KR20210093234A

KR20210093234A - Tp-프리 모노 파일 및 그 형성 방법

Info

Publication number: KR20210093234A
Application number: KR1020217011605A
Authority: KR
Inventors: 미카엘 안토인 마리에 커스트젠스
Original assignee: 시프 홀딩 엔.브이.
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2021-07-27
Also published as: NL2022032B1; LT3884111T; PL3884111T3; EP3884111B1; JP2022504053A; FI3884111T3; EP3884111A1; DK3884111T3; WO2020106146A1; PT3884111T; ES2957690T3; US20220018079A1; CA3114880A1

Abstract

연안 구조물은, 기초의 파일, 및 파일 상에 장착되고, 슬립 조인트를 형성하는, 적어도 하나의 연안 요소를 포함하고, 연안 요소의 내부 표면과 파일의 외부 표면 사이에:
- 코팅, 특히 방오 코팅이 제공되어, 상기 두 표면들 사이의 마찰을 증가시키고/거나 상기 표면들 중 하나 또는 둘 모두의 부식을 방지하고, 및/또는
- 적어도 2 개의 이격된 영역들에 물질이 제공되어, 상기 외부 표면과 상기 내부 표면 사이에, 파일 및 연안 요소의 상부 단부 근처 및 연안 요소의 하부 단부와 파일 사이에 씰을 형성한다.

Description

TP-프리 모노 파일 및 그 형성 방법

본 발명은 슬립 조인트를 포함하는 TP-프리 모노 파일에 관한 것이다.

연안(offshore) 구조물에서 슬립 조인트들은, 해저에 들어가는 모노 파일들과 같은, 기초 파일들 상에 연안 요소를 장착하는 데 사용된다. 이것은 일반적으로 중공 부분을 가진 연안 요소가 파일의 절단된 원뿔 모양의 상부 단부 위로 미끄러짐을 의미한다. 중공 부분은 중력에 의해 상기 단부 위로 미끄러지고 상기 단부로 강제될 수 있도록 상기 원추형 상부 단부에 따라 형상화된 내부 표면을 갖는다. 예를 들어 파도 및/또는 바람으로 인해 연안 요소 및 기초에 작용하는 높은 하중에서도 연안 요소를 제자리에 유지하기 위해, 이러한 조인트들은 파일의 상기 상부 단부의 외부 표면과 연안 요소의 내부 표면 사이의 중력과 마찰에 의존한다. 슬립 조인트들은 쉽게 장착하는 데 적합할 수 있지만 파일에서 연안 구조물을 제거하는 것은 어려울 수 있다. 또한 기존 슬립 조인트들은 광범위하고 노동 집약적인 유지 보수가 필요하다. 또한 기존 슬립 조인트들에는 상대적으로 긴 절단된 상단 단부들이 필요하다.

WO2018/070868은 기초의 파일, 및 파일 상에 장착되고, 슬립 조인트를 형성하는, 적어도 하나의 연안 요소를 포함하는, 연안 구조물을 개시하고, 연안 요소의 내부 표면과 파일의 외부 표면 사이에: - 코팅, 특히 방오 코팅이 제공되어, 상기 두 표면들 사이의 마찰을 증가시키고/거나 상기 표면들 중 하나 또는 둘 모두의 부식을 방지하고, 및/또는 - 적어도 2 개의 이격된 영역들에 물질이 제공되어, 상기 외부 표면과 상기 내부 표면 사이에, 파일 및 연안 요소의 상부 단부 근처 및 연안 요소의 하부 단부와 파일 사이에 씰을 형성한다.

US2011/154777은, 테이퍼진 에지를 갖는 실질적으로 관형인 제1 벽 섹션; 제 1 벽 섹션의 테이퍼진 에지에 대해 안착하기 위한 플레어 에지를 가지며, 제 1 벽 섹션과 실질적으로 동일 평면에 배열된 제 2 실질적 관형 벽 섹션; 및 제 1 벽 섹션의 테이퍼진 에지를 제 2 벽 섹션의 플레어 에지에 고정하기 위한 적어도 하나의 패스너;를 포함하는 풍력 터빈 타워를 개시한다. 적어도 하나의 패스너는 테이퍼 형 에지 및 플레어 형 에지를 통해 연장하는 볼트를 포함하고, 볼트는 제 1 및 제 2 벽 섹션의 종축에 실질적으로 수직으로 배열된다.

연안 타워 구조물의 슬립 조인트들을 개선할 필요가 있다.

현재 개시의 일 양태에서, 기초의 파일 및 파일 상에 장착된 적어도 하나의 연안 타워를 포함하는 연안 구조물이 설명된다. 플랫폼도 파일에 장착되어 슬립 조인트를 형성한다. 플랫폼 장착 부분의 내부 표면과 파일의 외부 표면 사이에 방오 코팅이 제공될 수 있다. 코팅은 상기 두 표면들 사이의 마찰을 증가시키고/거나 상기 표면들 중 하나 또는 둘 모두의 부식을 방지하기 위해 선택된다. 타워는 특히 슬립 조인트를 사용하지 않고 볼트 기반 장착 제공부(provision)에 의해 파일에 장착된다. 플랫폼은 슬립 조인트에 의해 파일에 장착되어, 플랫폼의 보행 영역이 볼트 기반 장착 제공부에 상대적인 수준으로 제공되도록 하고, 평균 높이 유지 보수 작업자가 바람직하게는 보행 구역에 서 있거나 타워 내, 예를 들어 파일의 상단 위 또는 근처에 서있는 동안 볼트 기반 장착 제공부에 도달할 수 있도록 한다(후자의 경우, 운영자는 예를 들어 타워에서 제공될 수 있고 운영자가 플랫폼에서 도달할 수 있는 각각의 운영자 액세스를 통해 타워 내부에 도달할 수 있다).

일 양태에서, 볼트 기반 장착 제공부는 볼트에 의해 파일의 상단에 장착될 수있는 타워의 하부 단부 또는 그 근처에 플랜지를 포함할 수 있다. 실시 예에서 파일의 상단에는 타워의 하부 단부가 볼트로 고정될 수 있는 플랜지가 제공될 수 있다. 실시 예에서, 타워를 파일에 장착하기 위해 플랜지가 함께 볼트로 체결될 수 있도록, 타워의 하부 단부 및 파일의 상부 단부 모두에 플랜지가 제공될 수 있다.

예를 들어, 일 실시 예에 따르면, 볼트 기반 장착 제공부는 파일의 횡 방향으로 연장된 장착 표면(예를 들어, 상부 표면)을 타워의 횡 방향으로 연장된 장착 표면(예를 들어, 바닥 표면)에 고정하도록 배열될 수 있다. 연안에 배치한 후(일반적으로 타워와 파일이 거의 수직으로 확장됨), 파일 및 타워의 상기 장착 표면은 예를 들어 수평으로 확장하고 파일에 타워를 지지하기 위해 서로 기계적으로 접촉한다. 따라서 타워의 무게는 구조물의 해상 배치 후 이러한 장착 표면에 대해 정상적으로 향하는 중력을 발휘한다. 추가 실시 예에서, 상기 장착 표면 중 적어도 하나는 상기 플랜지의 표면일 수 있다.

일 측면에서, 플랫폼은 장착될 때 파일의 상부 단부 주위로 확장되도록 설계될 수 있으며, 파일의 상부 단부 위로 들어 올릴 수 있고, 제공되는 경우 파일의 상부 단부에 장착되거나 형성되는 플랜지, 파일의 상부 단부와 슬립 조인트를 형성한다.

타워는 풍차의 타워가 될 수 있다. 유리한 실시 예에서, 파일의 상부 단부는 절단된 원추형이다. 절단된 부분은 타워를 볼트로 고정하기 위한 적어도 부분적으로 안쪽으로 연장되는 플랜지를 갖는 상부 단부를 가질 수 있다.

일 양태에서, 코팅은 파일 및 플랫폼 중 하나의 관련 표면의 증가된 표면 거칠기를 제공할 수 있다. 표면 거칠기의 차이는 표면 간의 표면 거칠기 차이에 비해 증가할 수 있다. 실시 예들에서, 코팅은 플랫폼의 장착 부분의 내부 표면 및/또는 상기 코팅이 적용된 파일의 외부 표면의 관련 부분의 표면 거칠기보다 더 높은 표면 거칠기를 갖는다.

실시 예들에서 코팅은 호일, 바람직하게는 자기-접착 성 호일과 같은 접착 호일로서 제공될 수 있다.

실시 양태에서 코팅은 캐리어 호일 상에 섬유들을 포함하는 층을 포함할 수 있다. 섬유들은 수지 또는 다른 캐리어 시스템에 내장될 수 있다. 이러한 수지는 아크릴, 특히 경화된 아크릴일 수 있다.

일 양태에서, 개시는 코팅이 파일의 외부 표면, 특히 파일의 절단된 원추형 부분에 적용되는 슬립 조인트를 개시하고, 코팅은 상기 두 표면 사이의 마찰을 증가시키고/거나 상기 표면 중 하나 또는 둘 모두의 부식을 방지하기 위해 선택된다. 일 양태에서, 개시 내용은 코팅이 플랫폼의 장착 부분의 내부 표면에 적용되는 슬립 조인트를 개시하고, 코팅은 상기 두 표면들 사이의 마찰을 증가시키고/거나 상기 표면들 중 하나 또는 둘 모두의 부식을 방지하기 위해 선택된다. 실시 양태에서 코팅은 양면에 제공될 수 있다.

실시 양태에서 코팅에는 유기 주석 화합물이 없다. 유기 주석 화합물은 주석을 포함하는 탄소 화합물이다.

개시의 양태에서, 플랫폼이 슬립 조인트에 의해 파일에 장착되고 타워가 특히 슬립 조인트를 사용하지 않고 볼트 기반 장착 제공부에 의해 파일에 장착되는 연안 구조물이 제공된다. 개시된 코팅은 플랫폼과 파일 사이에 제공될 수 있다. 이 개시에서 타워는 풍차를 포함하지만 이에 제한되지 않는 것으로 이해되어야 한다.

일 양태에서, 개시 내용은 방오 코팅이 제공된 상부 단부 부분을 갖는 연안 파일을 특징으로 할 수 있다. 이 개시에서 파일은 적어도 연안 구조물의 기초 요소를 형성하기 위한 파일을 의미하는 것으로 이해되어야 하고, 파일이 거대하거나 속이 비어 있을 수 있으며, 예를 들어 해저 또는 해저로 몰아넣어 해저 또는 해저에 장착될 수 있다. 파일은 콘크리트, 금속 또는 강화 플라스틱과 같은 플라스틱 또는 이들의 조합을 포함하지만 이에 제한되지 않는 임의의 적절한 재료로 만들어질 수 있다. 파일은 모노 파일일 수도 있고 컴파일된 파일일 수도 있다.

개시 내용의 양태에서, 연안 구조물을 형성하기 위한 방법은 플랫폼의 하부 단부를 연안 기초 파일의 상단 단부에 끼워 넣어 슬립 조인트를 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 파일의 상부 단부의 표면적 및/또는 플랫폼의 장착 제공부의 내부 표면의 표면적은 상기 연안 요소를 배치하기 전에 방오 코팅이 제공될 수 있다.

코팅은 임의의 적절한 방식으로 적용될 수 있다. 적합한 구현 예에서 코팅은 필름 코팅에 의해 적용된다. 이러한 필름 코팅은 감압 접착제를 갖는 필름과 같은 접착 필름으로서 적용될 수 있다. 이러한 필름 코팅은 코팅이 적용될 필름 및/또는 표면에 적용된 결합제를 사용하여 적용될 수 있다.

슬립 조인트에 의해 파일에 제공된 플랫폼을 사용하면 쉽게 장착할 수 있는 반면, 파일은 파일에 및/또는 파일 내에 특별한 장착 제공부들을 제공할 필요 없이 간단한 구조를 가질 수 있다. 그런 다음 타워를 파일에 장착하는 데 도움을 주는 직원이 플랫폼을 쉽게 사용할 수 있다. 볼트 기반 장착 제공부를 사용하여 타워를 파일에 장착하면 간단하고 효과적인 장착의 이점을 얻을 수 있다. 파일은 플랫폼을 장착하기 위해 절단된 경우에도 상대적으로 넓은 상단을 가질 수 있으므로 타워를 장착하기 위한 넓고 적절한 베이스를 제공한다.

실시 예에서, 코팅은 코팅이 제공될 표면에 적어도 부분적으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 표면 상에 수지를 제공하고 상기 수지 내부 및/또는 상에 섬유들을 제공함으로써.

실시 예에서, 코팅은 파일의 상단 단부와 플랫폼의 장착 부분의 적어도 겹치는 표면들이 상기 코팅에 의해 서로 분리되도록 적용될 수 있다.

파일에 장착된 타워 및 플랫폼 및 방법의 실시예들은 도면을 참조하여 이후에 논의될 것이며, 이는 단지 예로서 제공되며 어떠한 방식 또는 형태로든 개시 또는 보호의 범위를 제한하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 이러한 예는 본 발명을 더 잘 이해하기 위해 제공되며 제한적이지 않다. 이 도면에서:
도 1 내지 5는 기초 파일을 배치하고 상기 기초 파일 위에 풍차와 같은 플랫폼 및 타워를 배치하는 방법의 단계를 개략적으로 도시한다.
도 6 내지 7은 플랫폼에 적어도 한 명의 작업자가 볼트 체결을 위한 위치에 있는 기초 파일에 타워를 배치하는 것을 개략적으로 도시한다.
도 8 내지 10은 기초 파일 및 타워에 볼트 체결 제공부들의 실시 예를 개략적으로 도시한다.
도 11은 충전제(filler)가 있는 파일과 플랫폼 장착 부분 사이의 슬립 조인트의 단면 부분을 개략적으로 도시한다.
도 12는 기초 파일 및 그 위에 배치될 플랫폼의 대안적인 실시 예 부분을 개략적으로 단면으로 도시한다.
도 13은 플랫폼을 파일에 장착하기 전의 씰의 일부를 개략적으로 도시한다.
도 14는 조립된 상태에서 도 12의 파일 및 플랫폼을 도시한다.
도 15는 도 12 내지 14의 파일과 플랫폼 사이의 조인트의 상부 및 하부 부분을 개략적으로 도시한다.
도 16은 일 실시 예에서 씰링 및/또는 코팅을 위한 물질을 제공하는 단계 동안 플랫폼의 부분, 특히 그 장착 부분 및 수평 위치의 파일을 개략적으로 도시한다. 및
도 17은 볼트 체결을 위한 위치에서 파일의 타워 내에 적어도 한 명의 작업자가 있는 기초 파일에 타워의 위치를 개략적으로 도시한다.

이 설명에서 동일하거나 유사한 부분은 동일하거나 유사한 참조 부호로 지칭될 것이다. 상이한 실시 예 또는 그 일부가 도시되어 있지만 실시 예의 조합이 여기서 개시된 것으로 간주되어야 한다.

이 설명에서 연안 구조물은 바다 또는 바다의 바닥을 포함하되 이에 제한되지 않는 수역 내부 또는 바닥에서 발견되는 모든 구조물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 이 개시에서 연안 구조물은 예를 들어 풍차, 시추 장비, 변압기와 같은 전기 유닛일 수 있으며, 바람직하게는 구조물이 위치하는 수역의 수면 위에 적어도 부분적으로 지지된다.

이 설명에서 표면의 코팅은 적어도 상기 표면의 적어도 일부를 덮는 코팅 물질 또는 코팅 필름과 같은 코팅 층을 제공하는 것을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 바람직한 실시 예에서, 코팅은 플랫폼 또는 타워의 장착 부분과 같은, 파일의 적어도 중첩 영역 및 연안 요소의 관련 부분 위에 실질적으로 폐쇄된 층을 형성할 것이다.

이 설명에서, 개시된 바와 같이 파일에 장착되거나 장착될 플랫폼은 적어도 부분적으로 파일 및/또는 파일에 장착된 타워 또는 다리의 하부를 둘러싸는 플랫폼을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 이러한 플랫폼은 해상 구조물에 사람 및/또는 제품을 운반하기 위한 선박의 착륙 및/또는 파일에 안전하게 장착된 파일 및/또는 타워 또는 다리 주위를 이동하는 사람에게 적합할 수 있다. 현재 개시에서, 플랫폼은 타워를 파일에 고정하기 전에 장착되므로 직원이 플랫폼에 들어가 위치 지정 및 고정, 특히 타워를 파일에 볼트로 고정할 수 있다(특히, 슬립 조인트를 사용하여 타워를 파일에 고정하지 않는다).

일 실시 예에 따르면, 플랫폼은 실질적으로 금속, 예를 들어 강철로 만들어질 수 있다. 대안적인 실시 예에서, 플랫폼은 캐스팅 등으로 실질적으로 콘크리트로 만들어질 수 있다. 이러한 실질적으로 콘크리트 플랫폼은 특히 연안 조건에서 안정적이고 내구성이 있으며 쉽게 제조할 수 있다. 플랫폼은 또한 금속, 예를 들어 철, 플라스틱, 예를 들어 강화 플라스틱, 또는 상기 재료의 조합과 같지만 이에 제한되지 않는 상이한 재료로 만들어질 수 있다. 이 설명은 파일의 외부 표면 부분 및/또는 플랫폼의 내부 표면 부분, 특히 파일에 장착되거나 파일에 장착될 그 장착 부분에 제공된 코팅의 사용을 개시한다. 이러한 코팅은 방오 코팅 및/또는 부식 방지 코팅일 수 있다. 이러한 코팅은 코팅이 제공될 표면 부분의 표면 거칠기보다 더 높은 표면 거칠기를 가질 수 있다. 개시 내용에 따른 코팅은 유리하게는 예를 들어 필름, 시트 등으로도 지칭될 수 있는 호일로서 제공된다. 코팅은 예를 들어 자체 접착 호일, 예를 들어 감압 접착제가 제공된 호일 또는 접착제에 의해 관련 표면에 부착될 수 있는 호일에 의해 형성될 수 있다. 대안적으로 코팅은 코팅 층으로서 제공될 수 있으며, 예를 들어 상기 표면에 분무, 롤링, 침지 또는 브러시 처리될 수 있다. 도포하는 동안, 코팅은 예를 들어 수지 또는 그러한 캐리어를 상기 표면에 제공한 다음 상기 수지 상에 및/또는 상기 수지에 섬유를 제공함으로써 형성될 수 있다. 코팅은 예를 들어 표면 거칠기를 증가시키기 위해 도포 후에 기계 가공될 수 있다.

타워로 도시된 실시 예에서, 특히 풍차의 타워는 파일에 제공된다. 대안 적으로 타워는 석유 굴착 장치, 발전소 등과 같은 다른 연안 요소의 타워 또는 다리일 수도 있다.

이 기재에서, "볼트 기반 장착 제공부", "볼트 제공부", 및 이와 유사한 표현은 주로 제공의 하나 이상의 볼트에 의해 부여, 수신 및/또는 제정되는 하나 이상의 힘 및/또는 볼팅 동작으로부터 기계적 강도를 유도하는 것으로 이해되어야 한다(즉, 적합한 볼트 수용 구조물 예를 들어, 너트에 대해 볼트 작동 및/또는 그 반대로 작동). 슬립 조인트는 그러한 볼트 기반 힘 또는 볼팅 동작으로부터 기계적 강도를 유도하지 않으므로 슬립 조인트는 볼트 기반 장착 제공과는 정의에 따라 다르다는 것이 잘 알려져 있으며 당업자에 의해 인식될 것이다.

도 1 내지 5는 기초 파일(2)을 제공하고 플랫폼(16)과 풍차(1)를 수역(3)의 연안에 배치된 파일(2)에 배치하는 단계를 개략적으로 도시한다. 수역(3)은 예를 들어 바다 또는 바다일 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 파일(2)은 적어도 상부(5)가 물(3)의 표면(6) 위로 연장되도록 적절한 방식으로 수역(3)의 바닥(4)으로 구동된다. 예를 들어, 파일은 당 업계에 공지된 바와 같이 망치질, 진동, 파기 및/또는 바닥으로 빨려 들어갈 수 있다. 물(3)의 표면(6)은 표면(6)이 파도 없이 실질적으로 평평할 때 고려되는 것으로 이해되어야 한다.

도 1 및 2에 볼 수 있는 바와 같이, 예를 들어 선박(V1)은 예를 들어 크레인(C)를 사용하여 파일(2)를 배치하는 데 사용될 수 있다. 파일(2)이 적절하게 배치된 후, 동일하거나 다른 크레인(C) 또는 다른 적합한 기계를 사용하여 플랫폼(16)을 파일(2)의 상부 단부(9)에 배치할 수 있다. 이를 위해 플랫폼(16)은 후술하는 바와 같이 파일의 상부 단부(9)와 슬립 조인트를 형성할 수 있는 장착 부분(19)을 갖는다.

도 3은 플랫폼이 파일(2)의 상단 단부(9)에 어떻게 위치하는지, 플랫폼(16)의 보행 표면(17)이 파일(2)의 상단 단부(9)의 레벨 근처에, 예를 들어 상기 상단 단부(9)에서 약 2 미터 이하 및 약 2 미터 이하 사이에 놓이도록 하는 것을 개략적으로 도시한다. 바람직하게는 보행 표면(17)은 상기 단부 표면(9A)에 제공되는, 이후 설명될 바와 같이 상부 단부(9) 또는 적어도 볼트 체결 제공부(B)들에 대한 레벨에 놓여 있고, 평균 신장 인원이 휴식하는 동안, 예를 들어 상기 보행 표면에 서있는 동안 상기 표면(9A) 또는 볼트 체결 제공부(B)들에 도달할 수 있도록 한다. 평균 높이 H_op 작업자(120)는 1.6 미터와 2 미터 사이의 높이를 가진 작업자로 이해되어야 한다.

도 4는 직원이 플랫폼(16)으로 이동할 수 있도록 플랫폼(16)에 이송 선박(Vt)의 착륙을 도시한다. 이러한 선박(Vt)은 예를 들어 네덜란드의 암플만(Ampelmann) BV에 의해 제공되는 시스템과 같지만 이에 제한되지 않는 움직임 보상 전송 시스템(200)이 제공될 수 있다.

도 5는 풍차(1)의 타워(7)가 파일(2)의 상단 단부(9) 상으로 하강하여 볼트 체결 체결부(B)들과 같은 볼트 기반 장착 제공부에 의해 상기 상단 단부(9)에 볼트로 고정되는 방법을 개략적으로 도시한다. 이러한 볼트 기반 장착 규정의 예를 설명한다.

풍차(1)는 파일(2)의 상단 단부(9)에 장착된 하부 단부(8)를 갖는 타워(7)를 갖는다. 그 위에 장착된 파일(2) 및 타워(7)는 평행한, 바람직하게는 동일 선상의 종축 X-X를 갖는다. 파일(2)은 실질적으로 원형 단면을 갖지만 정사각형, 육각형, 직사각형,다면 등과 같은(이에 한정되지 않음) 다른 단면을 가질 수 있다.

도시된 실시 예에서 파일(2)의 상부 단부(5)는 실질적으로 절단된 원추형을 갖는다. 플랫폼(16)의 하부 단부 또는 장착 부분(19)은 파일(2)의 상부 단부(5)의 적어도 일부에 대응하는 내부 형상 및 구성을 갖는 축 방향으로 개구하는 개구(10)를 갖는다. 따라서 플랫폼(16)의 장착 부분(19)은 슬립 조인트(11)를 형성하기 위해 파일(2)의 상기 단부(5) 위에 개구(10)와 끼워질 수 있다. 슬립 조인트(11)는 바람직하게는 개구부(10)의 내부 표면 영역(12)과 파일(2)의 외부 표면 영역(13) 사이에 코팅층(14)으로 형성된다.

파일(2)은 일반적으로 강철과 같은 금속으로 만들어질 수 있다. 그러나, 콘크리트 또는 이들의 조합과 같지만 이에 제한되지 않는 다른 재료로 만들어질 수도 있다. 종축 X - X는 실질적으로 수직으로 연장되며, 상기 절단된 상부 단부(5)를 갖는다. 상부 단부(5)는 종축 X-X에 대해 경사진 외부 표면 영역(13)을 갖는다. 상기 표면(13)과 종축 사이의 각도(α)는 예를 들어 1 내지 45도, 예를 들어 2 내지 40도, 예를 들어 2 내지 35 도일 수 있다. 코팅층(14)이 상기 표면 영역(13) 상에 제공될 수 있으며, 실시 예에서 상기 표면 영역(13)의 실질적으로 폐쇄된 커버링을 형성한다. 실시 예에서, 코팅층(14)은 접착제에 의해 상기 표면 영역(13)에 부착된 호일로서 적용될 수 있다. 접착제는 예를 들어 상기 호일의 뒷면에 제공된 그러한 접착제의 층과 같은 감압 접착제일 수 있다.

코팅층(14)은 실시 예에서 표면적(13)의 반대쪽에 표면(15)을 가질 수 있으며, 표면(15)은 표면적(13)의 표면 거칠기를 가질 수 있다. 이것은 장착부(19)와 파일(2) 사이의 마찰을 증가시킬 것이다. 실시 예에서 코팅층은 섬유가 내장된 수지를 포함할 수 있다. 수지는 예를 들어 아크릴 수지일 수 있다. 섬유는 플라스틱 섬유, 예를 들어 나일론 섬유일 수 있다. 수지 및 섬유는 캐리어, 예를 들어 폴리 에스테르 캐리어(이에 한정되지 않음)와 같은 플라스틱 캐리어로 운반될 수 있다. 이러한 코팅(14)을 표면 영역(13)에 접착하기 전에, 예를 들어 에폭시 또는 비닐 프라이머와 같은 타이 코팅이 표면 영역(13) 상에 제공될 수 있다. 코팅층(14)은 예를 들어 수 ㎛ 내지 수 mm, 바람직하게는 약 1mm 이하의 작은 두께를 가질 수 있다. 얇은 코팅층은 파일(2)에 대해 논의되는 바와 같이 플랫폼(16)의 측면 또는 각도 이동의 가능성을 제한하거나 방지할 것이기 때문에 이점을 갖는다. 제공된 코팅(14)은 유기 주석 화합물과 같은 독성 성분이 없다.

파일(2)의 표면 영역(13) 상에 코팅층(14)을 제공하는 대신에 또는 추가적으로 실시 예에서, 이러한 코팅층은 플랫폼(16)에서 개구(10)의 내부 표면 영역(12) 상에 제공될 수 있다.

현재 개시에서 코팅(14)은 네덜란드 미칸티(Micanti) 회사에 의해 제공되는 방오 호일일 수 있다. 현재 개시에서 슬립 조인트(11)는 도면에서 알 수 있는 바와 같이 실질적으로 플랫폼(16)에 작용하는 중력에 의해 형성된다.

현재 개시에서 슬립 조인트(11)는 도면에서 알 수 있는 바와 같이 실질적으로 플랫폼(16)에 작용하는 중력에 의해 형성된다.

플랫폼의 슬립 조인트에 개시된 코팅(14)을 사용하면 파일(2)과 플랫폼(16) 사이의 마찰이 간단하고 효과적인 방식으로 증가될 수 있고, 파일(2)과 상기 플랫폼 사이의 연결을 개선할 수 있다는 장점을 가질 수 있다. 더욱이 실시 양태에서 코팅은 표면(12 및/또는 13)의 부식을 방지하거나 적어도 감소시킬 수 있다. 상기 코팅은 상기 코팅(14)없이 직접 표면 영역(12, 13) 사이에 그러한 슬립 조인트를 형성 할 때 보다 슬립 조인트의 방출을 추가로 더 쉽게 만들 수 있다. 이러한 코팅을 사용하면 코팅없이 슬립 조인트를 통한 견고한 연결을 제공할 수 있으며, 예를 들어 수년 후, 표면 영역들(12, 13) 사이에 전통적으로 슬립 조인트를 직접 형성할 때 보다 더 어려운 시간 후 슬립 조인트를 해제해야 한다는 것이 밝혀졌다.

어떤 이론에의 얽매임 없이, 코팅(14)은 파일에서 구조 요소를 해제할 때 관련 표면의 부식 및/또는 상기 표면 영역의 스틱 슬립을 방지하고 이러한 해제 전 및/또는 해제 중에 축 방향 이외의 방향으로 파일에 대해 구조 요소의 상대적인 작은 이동을 생성할 수 있는 가능성을 제공한다는 것이 믿어진다.

알 수있는 바와 같이, 코팅(14)은 타워(7)보다 표면(13 및 12)을 따라 더 연장될 수 있으며, 타워(2)의 하부 단부(8) 아래의 상기 표면 영역(13) 또는 파일(2)의 상단(5)도 덮는다.

도 6 내지 7에서, 플랫폼(16)을 사용하여 파일(2)에 타워(7)를 장착하는 모습을 도시한다. 플랫폼(16)은 파일(2)에 배치되어 슬립 조인트(11)를 형성한다.

이 실시 예에서 플랫폼(16)은 레일 링(18)이 제공되고 장착 부분을 형성하는 링 요소(19) 상에 지지되는 실질적으로 링 형상의 보행 표면(17)을 포함한다. 구조적 강도를 위해 지지부(20)는 장착 부분(19)과 플랫폼 표면(17) 사이에 제공될 수 있다. 이 실시 예에서 링 요소 또는 장착 부분(19)은 실질적으로 절단된 원추형 부싱 또는 파이프이고, 파일(2)의 표면 영역(13)의 일부에 실질적으로 상보적인 형상 및 치수를 갖는 개구(10)를 형성하는 내부 채널을 가지며, 도 6에 도시된 바와 같이, 링 요소(19)가 파일(2) 상의 비교적 낮은 위치로 파일의 상부 단부(5) 상으로 미끄러질 수 있도록 한다. 바람직하게는 링 요소(19)는 코팅층(14) 상에 지지된 이 위치에 있다.

도 6 및 7에 볼 수 있는 바와 같이, 보행 표면(17)은 파일(2)의 상부 단부(9) 바로 아래의 높이(Hp), 예를 들어 상기 상부 단부(9) 아래 약 1 미터의 높이(Hp)에 제공된다. 이 실시 예에서, 제 1 플랜지(130)는 파일(2)의 상부 단부(9)에 연결되거나 이에 의해 형성된다. 그것은 상기 단부에 용접되거나, 볼트로 고정되거나, 임의의 다른 적절한 방식으로 장착될 수 있거나, 상기 파일(2)과 통합될 수 있다. 볼트(131)는 상기 제 1 플랜지(130)로부터 위로 연장된다(이 경우, 볼트(131)는 플랜지에 대해 정상적으로 연장된다). 볼트는 타워(7)의 하부 단부(8)에서 유사하거나 적어도 보완적인 연결 제공부들과 협력하기 위해 나사산 또는 이러한 연결 제공부들이 제공된 모든 요소를 포함하되 이에 제한되지 않는 광범위한 의미를 갖는 것으로 이해되어야 한다. 예로서, 볼트 및 보완 너트에 의해 제공된 것과 같은 연결 제공부들로서 나사산만이 개시된다.

도면으로부터 다음과 같이, 특히, 파일의 제 1(장착) 표면 또는 장착 플랜지(130)는 횡 방향으로 연장되는 플랜지 표면, 즉 파일의 종 방향 중심 축에 대해 반경 방향으로 연장되는 표면이거나 이를 가질 수 있다(여기서, 횡 방향 플랜지 표면은 바람직하게는 구조물이 연안, 예를 들어 바다 또는 바다의 바닥을 포함하지만 이에 제한되지 않는 수역의 바닥에 위치했을 때 수평으로 연장됨). 장착 표면 또는 장착 플랜지(130)는 결합 후 타워와 기계적으로 접촉하여 지지할 수 있다.

유사하게, 타워의 하단은 기계적으로 접촉하고 결합 후 파일(2)에 의해 지지되는 횡 방향으로 연장되는 장착/지지 표면(예를 들어, 플랜지(132)의 플랜지 표면)을 포함할 수 있다. 타워의 상기 횡단 지지 표면은 구조물이 연안에 위치했을 때 수평으로 연장하는 것이 바람직하다.

또한, 도면으로부터 다음과 같이 볼트(131)는 각각의 중심선이 타워(7) 및 파일(2)의 중심선과 실질적으로 평행하게 연장되도록 배열되는 것이 바람직하다(볼트(131)는 구조물의 해상 배치 후 실질적으로 수직으로 배향되는, 즉 수직으로 배열된 중앙 볼트 축을 가짐).

도 7에 볼 수 있는 바와 같이, 사람, 예를 들어, 인원(120)은 상기 보행 표면(17)에 서있을 수 있고, 특히 사다리, 등반 장비 등의 필요없이 적절한 도구를 사용하여 쉽게 볼트(131)에 도달할 수 있다. 타워(7)는 예를 들어 크레인(C)에 의해 내려진 파일(2)의 상부 단부(9)에 배치될 수 있다. 그런 다음 타워(7)는 볼트 기반 장착 제공부의 볼트(131)를 사용하여 파일(2)에 고정될 수 있다. 이를 위해 타워(7)의 하부 단부(8)는 예를 들어 볼트(131) 위에 끼워지도록 적절하게 배치된 개구(133)를 갖는 제 2 플랜지(132)가 제공되어 너트(134)가 볼트(131)에 나사 결합될 수 있다. 이와 같은 볼트 체결 제공부(B)들은 당 업계에 잘 알려져 있으며, 파일(2)에 타워(7)를 안전하고 간단하며 신뢰할 수 있는 장착을 제공한다.

대안적인 실시예(도 17 참조)에서, 특히 도시된 외측으로 연장되는 플랜지(132) 대신에 타워의 내측으로 연장되는 장착 플랜지(132')를 적용하는 경우, 인원(120)이 볼트에 도달하기 위해 타워(7) 내부에 서있을 수 있다는 것이 유의되어야 한다. 예를 들어, 타워(7)의 하부 섹션에는 통로(D), 접근, 문 등이 제공될 수 있으며, 이는 직원(120)이 플랫폼의 보행 표면(17)으로부터 타워(7)의 내부로 들어갈 수 있게 한다.

플랫폼(16)에는 하나 이상의 계류(moor) 눈, 볼라드, 슬링 등과 같은 계류 제공부(21)가 제공될 수 있다. 더욱이, 플랫폼(16)에는 사다리(22) 또는 플랫폼(16)을 장착 및/또는 분리하는 데 사용할 수 있는 그러한 제공부가 제공될 수 있다. 더욱이 플랫폼(16) 및 특히 보행 표면(17)은 타워(7) 및/또는 예를 들어 계단 또는 엘리베이터와 같은 근해 요소로의 입구(23)에 대한 접근을 허용하기 위해 제공될 수 있다.

도 8 내지 10은 파일(2)과 타워(7) 사이의 연결부(135)의 각 부분과 슬립 조인트(11)를 사용하여 장착된 플랫폼(16)의 부분을 개략적으로 도시한다.

도 8에는 제 1 플랜지(130)가 파일(2)의 상부 단부(9)에 연결되는 연결부(135)가 도시되어 있다. 볼트(131)는 예를 들어 용접 또는 압입 또는 임의의 다른 적절한 방식에 의해 제 1 플랜지(130)에 고정되었다. 플랜지(130)는 상부 단부(9)로부터 외측으로 연장되며, 즉 파일(2)의 상부 단부(9)의 외경 Dout(9)보다 더 큰 외경 Dout(130)을 갖는다. 플랫폼(16)은 개구(10)가 플랜지(130)의 상기 외경(Dout(130))보다 큰 최소 내경(Din(10))을 갖는 제 1 플랜지(130) 위로 하강될 수 있도록 형성된다. 이것은 또한 보행 표면(17)이 제 1 플랜지(130)보다 낮은 높이(Hp)가 될 것이라는 것을 제공한다. 타워(7)는 볼트(131)가 연장되는 개구(133)가 제공된 제 2 플랜지(132)를 갖는다. 너트(134)는 볼트(131)의 단부에, 제 2 플랜지(132) 또는 그 위에 제공된 와셔 또는 링 등에 대해 단단히 조여져 타워(7)를 파일(2)에 고정시킨다.

도 9는 유사한 연결부(135)를 도시하지만, 제 1 플랜지(130)는 파일(2)의 단부(9)로부터 안쪽으로 연장된다. 여기서 볼트와 너트(131, 134)는 두 개의 플랜지(130, 132)를 함께 볼트로 고정하는데 사용된다.

도 10에는 볼트(131)가 예를 들어 콘크리트로 만들어진 적어도 부분적으로 단단한 파일(2)의 상부 표면(9A)에 고정되는 실시 예가 도시되어 있다. 타워(7)에는 공지된 방식으로 볼트에 볼트로 고정되는 플랜지(132)가 제공된다.

제1 및/또는 제2 플랜지(130, 132), 볼트 및/또는 너트 또는 유사한 것을 사용하는 대신, 예를 들어, 파일(2) 및/또는 타워(7)는 파일의 상부 단부(9) 및/또는 타워(7)의 하부 단부(8)를 통해, 내부 및/또는 상에 직접 제공할 수 있다.

실시예들에서, 충전제(30)는 파일(2)의 첫 번째 표면 영역(12, 13)에 적용된 코팅(14)의 표면(15) 및 플랫폼(16) 및 플랫폼(16) 및 파일(2) 중 다른 하나의 표면 영역(13, 12)의 인접 부분 사이에 사용될 수 있다. 적어도 표면(15)과 상기 인접 표면 영역(12) 사이의 표면 거칠기의 차이로 인해, 코팅과 상기 인접 표면 영역들(12, 13) 사이에 13 개의 작은 채널이 형성되는 것으로 밝혀졌다. 이러한 채널은 결합 표면들(15, 12 또는 13) 사이의 유체 흐름, 예를 들어 자유 흐름 또는 모세관 작용에 의한 흐름을 허용한다. 실시예들에서, 이들 채널은 유체, 특히 경화 유체를 상기 채널의 적어도 일부에 도입하고, 상기 채널의 적어도 일부를 채우는 데 사용되며, 경화 후 상기 채널은 물 또는 공기의 흐름과 같은 유체 흐름에 대해 차단된다. 경화제(curling fluid)는 예를 들어 열경화 수지 및 해당 열경화 수지에 대한 경화제, 예를 들어 불포화 폴리에스테르 수지, 수지를 위한 경화제, 또는 주로 아크릴산과 메타크릴산으로 구성된 그룹에서 하나 이상의 유기산을 선택한 에폭시 수지의 에스테르와 반응성 모노머로 구성된 에폭시 아크릴레이트 수지로 구성된 경화성 수지 성분, 또는 경화성 수지와 같은 설정 수지의 성분으로 제한되지 않을 수 있고, 해당 경화제는 유기 과산화물로 구성된다. 사용되는 조성물은 예를 들어 폴리 에스테르, 비닐 에스테르 또는 에폭시 수지 기재 조성물일 수 있으나, 이에 제한되지는 않으며, 해수 경화 후 당 업계에 공지되어 있다. 충전제는 또한 예를 들어 공기, 열, 습기 또는 임의의 적절한 방식에 의해 경화 가능한 단일 성분에 의해 형성될 수 있다.

실시 양태에서, 경화 조성물 또는 충전제(30)는 예를 들어 압력 주입 또는 중력 및/또는 모세관 작용에 의해 코팅층(14)의 상부 단부(31)로부터 채널로 주입된다. 예를 들어 도 11에 도시된 바와 같이 코팅이 파일(2)의 외부 표면 영역(13)에 적용되는 슬립 조인트의 경우, 축척되지 않고, 상기 인접한 표면 영역은 플랫폼(16)의 내부 표면 영역(12)이다. 분명히 이것은 반전될 수 있거나 코팅(14)이 두 표면 영역(12, 13)에 적용될 수 있다. 이 실시 예에서, 경화 조성물 또는 충전제(30)는 주입기(32)에 의해 개략적으로 표시된 바와 같이 상부 단부(31)로부터 부어 지거나 주입된다. 조성물을 상부 단부(31)에 붓거나 적어도 표면(15)의 표면 거칠기에 의해 형성된 채널(33)에 직접 조성물을 주입하는 것과 같은 임의의 다른 적절한 주입 방법 또는 주입 방법이 사용될 수 있다. 채널(33) 내부에서 충전제(30)는 경화 및/또는 채널(33)을 적어도 부분적으로 채우도록 설정된다. 실시 예들에서, 충전제(30)는 적어도 경화 후에 표면(15) 및/또는 인접한 관련 표면 영역(12, 13)에 접착될 수 있다. 실시 예에서, 충전제(30)는 예를 들어 코팅(14) 및 충전제(30)의 특정 선택에 의해 및/또는 관련 표면 또는 표면(15, 12 또는 13)에 코팅을 적용함으로써 상기 표면(15 및 12 또는 13) 중 하나 또는 둘 모두에 부착되지 않을 수 있으며, 이러한 접착을 방지한다.

도시 된 실시 예에서 충전제는 코팅층(14)의 적어도 일부 주위에 폐쇄 링을 형성하고, 특히 타워(7)와 파일(2) 사이의 적어도 중첩 영역(34)에서 실질적으로 모든 채널(33)을 채웠다. 바람직하게는 슬립 조인트(11)의 상부 단부(31)와 하부 단부(35) 모두에 상기 충전제(30)의 폐쇄 링이 형성되어 공기 및/또는(바다) 물이 상기 슬립 조인트(11)로 들어가는 것을 방지한다. 이것은 관련 표면 영역의 부식을 더욱 방지한다. 대안적으로, 예를 들어 하부 단부(35) 또는 상단 단부(31) 또는 둘 모두에서 링 주입 또는 실질적으로 수직 방향으로 연장되는 상기 충전제의 스트립과 같은 단면의 섹션만을 충전함에 의해 채널(33)의 일부만을 충전하고, 채널은 상단 및 하단 단부들(31, 35) 사이에 개방되게 한다.

슬립 조인트(11)의 채널의 적어도 링 방향 부분을 채우는 설명대로 충전제를 사용하여, 타워 내부에 유출될 수있는 오일, 유압 유체, 가솔린 제품, 윤활유 등이 포함되나 이에 국한되지 않고 슬립 조인트를 통해 스며 들어 파일 주변의 물로 유출될 수 있는 액체 유출을 방지할 수 있다. 또한 충전제는 슬립 조인트(11)의 기계적 강도와 내구성을 추가할 수 있다.

충전제 또는 충전제 조성물(30)은 슬립 조인트(11)를 형성한 후에 적용될 수 있으며, 형성하는 동안, 예를 들어 플랫폼(16)을 파일(2) 위에 배치하기 전에, 바람직하게는 직접 충전제 또는 충전제 조성물(30)로 관련된 표면적, 예를 들어 영역(12 또는 15)를 코팅함으로써 제공될 수 있다. 이는 예를 들어 조성물 또는 충전제(30)가 비교적 높은 점도를 갖거나 예를 들어 화학적 비 호환성으로 인해 모세관 작용에 의해 채널 내로 충분히 흐를 수 없을 때 유리할 수 있다.

도 12 내지 15는 수역(3)의 연안에 위치한 파일(2)에 장착된 플랫폼을 개략적으로 도시한다. 수역(3)은 예를 들어 바다 또는 바다일 수 있다. 플랫폼(16)은 파일(2)의 상부 단부(9) 위에 장착된 장착 부분(19)을 다시 갖는다.

다시 도시된 실시 예에서 파일(2)의 상부 단부(5)는 실질적으로 절단된 원추형을 갖는다. 플랫폼(16)의 장착 부분(19)은 파일(2)의 상부 단부(5)의 적어도 일부에 대응하는 내부 형상 및 구성을 갖는 축 방향으로 개구하는 개구(10)를 갖는다. 따라서 플랫폼(16)은 슬립 조인트(11)를 형성하기 위해 파일(2)의 상기 단부(5) 위에 개구(10)와 결합될 수 있다. 이 실시 예에서 슬립 조인트(11)는 물질(14A)의 적어도 두 개의 분리된 영역들(101, 102)에 의해 형성되고, 이는 개구(10)의 내부 표면 영역(12)과 파일(2)의 외부 표면 영역(13) 사이에서 논의된 바와 같이 코팅(14)과 유사하거나 상이할 수 있다. 상기 표면 영역들(12, 13)은 수직 축 X-X에 대해 및/또는 서로에 대해 경사진 표면 영역을 형성한다.

이 실시예에서, 코팅(14)을 포함하는 단일 영역 대신에 물질(14A)을 포함하는 적어도 2 개의 영역(101, 102)이 제공되며, 파일(2) 및 타워(7)의 길이 방향에서 볼 때, 즉 X-X 축 방향에서 서로 분리되어 있다. 도시된 실시 예에서, 파일(2)의 상부 단부(9)로부터 거리 N101에 걸쳐 이격된 제 1 영역(101)이 파일(2) 상에 개시되고 제 2 영역(102)이 장착 부분(19) 내에 개시된다. 두 영역들(101, 102)은 플랫폼(16)이 이전에 논의된 바와 같이 중첩 방식으로 파일(2)에 장착될 때, 제 1 영역(101)은 하부 단부 장착 부분(19)에 가깝거나 그 옆에 있고, 제 2 영역(102)은 파일(2)의 상단 단부(9) 아래, 장착 부분의 상단 단부(9)에 가깝거나 그 옆에 있도록 위치된다. 예를 들어, 영역들(101 및 102)은 이들이 조립된 위치 내에서 파일(2)의 상부 단부(9)와 플랫폼(16)의 장착 부분(19) 사이 및 장착 부분(19)의 하부 단부와 파일(2) 사이에 둘러싸여 있으며, 결합될 때 겹치는 길이 Lo와 실질적으로 동일한 길이 Ld에 걸쳐 분리되며, 이 길이 Lo는 예를 들어 약 1 내지 10m, 예를 들어 1 내지 5m 정도일 수 있다.

도 12 내지 15에서 물질(14A)은 이전에 개시된 바와 같이 코팅(14) 일 수 있다. 개시된 실시 예에서, 물질(14A)은 자체 접착 재료와 같은 접착 재료일 수 있다. 개시된 실시 예에서 물질(14A)은 점탄성 물질일 수 있다. 점탄성은 변형을 겪을 때 점성과 탄성 특성을 모두 나타내는 재료의 특성을 적어도 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 실시 예들에서, 물질(14A)은 그것을 파일(2) 또는 장착 부분(19)의 관련 표면에 적용할 때, 예를 들어 이러한 표면의 기공 또는 틈새 개구로 적어도 상기 표면의 일부로 들어가도록 될 수 있다. 실시 예에서 물질(14A)은 자기 접착 성, 점탄성 재료일 수 있다.

예를 들어 도 13에 볼 수 있는 바와 같이, 관련 표면들(12, 13), 즉 영역들(101, 102)에 적용될 때, 관련 표면(12, 13) 위의 높이 Hs, 즉 상기 표면(12, 13)에 실질적으로 수직 인 방향으로 측정 된 높이를 가질 수 있으며, 예를 들어, 1mm 초과, 예를 들어 1 내지 30mm, 예를 들어 1 내지 10mm의 높이 Hs로 실질적이다. 실시 예들에서 높이 Hs는 평균 2 내지 4 mm와 같이 약 2 내지 5 mm 일 수 있다. 물질(14A)은 높이 Hs보다 실질적으로 더 길 수 있는 상기 표면(12, 13)에 평행하게 측정된 길이 Ls로 적용될 수 있다. 길이 Ls는 예를 들어 높이가 10mm 미만인 경우 10mm 이상일 수 있다. 길이 Ls는 예를 들어 높이가 30mm 미만인 경우 30mm 일 수 있다. 길이 Ls는 예를 들어 30 내지 500mm, 예를 들어 30 내지 300mm, 예를 들어 75 내지 250mm 일 수 있다. 실시 예들에서 길이 Ls는 100 내지 200mm, 예를 들어 약 150mm 일 수 있다. 실시 예에서, 예를 들어 도 12 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 물질(14A)은 실질적으로 파일(2) 주위 및/또는 타워(7) 내에 실질적으로 링(103)을 형성하는 것으로 제공될 수 있으며, 각각의 영역들(101, 102) 상에 또는 형성된다. 이러한 링(103)은 논의된 높이 Hs 및 길이 Ls를 가질 수 있다.

실시 예에서 논의된 물질(14A)은 씰링 재료일 수 있다. 실시 예에서 사용되는 씰링 재료는 성형 가능한자가 접착 성 및 점탄성 재료 일 수 있다. NEN 2768 자격에 따라 방수 및 기밀이 바람직하다. 씰링 재료는 도구, 프라이머 또는 표면의 전처리없이 수동으로 도포할 수 있다. 사용되는 재료는 낮은 표면 장력과 액체와 같은 거동을 가질 수 있어 적용되는 표면에 좋은 함침(impregnation)을 제공할 수 있으며, 바람직하게는 PE, PP 및 FBE와 같은 중합체뿐만 아니라 파일(2) 및/또는 타워(7)의 강철 표면에서 우수한 습윤이 달성되도록 한다. 바람직하게는 이러한 재료는 찢어짐, 파손 또는 내부 응력 축적없이 -20° C(Cº) 환경까지 이러한 특성이 지속될 수 있다. 실시 양태에서 상기 물질로서 또는 상기 물질에 사용되는 물질은 Stopaq BV, The Netherlands에서 제공하는 Stopaq®, 특히 Stopaq® 페이스트 또는 유사한 밀봉제일 수 있다.

실시 예에서, 하나 이상의 링(103)이 파일(2) 및/또는 장착 부분(19) 내에 적절하게 이격되어 제공될 수 있다.

실시예들에서, 씰링 재료와 같은 물질(14A)은 관련 파일(2) 및/또는 플랫폼(16)이 실질적으로 수평 위치에 있을 때 파일(2) 및/또는 장착 부분(19)에 적용될 수 있으며, 즉, 예를 들어 도 16에 도시된 바와 같이, 예를 들어 해안 상에서 종축 X - X가 수평으로 확장된다. 그 다음, 예를 들어 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 파일(2) 및 플랫폼(16)은 파일(2)이 해저(4)로 구동되거나 수직 위치에서 상이한 방식으로 장착될 수 있는 위치로 운송될 수 있다. 그런 다음 플랫폼(16)은 이전에 논의된 바와 같이 파일(2) 위로 들어 올리고 내릴 수 있다. 플랫폼(16)은 어느 표면 영역들(101, 102)의 물질(14A)을 손상시킬 위험없이 쉽게 하강될 수 있다. 장착 부분(19)이 최대 중첩(Lo)의 끝 위치까지 거의 내려졌을 때만 장착 부분의 하부 단부가 하부 영역(101)에서 물질(14A)의 바깥 쪽을 향하는 표면(105) 위로 미끄러질 것이며, 플랫폼의 내부 표면 영역과 접촉하는 반면, 반면에 제 2 영역(102) 상의 물질(14A)의 내향 표면(106)은 그 상부 단부(9) 근처에서 파일(2)의 외부 표면과 접촉하게 될 것이다. 상기 영역들(101, 102)의 물질(14A) 아래로 장착 부분(19)을 더 아래로 슬라이딩시키면 압축되고 부분 변형되며, 플랫폼(16)의 장착 부분(19)과 파일(2) 사이에 2 개의 이격된 씰들(107, 108)을 형성하며, 슬립 조인트(11)를 형성한다.

도 15에 개략적으로 도시된 바와 같이, 물질(14A)은 제 1 영역(101) 상의 물질(14A)의 일부가 타워(7)의 하부 단부(8) 외부로 부분적으로 밀려나 가도록 변형될 수 있으며, 효과적으로 수밀 및 기밀 제 1 하부 씰(107)을 형성한다. 유사하게 바람직하게는 제 2 영역(102)의 물질은 부분적으로 파일의 상부 단부(9) 상으로 위로 밀려나와, 효과적으로 방수 및 기밀 제 2, 상부 씰(108)을 형성한다. 바람직하게는 씰들(107, 108)은 필요하다면 타워(7)가 파일로부터 다시 들어 올려질 수 있도록 형성된다.

도시 된 실시 예에서 물질(14A)은 파일(2) 및 장착부(19)에 폐쇄 링(103)으로서 제공된다. 그러나 유사하게 물질(14A)은 예를 들어 패치로서 다르게 제공될 수 있다. 실시 예에서, 물질(14A)은 예를 들어 관련 표면 영역들(101, 102) 상으로 드레이프될 수있는 충분한 내부 응집력을 갖는 재료의 스트립으로서 제공될 수 있다. 실시예들에서, 예를 들어 도 11에 도시된 바와 같이, 물질은 예를 들어 주입기(32)를 사용하여 관련 표면 영역들(101, 102) 상에 전달될 수 있는 페이스트로서 제공될 수 있다. 실시 예들에서, 물질(14A)은 브러시 또는 롤러를 사용하여 관련 표면 영역에 적용하기에 충분히 점성이 있을 수 있다. 실시 예에서, 물질은 반죽될 수 있도록 점탄성일 수 있고, 예를 들어 페이스트 또는 검(gum)과 같은 농도를 갖는 손으로 도포될 수 있다. 물질(14A)을 관련 영역들(101 및 102)에 적용하기 위한 임의의 다른 적절한 방법이 사용될 수 있다.

타워(7)는 논의된 방법을 사용하여 파일(2)에 장착될 수 있다.

파일(2), 플랫폼(16) 및 타워(7)는 해안 상에 제조될 수 있고, 예를 들어 도 16에 도시된 바와 같이, 파일(2) 및 타워(7)는 예를 들어 실질적으로 수평 위치, 즉 종축 X-X가 실질적으로 수평으로 지지될 수 있다. 플랫폼(16)은 예를 들어 장착 부분(19)상에 서 있고, 종축 X-X는 실질적으로 수직이다. 바람직하게는 이 위치에서 물질(14A)은 적어도 하나 및 바람직하게는 두 영역들(101, 102)에 적용된다. 물질(14A)을 도포할 때 파일(2)이 수평 위치에 있을 때, 운영자(120)는 예를 들어 사다리 또는 비계(scaffolding)를 사용하여 관련 영역에 비교적 쉽게 도달할 수 있다. 적용 가능한 경우, 개구부(10)는 거기에 임의의 물질을 적용하기 위해 작업자(120)에 의해 액세스될 수 있다. 이것은 예를 들어 기상 조건의 가능한 영향을 감소시키는 것과 같이 특히 해안 상에 적용할 때 잘 제어된 방식으로 물질(14A)의 쉽고 잘 제어된 적용을 가능하게 한다.

물질(14A)를 영역들(101 및 102)에 적용한 후, 적어도 파일(2) 및 플랫폼(16)은 예를 들어 이전에 논의된 바와 같이 파일(2) 및 플랫폼을 설치하기 위한 위치로 운송될 적절한 용기(들)에 적재될 수 있다. 타워(7)는 또한 동시에 또는 나중에 선적되어 파일(2)에 장착될 수 있다.

제 1 영역(101)은 그 상부 단부(9)로부터 충분히 이격된 파일(2) 상에 제공되기 때문에, 상기 영역(101) 위에 상부 단부를 결합함으로써 파일이 용이하게 들어 올릴 수 있다. 더욱이, 파일은 예를 들어 제 1 영역(101)에 제공된 물질(14A)을 손상시킬 위험 없이 파일(2)의 상부 단부(9)에 힘을 가함으로써 이전에 논의된 바와 같이 하단(4)으로 구동될 수 있다.

제 2 영역(102)이 플랫폼의 장착 부분 내부에 제공되기 때문에, 플랫폼(16)은 제 2 표면 영역(102)에 도포된 물질(14A)을 손상시킬 위험없이 쉽게 조작될 수 있다.

플랫폼(16)은 수직 위치에서 파일(2)의 상부 단부(9) 위의 위치로 들어 올린 다음, 앞서 논의된 바와 같이, 슬립 조인트(11)를 형성하는 파일(2) 위로 내려서 파일(2)에 장착될 수 있다. 제 1 영역(101)은 파일의 상부 단부(9)보다 상대적으로 훨씬 아래에 제공되고 제 2 영역(102)은 타워(7)의 하부 단부(8)보다 상대적으로 높게 제공되기 때문에, 제 2 영역(102) 상의 파일(2)과 물질(14A) 사이의 접촉 및 플랫폼 장착 부분(19)과 제 1 영역(101)상의 물질(14A) 사이의 접촉은 플랫폼(16)이 실질적인 거리, 예를 들어 완료될 때 슬립 조인트(11)의 겹침 길이 Lo의 적어도 절반, 예를 들어 상기 길이 Lo의 적어도 75 %에 걸쳐 파일(2) 상으로 하강될 때까지 방지된다. 실시예에서, 이러한 접촉은 영역들(101, 102) 중 적어도 하나에 적용된 물질(14A)의 길이 Ls를 뺀 상기 길이 Lo와 실질적으로 동일한 거리에 걸쳐 파일 위에 플랫폼을 내린 후에만 발생한다.

플랫폼(16)을 파일(2) 위로 더 낮출 때, 제 1 영역 상의 물질(14A)의 외부 표면(105)과 플랫폼 장착 부분(19)의 내부 표면 사이, 및 제 2 영역(102)에 있는 물질의 외부 표면(106)과 파일(2)의 외부 표면 사이에 접촉이 설정될 것이다. 파일(2) 및 장착 부분(19)의 관련 표면의 실질적인 원추형 모양으로 인해, 플랫폼(16)의 추가 하강은 상기 외부 표면들(105 및 106)과 그와 결합하는 표면 사이의 마찰을 증가시킬 것이며, 물질이 플랫폼(16) 및 파일(2)의 관련 대향 표면에 대해 더 밀려나면서 동시에 상기 표면을 따라 물질(14A)의 적어도 일부를 끌고, 따라서 예로서 도 15에 도시된 바와 같이, 씰들(107, 108)를 형성한다.

바람직하게는 물질(14A)은 상부 및 하부 씰들(107, 108) 사이에서 플랫폼 장착 부분(19)과 파일(2)의 상기 대향 표면들 사이에 둘러싸인 공간(109)을 밀봉할 것이다. 바람직하게는 씰들(107, 108)은 파일(2)의 상부 단부(9)의 노출된 단 부 표면들(110, 111)의 적어도 일부와 장착 부분(19)의 하부 단부도 덮을 것이다. 바람직하게는, 씰들(107, 108)을 형성하는 물질(14A)은 파일(2) 및/또는 플랫폼의 상기 표면들 중 적어도 하나에 부착될 것이며, 이는 슬립 조인트(11)가 파일(2)로부터 타워(7)를 위로 다시 위로 당김으로써 비교적 쉽게 풀릴 수 있다.

물질(14A)은 또한 예를 들어 운송 선박에서 또는 파일(2)이 바닥(4)에 배치된 후 연안에서 떨어진 파일(2) 및/또는 플랫폼(16)에 적용될 수 있다는 것이 명백할 것이다.

실시예들에서, 물질(14A)에 의해 형성된 씰들은 코팅(14), 특히 방오 코팅과 결합될 수 있으며, 예를 들어 상기 코팅은 두 개의 씰들(107, 108) 사이 및/또는 상부 씰(108) 위로 연장되도록 하부 씰(107) 아래로 연장된다.

한편으로는 플랫폼(16)과 파일(2) 사이에 슬립 조인트(11)가 형성된다는 것이 상기 설명 및 도면으로부터 명백 할 것이며(특히 슬립 조인트(11)는 볼트 기반 장착 제공을 포함하지 않음), 반면에 타워(7)는 볼트 기반 장착 제공부(B)를 사용하여 파일(2)에 장착되고, 그러한 볼트 기반 장착 제공부(B)는 슬립 조인트와 다르며 이를 포함하지 않으며, 바람직하게는 슬립 조인트(11)는 볼트 기반 장착 제공부와 상이하고 이를 포함하지 않는다. 따라서 플랫폼(16) 및 타워(7)는 각각 실질적으로 개별적으로 파일(2)에 장착되어, 타워(7)를 파일(2)에 장착하는 것은 타워(7)와 파일(2) 사이에 실제 슬립 조인트의 어떠한 형성도 포함하지 않는다.

개시된 실시 예는 단지 예로서 도시된 것이며 개시의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 청구 범위에 의해 정의된 발명의 범위 내에서 많은 변형이 가능하다. 예를 들어, 파일에 장착된 연안 요소는 다른 구조일 수 있으며, 예를 들어 개시된 바와 같이 일련의 파일에 의해 지지될 수 있다. 코팅은 다르게 형성 및/또는 적용될 수 있다. 예를 들어, 코팅은 다른 수지 또는 수지의 조합으로 제공될 수 있다. 예를 들어 상이한 재료 또는 상이한 재료들로 제조된 상이한 유형의 섬유가 사용될 수 있거나, 섬유 대신에 또는 추가적으로, 예를 들어, 코팅(14)의 표면(15)의 표면 거칠기를 증가시키는, 예를 들어 팔레트, 플레이크 등과 같은 다른 재료 및 요소가 코팅의 수지 상에 제공되거나 내장될 수 있다. 필름 또는 호일 코팅 대신에 또는 추가적으로 코팅층(14)은 예를 들어 경화성일 수 있는 단일 또는 다중 성분 유체 또는 페이스트를 사용하여 분무, 롤링, 침지, 브러싱 등에 의해 제공될 수 있다. 코팅층(14)의 표면(15) 및/또는 물질(14A)의 표면(105, 106)은 예를 들어 파일 및/또는 타워에 적용한 후, 예를 들어 표면, 특히 표면 거칠기 또는 표면 프로파일을 조작하기 위한 기계 가공 또는 에칭에 의해 처리될 수 있다. 예를 들어, 오목부 또는 홈이 표면(15, 105 및/또는 106) 내에 및/또는 표면에 제공될 수 있다. 플랫폼(16)은 다른 방식으로 제공될 수 있고, 예를 들어 보행 표면을 링 요소에 직접 장착하거나 하나의 인공물로 통합함으로써 다르게 형성될 수 있다. 또는 각 슬립 조인트는 수면 위에 형성된 것으로 표시된다. 그러나 개시에 따른 슬립 조인트는 또한 상기 수면에서 또는 그 아래에 형성될 수 있다.

개시된 바와 같은 실시 예 또는 그 일부의 조합을 포함하지만 이에 제한되지 않는 이들 및 다른 수정은 또한 청구 범위 내에서 개시된 것으로 간주된다.

Claims

기초 파일(2) 및, 상기 파일(2) 상에 장착된, 타워(7), 및 상기 파일(2)의 상단 단부(5,9)와 슬립 조인트(11)를 형성하는 상기 파일(2) 상에 장착된 플랫폼(16)을 포함하고, 상기 타워(7)는 볼트 기반 장착 제공부를 사용하여 상기 파일(2)의 상기 상단 단부(5,9)에 장착되는,
연안 구조물.
제1항에 있어서,
상기 플랫폼(16)은 상기 슬립 조인트(11)에 의해 상기 파일(2)에 장착되어, 상기 플랫폼(16)의 보행 영역(17)이 상기 볼트 기반 장착 제공부(B)에 대해 레벨(Hp)에서 제공되고, 평균 높이 유지 보수 작업자(120)는 바람직하게는 상기 보행 영역(17)에 서있거나 상기 파일(2)의 상기 타워(7) 내에 서있는 동안 상기 볼트 기반 장착 제공부(B)에 도달할 수 있는,
연안 구조물.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 볼트 기반 장착 제공부(B)는
- 볼트(131)들에 의해 상기 파일(2)의 상단(5, 9)에 장착된, 상기 타워(7)의 하부 단부(8) 또는 그 근처에 있는 플랜지(132);
- 상기 타워(7)의 하부 단부(8)가 볼트로 고정되는 상기 파일(2)의 상단 단부(5, 9) 또는 그 근처에 있는 플랜지(130);
- 상기 타워(7)의 하부 단부(8)에 있는 플랜지(132) 및 상기 파일(2)의 상기 상부 단부(5, 9)에 있는 플랜지(130), ;
를 포함하고,
상기 플랜지들(130, 132)은 함께 볼트로 고정되어, 상기 타워(7)를 상기 파일(2)에 장착하는,
연안 구조물.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랫폼(16)은 장착 시 상기 파일(2)의 상기 상부 단부(5, 9) 주위로 확장되도록 설계되고, 상기 파일(2)의 상기 상부 단부(5, 9) 위로 승강될 수 있고, 상기 파일(2)의 상기 상부 단부(5, 9)와 상기 슬립 조인트(11)를 형성하기 위해, 제공되는 경우, 플랜지(130)는 상기 파일(2)의 상기 상부 단부(5, 9) 상에 장착되거나 형성되는,
연안 구조물.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파일(2)의 상기 상부 단부(5,9)는 절단된 원추형이며, 상기 절단된 단부(5, 9)의 높이는 바람직하게는 상기 절단된 단부(5, 9)의 최대 직경과 거의 동일하거나 그보다 작고, 상기 절단된 단부(5, 9)는 바람직하게는 상기 파일(2)의 종축(XX)에 대해 1 내지 45도, 더욱 바람직하게는, 예를 들어 2도 내지 30도 사이와 같은, 2 내지 40 도 각도(α)의 외부 표면(13)을 갖는,
연안 구조물.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랫폼(16)의 장착 부분(19)의 내부 표면(12) 및 상기 파일(2)의 외부 표면(13) 사이에:
- 코팅(14), 특히 방오 코팅이 제공되어 상기 두 표면들(12, 13) 사이의 마찰을 증가시키고/거나 상기 표면들(12, 13) 중 하나 또는 둘 모두의 부식을 방지하고, 및/또는
- 적어도 두 개의 이격된 영역들(101, 102)에 물질(14A)이 제공되어, 상기 외부 표면(13)과 상기 내부 표면(12) 사이, 상기 파일의 상부 단부(5, 9) 및 상기 플랫폼(16)의 상기 장착 부분(19) 근처, 및 상기 플랫폼(16)의 상기 장착 부분(19)의 하부 단부(8)와 상기 파일(2) 사이에 씰(107, 108)을 형성하는,
연안 구조물.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
씰(107, 108)을 형성하는 상기 물질(14A)은 실질적으로 재료 화합물의 점탄성 재료이고, 및/또는 상기 물질(14A)은 성형 가능한 자가 접착 성 재료로 형성되며, 재료는 바람직하게 NEN 2768 자격에 따른 방수 및 기밀성을 가지고, 및/또는 상기 재료는 연안 요소(7)의 하부 단부(8) 및/또는 상기 파일(2)의 상부 단부(5, 9) 위로 적어도 부분적으로 연장되고, 상기 물질은 상기 플랫폼(16)의 상기 장착 부분(19)과 상기 파일(2) 사이에 상부(108) 및 하부(107) 씰을 형성하고, 상기 씰들(107, 108) 사이에 공간(109)이 상기 장착 부분(19)과 상기 파일(2) 사이에 둘러싸이고, 및/또는 상기 물질(14A)은 상기 파일(2)과 상기 장착 부분(19)의 대향하는 경사 표면들(12, 13)의 사이에 제공되는,
연안 구조물.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅(14) 및/또는 상기 물질(14A)은 호일, 바람직하게는 접착성 호일, 더욱 바람직하게는 자체 접착성 코팅으로서 제공되는,
연안 구조물.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅(14)은 캐리어 호일 상에 섬유들을 포함하는 층(14)을 포함하고, 상기 섬유들은 수지에 매립되고, 상기 수지는 바람직하게는 경화된 아크릴인,
연안 구조물.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅(14) 및/또는 상기 물질(14A)은 상기 파일(2)의 상기 외부 표면(13), 특히 상기 파일(2)의 절단된 원추형 부분 상에 적용되고, 및/또는 상기 코팅(14) 및/또는 물질(14A)이 상기 연안 요소(7)의 상기 내부 표면(12)에 적용되는,
연안 구조물.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅(14) 및/또는 물질(14A)에는 유기 주석 화합물이 없는,
연안 구조물.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연안 요소(7)는 중력에 의해 상기 파일(2) 상에 세워지는,
연안 구조물.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅(14)은 상기 연안 요소(7)의 상기 내부 표면(12) 및/또는 상기 파일(2)의 상기 외부 표면(13)의 관련 부분의 표면 거칠기보다 높은 표면 거칠기를 갖는,
연안 구조물.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
충전제는 상기 코팅(14)의 표면(15)의 적어도 일부와 인접한 표면 사이에 제공되는,
연안 구조물.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 볼트 기반 장착 제공부는 상기 파일(2) 및/또는 상기 타워(7)의 중심선과 실질적으로 평행하게 연장되는 중심선을 갖는 적어도 하나의 볼트(131)를 포함하는,
연안 구조물.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 타워(7)는 상기 파일(2)의 실질적으로 횡 방향으로 연장되는 지지 표면에 의해 지지되는 실질적으로 횡 방향으로 연장되는 장착 표면을 가지며, 상기 타워 및 파일의 실질적으로 횡 방향으로 연장되는 표면들은 특히 상기 연안 구조물이 연안에 각각의 수직 위치에 배치되었을 때 수평으로 연장되는 표면인,
연안 구조물.
씰(107)을 형성하기 위해 물질(14A)이 제공된, 방오 코팅(14) 및/또는 상기 파일(2)의 상단 단부로부터 이격된 영역(101)이 제공된 상단 단부 일부(5,9)를 포함하고, 상기 상단 단부 일부(5, 9)는 절단된 원추형이며, 타워(7)를 상기 상단 단부 일부(5, 9)에 장착하기 위한 볼트 제공부(B), 바람직하게는 적어도 플랜지(130)가 제공되는,
연안 기초 파일(2).
바람직하게 제17항에 있어서,
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 연안 구조물(7)을 위해, 상기 파일(2)이 바람직하게 모노 파일(2)인,
연안 기초 파일(2).
타워(7)를 기초 파일(2)에 장착하는 방법에 있어서,
상기 타워(7)는 상기 파일(2)의 상부 단부(5, 9)에 볼트 고정되고,
연안 기초 파일(2)에서 상기 상단 단부(5, 9) 위에 플랫폼(16)의 장착 부분(19)을 피팅하고, 상기 파일(2)의 상기 상부 단부(5, 9)와 상부 단부(5, 9)가 절단된 슬립 조인트(11)를 형성하고, 그 후, 상기 타워(7)는 상기 파일(2) 및/또는 상기 상단 단부에 또는 그에 의해 제공된 플랜지(130)에 볼트 고정되고, 상기 플랫폼(16) 상에 서 있거나, 상기 파일(2) 상의 상기 타워 내에 서 있는 작업자(120)는 상기 타워(7)를 상기 파일(2)에 볼트 고정하는,
방법.
제19항에 있어서,
상기 파일(2)의 상단 단부(5, 9)의 표면적(13) 및/또는 상기 플랫폼(16)의 장착 부분(19)의 내부 표면(12)의 표면적(12)은 상기 연안 요소(7)를 배치하기 전에 방오 코팅(14) 및 점탄성 물질(14A) 중 적어도 하나가 제공되는,
방법.