CN103876166B - 一种燕皮加工方法及其加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种燕皮加工方法，包括准备猪腿肉剔净筋膜、碎骨后进行捶打，加入蕉芋粉、魔芋胶、乳化剂、玉米粉、马铃薯粉、植物碱等原料，将团状体进行多次碾压形成扁平状成型。本发明还涉及一种用于碾压堆叠成型的燕皮加工装置，本发明方法简单利用加工装置不同间距的辊压机构实现了燕皮的自动化生产，大大提高了效率和产品质量。另外，输送通道上方设有可方便实现匀量撒粉的撒粉器，再利用挡刷保证了多余的粉不会随着运输平台而撒落，同时也使面粉均匀地涂覆于燕皮表面，避免了的燕皮相互粘黏等问题。

Description

一种燕皮加工方法及其加工装置
技术领域
本发明涉及一种燕皮加工方法及其加工装置。
背景技术
燕皮是福州特有的传统美食，其采用肉类及面粉按一定的配比进行敲击碾压形成薄状的面皮，随着时代的进展，燕皮加工也开始采用机械化生产，但效果不佳，由于采用传统的配方工艺采粘性不足，运用现有的大多采用立式生产机械，过长的碾压行程更易导致燕皮的拉断，且普通的压辊还易出现粘皮，卡塞，不易调节等问题，空间占地大也不易操作，因而现有的燕皮生产扔采用手工制作居多，效率很低，且人力成本高。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的燕皮加工方法及配方无法适应机械化生产易出现粘皮，卡塞，不易调节等问题，且。
本发明的第一具体实施方案是：一种燕皮加工方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)准备猪腿肉剔净筋膜、碎骨后进行捶打加入盐、植物碱以增强粘性，形成肉泥原料；
(2)将步骤（1）形成的肉泥原料加入卡拉胶、蕉芋粉、魔芋胶、乳化剂、玉米粉、马铃薯粉揉成团状体；
(3)将团状体进行多次碾压形成扁平状；
(4)风干成型即可。
进一步的，所述猪腿肉、盐、植物碱、蕉芋粉、马铃薯粉、玉米粉、魔芋胶、乳化剂的质量分数比为：
猪腿肉 500份；
盐 18～25份；
植物碱 4～6份；
蕉芋粉 350～550份；
马铃薯粉 450～550份；
玉米粉 450～550份；
卡拉胶 20～25份；
魔芋胶 20～25份；
乳化剂 20～25份。
本发明的第二具体实施方案是：一种应用于如权利要求1所述的一种燕皮加工方法中的燕皮加工装置，包括一燕皮输送平台，所述输送平台上设置有若干个用于使燕皮面团压制成型的辊压装置，所述辊压装置包括用于挤压面团成型的固定辊与转动辊，每个辊压装置的转动辊旋转方向一致。
进一步的，所述沿燕皮输送平台方向的固定辊与转动辊之间的间距逐渐减少，所述固定辊两侧与侧板固定连接，所述转动辊由设置于一侧的驱动装置驱动转动，转动辊的转动轴套置于另一侧面板上。
进一步的，所述位于燕皮输入端的首个辊压装置设有一倾斜设置的进料导板，所述进料导板出料端正对着转动辊与固定辊之间的缝隙，位于中部的辊压装置还设有导料板，所述导料板一端置于输送平台上另一端倚靠于固定辊，所述导料板两侧固定于侧板上。
进一步的，所述两侧板顶面还设有防尘盖板，所述防尘盖板两侧设有孔槽，所述两侧板上端设有用于挂置防尘盖板的固定销钉。
进一步的，所述辊压装置还设有刮刀，所述刮刀为一曲状薄板，所述薄板上端伸入固定辊与转动辊之间并紧贴于转动辊外壁，薄板的下端则朝向燕皮输送方向。
进一步的，所述燕皮输送平台上方还设有撒粉器，所述撒粉器包括一底部设有漏孔的撒粉罐，所述撒粉罐内设有用于促使面粉掉落的筒刷，所述撒粉罐沿燕皮运行方向的一侧设有挡刷，所述挡刷设置于燕皮输送平台边缘处。
进一步的，所述燕皮输送平台包括上下两层，所述上层燕皮输送平台与下层燕皮输送平台输送方向相反，所述输送平台燕皮下落的一侧均设有撒粉器。
进一步的，所述下层燕皮输送平台下方还设有往复运行的堆叠平台。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明方法简单利用加工装置不同间距的辊压机构实现了燕皮的自动化生产，大大提高了效率和产品质量。另外，输送通道上方设有可方便实现匀量撒粉的撒粉器，再利用挡刷保证了多余的粉不会随着运输平台而撒落，同时也使面粉均匀地涂覆于燕皮表面，避免了的燕皮相互粘黏等问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明辊压部分结构示意图。
图3为本发明辊压机构立体结构状态示意图。
图4为本发明输送平台出口端堆叠工序结构示意图。
图5为本发明撒粉器结构示意图。
图6 为本发明撒粉器俯视图（抽拉底板拉开状态）。
图7为本发明撒粉装置挡刷侧视图。
图中：100-燕皮，10-输送平台，110-上层燕皮输送平台，120-下层燕皮输送平台，130-皮带，140-堆叠平台，20-辊压装置，210-固定辊，220-转动辊，230-侧板，30-进料导板，40-导料板，50-刮刀，60-防尘盖板，610-孔槽，70-撒粉器，710-挡刷，711-挡柄，712-刷毛，713-拐杆，720-罐体，721-封盖，722-抽拉底板，723-漏孔，730-筒刷，731-滚筒，732-毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
一种燕皮加工方法，其特征在于包括以下步骤：
(1) 准备猪腿肉剔净筋膜、碎骨后进行捶打加入盐、植物碱以增强粘性，形成肉泥原料；
(2) 将步骤（1）形成的肉泥原料加入卡拉胶、蕉芋粉、魔芋胶、乳化剂、玉米粉、马铃薯粉揉成团状体；
(3) 将团状体进行多次碾压形成扁平状；
(4) 风干成型即可。
其中猪腿肉、盐、植物碱、蕉芋粉、马铃薯粉、玉米粉、魔芋胶、乳化剂的重量分别为：猪腿肉500g；盐25g；植物碱4g；蕉芋粉450g；马铃薯粉500g；玉米粉450g；卡拉胶23g；魔芋胶25g；乳化剂25g。
如图1～7所示，一种燕皮多级压制成型机构，包括一燕皮输送平台10，输送平台10上设置有若干个用于使燕皮面团压制成型的辊压装置20，所述辊压装置20包括用于挤压面团成型的固定辊210与转动辊220，每个辊压装置的转动辊220旋转方向一致，以使燕皮朝相同方向前行。所述沿燕皮输送平台方向的固定辊210与转动辊220之间的间距逐渐减少，以将燕皮逐步压薄成型，固定辊210与转动辊220两侧设有侧板230固定连接，侧板230内设有齿链结构，所述转动辊220由设置于一侧的齿链结构转动，转动辊220的转动轴套置于另一侧面板上。
位于燕皮输入端的首个辊压装置设有一倾斜设置的进料导板30，所述进料导板30出料端正对着转动辊220与固定辊210之间的缝隙，位于中部的辊压装置还设有导料板40，所述导料板一端置于输送平台10上另一端倚靠于固定辊210，所述导料板40两侧通过螺栓固定于侧板上。
所述辊压装置还设有刮刀50，所述刮刀50为一曲状薄板，所述薄板上端伸入固定辊210与转动辊220之间并紧贴于转动辊220外壁，薄板的下端则朝向燕皮输送方向。刮刀50利用上下两个横向杆件进行固定，当燕皮100经过转动辊时由于刮刀50的作用可避免燕皮100粘附于转动辊220.
所述两侧板顶面还设有防尘盖板60，所述防尘盖板60两侧设有孔槽610，所述两侧板上端设有用于挂置防尘盖板的固定销钉231。
燕皮输送平台10包括上层燕皮输送平台110与下层燕皮输送平台120，上层燕皮输送平台110与下层燕皮输送平台120的输送方向相反，即通过一皮带130控制其转动方向，燕皮成型机10左侧即下方均设有一个撒粉器70，撒粉器70包括一底部设有漏孔的撒粉罐，撒粉罐沿燕皮运行方向的一侧设有挡刷710，一侧的挡刷710正好设置于输送平台的边缘处，挡刷710包括挡柄711及设置于挡柄711下方的刷毛712，所述挡柄711上端设有垂直于挡柄的拐杆713。拐杆713可用于使挡刷710旋转移开，以便于完成生产后清理输送的余下的面粉。刷毛712与输送平台具有一定的作用力，以具有均匀涂覆面粉的效果。
撒粉罐包括上下开口的罐体720，罐体720上方开口启闭的封盖721，所述罐体720的底部开口设有抽拉底板722，所述抽拉底板722中部设有一凹腔，凹腔内设有若干用于使面粉下落的漏孔723。
撒粉器70内设有筒刷730，所述筒刷730包括设置于罐体中部的滚筒731及滚筒731周部延伸的毛刷732。工作时，罐体720内装满面粉，滚筒731开始旋转，在滚筒731旋转的作用下，滚筒731周部的毛刷732将面粉从漏孔723扫落至下方的输送平台上，燕皮100经过刷毛712的作用，燕皮100表面的面粉均匀涂覆。
所述撒粉器70分别设置于输送平台燕皮下落的一侧，图中上层为左侧，下层为右侧，所述下层燕皮输送平台120下方还设有往复运行的堆叠平台140。这样的设计科实现双面涂覆，进一步保证了堆叠后的燕皮不相互粘合。
装置运行时，开始时，人工将团状体放入辊压机构中，逐步压制形成薄状的燕皮，一开始由人工牵引，之后利用机器自身的辊压力量牵引形成连续的燕皮，滚筒731在电机的作用下逐步扫落下面粉。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种燕皮加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）准备猪腿肉剔净筋膜、碎骨后进行捶打加入盐、植物碱以增强粘性，形成肉泥原料；
（2）将步骤（1）形成的肉泥原料加入卡拉胶、蕉芋粉、魔芋胶、乳化剂、玉米粉、马铃薯粉揉成团状体；
（3）将团状体进行多次碾压形成扁平状；
（4）风干成型即可;
所述猪腿肉、盐、植物碱、蕉芋粉、马铃薯粉、玉米粉、魔芋胶、乳化剂、卡拉胶的质量分数比为：
猪腿肉 500份；
盐 18～25份；
植物碱 4～6份；
蕉芋粉 350～550份；
马铃薯粉 450～550份；
玉米粉 450～550份；
卡拉胶 20～25份；
魔芋胶 20～25份；
乳化剂 20～25份。
2.一种应用于如权利要求1所述的一种燕皮加工方法中的燕皮加工装置，其特征在于，包括一燕皮输送平台，所述输送平台上设置有若干个用于使燕皮面团压制成型的辊压装置，所述辊压装置包括用于挤压面团成型的固定辊与转动辊，每个辊压装置的转动辊旋转方向一致，所述燕皮输送平台上方还设有撒粉器，所述撒粉器包括一底部设有漏孔的撒粉罐，所述撒粉罐内设有用于促使面粉掉落的筒刷，所述撒粉罐沿燕皮运行方向的一侧设有挡刷，所述挡刷设置于燕皮输送平台边缘处，沿燕皮输送平台方向的固定辊与转动辊之间的间距逐渐减少，所述固定辊两侧与侧板固定连接，所述转动辊由设置于一侧的驱动装置驱动转动，转动辊的转动轴套置于另一侧板上，位于燕皮输入端的首个辊压装置设有一倾斜设置的进料导板，所述进料导板出料端正对着转动辊与固定辊之间的缝隙，位于中部的辊压装置还设有导料板，所述导料板一端置于输送平台上另一端倚靠于固定辊，所述导料板两侧固定于侧板上。
3.根据权利要求2所述的一种燕皮加工装置，两侧板顶面还设有防尘盖板，所述防尘盖板两侧设有孔槽，所述两侧板上端设有用于挂置防尘盖板的固定销钉。
4.根据权利要求3所述的一种燕皮加工装置，所述辊压装置还设有刮刀，所述刮刀为一曲状薄板，所述薄板上端伸入固定辊与转动辊之间并紧贴于转动辊外壁，薄板的下端则朝向燕皮输送方向。
5.根据权利要求4所述的一种燕皮加工装置，所述燕皮输送平台包括上下两层，所述上层燕皮输送平台与下层燕皮输送平台输送方向相反，所述输送平台燕皮下落的一侧均设有撒粉器。
6.根据权利要求5所述的一种燕皮加工装置，所述下层燕皮输送平台下方还设有往复运行的堆叠平台。
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