CN103881889A - 一种生物发酵法制备大蒜醋的方法 - Google Patents

一种生物发酵法制备大蒜醋的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,属于醋的制备领域,该制备方法采用生物发酵法制备大蒜醋,在醋的发酵过程中加入大蒜粒、采用了大蒜颗粒和盐封后熟工艺、稀释大蒜汁淋醋工艺最终制得风味独特的大蒜醋。该加工方法工艺设计合理,对传统的制醋工艺进行了创新,使大蒜风味充分融入醋中;选用螺旋榨汁设备对大蒜进行榨汁处理,控制压榨条件,保证大蒜汁的充分提取和营养保留;同时,压榨的蒜渣可以经过烘干、粉碎制造大蒜粉,降低了生产成本,提高经济效益。

Description

一种生物发酵法制备大蒜醋的方法
 
技术领域
  本发明涉及醋的制备领域,具体地说是一种生物发酵法制备大蒜醋的方法。
背景技术
随着科学技术的发展,人们对食品的要求也越来越高,不仅要求较好的食用价值,而且要求较高的保健和药用价值。食醋和大蒜各自都具有很多保健功能,融为一体后,具有很强的蒜香和辛香味,长期食用能增强食欲,帮助消化,增强体质、防病健身。特别在春夏两季食用大蒜醋,效果更为显著,具有明显保健效果。目前,常规制备大蒜醋的方法是以醋泡制大蒜法制备大蒜醋,但是泡制的大蒜醋口味不明显,大蒜的风味没有充分的融入醋中,大蒜融入醋中的营养成分也很有限,常规方法加工的大蒜醋很难达到预期效果。
发明内容  
  本发明的技术任务是提供一种生物发酵法制备大蒜醋的方法。
本发明的技术任务是按以下方式实现的,该制备方法步骤如下:
1)将水和米混合均匀后进行预煮,煮开后保温20~40分钟;
2)将水米混合物冷却后加入果胶酶进行液化,液化温度50~60oC,时间50~60分钟;
3)液化后加入糖化酶进行糖化,温度50~60oC,时间20~40分钟;
4)待糖化液降温至28~32oC后,加入酒精活性干酵母进行酒精发酵,发酵温度26~30oC,发酵时间6~8天;
5)酒精发酵结束后,加入稻壳和麸皮,接种醋酸菌种进行醋酸发酵,发酵温度30~34oC,发酵时间6~8天; 
6)醋酸发酵后,加入大蒜粒混匀,之后加入盐进行密封后熟;
7)将大蒜破碎,按大蒜质量的1:1加入温度为40~50oC温水在螺旋榨汁设备中压榨制备大蒜汁;  
8)将步骤7)制作的大蒜汁加入醋醅中后进行淋醋,重复2~4次淋醋;
9)将步骤8)淋醋的液体进行高温浓缩,再将浓缩后的醋冷却到50~60oC以下贮存、陈酿即可。
  所述的步骤1)中水和米的质量比为1:2.5~3.5。
    所述的步骤2)中果胶酶的用量为水、米混合物质量的0.1~0.2%。
  所述的步骤3)中糖化酶用量为步骤2)中制备的混合液质量的0.1~0.2%。
  所述的步骤4)中酒精活性干酵母加入量为步骤3)中制备的混合液质量的0.2~0.4%。
  所述的步骤5)中加入稻壳的质量与步骤4)中发酵后物料的质量比为1:1、加入麸皮的质量与步骤4)中发酵后物料的质量比为1:2;加入醋酸菌种量为步骤4)发酵后物料质量的0.4~0.6%。
所述的步骤6)中加入大蒜粒用量为步骤5)发酵后物料质量的10~20%;加入盐的用量为步骤5)发酵后物料质量的4~6%。
本发明的一种生物发酵法制备大蒜醋的方法和现有技术相比,具有以下特点:
1)工艺设计合理,对传统的制醋工艺进行了创新,采用生物发酵法制备大蒜醋,在醋的发酵过程中加入大蒜粒、采用了破碎大蒜和盐封工艺、稀释大蒜汁淋醋工艺,使大蒜风味充分融入醋中。
2)选用螺旋榨汁设备对大蒜进行榨汁处理,控制压榨条件,保证大蒜汁的充分提取和营养保留;同时,压榨的蒜渣可以经过烘干、粉碎制造大蒜粉,降低了生产成本,提高经济效益。
具体实施方式
实施例1:
将水和米按质量比为1:2.5混合均匀后进行预煮,煮开后保温20分钟;之后冷却后,然后加入果胶酶进行液化,果胶酶的用量为水、米混合物质量的0.1%,液化温度50oC,时间50分钟;液化后加入糖化酶进行糖化,糖化酶用量为混合液质量的0.1%,温度50oC,时间20分钟;待糖化液降温至28oC后,加入酒精活性干酵母进行酒精发酵,酒精活性干酵母加入量为混合液质量的0.2%,发酵温度26oC,发酵时间6天;酒精发酵结束后,加入稻壳和麸皮,稻壳和麸皮的用量与发酵后物料的质量比分别为1:1、1:2;然后接种醋酸菌种进行醋酸发酵,加入醋酸菌种量为发酵后物料质量的0.4%,发酵温度30oC,发酵时间6天;醋酸发酵后,加入大蒜粒混匀,加入大蒜粒用量为发酵后物料质量的10%;之后加入盐进行密封后熟,加入盐的用量为发酵后物料质量的4%。
将大蒜破碎,按大蒜质量的1:1加入温度为40oC温水在螺旋榨汁设备中压榨制备大蒜汁;大蒜汁加入醋醅中后进行淋醋,重复2次淋醋;然后将淋醋的液体进行高温浓缩,再将浓缩后的醋冷却到50oC以下贮存、陈酿;按照产品标准进行调配,使风味和指标达到要求;采用自动灌装机进行灌装;对灌装好的产品进行最后杀菌;对产品按标准进行最后检验,合格后入成品库。
实施例2:
将水和米按质量比为1: 3.5混合均匀后进行预煮,煮开后保温40分钟;之后冷却后,然后加入果胶酶进行液化,果胶酶的用量为水、米混合物质量的0.2%,液化温度60oC,时间60分钟;液化后加入糖化酶进行糖化,糖化酶用量为混合液质量的0.2%,温度60oC,时间40分钟;待糖化液降温至32oC后,加入酒精活性干酵母进行酒精发酵,酒精活性干酵母加入量为混合液质量的0.4%,发酵温度30oC,发酵时间8天;酒精发酵结束后,加入稻壳和麸皮,稻壳和麸皮的用量与发酵后物料的质量比分别为1:1、1:2;然后接种醋酸菌种进行醋酸发酵,加入醋酸菌种量为发酵后物料质量的0.6%,发酵温度34oC,发酵时间8天;醋酸发酵后,加入大蒜粒混匀,加入大蒜粒用量为发酵后物料质量的20%;之后加入盐进行密封后熟,加入盐的用量为发酵后物料质量的6%。
将大蒜破碎,按大蒜质量的1:1加入温度为50oC温水在螺旋榨汁设备中压榨制备大蒜汁;大蒜汁加入醋醅中后进行淋醋,重复4次淋醋;然后将淋醋的液体进行高温浓缩,再将浓缩后的醋冷却到60oC以下贮存、陈酿;按照产品标准进行调配,使风味和指标达到要求;采用自动灌装机进行灌装;对灌装好的产品进行最后杀菌;对产品按标准进行最后检验,合格后入成品库。
实施例3:
将水和米按质量比为1:3混合均匀后进行预煮,煮开后保温30分钟;之后冷却后,然后加入果胶酶进行液化,果胶酶的用量为水、米混合物质量的0.15%,液化温度55oC,时间55分钟;液化后加入糖化酶进行糖化,糖化酶用量为混合液质量的0.15%,温度55oC,时间30分钟;待糖化液降温至30oC后,加入酒精活性干酵母进行酒精发酵,酒精活性干酵母加入量为混合液质量的0.3%,发酵温度28oC,发酵时间7天;酒精发酵结束后,加入稻壳和麸皮,稻壳和麸皮的用量与发酵后物料的质量比分别为1:1、1:2;然后接种醋酸菌种进行醋酸发酵,加入醋酸菌种量为发酵后物料质量的0.5%,发酵温度32oC,发酵时间7天;醋酸发酵后,加入大蒜粒混匀,加入大蒜粒用量为发酵后物料质量的15%;之后加入盐进行密封后熟,加入盐的用量为发酵后物料质量的5%。
将大蒜破碎,按大蒜质量的1:1加入温度为45oC温水在螺旋榨汁设备中压榨制备大蒜汁;大蒜汁加入醋醅中后进行淋醋,重复3次淋醋;然后将淋醋的液体进行高温浓缩,再将浓缩后的醋冷却到55oC以下贮存、陈酿;按照产品标准进行调配,使风味和指标达到要求;采用自动灌装机进行灌装;对灌装好的产品进行最后杀菌;对产品按标准进行最后检验,合格后入成品库。

Claims (7)

1.一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,其特征在于制备方法步骤如下:
1)将水和米混合均匀后进行预煮,煮开后保温20~40分钟;
2)将水米混合物冷却后加入果胶酶进行液化,液化温度50~60oC,时间50~60分钟;
3)液化后加入糖化酶进行糖化,温度50~60oC,时间20~40分钟;
4)待糖化液降温至28~32oC后,加入酒精活性干酵母进行酒精发酵,发酵温度26~30oC,发酵时间6~8天;
5)酒精发酵结束后,加入稻壳和麸皮,接种醋酸菌种进行醋酸发酵,发酵温度30~34oC,发酵时间6~8天; 
6)醋酸发酵后,加入大蒜粒混匀,之后加入盐进行密封后熟;
7)将大蒜破碎,按大蒜质量的1:1加入温度为40~50oC温水在螺旋榨汁设备中压榨制备大蒜汁;  
8)将步骤7)制作的大蒜汁加入醋醅中后进行淋醋,重复2~4次淋醋;
9)将步骤8)淋醋的液体进行高温浓缩,再将浓缩后的醋冷却到50~60oC以下贮存、陈酿即可。
2.根据权利要求1所述的一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,其特征在于,所述的步骤1)中水和米的质量比为1:2.5~3.5。
3. 根据权利要求1所述的一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,其特征在于,所述的步骤2)中果胶酶的用量为水、米混合物质量的0.1~0.2%。
4.根据权利要求1所述的一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,其特征在于,所述的步骤3)中糖化酶用量为步骤2)中制备的混合液质量的0.1~0.2%。
5.根据权利要求1所述的一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,其特征在于,所述的步骤4)中酒精活性干酵母加入量为步骤3)中制备的混合液质量的0.2~0.4%。
6.根据权利要求1所述的一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,其特征在于,所述的步骤5)中加入稻壳的质量与步骤4)中发酵后物料的质量比为1:1、加入麸皮的质量与步骤4)中发酵后物料的质量比为1:2;加入醋酸菌种量为步骤4)发酵后物料质量的0.4~0.6%。
7.根据权利要求1所述的一种生物发酵法制备大蒜醋的方法,其特征在于,所述的步骤6)中加入大蒜粒用量为步骤5)发酵后物料质量的10~20%;加入盐的用量为步骤5)发酵后物料质量的4~6%。
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