CN103866785A - 锚板锚栓组合件、锚栓及锚栓的防腐处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锚板锚栓组合件，其包括上锚板、下锚板和多个锚栓；所述锚栓包括锚栓本体，所述锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，在所述中间段上套有护套，在所述护套与所述中间段之间设有防腐油脂层，在所述锚栓本体的上下两侧的螺纹段上均设有密封螺母和紧固螺母，所述密封螺母密封所述防腐油脂层；所述上锚板位于上侧的多个所述紧固螺母和上侧的多个所述密封螺母之间，所述下锚板位于下侧的多个所述紧固螺母和下侧的多个所述密封螺母之间。本发明还相应提供了一种锚栓及锚栓的防腐处理方法。本发明通过防腐油脂对锚栓进行防腐保护，密封螺母将防腐油脂与周围环境隔离，延长了防腐油脂的使用寿命，提高防腐的可靠性。

Description

锚板锚栓组合件、锚栓及锚栓的防腐处理方法

技术领域

本发明涉及锚板锚栓组合件，本发明还涉及锚栓及其防腐处理方法。

背景技术

风力发电机的风机塔筒在架设时，一般需要安装在锚板锚栓组合件上。锚板锚栓组合件被放置在挖好的坑洞中，采用混凝土浇筑后，锚板锚栓组合件与混凝土形成一体，能够很好地嵌入地基土中，从而保证风力发电机的安装基础牢固。锚板锚栓组合件中要使用锚栓，现有技术中为了对锚栓进行防腐，目前一般是在锚栓的外侧镀上达克罗，或者在锚栓的外侧镀锌或者渗锌。现有技术提出了一种预应力锚板锚栓组合件的技术方案，它的上锚板和下锚板通过锚栓连接，锚栓上套有锚栓套管和热收缩套。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

1、由于热收缩套与锚栓套管之间的空隙，在施工过程中，只要下雨，空气和雨水便会进入锚栓套管与锚栓之间的空隙部分，对锚栓形成浸泡，这会对锚栓造成腐蚀威胁。

2、由于热收缩套与锚栓套管之间的空隙，在风机建成后的20年使用期，只要有积水现象，雨水和空气均会进入套管与锚栓之间的空隙内，并且无法排除，对锚栓的腐蚀造成威胁。

3、针对该技术方案，如果要对锚栓进行防腐，只适合做涂层防腐，但是由于在施工过程中锚栓要承受拉应力，在拉应力作用下涂层易被破坏，从而丧失其防腐能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对锚栓进行较长时间防腐保护的锚板锚栓组合件、锚栓及锚栓的防腐处理方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种锚板锚栓组合件，其包括上锚板、下锚板和多个锚栓；

所述锚栓包括锚栓本体，所述锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，在所述中间段上套有护套，在所述护套与所述中间段之间设有防腐油脂层，在所述锚栓本体的上下两侧的螺纹段上均设有密封螺母和紧固螺母，所述密封螺母密封所述防腐油脂层；

所述上锚板位于上侧的多个所述紧固螺母和上侧的多个所述密封螺母之间，所述下锚板位于下侧的多个所述紧固螺母和下侧的多个所述密封螺母之间。

本发明锚板锚栓组合件，其中所述密封螺母可以包括螺纹连接部和套筒部，所述套筒部的内径大于所述螺纹连接部的内径，所述螺纹连接部设置在所述螺纹段上，所述套筒部套在所述护套上，所述套筒部与所述护套之间形成密封结构。

本发明锚板锚栓组合件，其中所述套筒部的内壁可以与所述护套的外壁紧密贴合。

本发明锚板锚栓组合件，其中在所述护套的端面与所述螺纹连接部的端面之间可以设置有第一密封圈。

本发明锚板锚栓组合件，其中在所述套筒部的内壁与所述护套的外壁之间可以设置有至少一个第二密封圈，在所述套筒部的内壁上设有环形凹槽，所述第二密封圈设置在所述环形凹槽内。

本发明锚板锚栓组合件，其中所述上锚板的下端面可以抵接在上侧的多个所述密封螺母上，通过调节上侧的多个所述密封螺母的高度对所述上锚板进行调平。

本发明锚板锚栓组合件，其中位于上侧的多个所述密封螺母可以为尼龙螺母。

本发明锚板锚栓组合件，其中位于上侧的所述紧固螺母和位于上侧的所述螺纹段外还可以套设有防护罩，所述防护罩内设有防腐油脂层。

本发明锚板锚栓组合件，其中所述防腐油脂层可以为防腐油脂带，所述防腐油脂带缠裹在所述中间段上。

本发明锚板锚栓组合件，其中在所述密封螺母与所述护套之间可以设有耐油密封胶。

本发明还提供了一种锚栓，其包括锚栓本体、护套和密封螺母，所述锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，所述护套套在所述中间段上，在所述护套与所述中间段之间设有防腐油脂层，所述密封螺母设置在所述螺纹段上，所述密封螺母密封所述防腐油脂层。

本发明还提供了一种锚栓的防腐处理方法，其中所述锚栓包括锚栓本体，所述锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，所述防腐处理方法包括以下步骤：

在所述锚栓本体的中间段的外侧设置防腐油脂层；

将护套套在所述锚栓本体的中间段的外侧，使所述防腐油脂层位于所述护套与所述锚栓本体的中间段之间；

将密封螺母安装到所述锚栓本体的螺纹段上，使所述密封螺母密封所述防腐油脂层。

本发明提供的上述技术方案的主要有益效果在于通过设置在锚栓的螺纹段上的密封螺母密封防腐油脂层，使得防腐油脂层被封闭在护套与中间段之间对锚栓进行防腐保护，一方面能够杜绝雨水或混凝土浆进入护套内部，隔离防腐油脂与周围环境接触，另一方面也能防止混凝土对防腐油脂的倒吸，杜绝防腐油脂的流失，从而延长防腐油脂的使用寿命，提高防腐的可靠性。

另外，在本发明提供的锚板锚栓组合件中，采用的密封螺母包括螺纹连接部和套筒部时，护套的端部位于套筒部内，套筒部能够覆盖护套的外壁，套筒部对护套的端部的包覆能够形成较大的封堵面，更好地防止密封油脂层与混凝土接触；采用套筒部的内壁与护套的外壁紧密贴合时，这种密封方式在结构上较为简单，不需要额外的辅助密封部件；采用护套的端面与螺纹连接部的端面之间设置第一密封圈时，在装配时能方便直接地将第一密封圈装配在护套的端面与螺纹连接部之间，而且当密封螺母旋紧后，第一密封圈在螺纹连接部的挤压下能够紧密封堵护套的端部，从而加强对护套的密封效果；采用在套筒部的内壁与护套的外壁之间设置至少一个第二密封圈时，第二密封圈能够封堵套筒部的内壁与护套端部外壁之间的微小间隙从而加强密封效果，并且，在套筒部的内壁与护套外壁之间设置第二密封圈，可以允许密封螺母在预应力构件上进行一定范围的移动，同时保持较高的密封效果；采用在套筒部的内壁上设环形凹槽，第二密封圈设置在环形凹槽内时，环形凹槽的壁面能够阻挡第二密封圈的移动，从而可以更好地固定第二密封圈，在对密封螺母进行调节时，使得第二密封圈不易滑动或脱落；采用上锚板的下端面抵接在上侧的多个密封螺母上，通过调节上侧的多个密封螺母的高度对上锚板进行调平时，密封螺母可以兼做调平螺母，减少所需螺母的数量，使得锚板锚栓组合件的总体结构更加简单，且在密封螺母的位置改变时，密封螺母中的套筒部能持续地对护套的端部进行包裹，起到持续密封的作用；位于上侧的多个密封螺母采用尼龙螺母时，其螺纹更容易被破坏掉，能在张拉时减小施工的难度，进一步提高施工效率；位于上侧的紧固螺母和位于上侧的螺纹段外还套设有防护罩，防护罩内设有防腐油脂层时，防护罩能够对上锚板上侧的紧固螺母和螺纹段进行遮挡，防止降雨后雨水对锚栓本体上侧的螺纹段和紧固螺母进行腐蚀，防护罩内设置的防腐油脂层也能对锚栓本体上侧的螺纹段和紧固螺母进行防腐保护；采用的防腐油脂层为缠裹在中间段上的防腐油脂带时，防腐油脂带对防腐油脂具有一定的吸附作用，通过缠裹防腐油脂带来形成防腐油脂层的制造工艺比涂抹防腐油脂的工艺在操作难度上更小，更易于加工装配，相比涂抹防腐油脂的工艺，更容易将防腐油脂固定到中间段上，并且不容易流出到护套之外；采用在密封元件与护套之间设耐油密封胶时，耐油密封胶粘结在密封元件与护套的两端之间，能够封堵密封元件与护套之间的微小间隙，进一步加强密封效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的锚板锚栓组合件的局部剖视图；

图2为实施例一中的上锚板/下锚板的俯视图；

图3为实施例一中的锚栓的结构示意图；

图4为实施例一中的锚栓的局部放大图；

图5为实施例二的锚板锚栓组合件的局部放大图；

图6为实施例三的锚板锚栓组合件的局部放大图。

附图标号说明：

11-中间段；12-螺纹段；2-防腐油脂层；3-护套；4-密封螺母；41-螺纹连接部；42-套筒部；5-紧固螺母；6-第一密封圈；7-第二密封圈；81-上锚板；82-下锚板；83-锚板本体；831-锚栓孔；9-防护罩；10-风机塔筒。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细说明本发明的实施例。

实施例一

如图1所示，其为本发明实施例一的锚板锚栓组合件的局部剖视图，本实施例的锚板锚栓组合件包括上锚板81、下锚板82和多个锚栓，如图3所示，本实施例中的锚栓包括锚栓本体，锚栓本体包括中间段11和位于中间段11的上下两侧的螺纹段12，在中间段11上套有护套3，在护套3与中间段11之间设有防腐油脂层2，在锚栓本体的上下两侧的螺纹段12上均设有密封螺母4和紧固螺母5，密封螺母4密封防腐油脂层2，参见图1，上锚板81位于上侧的多个紧固螺母5和上侧的多个密封螺母4之间，下锚板82位于下侧的多个紧固螺母5和下侧的多个密封螺母4之间。

本实施例的锚板锚栓组合件采用护套3套在锚栓本体中间段11的外侧，护套3在施工时使锚栓本体与混凝土处于无粘结状态，可以保证锚栓变形和受力均匀，在护套3与锚栓本体中间段11之间设置防腐油脂层2可以对锚栓本体进行防腐保护，采用设置在螺纹段12上的密封螺母4对防腐油脂层2进行密封，对护套3进行内外隔离，能防止雨水和空气进入护套3内浸泡锚栓，另一方面也能防止混凝土对防腐油脂的倒吸，杜绝防腐油脂的流失，被隔离在护套3内的防腐油脂层2由于不受周围环境的影响，能在相当长的时间内发挥防腐作用，从而延长锚板锚栓组合件的使用寿命，保障风机基础的安全。

图1示出了上锚板81和下锚栓82的局部视图，为了便于理解，图2示出了本实施例具体采用的上锚板/下锚板的俯视图，本实施例具体采用的上锚板81和下锚板82的构造是一样的。例如，如图5所示，本实施例具体采用的上锚板和下锚板包括呈圆环形的锚板本体83，锚板本体83上设有多个锚栓孔831，多个锚栓孔831在锚板本体83上分两圈呈环形均匀分布。

具体在使用本实施例的锚板锚栓组合件时，可以这样使用：对下锚板82调平，将本实施例的锚板锚栓组合件置入预浇筑混凝土的坑洞内，对上锚板81进行调平，然后对本实施例的锚板锚栓组合件进行混凝土浇筑，之后在上锚板上侧对锚栓本体进行预应力张拉，张拉完后旋紧上锚板81上侧的紧固螺母5，待混凝土硬化后，即可安装风力发电机的风机塔筒10。在安装风机塔筒10时，先旋松并取下上锚板81上侧的紧固螺母5，将风机塔筒10置于上锚板81上侧，并使各锚栓上侧的螺纹段对应穿过风机塔筒10的法兰板上的孔，之后重新安装上紧固螺母5并旋紧。在施工过程中，为了对上锚板81进行调平，可以在上锚板81与位于上侧的密封螺母4之间设置调平螺母。

进一步地，本实施例对密封螺母的结构进行了改进，如图4所示，其为图3中的A区域的局部放大图，该部分示出了密封螺母的具体结构。密封螺母4可以包括螺纹连接部41和套筒部42，套筒部42的内径大于螺纹连接部41的内径，螺纹连接部41设置在螺纹段12上，套筒部42套在护套3上，套筒部42与护套3之间形成密封结构。通过采用图4所示的密封螺母的结构，使得护套3的端部位于套筒部42内，套筒部42能够覆盖护套3的外壁，套筒部42对护套3的端部的包覆能够形成较大的封堵面，更好地防止密封油脂层2与混凝土接触。

优选地，让上锚板81的下端面抵接在上侧的多个密封螺母4上，通过调节上侧的多个密封螺母4的高度对上锚板81进行调平，这样密封螺母4可以兼做调平螺母，减少所需螺母的数量，使得锚板锚栓组合件的总体结构更加简单。另外，在密封螺母的位置改变时，密封螺母中的套筒部能持续地对护套3的端部进行包裹，起到持续密封的作用。

在调平的过程中，在密封螺母4的螺纹连接部的端部与护套3的端部之间会存在间隙，也可在该间隙中填充防腐油脂层以对护套3的端部及密封螺母4进行防腐保护。

对于套筒部42与护套3之间的具体密封方式，可以采用放置密封圈的方式，也可采用使套筒部42的内壁与护套3的外壁紧密贴合的方式，还可以采用在套筒部42的内壁与护套3的外壁之间填充耐油密封胶的方式等，或者采用以上多种密封方式的组合。在本实施例中，图4所示出的结构所采用的是使套筒部42的内壁与护套3的外壁紧密贴合的方式进行密封，这种方式在结构上较为简单，不需要额外的辅助密封部件。

优选地，位于上侧的多个密封螺母4采用尼龙螺母。在施工过程中，对锚栓本体进行预应力张拉时，上锚板81与锚栓本体的相对位置会发生改变，在张拉过程中需要破坏位于上侧的多个密封螺母4的螺纹，这些密封螺母采用尼龙螺母时，其螺纹更容易被破坏掉，能减小施工的难度，进一步提高施工效率。

本实施例的锚板锚栓组合件还对锚栓中位于上侧的密封螺母4之上的结构进行了改进，如图1所示，本实施例中位于上侧的紧固螺母5和位于上侧的螺纹段12外还套设有防护罩9，防护罩9内设有防腐油脂层2。防护罩9能够对上锚板81上侧的紧固螺母5和螺纹段12进行遮挡，防止降雨后雨水对锚栓本体上侧的螺纹段12和紧固螺母5进行腐蚀。另外防护罩9内设置的防腐油脂层也能对锚栓本体上侧的螺纹段12和紧固螺母5进行防腐保护。

优选地，上锚板81和下锚板82上设置有多个锚栓孔，锚栓的上下两侧的螺纹段12分别穿过上锚板81和下锚板82的锚栓孔，在锚栓孔的内壁与螺纹段12之间设有防腐油脂层（图中未示出），该防腐油脂层能对锚栓孔内的螺纹段12进行防腐保护。

优选地，在密封螺母4与护套3之间还可以设有耐油密封胶。在装配前，可以将耐油密封胶涂抹在密封螺母4与护套3相接触的部分上，在装配后，耐油密封胶粘结在密封螺母4与护套3之间，能够封堵密封螺母4与护套3之间的微小间隙，进一步加强密封效果。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处在于套筒部42与护套3之间的密封方式，如图5所示，其为实施例二的锚板锚栓组合件的局部放大图，图5是与图4相对应的局部放大图，其示出了本实施例的套筒部42与护套3之间的密封结构。

本实施例中，在护套3的端面与螺纹连接部41的端面之间设置有第一密封圈6。采用这样的密封结构，在装配时能方便直接地将第一密封圈6装配在护套3的端面与螺纹连接部41之间，而且当密封螺母旋紧后，第一密封圈6在螺纹连接部41的挤压下能够紧密封堵护套3的端部，从而加强对护套的密封效果。

实施例三

本实施例与上述两个实施例的不同之处在于套筒部42与护套3之间的密封方式。本实施例中，在套筒部42的内壁与护套3外壁之间设置有至少一个第二密封圈7。第二密封圈7可以套设在护套3外壁上，可以嵌到套筒部42的内壁上。相比于实施例二的密封方式，第二密封圈7能够封堵套筒部42的内壁与护套3端部外壁之间的微小间隙从而加强密封效果，并且，在套筒部42的内壁与护套3外壁之间设置第二密封圈，可以允许密封螺母在螺纹段12上进行一定范围的移动，同时保持较高的密封效果。

优选地，如图6所示，在套筒部42的内壁上可以设有环形凹槽，第二密封圈7设置在该环形凹槽内。环形凹槽的壁面能够阻挡第二密封圈7的移动，从而可以更好地固定第二密封圈7，在对密封螺母进行调节时，使得第二密封圈7不易滑动或脱落。在实际应用中，第二密封圈7的个数优选为两个。

在以上实施例中，具体地，可以直接采用防腐油脂作为防腐油脂层2，即将防腐油脂填充在中间段11与护套3之间形成防腐油脂层2。防腐油脂可采用各种具有防腐功能的油脂，如黄油或者添加了防腐剂或防锈剂的混合油脂。

此外，还可以采用防腐油脂带作为防腐油脂层2，即将防腐油脂带缠裹在中间段11上形成防腐油脂层2。防腐油脂带可以是浸过防腐油脂的胶带或布带，将其缠裹在中间段11上从而形成防腐油脂层2。防腐油脂带对防腐油脂具有一定的吸附作用，通过缠裹防腐油脂带来形成防腐油脂层的制造工艺比涂抹防腐油脂的工艺在操作难度上更小，更易于加工装配，相比涂抹防腐油脂的工艺，更容易将防腐油脂固定到中间段11上，并且不容易流出到护套3之外。

在以上的各个实施例中，护套3可以为PVC管、PE管或者金属管等，材质不限，只要是能起到将防腐油脂层与混凝土相隔离的作用即可。

本发明实施例提供的锚板锚栓组合件可在出厂时就已在锚栓本体外侧安装上护套3，在施工时无需现场装配和密封，因而也能加快施工进展，简化施工工艺，提高施工质量。

关于以上实施例中采用的锚栓，其中的“位于中间段11的上下两侧的螺纹段12”，应当理解为此处的“上下”是为了便于根据附图对实施例进行描述，而以上实施例中的锚栓可以作为单独的产品，在具体使用该锚栓时，其轴线的方位可以是任意的，可根据需要而设置，如可以是水平的、倾斜的、竖直的等。

实施例四

本发明实施例四的锚栓的防腐处理方法，其锚栓包括锚栓本体，锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，该防腐处理方法包括以下步骤：

在该锚栓本体的中间段的外侧设置防腐油脂层；

将护套套在该锚栓本体的中间段的外侧，使该防腐油脂层位于该护套与该锚栓本体的中间段之间；

将密封螺母安装到该锚栓本体的螺纹段上，使该密封螺母密封该防腐油脂层。

具体地，在该锚栓本体的中间段的外侧设置防腐油脂层具体可以为在该锚栓本体的中间段的外侧缠裹防腐油脂带，也可以为涂抹防腐油脂。此外，本实施例的防腐处理方法还可以包括形成上述各个实施例中的锚栓的具体结构的步骤。

通过对锚栓进行上述的防腐处理，使得在护套与锚栓本体中间段之间形成防腐油脂层，进而通过密封螺母对防腐油脂层进行密封，使得护套内外隔离，能防止雨水和空气进入护套内浸泡锚栓，并且被隔离在护套内的防腐油脂层由于不受周围环境的影响，能在相当长的时间内发挥防腐作用，从而延长锚板锚栓组合件的使用寿命，保障风机基础的安全。此外，上述的防腐处理方法可以在锚栓出厂前进行，形成上述各个实施例的锚栓，在施工时可以直接将锚栓埋在基础混凝土内部，无需现场装配和密封，因而也能加快施工进展，简化施工工艺，提高施工质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种锚板锚栓组合件，其特征在于，包括上锚板、下锚板和多个锚栓；

所述锚栓包括锚栓本体，所述锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，在所述中间段上套有护套，在所述护套与所述中间段之间设有防腐油脂层，在所述锚栓本体的上下两侧的螺纹段上均设有密封螺母和紧固螺母，所述密封螺母密封所述防腐油脂层；

所述上锚板位于上侧的多个所述紧固螺母和上侧的多个所述密封螺母之间，所述下锚板位于下侧的多个所述紧固螺母和下侧的多个所述密封螺母之间。

2.根据权利要求1所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，所述密封螺母包括螺纹连接部和套筒部，所述套筒部的内径大于所述螺纹连接部的内径，所述螺纹连接部设置在所述螺纹段上，所述套筒部套在所述护套上，所述套筒部与所述护套之间形成密封结构。

3.根据权利要求2所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，所述套筒部的内壁与所述护套的外壁紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，在所述护套的端面与所述螺纹连接部的端面之间设置有第一密封圈。

5.根据权利要求2所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，在所述套筒部的内壁与所述护套的外壁之间设置有至少一个第二密封圈，在所述套筒部的内壁上设有环形凹槽，所述第二密封圈设置在所述环形凹槽内。

6.根据权利要求2所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，所述上锚板的下端面抵接在上侧的多个所述密封螺母上，通过调节上侧的多个所述密封螺母的高度对所述上锚板进行调平。

7.根据权利要求6所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，位于上侧的多个所述密封螺母为尼龙螺母。

8.根据权利要求1所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，位于上侧的所述紧固螺母和位于上侧的所述螺纹段外还套设有防护罩，所述防护罩内设有防腐油脂层。

9.根据权利要求1所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，所述防腐油脂层为防腐油脂带，所述防腐油脂带缠裹在所述中间段上。

10.根据权利要求1所述的锚板锚栓组合件，其特征在于，在所述密封螺母与所述护套之间设有耐油密封胶。

11.一种锚栓，其特征在于，包括锚栓本体、护套和密封螺母，所述锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，所述护套套在所述中间段上，在所述护套与所述中间段之间设有防腐油脂层，所述密封螺母设置在所述螺纹段上，所述密封螺母密封所述防腐油脂层。

12.一种锚栓的防腐处理方法，其特征在于，所述锚栓包括锚栓本体，所述锚栓本体包括中间段和位于中间段的上下两侧的螺纹段，所述防腐处理方法包括以下步骤：

在所述锚栓本体的中间段的外侧设置防腐油脂层；

将护套套在所述锚栓本体的中间段的外侧，使所述防腐油脂层位于所述护套与所述锚栓本体的中间段之间；

将密封螺母安装到所述锚栓本体的螺纹段上，使所述密封螺母密封所述防腐油脂层。

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