CN103881263A - 一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：SG-2型聚氯乙烯树脂60-80、AES树脂20-30、活性碳酸钙15-20、硅微粉10-15、滑石粉10-15、二硫化钼5-10、炭黑N22015-20、二甘醇二苯甲酸酯10-15、癸二酸二正己酯5-10、双酚A双(二甲苯基磷酸酯)6-12、云母粉12-18、纳米氢氧化铝10-15、硼砂5-10、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1.5、硬脂酸钡1-2、抗氧剂10762-3、抗氧剂3001-2、紫外线吸收剂UV-5361-2、紫外线吸收剂UV-3261-2、复合填料5-8。本发明电缆料不仅具有优异的抗紫外线和耐老化性能，还具有良好的力学性能、电气性能、阻燃性能和加工性能以及较好的耐磨性、耐酸碱腐蚀性和耐高低温性，可用于生产室外电线电缆，应用前景广阔。

Description

一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯（PVC）是一种用途非常广泛的通用塑料，因其具有优良的物理机械性能、电气性能、阻燃性能，价格便宜，并且加工性能优异，因此被广泛用作电线电缆的护层和绝缘材料。随着现代行业的不断发展，用户对PVC电线电缆的抗紫外线性能提出了更高的要求。因此急需开发一种抗紫外线聚氯乙烯电缆料，以满足现代电力电缆的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料及其制备方法。该电缆料具有优异的抗紫外线性能，可用于生产室外电线电缆。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料，由下列重量份的原料制成：SG-2型聚氯乙烯树脂60-80、AES树脂20-30、活性碳酸钙15-20、硅微粉10-15、滑石粉10-15、二硫化钼5-10、炭黑N22015-20、二甘醇二苯甲酸酯10-15、癸二酸二正己酯5-10、双酚A双(二甲苯基磷酸酯)6-12、云母粉12-18、纳米氢氧化铝10-15、硼砂5-10、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1.5、硬脂酸钡1-2、抗氧剂10762-3、抗氧剂3001-2、紫外线吸收剂UV-5361-2、紫外线吸收剂UV-3261-2、复合填料5-8；
所述复合填料的制备方法如下：a.按重量比4-6:2-3:1称取橄榄石、蓝晶石、铝矾土混合均匀，880-940℃下煅烧1-2h，冷却至室温，然后加入到浓度为15-20%的盐酸溶液中，在70-80℃水浴温度下保温0.5-1h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎，过150-200目筛，待用；b、取相当于橄榄石重量3-5倍的浓度为10-15%乙醇溶液，加入步骤a制得的粉末，2000-3000rpm高速研磨15-20min，然后再加入悬浮液重量2-3%的乳化剂OP-15、1-2%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5-10%的固含量为50%的硅丙乳液和0.5-1%的十二碳醇酯，搅拌均匀后超声振荡至悬浮液中粉末颗粒充分分散，超声波频率为20-30kHz，超声功率为300-400W，过滤，烘干，c、步骤b制得的烘干物中加入3-6%的烟道灰、2-4%的砭石粉和1-2%的异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，1000-1500rpm高速搅拌3-5min，烘干，粉碎，过200-300目筛即可。
一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚氯乙烯树脂、AES树脂投入混合机内混合均匀，然后加入二甘醇二苯甲酸酯和癸二酸二正己酯，搅拌1-2min，升温至70-80℃，再加入活性碳酸钙、硅微粉、滑石粉、二硫化钼、炭黑N220、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、硬脂酸钡和复合填料，搅拌4-6min，再升温至85-95℃，加入余下原料，搅拌2-3min，冷却降温至45℃以下时出料；
（2）将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区的加工温度分别为：1区155-165℃，2区160-170℃、3区170-180℃、4区165-175℃，机头170-180℃；挤出机螺杆转速25-35r/min；
（3）粒料经筛选磁选、计量后包装即为成品。
本发明的有益效果:
本发明电缆料不仅具有优异的抗紫外线和耐老化性能，还具有良好的力学性能、电气性能、阻燃性能和加工性能以及较好的耐磨性、耐酸碱腐蚀性和耐高低温性，可用于生产室外电线电缆，应用前景广阔。
具体实施方式
一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料，由下列重量（kg）的原料制成：SG-2型聚氯乙烯树脂70、AES树脂30、活性碳酸钙18、硅微粉12、滑石粉10、二硫化钼8、炭黑N22016、二甘醇二苯甲酸酯15、癸二酸二正己酯7、双酚A双(二甲苯基磷酸酯)8、云母粉16、纳米氢氧化铝12、硼砂8、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1、硬脂酸钡1.5、抗氧剂10762、抗氧剂3001、紫外线吸收剂UV-5361、紫外线吸收剂UV-3262、复合填料6；
所述复合填料的制备方法如下：a.按重量比5:3:1称取橄榄石、蓝晶石、铝矾土混合均匀，940℃下煅烧1h，冷却至室温，然后加入到浓度为20%的盐酸溶液中，在80℃水浴温度下保温0.5h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎，过200目筛，待用；b、取相当于橄榄石重量5倍的浓度为10%乙醇溶液，加入步骤a制得的粉末，2000rpm高速研磨20min，然后再加入悬浮液重量3%的乳化剂OP-15、1.5%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、10%的固含量为50%的硅丙乳液和0.8%的十二碳醇酯，搅拌均匀后超声振荡至悬浮液中粉末颗粒充分分散，超声波频率为20kHz，超声功率为400W，过滤，烘干，c、步骤b制得的烘干物中加入5%的烟道灰、3%的砭石粉和1.5%的异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，1500rpm高速搅拌3min，烘干，粉碎，过200目筛即可。
一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚氯乙烯树脂、AES树脂投入混合机内混合均匀，然后加入二甘醇二苯甲酸酯和癸二酸二正己酯，搅拌2min，升温至75℃，再加入活性碳酸钙、硅微粉、滑石粉、二硫化钼、炭黑N220、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、硬脂酸钡和复合填料，搅拌5min，再升温至90℃，加入余下原料，搅拌3min，冷却降温至45℃以下时出料；
（2）将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区的加工温度分别为：1区160℃，2区165℃、3区175℃、4区170℃，机头175℃；挤出机螺杆转速30r/min；
（3）粒料经筛选磁选、计量后包装即为成品。
上述制得的电缆料的性能测试结果如下：
Figure BDA0000466136880000031

Claims (2)

1.一种电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-2型聚氯乙烯树脂60-80、AES树脂20-30、活性碳酸钙15-20、硅微粉10-15、滑石粉10-15、二硫化钼5-10、炭黑N220 15-20、二甘醇二苯甲酸酯 10-15、癸二酸二正己酯5-10、双酚A双(二甲苯基磷酸酯)6-12、云母粉12-18、纳米氢氧化铝10-15、硼砂5-10、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5-1.5、硬脂酸钡1-2、抗氧剂1076 2-3、抗氧剂300 1-2、紫外线吸收剂UV-536 1-2、紫外线吸收剂UV-326 1-2、复合填料 5-8；
所述复合填料的制备方法如下：a.按重量比4-6:2-3:1称取橄榄石、蓝晶石、铝矾土混合均匀，880-940℃下煅烧1-2h，冷却至室温，然后加入到浓度为15-20%的盐酸溶液中，在70-80℃水浴温度下保温0.5-1h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎，过150-200目筛，待用；b、取相当于橄榄石重量3-5倍的浓度为10-15%乙醇溶液，加入步骤a制得的粉末，2000-3000rpm高速研磨15-20min，然后再加入悬浮液重量2-3%的乳化剂OP-15、1-2%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5-10%的固含量为50%的硅丙乳液和0.5-1%的十二碳醇酯，搅拌均匀后超声振荡至悬浮液中粉末颗粒充分分散，超声波频率为20-30 kHz，超声功率为300-400W，过滤，烘干，c、步骤b制得的烘干物中加入3-6%的烟道灰、2-4%的砭石粉和1-2%的异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，1000-1500rpm高速搅拌3-5min，烘干，粉碎，过200-300目筛即可。
2.根据权利要求1所述的电线电缆用抗紫外线聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将聚氯乙烯树脂、AES树脂投入混合机内混合均匀，然后加入二甘醇二苯甲酸酯和癸二酸二正己酯，搅拌1-2min，升温至70-80℃，再加入活性碳酸钙、硅微粉、滑石粉、二硫化钼、炭黑N220、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、硬脂酸钡和复合填料，搅拌4-6min，再升温至85-95℃，加入余下原料，搅拌2-3min，冷却降温至45℃以下时出料；　　
（2）将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区的加工温度分别为：1区155-165℃，2区160-170℃、3区170-180℃、4区165-175℃，机头170-180℃；挤出机螺杆转速25-35r/min；
（3）粒料经筛选磁选、计量后包装即为成品。
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