入下支座70的下出水通孔72的对应的开口内。之后,将上支座60置入外壳10的主体11内并安装至下支座70上,此时,上支座60压紧该热水进水管31和冷水进水管32而使其固定就位,同时热水进水管31和冷水进水管32的端口分别对准上支座60的热水进水通道和冷水进水通道62从而实现各自的水路连通,并且,出水管40也被上支座60压紧至下支座70上而得以固定并且与下支座70的下出水通孔72水路连通。
之后,将紧固机构22安装至外壳10内。如图8A和8B所示,该紧固机构22为设有外螺纹的圆筒,圆筒的下端压紧至上支座60的上表面并被拧紧至外壳10内的相配的内螺纹,从而圆筒对上支座60施加向下的作用力并将上支座60和下支座70相互固定于外壳10内。再之后,装入阀组件20至外壳10内,使得阀组件20与上支座60按预定的方式相配合,其中包括阀组件20内的相应的流体通孔与上支座60上的热水进水通孔61和冷水进水通孔62相对准并连接成水路连通。最后装入把手。在上述安装过程中,还可以安装其他合适的部件,比如密封件等,这些属于本领域技术人员所公知的内容,在此不再赘述。
可以明白的是,在根据本实用新型的水龙头结构中,热水进水管31、冷水进水管32和出水管40在没有使用任何额外的连接装置的情况下即实现了与阀组件20的连接和连通,并得以可靠地被安装和固定。这样的结构与现有技术相比,节省了很多零部件,实现了更为简单紧凑的构型,并减少了相应的装配环节,更重要的是,减少了因为装配不当可能导致的泄漏或其他故障的的发生。
上述水龙头在工作的过程中,热水和冷水分别经热水进水管31和冷水进水管32通过上支座60中的通孔进入阀组件20的阀芯21内并混合成混合水,通过操纵把手,阀组件20内的阀芯被操作进而打开阀芯21阀组件与支座中的出水通孔的通路,混合水进而经出水管40流出并进而得以分配。在需要停止流水分配时,操作把手,阀组件20内的阀芯产生运动并关闭阀组件与支座中的出水通孔的通路,从而停止混合水的分配。
应当理解,虽然上文是参照各实施例来描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,其叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合而形成本领域技术人员可理解的其它实施方式。此外,本实用新型的保护范围应当由权利要求予以确定,本文所述的实施例只是为了例示本实用新型欲请求保护的技术方案或特征而给出的,这些实施例无意用于代替各权利要求的限定,本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例所体现的技术方案,同时还包括上文没有列出的与本实用新型不相背离的其它实施例及其等同。
Claims (10)
1.一种水龙头,其特征在于,具有:
外壳(10),包括主体(11)和从该主体(11)沿横向延伸出的嘴体(12);
管体组(30),包括至少一根进水管和出水管(40),该进水管在所述主体(11)内延伸,该出水管(40)在所述嘴体(12)内延伸,该管体组(30)还包括安装支座,所述进水管和出水管(40)均以水路连通的方式可拆卸地连接至该安装支座,该安装支座包括上支座(60)和下支座(70),该上支座(60)和下支座(70)相互配合地安装在一起时相互压靠并以此直接将所述进水管和出水管(40)固定就位;
阀组件(20),其被安装于所述外壳(10)的主体(11)内,阀组件(20)与所述安装支座配合以控制从进水管至出水管(40)的水流通路。
2.根据权利要求1所述的水龙头,其特征在于,所述安装支座设有进水通孔,进水管与该进水通孔相连通,所述安装支座还设有出水通孔,出水管(40)与该出水通孔相连通。
3.根据权利要求2所述的水龙头,其特征在于,所述进水通孔设置于上支座(60)中,所述下支座(70)设置有与该进水通孔相对的安装开口(71),进水管穿过该安装开口(71)并被支撑在该下支座(70)上,当该上支座(60)与下支座(70)相互配合地安装在一起时,上支座(60)压紧该进水管而使其固定就位,同时进水管的端口对准进水通孔从而实现两者的水路连通。
4.根据权利要求3所述的水龙头,其特征在于,所述进水管包括热水进水管(31)和冷水进水管(32),所述进水通孔包括热水进水通孔(61)和冷水进水通孔(62),当该上支座(60)与下支座(70)相互配合地安装在一起时,上支座(60)同时压紧热水进水管(31)和冷水进水管(32)而使两者固定就位,同时热水进水管(31)的端口和冷水进水管(32)的端口分别对准热水进水通孔(61)和冷水进水通孔(62)从而相应地实现各自的水路连通。
5.根据权利要求2所述的水龙头,其特征在于,所述出水通孔包括设置于上支座(60)中的上出水通孔(63)和设置于下支座(70)中的下出水通孔(72),当该上支座(60)与下支座(70)相互配合地安装至一起时,该上出水通孔(63)与下出水通孔(72)水路连通,并且出水管(40)与下出水通孔(72)水路连通并被上支座(60)和下支座(70)夹紧固定。
6.根据权利要求1所述的水龙头,其特征在于,所述下支座(70)包括圆盘状的本体,所述外壳(10)的主体(11)内部设有与该本体相配合的凸台,下支座(70)通过该本体支撑在该凸台上而被安装在外壳(10)内。
7.根据权利要求1所示的水龙头,其特征在于,所述下支座设置有用于支撑进水管的安装开口(71)。
8.根据权利要求6所述的水龙头,其特征在于,所述外壳(10)内可拆卸地安装有紧固机构(22),该紧固机构(22)自上而下地压紧上支座(60)从而将上支座(60)压紧固定至下支座(70)。
9.根据权利要求1所述的水龙头,其特征在于,所述上支座(60)的相对阀组件(20)的表面上设有定位结构(65),所述阀组件(20)通过该定位结构(65)被安装至该上支座(60)上。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的水龙头,其特征在于,所述进水管和出水管(40)的相应端部设有密封环以实现与支座的密封连接。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150401 |
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