CN103878838B - 木地板恒压压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木地板恒压压机,本发明包括机械机构和液压机构,所述的液压机构包括油泵(12),油泵(12)经P油路连接有一三位四通电磁阀(13),三位四通电磁阀(13)的A油路和B油路分别与上压缸活塞(14)的两端连接,三位四通电磁阀(13)的T油路与油箱相连;所述的B油路上连接有一比例调速阀(15),比例调速阀(15)连接有一比例阀控制放大器(16),比例阀控制放大器(16)连接有一压力传感器(17),压力传感器(17)设置在下压缸(5)的表面。本发明将多道制作木地板的工序集成一体,大大简便了制作工艺,提高了生产效率,节省人力;而且本发明可以工业化生产,可以保证产品统一性。
Description
技术领域
本发明涉及一种木地板恒压压机,属于木材机械领域。
背景技术
木地板是家庭装修中不可缺少的家装材料,随着生活水平的不断提高,消费者对着地板的要求也越来越高。现有的木地板主要分为实木地板、实木复合地板和强化地板,这三种木地板从上至下一般包括木皮、芯板和平衡层,现有的木地板的制作工艺是分为多道工序,先对坯板的两侧加工得到企口,再往坯板表面贴上表皮并进行热压,然后再往坯板底面贴上平衡纸并进行热压,因此现有的木地板的制作工艺不仅繁琐,生产效率不高,浪费人力,而且普遍为手工操作,不能保证产品统一性。目前,行业内在研究一种液压系统与机械系统相结合的自动化压机,他可以自动对地板进行热压,但是现有的压机容易对地板产生损伤,次品率较高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种木地板恒压压机。本发明将多道制作木地板的工序集成一体,大大简便了制作工艺,提高了生产效率,节省人力;而且本发明
本发明的技术方案:一种木地板恒压压机,包括机架,机架的中部从前至后依次设有进料运输带、工作运输带和出料运输带,工作运输带的上方具有下压缸,工作运输带的下方具有上压缸;所述的工作运输带的两侧还设有企口切割气缸,企口切割气缸的伸出端设有企口切割刀头;所述的工作运输带的上方还设有红外感应装置,红外感应装置的输出端经线路与上压缸和下压缸相连;所述的液压机构包括油泵12,油泵12经P油路连接有一三位四通电磁阀13,三位四通电磁阀13的A油路和B油路分别与上压缸活塞14的两端连接,三位四通电磁阀13的T油路与油箱相连;所述的B油路上连接有一比例调速阀15,比例调速阀15连接有一比例阀控制放大器16,比例阀控制放大器16连接有一压力传感器7,压力传感器7设置在下压缸5的表面。
上述的木地板恒压压机中,所述的出料运输带上设置有机械手。
前述的木地板恒压压机中,所述的企口切割气缸的旁边设有喷水降温装置。
与现有技术相比,本发明用下压缸下行将木皮和坯板压制在一起,用上压缸将平衡纸和坯板压制在一起,再通过设置在两侧的企口切割刀头对坯板的两侧切割得到企口,本发明将上、下热压工序和切割企口工序集成在一体,大大简便了制作工艺,提高了生产效率,节省人力;而且本发明可以工业化生产,可以保证产品统一性。进一步的,在出料运输带上设置有机械手,可以将制作完成的成品从运输带上抓取走,实现自动出料。同时,本发明在上压缸的油路上设置比例调速阀,且比例调速阀与下压缸上的压力传感器相连,在上压缸和下压缸共同对地板进行热压时,下压缸受到的压力与比例调速阀进行反馈控制,以调整上压缸的进给速度和改变上、下压缸之间的热压负荷,从而避免了地板不被快速、剧烈的热压而导致地板受损的问题,提高了地板的质量。
附图说明
图1是本发明的左视图;
图2是本发明的主视图;
图3是液压机构结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-进料运输带,3-工作运输带,4-出料运输带,5-下压缸,6-上压缸,7-企口切割气缸,8-企口切割刀头,9-红外感应装置,10-机械手,11-喷水降温装置;12-油泵,13-三位四通电磁阀,14-上压缸活塞,15-比例调速阀,16-比例阀控制放大器,17-压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例:一种木地板恒压压机,如图1和图2所示,包括机架1,机架1的中部从前至后依次设有进料运输带2、工作运输带3和出料运输带4,进料运输带和出料运输带始终以固定的速度运转,工作运输带则通过感应装置以不同的速度运转;工作运输带3的上方具有下压缸5,工作运输带3的下方具有上压缸6;所述的工作运输带3的两侧还设有企口切割气缸7,企口切割气缸7的伸出端设有企口切割刀头8;所述的工作运输带3的上方还设有红外感应装置9,红外感应装置9的输出端经线路与上压缸6和下压缸5相连。如附图3所示,所述的液压机构包括油泵12,油泵12经P油路连接有一三位四通电磁阀13,三位四通电磁阀13的A油路和B油路分别与上压缸活塞14的两端连接,三位四通电磁阀13的T油路与油箱相连;所述的B油路上连接有一比例调速阀15,比例调速阀作为优选可以是电液比例节流阀,比例调速阀15连接有一比例阀控制放大器16,比例阀控制放大器16连接有一压力传感器17,压力传感器17设置在下压缸5的表面,所述的压力传感器可以是贴在下压缸上的应力片,所述的比例阀控制放大器通过接受到的压力传感器上的压力,再对比例调速阀提供特定电流,从而调整比例调速阀的流速,再对上压缸活塞的进给速度进行调整,所述的比例阀控制放大器可以通过市售获得,因此具体结构在此不在赘述。
所述的出料运输带4上设置有机械手10,机械手可以集成有红外感应装置,当感应到地板到达时,机械手动作将地板移到指定存放地点。所述的企口切割气缸7的旁边设有喷水降温装置11,所述的喷水降温装置可集成有红外线感应装置,检测到坯板时喷水降温装置进行喷水,同时企口切割气缸上的企口切割刀头对地板两侧进行切割得到企口。
工作原理:地板由工人贴好木皮和平衡纸后,放上进料运输带,输送至企口切割气缸,喷水降温装置对坯板的侧面进行喷水降温,企口切割的企口切割刀头一直处于伸直状态,对经过的地板坯板进行切割企口,切割好企口的地板再经进料运输带输送至工作运输带,工作运输带以较慢速度输送坯板至工作位置,红外感应装置检测到坯板输送至工作位置后,工作运输带停止,上压缸进行向上压,下压缸进行向下压,并以设定时间和设定温度(在上压缸的压板和下压缸的压板上均设置有加热板)对地板进行热压,热压完成后,上压缸下行,下压缸上行,工作运输带启动将热压好的地板输送至出料运输带,出料运输带输送地板出料,当到达机械手位置时,机械手动作将地板移到指定存放地方。同时,本发明在上压缸的油路上设置比例调速阀,且比例调速阀与下压缸上的压力传感器相连,在上压缸和下压缸共同对地板进行热压时,下压缸受到的压力与比例调速阀进行反馈控制,以调整上压缸的进给速度和改变上、下压缸之间的热压负荷,从而避免了地板不被快速、剧烈的热压而导致地板受损的问题,提高了地板的质量。
Claims (1)
1.木地板恒压压机,其特征在于:包括机械机构和液压机构,机械机构包括机架(1),机架(1)的中部从前至后依次设有进料运输带(2)、工作运输带(3)和出料运输带(4),工作运输带(3)的上方具有下压缸(5),工作运输带(3)的下方具有上压缸(6);所述的工作运输带(3)的两侧还设有企口切割气缸(7),企口切割气缸(7)的伸出端设有企口切割刀头(8);所述的工作运输带(3)的上方还设有红外感应装置(9),红外感应装置(9)的输出端经线路与上压缸(6)和下压缸(5)相连;所述的液压机构包括油泵(12),油泵(12)经P油路连接有一三位四通电磁阀(13),三位四通电磁阀(13)的A油路和B油路分别与上压缸活塞(14)的两端连接,三位四通电磁阀(13)的T油路与油箱相连;所述的B油路上连接有一比例调速阀(15),比例调速阀(15)连接有一比例阀控制放大器(16),比例阀控制放大器(16)连接有一压力传感器(17),压力传感器(17)设置在下压缸(5)的表面,所述的压力传感器(17)是贴在下压缸上的应力片;所述的出料运输带(4)上设置有机械手(10);所述的企口切割气缸(7)的旁边设有喷水降温装置(11)。
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