CN103880946B - 卡培立肽的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用Fmoc路线固液结合片段法合成卡培立肽的方法,该方法中多个片段合成同时进行,合成周期减少了2/3,中间体易纯化,成本低,最终产品纯度高,副产物少,产品收率高,利于卡培立肽的大规模生产。

Description

卡培立肽的制备方法
技术领域
本发明涉及一种多肽的制备方法,具体地涉及卡培立肽的制备方法。
背景技术
卡培立肽(Carperitide),别名基因重组心房肽、卡哌利丁、Hamp、人脑利钠肽,它的适应症是急性心功能衰竭(包括慢性心功能衰竭加重)。卡培立肽药理学作用是通过刺激心肌伸展,由心室内颗粒合成的,然后通过冠状动脉分布全身,作用于血管平滑肌和肾脏等组织,调节血压和体内电解质平衡。卡培立肽为28个氨基酸组成的一种循环调节激素,起血管扩张和利尿作用。卡培立肽引起的血管舒张是由于与血管平滑肌的ANP(心房利钠多肽)受体结合,通过提高鸟苷酸环化酶的活性而实现的,提示可减轻心脏前、后负荷。
目前卡培立肽的合成方法分为两大类:一是基因重组,二是采用Boc路线液相或固相合成。ZL200510012425.5公开了采用基因重组技术生产卡培立肽的方法,CN102382188报道了一种采用固相Fmoc路线逐个偶联制备卡培立肽的方法,CA1245635A1报道的为采用Boc路线固相合成卡培立肽最后通过HF树脂切割、液相氧化、HPLC(高压液相色谱)纯化等步骤得到精肽,CA1245637A1报道的为采用基因重组技术生产卡培立肽,其它的专利文献如EP0440311A1、JP3004169A、US4673732A等都是或者采用基因重组技术生产卡培立肽或者采用Boc路线固相或液相方法合成得到精肽。采用基因重组技术,操作繁琐,投资大,药物纯度不高,存在较高的技术壁垒。采用Boc路线液相或固相合成,需要使用HF及大量使用TFA,由此带来对环境的严重污染。同时液相法存在操作周期长、操作繁琐等缺点,不利于大规模工业化生产。而采用固相Fmoc路线逐个偶联制备卡培立肽具有合成周期长、产率低的缺点。
为了克服上述缺点,本发明采用Fmoc路线固液结合片段法合成卡培立肽,具有操作简单、合成周期短、对环境友好的特点。
发明内容
本发明提出了一种采用Fmoc路线固液结合片段法合成卡培立肽的方法,申请人发现,采用该方法,多个片段合成同时进行,合成周期减少了2/3,中间体易纯化,成本低,最终产品纯度高,副产物少,产品收率高,利于卡培立肽的大规模生产。在一个实施方案中实验得到的粗肽纯度为70%以上,总收率达到20%以上。
本发明所述卡培立肽的序列为:
H-Ser1-Leu2-Arg3-Arg4-Ser5-Ser6-Cys7-Phe8-Gly9-Gly10-Arg11-Met12–Asp13-Arg14-IIe15-Gly16-Ala17-Gln18-Ser19-Gly20-Leu21-Gly22-Cys23-Asn2 4-Ser25-Phe26-Arg27-Tyr28-OH(S-S:7-23)
具体地,本发明所述方法包括如下步骤:
1)在固相载体上采用固相Fmoc路线分别合成3个侧链全保护肽树脂A’、B’和C’,然后将其裂解得到3个侧链全保护肽片段A、B和C,其氨基酸序列分别为,
片段A(1-9):
Boc-Ser(tBu)-Leu-Arg(pbf)-Arg(pbf)-Ser(tBu)-Ser(tBu)-Cys(Trt)-Phe-Gly,
片段B(10-16):
Fmoc-Gly-Arg(pbf)-Met-Asp(OtBu)-Arg(pbf)-Ile-Gly-OH,
片段C(17-22):Fmoc-Ala-Gln(Trt)-Ser(tBu)-Gly-Leu-Gly-OH,和在固相载体上采用固相Fmoc路线合成肽树脂片段D,其氨基酸序列为D(23-28):
Fmoc-Cys(trt)-Asn(Trt)-Ser(tBu)-Phe-Arg(pbf)-Tyr(tBu)-Resin;
2)将所述步骤1)得到的侧链全保护肽片段C与肽树脂片段D偶联得到肽树脂Ⅰ;
3)将所述步骤1)得到的侧链全保护肽片段B与所述步骤2)得到的肽树脂Ⅰ偶联得到肽树脂Ⅱ;
4)将所述步骤1)得到的侧链全保护肽片段A与所述步骤3)得到的肽树脂Ⅱ偶联得到卡培立肽肽树脂III;
5)将所述步骤4)得到的卡培立肽肽树脂III裂解得到卡培立肽线性肽粗品;
6)将所述步骤5)得到的卡培立肽线性肽粗品液相氧化,得到环化的卡培立肽粗品;
7)所述步骤6)得到的卡培立肽粗品经纯化得到产品卡培立肽。
在一个实施方案中,所述方法的步骤1)中合成所述侧链全保护肽树脂A’、B’和C’所采用的固相载体为2-CTC树脂,所述树脂替代度范围为0.3-1.1mmol/g,优选0.5~1.0mmol/g,合成所述肽树脂A’、B’和C’所采用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或TBTU/HOBt/DIEA,优选为TBTU/HOBt/DIEA,裂解所述侧链全保护肽树脂A’、B’和C’所采用的裂解液为TFE:DCM=1:4(V:V),裂解后减压蒸干溶剂,加入适量DCM溶解,再滴加到适量乙醚中析出白色固体,离心抽干得到所述侧链全保护肽片段A、B、C。
在一个实施方案中,所述步骤1)中,合成肽树脂片段D所用的固相载体为wang树脂或2-CTC树脂,所述树脂替代度范围为0.3-0.6mmol/g,在所述树脂上连接第一个氨基酸所使用的偶联剂为a)所用树脂为wang树脂时所用偶联剂为HOBt/DIC/DMAP;b)所用树脂为2-CTC树脂时所用偶联剂为DIEA,第二个氨基酸及之后氨基酸的偶联所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或TBTU/HOBt/DIEA,优选为HOBT/DIC。
在一个实施方案中,所述方法的步骤2)中将侧链全保护肽片段C和肽树脂片段D偶联,得到肽树脂I,其中所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或HBTU/HOBt/DIEA,优选为HBTU/HOBt/DIEA,所采用的溶剂为DMF、DCM、NMP、DMSO或其任意两者或两者以上的混合物,优选为NMP:DMF=1:1(V:V)。
在一个实施方案中,所述方法的步骤3)中将侧链全保护肽片段B和所述肽树脂I偶联,得到肽树脂II,其中所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或HBTU/HOBt/DIEA,优选为HBTU/HOBt/DIEA,所采用的溶剂为DMF、DCM、NMP、DMSO或其任意两者或两者以上的混合物,优选为NMP:DMF=1:1(V:V)。
在一个实施方案中,所述方法的步骤4)中将侧链全保护肽片段A和肽树脂II偶联,得到肽树脂III,其中所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或HBTU/HOBt/DIEA,优选为HBTU/HOBt/DIEA,所采用的溶剂为DMF、DCM、NMP、DMSO或其任意两者或两者以上的混合物,优选为NMP:DMSO=1:1(V:V)。
在一个实施方案中,所述方法的步骤5)中用于裂解卡培立肽肽树脂III的裂解液选自TFA:H2O=95:5(V:V)、TFA:EDT:PHOH:H2O=(90-95):(1-5):(1-3):(1-2)(V:V)或TFA:PhSMe:TIS:PHOH:H2O=(80-85):(1-5):(1-5):15:(1-5)(V:V),优选为TFA:PhSMe:TIS:PHOH:H2O=80:5:5:5:5(V:V),裂解时间为2-3.5小时,优选为2.5小时。
在一个实施方案中,所述方法的步骤6)中用于氧化卡培立肽线性肽的物质选自DMSO、碘或H2O2,优选H2O2
在一个实施方案中,所述方法的步骤7)中将卡培立肽粗肽纯化所采用的纯化方法为反向高压液相色谱(RP-HPLC)法,色谱柱为50×250mm反相C8柱,常规0.1%TFA/乙腈流动相纯化,收集目的峰馏分后,经蒸发浓缩、冻干得到卡培立肽精肽。
附图说明
图1(A)为线性卡培立肽粗肽的HPLC谱图,图1(B)为线性卡培立肽粗肽经H2O2氧化得到的环化卡培立肽粗肽HPLC谱图。
图2为使用HPLC检测卡培立肽醋酸盐精肽纯度的数据。
具体实施方式
提供以下实施例,以方便本领域技术人员更好地理解本发明,所述实施例仅出于示例性目的,并非意在限制本发明的范围。
本发明中所用缩写及其含义列于下表:
缩写及英文 含义
Fmoc 9-芴甲氧羰基
Boc 叔丁氧羰基
tBu 叔丁基
Trt 三苯甲基
NMP N-甲基吡咯烷酮
DMSO 二甲基亚砜
DMF N,N-二甲基甲酰胺
DCM 二氯甲烷
DBLK 20%六氢吡啶/DMF溶液
DIC N,N-二异丙基碳二亚胺
DIPEA N,N-二异丙基乙胺
DMAP 4-二甲胺基吡啶
PYBOP 六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基
TBTU O-苯并三氮唑-N,N,N',N'-四甲基脲四氟硼酸
HOBT 1-羟基苯并三唑
TFE 三氟乙醇
TFA 三氟乙酸
PhSMe 苯甲硫醚
EDT 1,2-乙二硫醇
PHOH 苯酚
TIS 三异丙基硅烷
所使用的原料氨基酸:
Fmoc-Tyr(tBu)-OH代表:N-芴甲氧羰基-侧链叔丁基保护酪氨酸
Fmoc-Arg(R)-OH代表:N-芴甲氧羰基-侧链R基保护精氨酸
Fmoc-Phe-OH代表:N-芴甲氧羰基苯丙氨酸
Fmoc-Ser(R)-OH代表:N-芴甲氧羰基-侧链R基保护丝氨酸
Fmoc-Asn(R)-OH代表:N-芴甲氧羰基-侧链R基保护天冬酰胺
Fmoc-Cys(R)-OH代表:N-芴甲氧羰基-侧链R基保护半胱氨酸
Fmoc-Gly-OH代表:N-芴甲氧羰基甘氨酸
Fmoc-Leu-OH代表:N-芴甲氧羰基亮氨酸
Fmoc-Gln(R)-OH代表:N-芴甲氧羰基-侧链R基保护谷氨酰胺
Fmoc-Ala-OH代表:N-芴甲氧羰基丙氨酸
Fmoc-Ile-OH代表:N-芴甲氧羰基异亮氨酸
Fmoc-Asp(R)-OH代表:N-芴甲氧羰基-侧链R基保护天冬氨酸
Fmoc-Met-OH代表:N-芴甲氧羰基-甲硫氨酸
Boc-Ser(tBu)-OH代表:N-叔丁氧羰基-侧链叔丁基保护丝氨酸
当氨基酸为Arg(精氨酸)时,侧链R=pbf(2,2,4,6,7-五甲基苯并呋喃-5-磺酰基);当氨基酸为Ser(丝氨酸)、Asp(天冬氨酸)时,侧链R=tBu(叔丁基);当氨基酸为Cys(半胱氨酸)、Gln(谷氨酰胺)、Asn(天冬酰胺)时,侧链R=Trt(三苯甲基)。
实施例:
实施例1:片段A肽树脂的合成
称取替代度为0.65mmol/g的2-CTC树脂15.38g,加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,取5.94gFmoc-Gly-OH(此处及后文所用氨基酸购自成都凯泰新技术有限公司)用DMF溶解,冰水浴下加入6.97mlDIEA活化后,加入上述装有树脂的反应柱中,反应2小时后,加入20ml无水甲醇封闭1小时,用DMF洗涤6次。用DBLK脱除Fmoc保护3分钟,换用新的DBLK继续脱除Fmoc保护7分钟,然后用DMF洗涤6次。
将11.62gFmoc-Phe-OH,4.46gHOBt,5.13mlDIC溶于体积比为1:1的DCM和DMF混合溶液60ml,加入固相反应柱中,室温反应2h(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1h)。重复上述脱除Fmoc保护和加入相应氨基酸偶联的步骤,按照肽片段A(序列(1-9))的顺序,依次完成Fmoc-Cys(Trt)-OH、Fmoc-Ser(tBu)-OH、Fmoc-Ser(tBu)-OH、Fmoc-Arg(pbf)-OH、Fmoc-Arg(pbf)-OH、Fmoc-Leu-OH和Boc-Ser(tBu)-OH的偶联。反应结束后用甲醇收缩,树脂真空干燥过夜,得到肽片段A(序列(1-9))肽树脂。
实施例2:片段A肽树脂的合成
称取替代度为1.09mmol/g的2-CTC树脂9.17g,加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,取5.94gFmoc-Gly-OH用DMF溶解,冰水浴下加入6.97mlDIEA活化后,加入上述装有树脂的反应柱中,反应2小时后,加入20ml无水甲醇封闭1小时,用DMF洗涤6次。用DBLK脱除Fmoc保护3分钟,换用新的DBLK继续脱除Fmoc保护7分钟,然后用DMF洗涤6次。
将11.62gFmoc-Phe-OH,4.46gHOBt,9.63gTBTU,10.45mlDIEA溶于60mlDMF,冰水浴下活化3分钟加入固相反应柱中,室温反应2h(反应终点以茚三酮法检测为准,如果树脂无色透明,则反应完全,树脂显色,表示反应不完全,需再偶联反应1h)。重复上述脱除Fmoc保护和加入相应氨基酸偶联的步骤,按照肽片段A(序列(1-9))的顺序,依次完成Fmoc-Cys(Trt)-OH、Fmoc-Ser(tBu)-OH、Fmoc-Ser(tBu)-OH、Fmoc-Arg(pbf)-OH、Fmoc-Arg(pbf)-OH、Fmoc-Leu-OH和Boc-Ser(tBu)-OH的偶联。反应结束后用甲醇收缩,树脂真空干燥过夜,得到肽片段A(序列(1-9))肽树脂。
实施例3:片段A的合成
将实施例2得到的肽树脂,加入圆底烧瓶中。按1克树脂10ml裂解液的比例配制裂解液(裂解液配比:TFE:DCM=1:4,V:V),将裂解液倒入烧瓶中,室温反应2.5h。反应结束,过滤树脂,收集滤液。将滤液用旋转蒸发仪蒸干后,加入20mlDCM,将混合液滴加至200ml乙醚中,析出白色固体,离心,无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到侧链全保护肽片段A(序列(1-9))18.65g,纯度95.2%,收率92.1%。
实施例4:片段B的合成
参照实施例2和实施例3的方法,合成10mmol的片段B,得到侧链全保护肽片段B(序列(10-16))14.74g,纯度96.3%,收率93.0%。
实施例5:片段C的合成
参照实施例2和实施例3的方法,合成10mmol的片段C,得到侧链全保护肽片段C(序列(17-22))9.21g,纯度95.7%,收率92.5%。
实施例6:肽树脂片段D的合成
称取替代度为0.5mmol/g的WangResin(Wang树脂)20g,加入到固相反应柱中,用DMF洗涤2次,用DMF溶胀树脂30分钟后,称取8.59gFmoc-Tyr(tBu)-OH、2.97gHOBT和0.21gDMAP用DMF溶解,冰水浴下加入3.42mlDIC活化后,加入上述装有树脂的反应柱中,反应1.2小时后,加入20ml吡啶和22ml乙酸酐封闭12小时。用DMF洗涤6次,得到Fmoc-Tyr(tBu)-WangResin21.1g,检测替代度为0.38mmol/g。
用DBLK脱除Fmoc保护5分钟,换用新的DBLK继续脱除Fmoc保护7分钟,DMF洗涤6次,称取Fmoc-Arg(Pbf)-OH9.73g,HOBt2.23g,用30mlDMF溶解,冰水浴下加入DIC2.57ml活化3分钟,加入到反应柱中反应2小时,按照片段D的肽序,逐个偶联Fmoc-Phe-OH、Fmoc-Ser(tBu)-OH、Fmoc-Asn(Trt)-OH、Fmoc-Cys(Trt)-OH;偶联完Fmoc-Cys(Trt)-OH后脱除Fmoc,备用。
实施例7:肽树脂I的合成
称取片段C15.94g,HBTU7.21g,HOBt2.70g,用30mlNMP/DMF(体积比1:1)溶解,冰水浴下加入5.29mlDIEA,活化3分钟,加入到装有实施例6得到的肽树脂片段D反应柱中,室温反应2.5小时,用茚三酮监测反应终点,反应结束抽掉反应液,树脂用DMF洗涤3次,用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,得到肽树脂I。
实施例8:肽树脂II的合成
称取片段B25.38g,HBTU7.21g,HOBt2.70g,用30mlNMP/DMF(体积比1:1)溶解,冰水浴下加入5.29mlDIEA,活化3分钟,加入到实施例7得到的肽树脂I反应柱中,室温反应3.5小时,用茚三酮监测反应终点,反应结束抽掉反应液,树脂用DMF洗涤3次,用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,得到肽树脂II。
实施例9:肽树脂III的合成
称取片段A32.4g,HBTU7.21g,HOBt2.70g,用30mlNMP/DMSO(体积比1:1)溶解,冰水浴下加入5.29mlDIEA,活化3分钟,加入到装有实施例8得到的肽树脂II反应柱中,室温反应3.5小时,用茚三酮监测反应终点,反应结束抽掉反应液,树脂用DMF洗涤3次,用DBLK脱除Fmoc保护,然后用DMF洗涤6次,得到肽树脂III,甲醇收缩并真空干燥12h得到卡培立肽线性肽树脂59.9g,增重率92.0%。
实施例10:卡培立肽线性肽树脂的裂解
将实施例9得到的线性肽树脂59.9g,加入到1000ml烧瓶中,配制600ml裂解液TFA:PhSMe:TIS:PHOH:H2O=80:5:5:5:5,将裂解液加入到烧瓶中,室温反应2.5小时,反应结束,过滤树脂,收集滤液。用少量TFA洗涤树脂,合并滤液,将滤液加入到6000ml无水乙醚中沉淀,离心,无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到卡培立肽线性粗肽27.12g,粗肽收率110%(与酸成盐使分子量增大,致使收率超过100%),经质谱检测分子量为3082.4。
实施例11:卡培立肽线性肽树脂的裂解
将实施例9得到的线性肽树脂59.9g,加入到1000ml烧瓶中,配制600ml裂解液TFA:EDT:PHOH:H2O=92:3:3:2,将裂解液加入到烧瓶中,室温反应2.5小时,反应结束,过滤树脂,收集滤液。用少量TFA洗涤树脂,合并滤液,将滤液加入到6000ml无水乙醚中沉淀,离心,无水乙醚洗涤,并且真空干燥,得到卡培立肽线性粗肽25.89g,粗肽收率105%,经质谱检测分子量为3082.4。
实施例12:卡培立肽线性粗肽的氧化(二硫键环化)
将实施例10得到的线性粗肽10.0g,加入到5L烧瓶中,用4L纯水将粗肽溶解完全,并用稀氨水将溶液pH调为4.2-4.5,加入5mlH2O2反应2h,HPLC跟踪监测反应基本完全后,加入稀醋酸至溶液pH=2.5-3.0终止反应,得到卡培立肽粗肽(图1)。
实施例13:卡培立肽粗肽的纯化
将实施例12得到的粗肽溶液减压过滤除去不溶物后,采用RP-HPLC系统,波长214nm,色谱柱为50×250mm反相C8柱,常规0.1%TFA/乙腈流动相纯化,收集目的峰馏分,得到纯度大于98.5%精肽。旋转蒸发浓缩,冻干得到卡培立肽醋酸盐精肽2.02g,HPLC检测纯度为99.48%(图2),总收率21.3%。

Claims (14)

1.一种制备卡培立肽的方法,包括以下步骤:
1)在固相载体上采用固相Fmoc路线分别合成3个侧链全保护肽树脂A’、B’和C’,然后将其裂解得到3个侧链全保护肽片段A、B和C,其氨基酸序列分别为,
片段A:
Boc-Ser(tBu)-Leu-Arg(pbf)-Arg(pbf)-Ser(tBu)-Ser(tBu)-Cys(Trt)-Phe-Gly,
片段B:Fmoc-Gly-Arg(pbf)-Met-Asp(OtBu)-Arg(pbf)-Ile-Gly-OH,
片段C:Fmoc-Ala-Gln(Trt)-Ser(tBu)-Gly-Leu-Gly-OH,和
在固相载体上采用固相Fmoc路线合成肽树脂片段D,其氨基酸序列为D:Fmoc-Cys(trt)-Asn(Trt)-Ser(tBu)-Phe-Arg(pbf)-Tyr(tBu)-Resin;
2)将所述步骤1)得到的侧链全保护肽片段C与肽树脂片段D偶联得到肽树脂Ⅰ;
3)将所述步骤1)得到的侧链全保护肽片段B与所述步骤2)得到的肽树脂Ⅰ偶联得到肽树脂Ⅱ;
4)将所述步骤1)得到的侧链全保护肽片段A与所述步骤3)得到的肽树脂Ⅱ偶联得到卡培立肽肽树脂III;
5)将所述步骤4)得到的卡培立肽肽树脂III裂解得到卡培立肽线性肽粗品;
6)将所述步骤5)得到的卡培立肽线性肽粗品液相氧化,得到环化的卡培立肽粗品;
7)所述步骤6)得到的卡培立肽粗品经纯化得到产品卡培立肽;
其中,所述步骤1)中合成所述肽树脂A’、B’和C’所采用的固相载体为2-CTC树脂,所述树脂替代度范围为0.3-1.1mmol/g;合成所述肽树脂A’、B’和C’所采用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或TBTU/HOBt/DIEA;裂解所述侧链全保护肽树脂A’、B’和C’所采用的裂解液为TFE:DCM=1:4(V:V);
所述步骤1)中合成所述肽树脂片段D所用的固相载体为wang树脂或者2-CTC树脂,所述树脂替代度范围为0.3-0.6mmol/g,在所述树脂上连接第一个氨基酸所使用的偶联剂为a)所用树脂为wang树脂时所用偶联剂为HOBt/DIC/DMAP;b)所用树脂为2-CTC树脂时所用偶联剂为DIEA,第二个氨基酸及之后氨基酸的偶联所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或TBTU/HOBt/DIEA;
所述步骤2)中将侧链全保护肽片段C和肽树脂片段D偶联,得到肽树脂I,其中所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或HBTU/HOBt/DIEA,所采用的溶剂为DMF、DCM、NMP、DMSO或其任意两者或两者以上的混合物;
所述步骤3)中将侧链全保护肽片段B和所述肽树脂I偶联,得到肽树脂II,其中所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或HBTU/HOBt/DIEA,所采用的溶剂为DMF、DCM、NMP、DMSO或其任意两者或两者以上的混合物;
所述步骤4)中将侧链全保护肽片段A和肽树脂II偶联,得到肽树脂III,其中所用的偶联剂为HOBT/DIC、PyBOP/HOBt/DIEA或HBTU/HOBt/DIEA,所采用的溶剂为DMF、DCM、NMP、DMSO或其任意两者或两者以上的混合物;
所述步骤5)中用于裂解卡培立肽肽树脂III的裂解液选自TFA:H2O=95:5(V:V)、TFA:EDT:PHOH:H2O=(90-95):(1-5):(1-3):(1-2)(V:V)或TFA:PhSMe:TIS:PHOH:H2O=(80-85):(1-5):(1-5):15:(1-5)(V:V),裂解时间为2-3.5小时;并且
所述步骤6)中用于氧化卡培立肽线性肽的物质选自DMSO、碘或H2O2
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中合成所述肽树脂A’、B’和C’所采用的所述树脂替代度范围为0.5~1.0mmol/g。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中合成所述肽树脂A’、B’和C’所采用的偶联剂为TBTU/HOBt/DIEA。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤1)中合成所述肽树脂片段D时第二个氨基酸及之后氨基酸的偶联所用的偶联剂为HOBT/DIC。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2)中使用的偶联剂为HBTU/HOBt/DIEA。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤2)中采用的溶剂为NMP:DMF=1:1(V:V)。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中使用的偶联剂为HBTU/HOBt/DIEA。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤3)中采用的溶剂为NMP:DMF=1:1(V:V)。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤4)中使用的偶联剂为HBTU/HOBt/DIEA。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤4)中采用的溶剂为NMP:DMSO=1:1(V:V)。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤5)中用于裂解卡培立肽肽树脂III的裂解液为TFA:PhSMe:TIS:PHOH:H2O=80:5:5:5:5(V:V)。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤5)中的裂解时间时2.5小时。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤6)中用于氧化卡培立肽线性肽的物质为H2O2
14.如权利要求1-13任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤7)中所采用的纯化方法为反向高压液相色谱纯化,收集目的峰馏分后,经蒸发浓缩、冻干得到卡培立肽精肽。
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