CN103880481A - 一种全溶性硅基多元复合肥及其制备方法 - Google Patents
一种全溶性硅基多元复合肥及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103880481A CN103880481A CN201410084247.6A CN201410084247A CN103880481A CN 103880481 A CN103880481 A CN 103880481A CN 201410084247 A CN201410084247 A CN 201410084247A CN 103880481 A CN103880481 A CN 103880481A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica
- percent
- composite fertilizer
- component composite
- based multi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种全溶性硅基多元复合肥,其特征在于,其物料组成的重量百分比如下:SiO265%~80%、K2O8%~28%、CaO5%~10%、MgO5%~15%。其制备方法包括如下步骤:首先将硅灰石、蛇纹石、硅石分别粉磨100目过筛除铁,然后按硅灰石10%~20%,蛇纹石10%~30%,硅石50%~72%,氢氧化钾8%~28%备料;再将步骤一所得物料充分搅拌;再泵入反应釜在0.8~1.0Mpa,180℃~220℃,反应6~8小时,将反应后的物料放入冷却池;最后将步骤三所得的物料冷却70℃~80℃后过滤,滤液调模,检验合格后入库,滤渣返回配料或干燥包装后即可。本发明具有降低生产成本,实现循环清洁生产等优点。
Description
技术领域
本发明涉及农业化肥领域,特别是指一种全溶性硅基多元复合肥及其制备方法。
背景技术
目前,生产全溶性硅酸钾当采用湿法生产时由硅石和氢氧化钾在反应釜而得,当采用干法时由硅石和碳酸钾(硫酸钾和氢氧化钾)熔融成熔块,然后调模制造可溶性硅酸钾,无论采用干法或湿法,其生产成本高企,植物所需的钙、镁离子没法补充,即使有人尝试将可溶性的钙、镁、盐复合于硅酸钾中,但其稳定性及成本等方面的原因妨碍了它的普及推广。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术中生产全溶性硅酸钙镁钾工艺流程复杂,当用于喷施、冲施不易被作物快速吸收及其成本高、质量难控制的缺点;本发明提供一种硅基多元复合肥及其制备方法,大幅度地提高作物对钙、镁、钾、硅的吸收速度及其降低其制造成本,达到提高投入产出比,从而得到大面积推广的目的。
一种全溶性硅基多元复合肥,其氧化物组成的重量百分比如下:SiO265%~80%、K2O8%~28%、CaO5%~10%、MgO5%~15%。
优选地,所述SiO2的含量70%~75%;
优选地,所述K2O的含量15%~20%;
优选地,所述CaO的含量6%~8%;
优选地,所述MgO的含量8%~12%。
一种全溶性硅基多元复合肥的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:首先将硅灰石、蛇纹石、硅石分别粉磨至100目,过筛除铁,然后按以下重量百分比混合配料,硅灰石(CaO﹒SiO2)10%~20%;蛇纹石(MgO﹒SiO2)10%~30%;硅石(SiO2)50%~72%;氢氧化钾(KOH)8%~28%;
步骤二:将步骤一配制好的物料加水搅拌均匀,料水比1︰0.6~0.8以达到充分的流动性(可泵性)为宜;
步骤三:将步骤二的物料泵入反应釜,在0.8~1.0Mpa,180℃~220℃条件下反应6~8小时,然后将反应后的物料放入冷却池。
步骤四:将步骤三所得的物料冷却至70℃~80℃后过滤,滤液主要含硅酸钾及其少量的硅酸钙、硅酸镁,其中硅酸钾的模数控制在2.0~2.4为宜,浓度在夏天可控制在48~52Be,秋冬春天宜控制在42~45Be为宜;滤渣可以返回步骤一的配料池参与第二轮反应,也可以干燥包装后作硅基多元复合肥基肥使用。整个过程循环清洁生产达到了零排放的目的。
本发明中,物料的配方机理如下:
1、硅石的掺入为生成硅酸钾提供部分二氧化硅的来源;
2、硅灰石的掺入为生成硅酸钾提供部分二氧化硅,降低了反应能,同时也为多元复合肥提供了钙离子的来源;
3、蛇纹石的掺入为生成硅酸钾提供部分二氧化硅,降低了反应能,同时也为多元复合肥提供了镁离子的来源;
4、氢氧化钾的掺入为生成硅酸钾提供了钾离子,同时也活化了硅石、硅灰石、蛇纹石,使之能产生溶解性而能被植物吸收。
本发明中,物料各成分的重量百分比配比的原理如下:
1、SiO2的含量65%~80%,优选为70%~75%,当SiO2的含量多于80%时,一是反应不完全,有大量的游离石英存在,二是反应后模数太高,冷却后溶解性、流动性变差不方便运输和使用,当SiO2的含量小于65%时,产品中的有效硅含量降低,成本升高,降低了产品的性价比。
2、K2O的含量8%~28%,优选为15%~20%,当K2O的含量多于28%时,硅酸钾的模数会降低,可溶性硅含量减少,成本上升,降低了产品的性价比;当K2O的含量小于8%时,硅酸钾的模数偏高,影响产品的运输及使用,同时对硅灰石、蛇纹石、硅石的活化不够,因而降了产品的肥效。
3、CaO的含量5%~10%,优选为6%~8%,当CaO的含量高于10%时,KOH不能充分溶解硅灰石,使之硅灰石中的CaO被植物吸收得非常有限,而得不偿失;而当CaO的含量少于5%时,没有充分利用KOH的活化作用而降低了肥料的性价比。
4、MgO的含量5%~15%,优选为8%~12%,当MgO的含量高于15%时,KOH不能充分活化蛇纹石,使之蛇纹石中MgO被植物吸收得非常在限而得不偿失;而当MgO少于5%时,没有充分利用KOH的活化作用而降低了肥料中MgO的含量,从而影响了产品的性价比。
总之,本发明一种全溶性的硅基多元复合肥及其制备方法和现有的技术相比,用硅灰石、蛇纹石代替部分硅石不仅降低了反应能降低了成本,同时由于全溶性的硅基肥溶入了植物必需的钙、镁离子使得成为了多元复合肥,从而提高了产品的广泛性,同时经反应充分活化的尾渣也是非常好的硅基多元复合肥的基肥。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进一步说明:
实施例一:
将硅石、硅灰石、蛇纹石分别粉磨过100目,过筛除铁后按硅石70%,氢氧化钾(K2O≥95%)16%,硅灰石6%,蛇纹石8%,总量100%,配料加水(料︰水=1︰0.6)充分搅拌,泵入反应釜,通入蒸汽在0.8~1.0Mpa,180℃~220℃反应7小时,放入冷却池到80℃时过滤,滤液调模至于2.0~2.4,45~480Be化验包装入库,滤渣返回配料或干燥包装入库。
实施例二:
将硅石、硅灰石、蛇纹石分别粉磨过100目,过筛除铁后按硅石60%,氢氧化钾20%,硅灰石8%,蛇纹石12%,总量100%,配料加水(料︰水=1︰0.6)充分搅拌,泵入反应釜,通入蒸汽在0.8~1.0Mpa,180℃~220℃反应8小时,放入冷却池到80℃时过滤,滤液调模至于2.0~2.4,45~480Be化验包装入库,滤渣返回配料或干燥包装入库(作为硅基多元复合肥基肥施用)。
通过以上两个实施例可以验证,本发明不仅可以通过湿法工艺生产出全溶性硅酸钾、镁、钙多元复合肥,而且可以将其渣综合利用,达到了简化工艺流程、提高产品质量、降低生产成本,实现循环清洁生产的目的。
以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。但凡依照本发明之实质所做的简单改进、修饰或等效变换,都落在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全溶性硅基多元复合肥,其特征在于,其物料组成的重量百分比如下:SiO265%~80%、K2O8%~28%、CaO5%~10%、MgO5%~15%。
2.根据权利要求1所述的一种全溶性硅基多元复合肥,其特征在于,所述SiO2含量为65%~80%。
3.根据权利要求1所述的一种全溶性硅基多元复合肥,其特征在于,所述K2O的含量为8%~28%。
4.根据权利要求1所述的一种全溶性硅基多元复合肥,其特征在于,所述CaO含量为5%~10%。
5.根据权利要求1所述的一种全溶性硅基多元复合肥,其特征在于,所述MgO的含量为5%~15%。
6.一种全溶性硅基多元复合肥的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:步骤一:首先将硅灰石、蛇纹石、硅石分别粉磨100目过筛除铁,然后按硅灰石10%~20%,蛇纹石10%~30%,硅石50%~72%,氢氧化钾8%~28%备料;
步骤二:将步骤一配制好的物料加水搅拌均匀,料水重量比1:06~0.8;
步骤三:将步骤二所得的混料泵入反应釜,在0.8~1.0Mpa,180℃~220℃条件下,反应6~8小时,然后将反应后的物料放入冷却池;
步骤四:将步骤三所得的物料冷却70℃~80℃后过滤,滤液调模,检验合格后入库,滤渣返回配料或干燥包装后直接作硅基多元复合基肥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410084247.6A CN103880481B (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 一种全溶性硅基多元复合肥及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410084247.6A CN103880481B (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 一种全溶性硅基多元复合肥及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103880481A true CN103880481A (zh) | 2014-06-25 |
CN103880481B CN103880481B (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=50949652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410084247.6A Active CN103880481B (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 一种全溶性硅基多元复合肥及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103880481B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109369221A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-22 | 北京璞域环保科技有限公司 | 一种利用旋转窑煅烧蛇纹石生产中量元素肥料的方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1037135A (zh) * | 1988-04-25 | 1989-11-15 | 沈阳化工学院 | 利用立式旋风炉直接生产硅酸钾肥料的方法 |
CN1493548A (zh) * | 2003-09-11 | 2004-05-05 | 汪敬恒 | 粒状无氯钾钙硅镁肥及其制造方法 |
CN101844949A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-29 | 中港泰富(北京)高科技有限公司 | 一种崩解型硅钙镁肥 |
CN102627302A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-08-08 | 中国矿业大学(北京) | 一种蛇纹石加工利用的方法 |
US20120198900A1 (en) * | 2010-04-27 | 2012-08-09 | Guangdong Institute Of Eco-Environment And Soil Sciences | Composite foliage si fertilizer for lowering contents of heavy metals and nitrate in vegetable, and preparation method thereof |
CN103274815A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-04 | 隋朋昌 | 一种水溶性硅钾肥的制备方法 |
-
2014
- 2014-03-07 CN CN201410084247.6A patent/CN103880481B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1037135A (zh) * | 1988-04-25 | 1989-11-15 | 沈阳化工学院 | 利用立式旋风炉直接生产硅酸钾肥料的方法 |
CN1493548A (zh) * | 2003-09-11 | 2004-05-05 | 汪敬恒 | 粒状无氯钾钙硅镁肥及其制造方法 |
US20120198900A1 (en) * | 2010-04-27 | 2012-08-09 | Guangdong Institute Of Eco-Environment And Soil Sciences | Composite foliage si fertilizer for lowering contents of heavy metals and nitrate in vegetable, and preparation method thereof |
CN101844949A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-09-29 | 中港泰富(北京)高科技有限公司 | 一种崩解型硅钙镁肥 |
CN102627302A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-08-08 | 中国矿业大学(北京) | 一种蛇纹石加工利用的方法 |
CN103274815A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-04 | 隋朋昌 | 一种水溶性硅钾肥的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109369221A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-22 | 北京璞域环保科技有限公司 | 一种利用旋转窑煅烧蛇纹石生产中量元素肥料的方法 |
CN109369221B (zh) * | 2018-11-15 | 2021-04-27 | 北京璞域环保科技有限公司 | 一种利用旋转窑煅烧蛇纹石生产中量元素肥料的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103880481B (zh) | 2016-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104291350B (zh) | 一种钾长石粉体水热碱法合成方沸石的工艺 | |
CN101368074B (zh) | 一种淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN105883886B (zh) | 一种利用盐化工副产物制备高纯α‑半水石膏粉的方法 | |
CN107188442A (zh) | 一种工业废弃物基地质聚合物及其制备方法 | |
CN102992318A (zh) | 核桃壳活性炭的制备方法 | |
CN106311128A (zh) | 一种微波合成无机-有机复合膨润土的制备方法及应用 | |
CN104844726B (zh) | 一种海藻酸镁的生产工艺 | |
CN104355562B (zh) | 一种水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN105330783B (zh) | 一种硅烷改性混凝土内养护剂的制备方法 | |
CN101704532A (zh) | 硼酸锌的制备方法 | |
CN103880481A (zh) | 一种全溶性硅基多元复合肥及其制备方法 | |
CN104892313A (zh) | 有机绿色腐殖酸硅钾肥及其制备方法 | |
CN106927737B (zh) | 一种石灰石基高强度建筑材料的制备方法 | |
CN101575185B (zh) | 甜菜废醪液复合物高效复合矿渣助磨剂及其生产方法 | |
CN108383133B (zh) | 一种采用Sn助熔剂合成Ti3B2N的方法 | |
CN103724101A (zh) | 一种碱性炉渣缓释复合肥料载体及其制备方法 | |
CN207811695U (zh) | 一种萘系水煤浆添加剂的制备系统 | |
CN103848432A (zh) | 一种用于合成阻燃剂硼酸锌的方法 | |
CN103724097A (zh) | 一种纳米微粒复合肥料及其制备方法 | |
CN105645817A (zh) | 水泥减水剂的制备方法 | |
CN102827093B (zh) | 一种双肼基均四嗪十氢十硼酸盐化合物 | |
CN103739345A (zh) | 一种炉渣缓释复合肥料载体及其制备方法 | |
CN104592008B (zh) | 一种dl-苹果酸氢钠的制备方法 | |
CN104028296A (zh) | 采用茂名高岭土制备的全白土型催化剂 | |
CN104030326B (zh) | 一种利用六氨氯化镁制备碳酸镁的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528100 Foshan, Guangdong Province, Foshan City, Sanshui District, Xinghai Street Xingye, No. 12 workshop 2 (F2), one of the first layers of self compilation Patentee after: Guangdong healthy land agricultural science and Technology Co., Ltd. Address before: 528100 Private Industrial Park, southwest Street, Sanshui District, Foshan, Guangdong Province, No. five road 12 Patentee before: FOSHAN JIANDI AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO., LTD. |