CN202450698U - 整体挤压式钢绞线锚具拉索 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力拉索，特别是一种整体挤压式钢绞线锚具拉索。该锚具拉索包括挤压锚杯、密封筒、密封螺母和预应力拉索，预应力拉索由一端剥除内HDPE管的钢绞线构成，挤压锚杯上开有与钢绞线根数相同的镶嵌孔，钢绞线剥除内HDPE管的一端穿过挤压锚杯的镶嵌孔并挤紧固定在镶嵌孔中，密封筒套装在预应力拉索外并与挤压锚杯连接，所述的构成预应力拉索的钢绞线的根数为1～100根，剥除内HDPE管一端的钢绞线表面依次设置有环氧树脂层和金刚砂层。本实用新型由于在钢绞线与挤压锚杯之间设置有金刚砂层，使锚具的锚固性能更加牢固可靠，且钢绞线在挤压前不用刻痕，也不需要锥塞，简化了制作工艺。

Description

整体挤压式钢绞线锚具拉索

技术领域

本实用新型涉及一种预应力拉索，特别是一种整体挤压式钢绞线锚具拉索。

背景技术

拉索在预应力行业中已经广泛使用。现有的整体挤压锚具拉索有采用挤压锚杯、密封筒、密封螺母和预应力拉索等构成的结构，其挤压锚杯上开有与预应力拉索的钢绞线数量相同的镶嵌孔，通过挤压机将挤压锚杯挤紧钢绞线。这种结构的整体挤压锚具拉索为了获得更佳的效果，在挤压前需要将预应力拉索的钢绞线压出刻痕（参见图6），刻痕的目的是为了增加钢绞线与挤压锚杯镶嵌孔壁的摩擦力，但是这样不仅增加了一道加工工序，而且会对钢绞线造成一定的损伤，降低钢绞线的强度。另外，还可以在钢绞线的中心丝的端头打入一个锥塞来增加钢绞线的握裹力（参见图7～图8），这种方法同样存在制作工序繁琐的缺点，而且钢绞线打入锥塞后，钢绞线的端头会涨大，这样在钢绞线受力的时候涨大的部分会卡住，但是这样一来钢绞线就会有一个折角，钢绞线是高强的钢材做的，强度非常高，但脆性也很大，所以钢绞线有折角以后会容易折断，不利于钢绞线的受力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种锚具的锚固性能更加牢固可靠的整体挤压式钢绞线锚具拉索，该锚具拉索的钢绞线在挤压前不用刻痕，不会降低钢绞线的强度；也不用打锥塞，消除了因打锥塞形成折角使钢绞线容易折断的缺陷，解决了上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种整体挤压式钢绞线锚具拉索，包括挤压锚杯、密封筒、密封螺母和预应力拉索，预应力拉索由一端剥除内HDPE管的钢绞线构成，挤压锚杯上开有与钢绞线根数相同的镶嵌孔，钢绞线剥除内HDPE管的一端穿过挤压锚杯的镶嵌孔并挤紧固定在镶嵌孔中，密封筒套装在预应力拉索外并与挤压锚杯连接，预应力拉索与密封筒之间填充有防腐材料，密封筒尾端与预应力拉索之间通过密封螺母密封，所述的构成预应力拉索的钢绞线的根数为1～100根，所述的剥除内HDPE管一端的钢绞线表面依次设置有环氧树脂层和金刚砂层。

所述的金刚砂层是由80～120目金刚砂构成的金刚砂层。

所述的环氧树脂层厚度是0.05-0.1mm；所述的金刚砂层厚度是0.1-0.2mm。

所述的挤压锚杯前端开有密封孔，密封孔内通过密封O型圈和密封螺盖密封，所述的挤压锚杯外表面安装有调节螺母。

所述的密封筒尾端与密封螺母之间设置有组合密封件，所述的密封筒尾端、密封螺母和预应力拉索外表面还通过热索套密封。

所述的防腐材料是环氧胶浆。

所述的挤压锚杯上开有的镶嵌孔直径比剥除内HDPE管一端的钢绞线的直径大0.5～1mm。

本实用新型由于在钢绞线与挤压锚杯之间设置有金刚砂层，具有以下有益效果：

1、钢绞线在挤压前不用刻痕，使制作过程更简单，因为金刚砂的作用，同样起到了增加钢绞线与挤压锚杯镶嵌孔壁的摩擦力的效果。

2、钢绞线没有刻痕以后，钢绞线就不会有损伤，不会降低钢绞线的强度。

3、钢绞线的表面有金刚砂增加摩擦力，大大提高了挤压锚杯对钢绞线的握裹力；并且金刚砂很细，本实用新型采用的是100目左右大的金刚砂，几乎不会对钢绞线造成伤害。

4、不用打锥塞，简化了制作的工艺，且钢绞线不会有折角，不会因折角的存在使钢绞线容易折断。

5、有了金刚砂的作用，锚具的锚固性能更加牢固可靠。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之整体挤压式钢绞线锚具拉索的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之整体挤压式钢绞线锚具拉索结构示意图。

图2：图1的A-A剖面图。

图3：图2的C部放大图。

图4：图1的B-B剖面图。

图5：本实用新型挤压过程结构示意图。

图6：带有刻痕的钢绞线结构示意图。

图7：打有锥塞的钢绞线结构示意图。

图8：锥塞结构示意图。

图中：1-密封螺盖，2-密封O型圈，3-调节螺母，4-挤压锚杯，41-密封孔，5-密封筒，6-组合密封件，7-密封螺母，8-热索套，9-预应力拉索，91-钢绞线，92-拉索外HDPE管，93-高强度缠包带，94-内HDPE管，10-防腐材料，11-金刚砂层，12-环氧树脂层，13-挤压头，14-挤压模芯，15-刻痕，16-锥塞。

图5中的箭头表示挤压方向。

图7中的箭头表示钢绞线受力方向。

具体实施方式

实施例1：一种整体挤压式钢绞线锚具拉索，如图1～图4所示，包括挤压锚杯4、密封筒5、密封螺母7和预应力拉索9，预应力拉索9由一端剥除内HDPE管94的1～100根钢绞线91、包裹全部钢绞线的高强度缠包带93和最外层拉索外HDPE管92构成，挤压锚杯4上开有与钢绞线根数相同的镶嵌孔，钢绞线91剥除内HDPE管的一端穿过挤压锚杯的镶嵌孔并挤紧固定在镶嵌孔中，所述的挤压锚杯4前端开有密封孔41，密封孔41内通过密封O型圈2和密封螺盖1密封，所述的挤压锚杯4外表面有外螺纹并安装有调节螺母3。密封筒5套装在预应力拉索9外并与挤压锚杯4通过螺纹连接，预应力拉索9与密封筒5之间填充有防腐材料10，所述的防腐材料10是环氧胶浆。密封筒5尾端与预应力拉索9之间通过密封螺母7密封，所述的密封筒5尾端与密封螺母7之间设置有组合密封件6，所述的密封筒5尾端、密封螺母7和预应力拉索9外表面还通过热索套8密封。所述的剥除内HDPE管一端的钢绞线91表面依次设置有环氧树脂层12和金刚砂层11，所述的金刚砂层11是由100目大的金刚砂构成的金刚砂层。环氧树脂层是为了让金刚砂粘结在钢绞线上面，是很薄的。一般环氧树脂层厚度是0.05-0.1mm，金刚砂层厚度是0.15mm左右。

所述的挤压锚杯4上开有的镶嵌孔直径比剥除内HDPE管一端的钢绞线91的直径大0.5～1mm。钢绞线穿过镶嵌孔通过整体挤压使挤压锚杯压紧钢绞线。挤压锚杯的镶嵌孔孔数根据整索拉索的钢绞线根数确定，通常有1～37个镶嵌孔，即拉索有很多种规格，最小的由1根钢绞线组成，大的有37根甚至更多根的钢绞线组成，构成整索拉索的钢绞线根数一般为1～100根。

作为本实施例的一种变换，所述的构成金刚砂层的金刚砂也可以选用粒度为80～120目大小的金刚砂构成。

本实用新型的制作过程：将钢绞线组成的预应力拉索端头约0.5m左右的内HDPE管剥除，露出钢绞线，在钢绞线上刷一层薄薄的环氧树脂，然后在钢绞线上撒一层均匀的金刚砂，将钢绞线穿入挤压锚杯相应的镶嵌孔里面，通过挤压机将挤压锚杯挤紧，为了挤紧，镶嵌孔也锯开，这样挤压锚杯就可以紧紧的握住钢绞线，在钢绞线受力的时候不会滑脱。金刚砂硬度非常高，挤压锚杯在挤压的时候金刚砂会镶嵌进钢绞线和挤压锚杯的镶嵌孔壁，增大挤压锚杯孔壁和钢绞线的摩擦力，如同举重运动员在举杠铃的时候在手上涂的防滑粉，避免钢绞线的滑脱，达到钢绞线的锚固。

Claims (7)

1. 一种整体挤压式钢绞线锚具拉索，包括挤压锚杯（4）、密封筒（5）、密封螺母（7）和预应力拉索（9），预应力拉索（9）由一端剥除内HDPE管（94）的钢绞线（91）构成，挤压锚杯（4）上开有与钢绞线根数相同的镶嵌孔，钢绞线（91）剥除内HDPE管的一端穿过挤压锚杯的镶嵌孔并挤紧固定在镶嵌孔中，密封筒（5）套装在预应力拉索（9）外并与挤压锚杯（4）连接，预应力拉索（9）与密封筒（5）之间填充有防腐材料（10），密封筒（5）尾端与预应力拉索（9）之间通过密封螺母（7）密封，其特征在于：所述的构成预应力拉索（9）的钢绞线（91）的根数为1～100根，所述的剥除内HDPE管一端的钢绞线（91）表面依次设置有环氧树脂层（12）和金刚砂层（11）。

2.根据权利要求1所述的整体挤压式钢绞线锚具拉索，其特征在于：所述的金刚砂层（11）是由80～120目金刚砂构成的金刚砂层。

3.根据权利要求1或2所述的整体挤压式钢绞线锚具拉索，其特征在于：所述的环氧树脂层厚度是0.05-0.1mm；所述的金刚砂层厚度是0.1-0.2mm。

4.根据权利要求1或2所述的整体挤压式钢绞线锚具拉索，其特征在于：所述的挤压锚杯（4）前端开有密封孔（41），密封孔（41）内通过密封O型圈（2）和密封螺盖（1）密封，所述的挤压锚杯（4）外表面安装有调节螺母（3）。

5.根据权利要求1或2所述的整体挤压式钢绞线锚具拉索，其特征在于：所述的密封筒（5）尾端与密封螺母（7）之间设置有组合密封件（6），所述的密封筒（5）尾端、密封螺母（7）和预应力拉索（9）外表面还通过热索套（8）密封。

6.根据权利要求1或2所述的整体挤压式钢绞线锚具拉索，其特征在于：所述的防腐材料（10）是环氧胶浆。

7.根据权利要求1或2所述的整体挤压式钢绞线锚具拉索，其特征在于：所述的挤压锚杯（4）上开有的镶嵌孔直径比剥除内HDPE管一端的钢绞线（91）的直径大0.5～1mm。

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