CN114831270A - 一种燕皮、快食燕丝及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种燕皮的制备方法，包括步骤：肉泥制备、捶制生皮、切块。区别于现有技术，本技术方案采用整块猪腿肉配合木砧板和木槌进行捶打，在捶打过程中加入地瓜粉，避免营养流失，增加燕皮筋道口感。采用整块的猪后腿肉，不进行切块；这样，可以使得猪肉中长纤维得到保留，使得燕皮具有更筋道的口感，在拉伸中也不易破裂。本发明还涉及一种快食燕丝的制备方法，包括步骤：肉泥制备、捶制生皮、切丝、熟制、冻干。快食燕丝可以在沸水中浸泡60s后，加入调味料即可进行食用，简单方便，符合现代人饮食习惯。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，特别涉及一种燕皮、快食燕丝及其制备方法。
背景技术
燕皮和燕丝为福州传统风味小吃，在福州流传至今已有一百多年的历史，其是以鲜猪后腿肉为主要原料，以地瓜粉为辅料，经过人工打制成薄纸状。燕皮为切成方块，可包肉馅或其他馅料，熟制后进行食用。而燕丝为面条状长条，可煮制成燕丝汤，是福州一种特色传统小吃。
传统燕皮、燕丝生制品在常温下2-3天就会变质。如放入冰箱冷冻，取出时又结成一团。而且燕皮、燕丝煮起来比较耗时，由于其中有地瓜粉，直接入锅里煮容易成粘糊状不好吃，需要将其放进沸水进行过水，把表面一层地瓜粉荡洗掉，再放入清汤中煮熟。目前随着现代人生活节奏的加快，这种耗时的传统的煮制方式就不合时宜，也导致传统燕皮、燕丝销量的下滑。
发明内容
鉴于上述问题，本申请提供了更符合现代人生活方式的一种快食燕丝、燕皮及其制备方法。
本发明第一方面，发明人提供了一种燕皮制备方法，所述燕皮的制备方法包括以下步骤：
肉泥制备：将整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行15-25min的捶打后得到猪肉泥；
捶制生皮：向猪肉泥的表面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30-40min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮；
切块：将生皮切块为长宽5-8cm的燕皮。
区别于现有技术，技术方案采用整块猪腿肉配合木砧板和木槌进行捶打，在捶打过程中加入地瓜粉，对猪肉中破碎的各种组织进行粘连，同时也避免在捶打过程中组织液的损失，更好的保留猪肉的营养和原味。采用整块的猪后腿肉，不进行切块；这样，可以使得猪肉中长纤维得到保留，使得燕皮具有更筋道的口感，在拉伸中也不易破裂。
在一些实施例中，所述肉泥制备步骤和捶制生皮步骤，所述木槌和木砧板均采用整块硬木进行制备。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面撒地瓜粉。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，所述地瓜粉为去皮地瓜粉；所述地瓜粉与猪后腿肉的质量比为3-4：4-5。
本发明第二方面，发明人提供了一种燕皮，所述燕皮采用本发明第一方面所述的制备方法进行制备。
区别于现有技术，技术方案采用整块猪腿肉配合木砧板和木槌进行捶打，在捶打过程中加入地瓜粉，对猪肉中破碎的各种组织进行粘连，同时也避免在捶打过程中组织液的损失，更好的保留猪肉的营养和原味。采用整块的猪后腿肉，不进行切块；这样，可以使得猪肉中长纤维得到保留，使得燕皮具有更筋道的口感，在拉伸中也不易破裂。
本发明第三方面，发明人提供了一种快食燕丝的制备方法，所述快食燕丝的制备方法包括以下步骤：
肉泥制备：将整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行15-25min的捶打后得到猪肉泥；
捶制生皮：向猪肉泥的表面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30-40min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮；
切丝：将生皮切丝为宽度2-4cm的燕丝；
熟制：将燕丝蒸制或煮制，得到熟制燕丝；
冻干：将熟制燕丝进行冷冻干燥，得到快食燕丝。
区别于现有技术，上述技术方案提供了一种快食燕丝的制备方法，将燕丝熟制后进行冻干，得到快食燕丝。快食燕丝可以在沸水中浸泡60s后，加入调味料即可进行食用。
在一些实施例中，所述肉泥制备步骤和捶制生皮步骤，所述木槌和木砧板均采用整块硬木进行制备。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面撒地瓜粉。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，所述地瓜粉为去皮地瓜粉；所述地瓜粉与猪后腿肉的质量比为3-4：4-5。
本发明的第四方面，发明人提供了一种快食燕丝，所述快食燕丝采用本发明第三方面所述的制备方法进行制备。
区别于现有技术，上述技术方案提供了一种快食燕丝，在常温环境下，保质期可达到6个月。快食燕丝可以在沸水中浸泡60s后，加入调味料即可进行食用。
上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式进行说明。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
本发明第一方面提供了一种燕皮的制备方法，所述燕皮的制备方法包括以下步骤：
肉泥制备：将猪后腿肉在木砧板上用木槌进行15-25min的捶打后得到猪肉泥；
捶制生皮：向猪肉泥的表面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30-40min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮；
切块：将生皮切块为长宽5-8cm的燕皮。
在福州传统中，燕皮的捶制常常被商户用做招揽顾客的手段，燕皮在捶制过程中要经过多次拉伸，助其变薄。但在拉伸过程中，特别是最后一次拉伸为厚度为0.15-0.25mm的生皮过程中，由于皮非常的薄，容易在拉伸中发生破裂的情况，影响观赏性。
区别于现有技术，本技术方案采用整块猪腿肉配合木砧板和木槌进行捶打，在捶打过程中加入地瓜粉，避免营养流失，增加燕皮筋道口感。采用整块的猪后腿肉，不进行切块；这样，可以使得猪肉中长纤维得到保留，使得燕皮具有更筋道的口感，在拉伸中也不易破裂。
在一些实施例中，所述肉泥制备步骤和捶制生皮步骤，所述木槌和木砧板均采用整块硬木进行制备。肉泥的制备过程中，用捶打代替机械切割、破碎，可以保留猪肉内的部分纤维组织，使得燕皮有筋道的口感。
在一些优选实施例中，采用荔枝木制备木槌和木砧板。采用荔枝木制备的木槌和木砧板具有合适的硬度和弹性模量，在捶打过程中可以保留猪肉泥中的部分纤维(致密结缔组织)，使得燕皮的口感更筋道。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面撒地瓜粉。
本实施方式中所述的地瓜粉也叫番薯粉，它是由地瓜(番薯)所制成的粉末，具有粘性。由于猪肉的结缔组织在捶打过程中不断的被打碎，每隔3-5min添加的地瓜粉所具有的粘性可以更好的对猪肉中破碎的各种组织进行粘连，同时也避免在捶打过程中组织液的损失，更好的保留猪肉的营养和原味。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，所述地瓜粉为去皮地瓜粉；所述地瓜粉与猪后腿肉的质量比为3-4：4-5。
在市场上销售分为去皮地瓜粉和非去皮地瓜粉，其中去皮地瓜粉采用削皮后的地瓜为原料制备，而非去皮地瓜粉则采用没有削皮的地瓜为原料制备。两者在外观上去皮地瓜粉会更白，且去皮地瓜的黏度会更高。采用去皮地瓜粉可以降低地瓜粉的使用量，避免燕皮中地瓜粉太多，煮制的过程中发生黏糊，影响口感。
地瓜粉与猪肉的比例也很重要。地瓜粉太少，则对猪肉泥的粘连功能不足，生皮容易发生破裂，而燕丝在冷冻干燥失水后也容易发生破裂，由条状碎成细块，影响口感与观感。而地瓜粉太多，则影响燕皮的整体口感，同时在煮制过程中，也容易发生燕皮间容易粘连，不易煮熟；汤液中也会因为过多地瓜粉变的浑浊，影响食用。
在一些实施例中，在猪肉泥中还加入少量食用碱进行调味。
本发明第二方面，发明人提供了一种燕皮，所述燕皮采用以上任一所述的制备方法进行制备。
区别于现有技术，本技术方案采用整块猪腿肉配合木砧板和木槌进行捶打，在捶打过程中加入地瓜粉，避免营养流失，增加燕皮筋道口感。采用整块的猪后腿肉，不进行切块；这样，可以使得猪肉中长纤维得到保留，使得燕皮具有更筋道的口感，在拉伸中也不易破裂。
本发明第三方面，发明人提供了一种快食燕丝的制备方法，所述快食燕丝的制备方法包括以下步骤：
肉泥制备：将整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行15-25min的捶打后得到猪肉泥；
捶制生皮：向猪肉泥的表面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30-40min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮；
切丝：将生皮切丝为宽度2-4cm的燕丝；
熟制：将燕丝蒸制或煮制，得到熟制燕丝；
冻干：将熟制燕丝进行冷冻干燥，得到快食燕丝。
在一些实施例中，所述肉泥制备步骤和捶制生皮步骤，所述木槌和木砧板均采用整块硬木进行制备。
在一些优选实施例中，采用荔枝木制备木槌和木砧板。本实施方式中所述的荔枝木为常绿乔木，属无患子科乔木；其材质重硬，坚实耐用有良好的耐腐性能和抗白蚁性能。采用荔枝木制备的木槌和木砧板具有合适的硬度和弹性模量，在捶打过程中可以保留猪肉泥中的部分纤维(致密结缔组织)，使得燕皮的口感更筋道。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面撒地瓜粉。
本实施方式中所述的地瓜粉也叫番薯粉，它是由地瓜(番薯)所制成的粉末，具有粘性。由于猪肉的结缔组织在捶打过程中不断的被打碎，每隔3-5min添加的地瓜粉所具有的粘性可以更好的对猪肉中破碎的各种组织进行粘连，同时也避免在捶打过程中组织液的损失，保留猪肉的原味。
在一些实施例中，所述捶制生皮步骤，所述地瓜粉为去皮地瓜粉；所述地瓜粉与猪后腿肉的质量比为3-4：4-5。
在市场上销售分为去皮地瓜粉和非去皮地瓜粉，其中去皮地瓜粉采用削皮后的地瓜制备，而非去皮地瓜粉则采用没有削皮的地瓜制备。两者在外观上去皮地瓜粉会更白，且黏度会更高。采用去皮地瓜粉可以降低地瓜粉的使用量，避免燕皮中地瓜粉太多，煮制的过程中发生黏糊，影响口感。
地瓜粉与猪肉的比例也非常重要。地瓜粉太少，则对猪肉的粘结功能不足，生皮及肉燕容易破裂。而地瓜粉太多，则影响燕皮的整体口感，同时在煮制过程中，也容易发生燕皮间容易粘连，不易煮熟；汤液中也会因为过多地瓜粉变的浑浊，影响食用。
在一些实施例中，在猪肉泥中还加入少量食用碱进行调味。
在一些实施例中，所述熟制过程中，采用煮制的方式，用沸水将燕丝煮熟。地瓜粉易溶于水，煮制能够去除燕丝中的部分地瓜粉，但煮制时间太长会损失大量地瓜粉和蛋白质影响口感，且燕丝容易粘连，因此煮制时间控制在60s-90s，煮制后立即将燕丝放入冷水中进行冷却，防止粘连。煮制燕丝冷却后先进行沥干，再进行冷冻干燥。在一些优选实施例中，所述地瓜粉与猪后腿肉的质量比为1:1。
在另一些实施例中，所述熟制过程，采用蒸制的方式，用热蒸汽将燕丝蒸熟后，将熟化后的燕丝进行冷冻干燥。为了避免粘连，燕丝在蒸汽中蒸制时间控制在120s内。采用蒸制方式制备的燕丝，由于没有煮制中地瓜粉溶于水的损失量，同时为了避免粘连，因此制备时地瓜粉的含量一般较采用水煮的方式低，地瓜粉与猪后腿肉的质量比为4:5。
区别于现有技术，上述技术方案提供了一种快食燕丝的制备方法，将燕丝熟制后进行冻干，得到快食燕丝。快食燕丝可以在沸水中浸泡60s后，加入调味料即可进行食用。
本发明的第四方面，发明人提供了一种快食燕丝，所述快食燕丝采用以上所述的制备方法进行制备。
区别于现有技术，上述技术方案提供了一种快食燕丝，在20℃-30℃环境下，保质期可达到6个月。快食燕丝可以在沸水中浸泡60s后，加入调味料即可进行食用。
实施例
为了进一步清楚地阐释和说明本申请的技术方案，本申请还提供以下的非限制性实施例，以供参考。
本实施方式中采用的木砧板和木槌为整块荔枝木材质，表面光滑无裂纹,。荔枝木为常绿乔木，属无患子科乔木；其材质重硬，坚实耐用有良好的耐腐性能和抗白蚁性能。
本实施方式中，采用的淀粉为去皮地瓜淀粉。
本实施方式中，制备肉泥时，每斤猪后腿肉加入0.2-0.8g的食用碱。
实施例1燕皮的制备
肉泥制备：将3斤整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行20min的捶打后得到猪肉泥，并在猪肉泥中拌入1g的食用碱；
捶制生皮：每隔3min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮，一共撒入3斤的地瓜粉；
切块：将生皮切块为长宽6cm的燕皮。
实施例2燕皮的制备
肉泥制备：将3斤整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行15min的捶打后得到猪肉泥，并在猪肉泥中拌入0.7g的食用碱；
捶制生皮：每隔5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行40min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮，一共撒入2.4斤的地瓜粉；
切块：将生皮切块为长宽5cm的燕皮。
实施例3燕皮的制备
肉泥制备：将3斤整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行25min的捶打后得到猪肉泥，并在猪肉泥中拌入2g的食用碱；
捶制生皮：每隔4min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行35min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮，一共撒入2斤的地瓜粉；
切块：将生皮切块为长宽8cm的燕皮。
实施例4快食燕丝的制备
肉泥制备：将3斤整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行25min的捶打后得到猪肉泥，并在猪肉泥中拌入2g的食用碱；
捶制生皮：每隔4min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行35min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮，一共撒入3斤的地瓜粉；
切丝：将生皮切丝为宽度2cm的燕丝；
熟制：将燕丝在沸水中60s煮熟后、沥干，得到熟制燕丝；
冻干：将熟制燕丝进行用真空冻干机在-30℃，12小时进行冷冻干燥，得到快食燕丝。
实施例5快食燕丝的制备
肉泥制备：将3斤整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行25min的捶打后得到猪肉泥，并在猪肉泥中拌入2g的食用碱；
捶制生皮：每隔3min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行35min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮，一共撒入2.5斤的地瓜粉；
切丝：将生皮切丝为宽度2cm的燕丝；
熟制：将燕丝在沸水中90s煮熟后、沥干，得到熟制燕丝；
冻干：将熟制燕丝进行用真空冻干机在-30℃，12小时进行冷冻干燥，得到快食燕丝。
实施例6快食燕丝的制备
肉泥制备：将3斤整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行20min的捶打后得到猪肉泥，并在猪肉泥中拌入1g的食用碱；
捶制生皮：每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮，一共撒入2.4斤的地瓜粉；
切丝：将生皮切丝为宽度3cm的燕丝；
熟制：将燕丝在蒸汽中100s蒸熟后，得到熟制燕丝；
冻干：将熟制燕丝进行用真空冻干机在-30℃，12小时进行冷冻干燥，得到快食燕丝。
实施例7快食燕丝的制备
肉泥制备：将3斤整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行20min的捶打后得到猪肉泥，并在猪肉泥中拌入1g的食用碱；
捶制生皮：每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮，一共撒入2斤的地瓜粉；
切丝：将生皮切丝为宽度3cm的燕丝；
熟制：将燕丝在蒸汽中150s蒸熟后，得到熟制燕丝；
冻干：在100s内将熟制燕丝进行用真空冻干机在-30℃，12小时进行冷冻干燥，得到快食燕丝。
将实施例1-3所制备的燕皮和实施例4-7所制备的快食燕丝按照食品检测标准进行检测，在过氧化值(以脂肪计)、铅(以Pb计)、镉(以Cd计)、总砷(以As计)、铬(以Cr计)、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等项目的检测中均合格。
其中实施例1中燕皮的检测标准及结果如表1所示：
表1燕皮出厂检测报告表
将实施例4-7所制备的快食燕丝GB 17400-2015《食品安全国家标准方便面》以及GB 31607-2021《食品安全国家标准散装即食食品中致病菌限量》的要求，进行检测，项目检测中均合格。
其中实施例4中快食燕丝的检测标准及结果如表2所示：
表2冻干燕丝出厂检测报告表
最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燕皮的制备方法，其特征在于，所述燕皮的制备方法包括以下步骤：
肉泥制备：将整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行15-25min的捶打后得到猪肉泥；
捶制生皮：向猪肉泥的表面均匀撒地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30-40min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮；
切块：将生皮切块为长宽5-8cm的燕皮。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述肉泥制备步骤和捶制生皮步骤，所述木槌和木砧板均采用整块硬木进行制备。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述捶制生皮步骤，每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面撒地瓜粉。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述捶制生皮步骤，所述地瓜粉为去皮地瓜粉，所述地瓜粉与猪后腿肉的质量比为3-4：4-5。
5.一种燕皮，其特征在于，所述燕皮采用权利要求1-4任一所述的制备方法进行制备。
6.一种快食燕丝的制备方法，其特征在于，所述快食燕丝的制备方法包括以下步骤：
肉泥制备：将整块猪后腿肉在木砧板上用木槌进行15-25min的捶打后得到猪肉泥；
捶制生皮：向猪肉泥的表面均匀撒去皮地瓜粉，在木砧板上用木槌进行30-40min捶打及拉伸，得到厚度为0.15-0.25mm的生皮；
切丝：将生皮切丝为宽度2-4cm的燕丝；
熟制：将燕丝蒸制或煮制，得到熟制燕丝；
冻干：将熟制燕丝进行冷冻干燥，得到快食燕丝。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述肉泥制备步骤和捶制生皮步骤，所述木槌和木砧板均采用整块硬木进行制备。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述捶制生皮步骤，每隔3-5min对猪肉泥进行翻身并向猪肉泥的正反两面撒地瓜粉。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述捶制生皮步骤，所述地瓜粉为去皮地瓜粉，所述地瓜粉与猪后腿肉的质量比为3-4：4-5。
10.一种快食燕丝，其特征在于，所述快食燕丝采用权利要求6-9任一所述的制备方法进行制备。
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|---|---|---|---|
| CN202210554575.2A CN114831270A (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种燕皮、快食燕丝及其制备方法 |
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| CN202210554575.2A CN114831270A (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种燕皮、快食燕丝及其制备方法 |
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| CN114831270A true CN114831270A (zh) | 2022-08-02 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1375220A (zh) * | 2001-03-17 | 2002-10-23 | 陈彪 | 即食肉燕丝及其生产方法 |
| CN101554182A (zh) * | 2008-04-07 | 2009-10-14 | 徐昭苏 | 一种速冻燕皮馄饨 |
| CN103876166A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-25 | 福州金翔食品机械设备技术有限公司 | 一种燕皮加工方法及其加工装置 |
| CN107334088A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-11-10 | 范福盛 | 一种混沌皮及其制备方法 |
| CN109601818A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-12 | 福州同利餐饮管理有限公司 | 一种热水冲泡即食肉燕皮的制作方法 |
-
2022
- 2022-05-20 CN CN202210554575.2A patent/CN114831270A/zh active Pending
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