CN103872256A - 有机发光二极管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的有机发光二极管,包括:柔性基板,其中柔性基板具有表面,且表面为凹凸结构;第一电极,位于柔性基板上;有机发光层,位于第一电极上;以及第二电极,位于有机发光层上,其中柔性基板包括聚酰亚胺。

Description

有机发光二极管
【技术领域】
本发明涉及有机发光二极管,更特别涉及其基板结构。
【背景技术】
目前先进国家照明用电占全电力消耗量的15~25%,为了节能减碳及产业上更轻、更薄、及更低成本的照明需求,有机发光二极管(OLED)照明光源已被视为下世代的新照明光源。与其它的光源相比,OLED照明的优势为平面的固态光源、响应速度快、可调光、可制作成透明光源、且光源的外型可塑性强。现有的OLED元件是由阴极层、有机材料层、透明电极层、与基板以层状迭合的结构,当有机层所发生的光通过这些膜层到外部时,由于各个界面的折射率不匹配,光因光波导路的作用,而被反射回基板、透明电极层、或有机层内,或经多次反射后放射出基板,但其放光强度衰退甚至消失。综上所述,如何改善光取出效率是目前极需开发的重点。
【发明内容】
本发明一实施例提供一种有机发光二极管,包括:柔性基板,其中柔性基板具有表面,且表面为凹凸结构;第一电极,位于柔性基板上;有机发光层,位于第一电极上;以及第二电极,位于有机发光层上,其中柔性基板包括聚酰亚胺。
【附图说明】
图1为本发明一实施例中,有机发光二极管的示意图;以及
图2为本发明一实施例中,有机发光二极管的示意图。
【主要附图标记说明】
10~柔性基板;
11~第一电极;
13~有机发光层;
15~第二电极;
100~有机发光二极管。
【具体实施方式】
本发明一实施例的有机发光二极管100如图1所示,包括柔性基板10、位于柔性基板10上的第一电极11、位于第一电极11上的有机发光层13、与位于有机发光层13上的第二电极15。一般而言,第一电极11为透明材质如铟锡氧化物(indium tin oxide,ITO)、铝锌氧化物(aluminum zinc oxide,AZO)、铟锌氧化物(indium zinc oxide,IZO)、镉锡氧化物(cadmium tin oxide,CTO)、或其他类似物。第二电极15为具反射功能的材质如钛、钽、钼、铝、钕、金、银、铜、或类似物。有机发光层13的颜色取决于有机发光层13中掺杂物与主体材料的组合。在本发明一实施例中,有机发光层13的主体材料为金属络合物如三(八羟基喹啉基)铝络合物(Tris(8-hydroxy quinoline)aluminum(III),简称Alq3),掺杂物为有机分子如红光掺杂物4-(二氰亚甲基)2-叔丁基-6-(1,1,7,7-四甲基久洛尼定-4-基-乙烯基-4H-哌喃(4-(Dicyanomethylene)-2-tert-butyl-6-(1,1,7,7-tetramethyljulolidin-4-yl-vinyl)-4H-pyran,简称DCJTB);绿光掺杂物10-(2-苯并噻唑基)-2,3,6,7-四氢-1,1,7,7-四甲基-1H,5H,11H-(1)苯并吡喃(6,7-8-I,j)喹嗪-11-酮(10-(2-Benzothiazolyl)-2,3,6,7-tetrahydro-1,1,7,7-tetramethyl-1H,5H,11H-(1)benzopyrano(6,7-8-I,j)quinolizin-11-one,简称C545T);或蓝光掺杂物如4,4’-双(2,2’-二苯基乙烯基)-1,1’-联苯(4,4’-bis(2,2’-diphenylvinyl)-1,1’-biphenyl,简称DPVBi)或螺4,4’-双(2,2’-二苯基乙烯基)-1,1’-联苯(简称spiro-DPVBi)。另一方面,有机发光层13的主体材料可采用有机分子,包括蒽系化合物如2-甲基-9,10-二(2-萘基)蒽(2-methyl-9,10-di(2-naphthyl)anthracene,简称MADN)或咔唑系化合物如4,4’-双(咔唑-9-基)联苯(4,4'-bis(carbazole-9-yl)-biphenyl,简称CBP)、N,N’-二咔唑基-3,5-苯(N,N-'-dicarbazolyl-3,5-benzene,简称mCP)、或三(咔唑-9-基)苯(Tris(carbazol-9-yl)benzene,简称tCP)。此时对应的掺杂物则为金属掺杂物,包括应用于红光之铱(Ir)络合物如双(1-苯基异喹啉)乙酰丙酮基铱络合物(bis(1-phenylisoquinoline)acetylacetonate iridium,简称PlQIr(acac))、双(2-苯基喹啉-N,C2)乙酰丙酮基铱(III)络合物(bis(2-phenylquinolyl-N,C2)acetylacetonate iridium(III),简称PQIr(acac))、或双(2-苯基喹啉-N,C2’)乙酰丙酮基铱(III)络合物(bis(2-phenylquinolyl-N,C2′)acetylacetonate iridium(III),简称PQIr);或Pt络合物如八乙基紫质铂络合物(Platinum octaethylporphine,简称PtOEP)。应用于绿光之Ir络合物如三[2-(2-吡啶基)苯基-C,N]-铱络合物(Tris[2-(2-pyridinyl)phenyl-C,N]-iridium,简称Ir(ppy)3)。有机发光层13与正极(如第一电极11或第二电极15)之间可夹设空穴注入层、空穴传输层、或其他层状物,而有机发光层13与负极(如第一电极11或第二电极15)之间可夹设电子注入层、电子传输层、或其他层状物,以进一步增加有机发光二极管100的发光效率。
如图1所示,柔性基板10的上表面为平滑结构,而下表面为凹凸结构。然而在其他实施例中,柔性基板10的上表面与下表面均可为凹凸结构,如图2所示。上述凹凸结构可为半球状、角椎状、或桶状等规则结构,或其他不规则结构。考虑到后续制作第一电极层10(如ITO膜层)的平坦度与基板的平整度,凹凸结构适当的尺寸介于纳米级至微米级。在本发明一实施例中,柔性基板10的下表面的凹凸结构为半球状的规则结构其高度可介于20μm至30μm之间,而半球直径介于50μm至60μm之间。在本发明另一实施例中,柔性基板10的下表面的凹凸结构为半球状的规则结构其高度可介于50nm至70nm之间,而半球直径介于150nm至190nm之间。在本发明一实施例中,柔性基板10的上表面为平滑结构。在本发明另一实施例中,柔性基板10的上表面为不规则皱折的凹凸结构,其凹凸结构的最高点与最低点的高低差为小于或等于10nm。
具有凹凸结构的表面的柔性基板10,其形成方法可为将聚酰亚胺的溶液涂布于具有凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板10,其上表面为平滑表面,其下表面的凹凸结构对应载板的凹凸结构。若柔性基板10的厚度够薄,其上表面将顺应性地对应其下表面的凹凸结构,即上下表面均为凹凸结构。另一方面,可采用压印或物理摩擦等方法使柔性基板10原本平滑的上表面具有凹凸结构。
在本发明另一实施例中,可将聚酰亚胺的溶液涂布于平滑的载板上,去除溶剂即形成柔性基板10。接着以压印或物理摩擦等方法形成凹凸结构于柔性基板10的上表面,而柔性基板10的下表面维持平滑。
在本发明一实施例中,考虑形成于柔性基板10之上的层状结构的机械支撑力,适当的柔性基板10厚度约介于5μm至200μm之间。
上述柔性基板10包括聚酰亚胺,由双胺与双酸酐共聚而成。双胺包括
Figure BDA00002652495900041
Figure BDA00002652495900042
或上述的组合。双酸酐包括
Figure BDA00002652495900043
或上述的组合。在本发明一实施例中,聚酰亚胺的重均分子量约介于8000mol/g至100000mol/g之间。在本发明另一实施例中,聚酰亚胺的重均分子量约介于9000mol/g至50000mol/g之间。
在本发明一实施例中,可进一步添加无机氧化物粒子如氧化钛、氧化锆、氧化硅、氧化铝、其他氧化物粒子、或上述的组合至聚酰亚胺中并分散其中。考虑基板透明度以及取光效果,适当的无机氧化物粒子与聚酰亚胺的重量比约大于0:100且小于或等于80:20。在本发明另一实施例中,无机氧化物粒子与聚酰亚胺的重量比约大于或等于20:80且小于或等于60:40。无机氧化物粒子可进一步增加柔性基板10的阻气率、阻水率、与光取出效果。在本发明一实施例中,无机氧化物粒子的尺寸约介于1nm至200nm之间。另一方面,无机氧化物粒子有助于形成柔性基板10其表面的凹凸结构。
为了让本发明的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举数实施例并配合所附图示,作详细说明如下:
【实施例】
聚酰亚胺(PI-1)的合成及其物性
首先,依单体A(2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷,2,2-bis[4-(4-aminophenoxy)phenyl]propane):单体B(双环[2,2,2]辛-7-烯基-2,3,5,6-四羧酸二酐,bicyclo[2,2,2]oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride)=5:5的组成比例,将82.7克的单体A、50克的单体B与530.8克的间-甲酚(m-cresol)加入2L玻璃反应槽内。在220℃下经电动搅拌反应4小时,以形成固含量为20%的聚酰亚胺溶液。将此聚酰亚胺溶液以甲醇进行再沈淀。于烘干后,得到丝状聚酰亚胺(PI)。再加入二甲基乙酰胺(dimethylacetamide)进行溶解,以配制成固含量15%的聚酰亚胺(PI-1)溶液。聚酰亚胺(PI-1)的b值(黄度值)为2.37、重均分子量25024mol/g、黏度13225cp。
聚酰亚胺共聚物(PI-2)的合成及其物性
首先,依单体A(2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷,2,2-bis[4-(4-aminophenoxy)phenyl]propane):单体B(4,4-二氨基二苯基醚,4,4-diaminodiphenyl ether):单体C(苯四甲酸二酐,pyromellitic dianhydride)=3:7:10的组成比例,将28.2克的单体A、32.1克的单体B、50克的单体C与441.4克的间-甲酚(m-cresol)加入2L玻璃反应槽内。在220℃下经电动搅拌反应4小时,以形成固含量为20%的聚酰亚胺溶液。将此聚酰亚胺溶液以甲醇进行再沈淀。于烘干后,得到丝状聚酰亚胺(PI)。再加入二甲基乙酰胺(dimethyl acetamide)进行溶解,以配制成固含量15%的聚酰亚胺(PI-2)溶液。聚酰亚胺共聚物(PI-2)之b值为1.95、重均分子量18572mol/g、黏度10955cp。
聚酰亚胺(PI-3)的合成及其物性
首先,依单体A(4,4'-二(3-氨基苯氧基)二苯基砜,4,4'-bis(3-aminophenoxy)diphenyl sulfone):单体B(4,4-二(4-氨基苯氧基)二苯,4,4-bis(4-aminophenoxy)biphenyl):单体C(1,2,3,4-环戊基四羧酸二酐,1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride)=5:5:10的组成比例,将51.5克的单体A、43.8克的单体B、50克的单体C与581.1克的间-甲酚(m-cresol)加入2L玻璃反应槽内。在220℃下经电动搅拌反应4小时,以形成固含量为20%的聚酰亚胺溶液。将此聚酰亚胺溶液以甲醇进行再沈淀。于烘干后,得到丝状聚酰亚胺(PI)。再加入二甲基乙酰胺(dimethyl acetamide)进行溶解,以配制成固含量15%的聚酰亚胺(PI-3)溶液。聚酰亚胺共聚物(PI-3)的b值为2.12、分子量10938mol/g、黏度5840cp。
表1
Figure BDA00002652495900061
比较例1
取TFT等级玻璃基板(厚度0.7mm),依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的N,N'-二(萘-1-基)-N,N'-二(苯基)联苯-4,4'-二胺(N,N'-Bis(naphthalen-1-yl)-N,N'-bis(phenyl)benzidine,NPB)、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲(2,9-dimethyl-4,7-diphenyl-1,10-phenanthroline,BCP)、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于玻璃基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
比较例2
取PI-1涂布于平滑玻璃板上,即形成具有平滑上表面与平滑下表面的柔性基板(厚度30μm)。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
比较例3
取黄色聚酰亚胺(YPI,由均苯四甲酸二酐(pyromellitic acid dianhydride)与二苯胺(4,4-oxydianailine,ODA)共聚形成)涂布于平滑玻璃板上,即形成具有平滑上表面与平滑下表面的柔性基板(厚度30μm)。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF与120nm厚的铝于柔性基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例1
取PI-1,将其涂布于具有不规则凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,形成具有不规则凹凸结构的下表面与平滑上表面的柔性基板,其中不规则凹凸结构的最高点与最低点的高低差为小于3μm、柔性基板的厚度为110μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例2
取PI-2,将其涂布于具有不规则凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,形成具有不规则凹凸结构的下表面与平滑上表面的柔性基板,其中不规则凹凸结构的最高点与最低点的高低差为小于3μm、柔性基板的厚度为110μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例3
取PI-3,将其涂布于具有不规则凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,形成具有不规则凹凸结构的下表面与平滑上表面的柔性基板,其中不规则凹凸结构的最高点与最低点的高低差为小于3μm、柔性基板的厚度为110μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm铝于柔性基板的平滑上表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例4
取PI-1,将其涂布于具有凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,其上表面为平滑表面,其下表面的凹凸结构为具有半球状的规则结构,半球高度介于20μm至30μm之间,直径介于50μm至60μm之间。柔性基板的厚度为120μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例5
取PI-2,将其涂布于具有凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,其上表面为平滑表面,其下表面的凹凸结构为具有半球状的规则结构,半球高度介于20μm至30μm之间,直径介于50μm至60μm之间。柔性基板的厚度为120μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例6
取PI-3,将其涂布于具有凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,其上表面为平滑表面,其下表面的凹凸结构为具有半球状的规则结构,半球高度介于50nm至70nm之间,直径介于150nm至190nm之间。柔性基板的厚度为120μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的平滑表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例7
取80重量份的PI-3与20重量份的氧化硅混合,该氧化硅粒子的尺寸为20nm,将其涂布于具有不规则凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,形成具有不规则凹凸结构的下表面与上表面的柔性基板,其中下表面不规则凹凸结构的最高点与最低点的高低差为小于3μm、上表面不规则皱折的凹凸结构的最高点与最低点的高低差为小于10nm、柔性基板的厚度为110μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的上表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
实施例8
取40重量份的PI-3与60重量份的氧化硅混合,该氧化硅粒子的尺寸为200nm,将其涂布于具有凹凸结构的载板上,去除溶剂即形成柔性基板,而氧化硅粒子有助于形成柔性基板10其上表面的凹凸结构,其上表面不规则皱折的凹凸结构最高点与最低点的高低差为小于10nm,其下表面的凹凸结构为具有半球状的规则结构,半球高度介于50nm至70nm之间,直径介于150nm至190nm之间。柔性基板的厚度为120μm。依序蒸镀200nm厚的ITO、50nm厚的NPB、10nm厚的CBP:Irppy3(3%)、10nm厚的BCP、35nm厚的Alq3、0.5nm厚的LiF、与120nm厚的铝于柔性基板的上表面上,即形成绿光OLED,其电流效率如表2所示。
表2
虽然本发明已以多个优选实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任何本发明所属技术领域中的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,应可作任意更改与润饰。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求书限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种有机发光二极管,包括:
柔性基板,其中该柔性基板具有表面,且该表面为凹凸结构;
第一电极,位于该柔性基板上;
有机发光层,位于该第一电极上;以及
第二电极,位于该有机发光层上,
其中该柔性基板包括聚酰亚胺。
2.如权利要求1所述的有机发光二极管,其中该凹凸结构包括半球状、角椎状、或桶状的规则结构。
3.如权利要求1所述的有机发光二极管,其中该凹凸结构包括不规则结构。
4.如权利要求1所述的有机发光二极管,其中该凹凸结构的尺寸介于纳米级至微米级。
5.如权利要求1所述的有机发光二极管,其中该柔性基板的厚度为5μm至200μm。
6.如权利要求1所述的有机发光二极管,其中该聚酰亚胺由双胺与双酸酐共聚而成,其中该双胺包括
Figure FDA00002652495800011
Figure FDA00002652495800013
或上述的组合,该双酸酐包括
Figure FDA00002652495800021
或上述的组合。
7.如权利要求1所述的有机发光二极管,其中该聚酰亚胺的重均分子量为8000mol/g至100000mol/g。
8.如权利要求1所述的有机发光二极管,其中该柔性基板还包括无机氧化粒子分散于该聚酰亚胺中,且该无机氧化物粒子与该聚酰亚胺的重量比大于0:100且小于或等于80:20。
9.如权利要求8所述的有机发光二极管,其中该无机氧化物粒子的尺寸为1nm至200nm。
10.如权利要求8所述的有机发光二极管,其中该无机氧化物粒子包括氧化钛、氧化锆、氧化硅、氧化铝、或上述的组合。
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