CN100494598C - 一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法 - Google Patents
一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100494598C CN100494598C CNB2007100352763A CN200710035276A CN100494598C CN 100494598 C CN100494598 C CN 100494598C CN B2007100352763 A CNB2007100352763 A CN B2007100352763A CN 200710035276 A CN200710035276 A CN 200710035276A CN 100494598 C CN100494598 C CN 100494598C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- reinforced plastic
- drag
- line
- anchoring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法,锚具有一端设有端盖而另一端有定位孔的套筒,套筒有锥形内腔,设有灌浆孔和排气孔的套筒外周装有螺母,纤维增强塑料筋或拉索穿过定位孔且其位于锥形内腔中的一端被劈裂成分叉的两瓣,在该两瓣之间楔入支撑楔块而使之成楔形;所述筋或拉索一端的分叉起始部位套有约束环且其通过所述定位孔的部位套有薄壁铝套管,套筒的锥形内腔中充满活性粉末混凝土。方法主要是,将所述筋或拉索轴向穿过锚具的套筒后对其施加预张力,再向套筒灌入活性粉末混凝土。本发明提高了粘结介质与FRP筋的锚固性能,由此减小了锚固长度,且其结构简单,使用方便,安全可靠,造价低,RPC制作和养护简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法。
背景技术
目前纤维增强塑料(FRP)筋或拉索粘结式锚具存在粘结介质的粘结强度较低所导致的锚固长度过长,或粘结介质徐变过大、热稳性能较差等不足,因此有必要提供一种具有强度高、耐久性好等特点的粘结式锚具装置及利用相应锚具的锚固方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提出一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法,通过特定的技术措施来达到提高粘结介质与FRP筋的锚固性能以及减小锚固长度的目的,而且结构及方法简单,使用方便,安全可靠,造价低。
本发明的技术方案之一是,所述用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具有一端设有端盖而另一端开有定位孔的圆柱形套筒,该套筒有锥形内腔且其口径较小的一端同所述定位孔连通,筒体两头分别设有灌浆孔和排气孔的所述套筒外周有外螺纹并装有螺母,所述灌浆孔和排气孔均与锥形内腔连通,纤维增强塑料筋或拉索穿过所述定位孔且其一端位于所述锥形内腔中,而位于该锥形内腔中的纤维增强塑料筋或拉索的所述一端被劈裂成分叉的两瓣,在该两瓣之间楔入支撑楔块;所述纤维增强塑料筋或拉索一端的分叉起始部位套有约束环且其通过所述定位孔的部位套有薄壁铝套管,所述套筒的锥形内腔中充满由所述灌浆孔注入的活性粉末混凝土。
由以上可知,本发明为一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法,它提高了粘结介质与FRP筋的锚固性能,由此减小了锚固长度,而且所述方法与锚具的结构均简单,使用方便,安全可靠,造价低,RPC制作和养护简单。
附图说明
图1为本发明一种实施例的剖视结构示意图;
图2为套筒的剖视图;
图3为图2中A-A向视图;
图4为本发明一种实施例的锚固方法示意图。
在图中:
1—端盖, 2—灌浆孔, 3—套筒,
4—锥形内腔, 5—螺母, 6—排气孔,
7—薄壁铝套管, 8—纤维增强塑料筋或拉索,
9—支撑楔块, 10—约束环, 11—定位孔,
12—活性粉末混凝土, 13—通孔。
以下对本发明的上述粘结式锚具做出进一步说明。
参见图1至图3,本发明所述粘结式锚具有一端设有端盖1而另一端开有定位孔11的圆柱形套筒3,该套筒3有锥形内腔4且其口径较小的一端同所述定位孔11连通,筒体两头分别设有灌浆孔2和排气孔6的所述套筒3外周有外螺纹并装有螺母5,所述灌浆孔2和排气孔6均与锥形内腔4连通,纤维增强塑料筋或拉索8穿过所述定位孔11且其一端位于所述锥形内腔4中,而位于该锥形内腔4中的纤维增强塑料筋或拉索8的所述一端被劈裂成分叉的两瓣,在该两瓣之间楔入支撑楔块9而使该端形成楔形;所述纤维增强塑料筋或拉索8一端的分叉起始部位套有约束环10且其通过所述定位孔的部位套有薄壁铝套管7,所述套筒3的锥形内腔4中充满由所述灌浆孔2注入的活性粉末混凝土12。
为了避免纤维增强塑料筋或拉索应力集中,还可将所述定位孔设计为其两端口径大于该定位孔内径的喇叭口(参见图2)。
如图1所示,实际使用时,在纤维增强塑料筋或拉索8套上约束环10和薄壁铝套管7,并在锚固区域劈裂纤维增强塑料筋或拉索8的一端,然后用支撑楔块9楔入所述FRP筋或拉索的劈裂端,使纤维增强塑料筋或拉索8在锚固区形成楔形,最后再将纤维增强塑料筋或拉索8放入套筒3内并穿过定位孔11,安装端盖1,通过灌浆孔2将活性粉末混凝土灌入套筒3的锥形内腔4,直至活性粉末混凝土从排气孔6溢出为止。
本发明的上述粘结式锚具,FRP筋或拉索在定位孔11区段套上薄壁铝套管7,并将定位孔11设计成所述喇叭口结构,可有效避免筋材应力集中而导致早期失效的情况发生;又由于活性粉末混凝土具有超高强度、高弹性模量、良好的塑性、耐磨性、耐久性以及在长期荷载作用下的徐变很小的特性,本发明的粘结介质采用活性粉末混凝土(RPC),并将FRP筋或拉索的一端劈裂后压入支撑楔块使FRP筋或拉索在锚固区形成楔形,提高了粘结介质与FRP筋的锚固性能,解决了粘结树脂或水泥浆体等粘结介质的锚固长度过长、徐变过大、以及热稳性能较差等问题。
本发明的技术方案之二是,用粘结式锚具锚固纤维增强塑料筋或拉索的方法是:
a.采用的锚具结构(参见图4):该锚具具有一端设有端盖1而另一端开有定位孔11的圆柱形套筒3,该套筒3有锥形内腔4且其口径较小的一端同所述定位孔11连通,筒体两头分别设有灌浆孔2和排气孔6的所述套筒3外周有外螺纹并装有螺母5,所述灌浆孔2和排气孔6均与锥形内腔4连通,端盖1上有通孔13;
b.锚固方法:首先将纤维增强塑料筋或拉索8穿过端盖1的通孔13并通过钢套筒3的锥形内腔4后,再由定位孔11穿出,纤维增强塑料筋或拉索8通过通孔13和定位孔11的部位分别套有薄壁铝套管7,然后用预张拉装置给纤维增强塑料筋或拉索8施加初始预张力(图4中箭头所指为施加初始预张力方向),再通过灌浆孔2将活性粉末混凝土12灌入锥形内腔4,最后待活性粉末混凝土的100mm×100mm×100mm立方体抗压强度达到100~130MPa后释放所述初始预张力,由此致使纤维增强塑料筋或拉索8与活性粉末混凝土12的粘结界面存在初始粘结应力。此后,当张拉纤维增强塑料筋时,使得纤维增强塑料筋开始处于抵消初始粘结应力状态,提高了纤维增强塑料(FRP)筋或拉索粘结式锚具的极限荷载,达到了降低锚固长度的目的。
具体实施方式
实施例1:如图1至3所示,本发明的用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具有一端设有端盖1而另一端开有定位孔11的圆柱形套筒3,该套筒3为钢套筒,它有锥形内腔4且其口径较小的一端同所述定位孔11连通,该锥形内腔4的表面最好做成粗糙的;筒体两头分别设有灌浆孔2和排气孔6的所述套筒3外周有外螺纹并装有螺母5;所述灌浆孔2和排气孔6均与锥形内腔4连通,纤维增强塑料筋或拉索8穿过所述定位孔11且其一端位于所述锥形内腔4中,而位于该锥形内腔4中的纤维增强塑料筋或拉索8的所述一端被劈裂成分叉的两瓣,在该两瓣之间楔入支撑楔块9而使该端形成楔形;所述纤维增强塑料筋或拉索8一端的分叉起始部位套有约束环10且其通过所述定位孔的部位套有薄壁铝套管7,所述套筒3的锥形内腔4中充满由所述灌浆孔2注入的活性粉末混凝土12。活性粉末混凝土的组成包括水泥、硅灰、石英粉、标准砂以及减水剂,它们之间的质量配比为1:0.25:0.3:1.1:0.025,且这些材料均可采用市售产品。
所述定位孔11的半径为5.5mm,两端口的半径为7mm,且在孔内半径突变处设置半径24mm的圆角。
实施例2:如图4所示,本发明的锚固方法为:a.采用的锚具结构(参见图4):该锚具具有一端设有端盖1而另一端开有定位孔11的圆柱形套筒3,该套筒3有锥形内腔4且其口径较小的一端同所述定位孔11连通,筒体两头分别设有灌浆孔2和排气孔6的所述套筒3外周有外螺纹并装有螺母5,所述灌浆孔2和排气孔6均与锥形内腔4连通,端盖1上有通孔13;
b.锚固方法:首先将纤维增强塑料筋或拉索8穿过端盖1的通孔13并通过钢套筒3的锥形内腔4后,再由定位孔11穿出,纤维增强塑料筋或拉索8通过通孔13和定位孔11的部位分别套有薄壁铝套管7,然后用预张拉装置给纤维增强塑料筋或拉索8施加初始预张力(图4中箭头所指为施加初始预张力方向),再通过灌浆孔2将活性粉末混凝土12灌入锥形内腔4,最后待活性粉末混凝土12的100mm×100mm×100mm立方体抗压强度达到100~130MPa后释放所述初始预张力,由此致使纤维增强塑料筋或拉索8与活性粉末混凝土12的粘结界面存在初始粘结应力。
Claims (4)
1、一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具,其特征是,它有一端设有端盖(1)而另一端开有定位孔(11)的圆柱形套筒(3),该套筒(3)有锥形内腔(4)且其口径较小的一端同所述定位孔(11)连通,筒体口径较小的一端设置有排气孔(6),另一端设有灌浆孔(2),且套筒(3)外周有外螺纹并装有螺母(5),所述灌浆孔(2)和排气孔(6)均与锥形内腔(4)连通,纤维增强塑料筋或拉索(8)穿过所述定位孔(11)且其一端位于所述锥形内腔(4)中,而位于该锥形内腔(4)中的纤维增强塑料筋或拉索(8)的所述一端被劈裂成分叉的两瓣,在该两瓣之间楔入支撑楔块(9)而使该端形成楔形;所述纤维增强塑料筋或拉索(8)一端的分叉起始部位套有约束环(10)且纤维增强塑料筋或拉索(8)通过所述定位孔的部位套有薄壁铝套管(7),所述套筒(3)的锥形内腔(4)中充满由所述灌浆孔(2)注入的活性粉末混凝土(12)。
2、根据权利要求1所述用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具,其特征是,所述定位孔(11)为其两端口径大于该定位孔内径的喇叭口结构。
3、根据权利要求2所述用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具,其特征是,所述定位孔(11)的半径为5.5mm,两端口的半径为7mm,且在孔内半径突变处设置半径24mm的圆角。
4、一种用粘结式锚具锚固纤维增强塑料筋或拉索的方法,其特征是:
a.采用的锚具结构:该锚具具有一端设有端盖(1)而另一端开有定位孔(11)的圆柱形套筒(3),该套筒(3)有锥形内腔(4)且其口径较小的一端同所述定位孔(11)连通,筒体口径较小的一端设置有排气孔(6),另一端设有灌浆孔(2),且套筒(3)外周有外螺纹并装有螺母(5,)所述灌浆孔(2)和排气孔(6)均与锥形内腔(4)连通,端盖(1)上有通孔(13);
b.锚固方法:首先将纤维增强塑料筋或拉索(8)穿过端盖(1)的通孔(13)并通过钢套筒(3)的锥形内腔(4)后,再由定位孔(11)穿出,纤维增强塑料筋或拉索(8)通过通孔(13)和定位孔(11)的部位分别套有薄壁铝套管(7),然后用预张拉装置给纤维增强塑料筋或拉索(8)施加初始预张力,再通过灌浆孔(2)将活性粉末混凝土(12)灌入锥形内腔(4),最后待活性粉末混凝土的100mm×100mm×100mm立方体抗压强度达到100~130MPa后释放所述初始预张力,由此致使纤维增强塑料筋或拉索(8)与活性粉末混凝土(12)的粘结界面存在初始粘结应力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100352763A CN100494598C (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100352763A CN100494598C (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101117838A CN101117838A (zh) | 2008-02-06 |
CN100494598C true CN100494598C (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=39054087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100352763A Active CN100494598C (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100494598C (zh) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2697999T3 (es) | 2009-12-23 | 2019-01-30 | Geotech Pty Ltd | Un sistema de anclaje |
CN101922240B (zh) * | 2010-07-16 | 2012-05-09 | 东南大学 | 一种frp筋张拉锚固装置 |
CN102002911B (zh) * | 2010-11-10 | 2012-07-11 | 中交公路规划设计院有限公司 | 碳纤维索股内套管锥形粘结型锚具 |
CN102425163B (zh) * | 2011-09-12 | 2014-05-07 | 柳州欧维姆机械股份有限公司 | 分散式锚固的预应力碳纤维绞线锚固体系及其安装方法 |
CN104372745B (zh) * | 2014-11-25 | 2016-02-03 | 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 | 碳纤维复合材料拉索的锚固方法 |
CN105839856A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 宁波大学 | 一种大吨位碳纤维叠合板束锚具 |
CN107304545A (zh) * | 2016-04-23 | 2017-10-31 | 辽宁工业大学 | 一种用于frp筋锚固和连接的组合套件 |
CN105756290A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 中民筑友科技投资有限公司 | 一种灌浆套筒及预制件 |
CN105735569A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 中民筑友科技投资有限公司 | 一种灌浆套筒及预制件 |
CN107575257B (zh) * | 2017-09-01 | 2019-04-16 | 哈尔滨工业大学 | 用于纤维增强高分子材料杆的锚具系统的锚固方法 |
CN109838038B (zh) * | 2019-01-11 | 2023-12-01 | 东南大学 | 一种预应力复材筋复合式锚具及其成型方法 |
CN109826323B (zh) * | 2019-03-20 | 2024-02-27 | 华侨大学 | 一种柔性高强连接筋及其装配方法 |
CN110242066B (zh) * | 2019-06-17 | 2020-12-11 | 哈尔滨工业大学 | 用于纤维增强复合材料杆体的锚具系统及其锚固方法 |
CN110528784A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-03 | 江苏建科鉴定咨询有限公司 | 一种用于钢筋连接的灌浆套筒 |
CN110924595A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 湖南大学 | 一种钢筋锚固接头及其施工方式 |
CN111535174A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-14 | 东南大学 | 一种适用于大吨位frp拉索的分散锚固装置及分散锚固方法 |
CN112376803A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-19 | 南通装配式建筑与智能结构研究院 | 一种frp钢绞线复合筋锚具及锚固方法 |
CN112942685B (zh) * | 2021-02-07 | 2022-05-31 | 哈尔滨工业大学 | 用于纤维增强树脂复合材料杆的新型锚固系统及锚固方法 |
CN113898125A (zh) * | 2021-08-29 | 2022-01-07 | 北京工业大学 | 一种适用于单向frp受拉构件的黏结式锚固方法 |
CN114193798B (zh) * | 2021-08-29 | 2024-08-16 | 北京工业大学 | 一种frp拉挤型材的连续制备方法和锚固方法 |
CN113914549A (zh) * | 2021-08-29 | 2022-01-11 | 北京工业大学 | 一种纤维增强热塑性复合材料单向构件的熔融式锚固方法 |
CN114016668A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-08 | 中国建筑第八工程局有限公司 | Frp筋索的锚固结构及其施工方法 |
-
2007
- 2007-07-04 CN CNB2007100352763A patent/CN100494598C/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101117838A (zh) | 2008-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100494598C (zh) | 一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法 | |
CN101603354A (zh) | 一种用于锚固纤维增强塑料绞线筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法 | |
CN107575257B (zh) | 用于纤维增强高分子材料杆的锚具系统的锚固方法 | |
CN102002911B (zh) | 碳纤维索股内套管锥形粘结型锚具 | |
CN109083668A (zh) | 一种适于高应力破碎围岩支护用的注浆加固锚杆 | |
CN104500115B (zh) | 一种预应力全长锚固锚杆支护方法 | |
CN102704971B (zh) | 孔内止浆注浆锚索 | |
CN105840221B (zh) | 旋转式可快速锚固安装粘结型中空锚杆 | |
CN110344867B (zh) | 一种适用于大变形地层的先锚式管索锚杆及施工方法 | |
CN104963461A (zh) | 一种采用钢纤维砂浆灌浆套筒的预制构件间钢筋连接方式 | |
JP7507445B2 (ja) | 大変形、定抵抗及び支持機能を有するグラウト注入用アンカーケーブル | |
CN104372745B (zh) | 碳纤维复合材料拉索的锚固方法 | |
CN102493451A (zh) | 一种基于纤维增强塑料筋锚杆与超高性能水泥基粘结锚固介质的岩锚体系 | |
CN105840222B (zh) | 推压式可快速锚固安装粘结型中空锚杆 | |
CN108221666A (zh) | 一种frp筋用复合型锚具 | |
CN205840899U (zh) | 推压式可快速锚固安装粘结型中空锚杆 | |
CN201121522Y (zh) | 挤注锚筒式锚杆 | |
CN203430547U (zh) | 锚注双重加固矿用锚索 | |
CN210660155U (zh) | 一种注浆锚固装置及由该装置组成的可注浆实心锚杆 | |
CN210370738U (zh) | 一种适用于大变形地层的先锚式管索锚杆 | |
CN109281695B (zh) | 中空注浆锚杆杆体 | |
CN207919369U (zh) | 一种混凝土桥梁施工用预应力锚具 | |
CN205654363U (zh) | 一种注浆加固大变形锚杆 | |
CN109184766B (zh) | 一种预应力扩散型大孔径高强混锚锚索及施工方法 | |
CN205642988U (zh) | 基于长期性能的碳纤维筋锚固系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |