CN103866631A - 一种含有富马酸的湿强剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种含有富马酸的湿强剂及其制备方法,含有富马酸的湿强剂由以下成分按照重量比组成:富马酸为4~6份、甲基丙烯酸丁酯为8~12份、聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为6~9份、酚醛树脂为4~5份、亚麻酸为2~3份、丙二醇为4~6份、去离子水为160~170份。含有富马酸的湿强剂的制备步骤包括原料预混合、搅拌、剪切、密封等步骤。制备得到的含有富马酸的湿强剂应用在纸张中提高了纸张的干强抗张强度和湿强抗张强度,显著的提高了纸张的应用性能,扩大了纸张的适用范围。

Description

一种含有富马酸的湿强剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种造纸工艺中湿强剂及其制备方法,特别是涉及造纸工艺中一种含有富马酸的湿强剂及其制备方法。
背景技术
造纸的工艺流程较多,过程中包括原料的选择、分类纤维、漂白、制浆、抄纸、涂布、加工等步骤。整个造纸的过程较为复杂,在造纸的过程中,其中的造纸助剂的加入会对纸张成品的性能有较大的影响。加入的造纸助剂的比例及种类对成型纸的物理性能有较大的作用。其中湿强剂为一个重要的造纸助剂。
    湿强剂的选择较为重要,通常情况下传统造纸工艺加入的湿强剂多为PAE湿强剂,加入PAE湿强剂制备得到的纸页的干强抗张强度和湿强抗张强度较低,不能满足轻工行业的日益需要,限制了造纸行业的发展。
发明内容
要解决的技术问题:通过常规的造纸湿强剂制备得到的纸张的干强抗张强度和湿强抗张强度较低,降低了常规纸张的物理性能,影响了纸张的适用范围。
技术方案:本发明公开了一种含有富马酸的湿强剂及其制备方法,含有富马酸的湿强剂由以下成分按照重量比组成:富马酸为4~6份、甲基丙烯酸丁酯为8~12份、聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为6~9份、酚醛树脂为4~5份、亚麻酸为2~3份、丙二醇为4~6份、去离子水为160~170份。
一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)打开反应釜,取聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为6~9份、丙二醇为4~6份,将聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯与丙二醇室温下搅拌混合均匀;(2)将反应釜温度调节至50℃,向反应釜中加入富马酸为4~6份、甲基丙烯酸丁酯为8~12份、酚醛树脂为4~5份、亚麻酸为2~3份、去离子水为160~170份,使用搅拌桨搅拌1h,混合均匀;(3)将混合均匀后的湿强剂溶液使用剪切机进行剪切,剪切转速为4000~5000rpm,剪切时间为10~20min;(4)将上述各成分混合均匀后,密封后进行低温保存。
含有富马酸的湿强剂的制备过程中,加入的富马酸优选为5~6份。
含有富马酸的湿强剂的制备过程中,所述的酚醛树脂优选为热固性酚醛树脂。
含有富马酸的湿强剂的制备过程中,加入的聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯优选为9份。
有益效果:通过本发明方法制备的湿强剂在应用到造纸工艺中后,制备得到的纸张的干强抗张强度和湿强抗张强度得到了显著提高,干强抗张强度由未添加前的34.2N·m/g提高至64.4至66.2N·m/g,湿强抗张强度由未添加前的15.6N·m/g提高至27.9至29.4N·m/g,显著的提高了纸张的抗张强度,扩大了纸张的应用范围。
具体实施方式
实施例1
一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)打开反应釜,取聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为6kg、丙二醇为5kg,将聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯与丙二醇室温下搅拌混合均匀;(2)将反应釜温度调节至50℃,向反应釜中加入富马酸为5kg、甲基丙烯酸丁酯为12kg、酚醛树脂为5kg、亚麻酸为2kg、去离子水为160kg,使用搅拌桨搅拌1h,混合均匀;(3)将混合均匀后的湿强剂溶液使用剪切机进行剪切,剪切转速为4000rpm,剪切时间为20min;(4)将上述各成分混合均匀后,密封后进行低温保存。
实施例2
一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)打开反应釜,取聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为7kg、丙二醇为6kg,将聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯与丙二醇室温下搅拌混合均匀;(2)将反应釜温度调节至50℃,向反应釜中加入富马酸为4kg、甲基丙烯酸丁酯为8kg、酚醛树脂为4kg、亚麻酸为2kg、去离子水为170kg,使用搅拌桨搅拌1h,混合均匀;(3)将混合均匀后的湿强剂溶液使用剪切机进行剪切,剪切转速为5000rpm,剪切时间为10min;(4)将上述各成分混合均匀后,密封后进行低温保存。
实施例3
一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,制备方法包括如下步骤:(1)打开反应釜,取聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为9kg、丙二醇为4kg,将聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯与丙二醇室温下搅拌混合均匀;(2)将反应釜温度调节至50℃,向反应釜中加入富马酸为6kg、甲基丙烯酸丁酯为10kg、酚醛树脂为5kg、亚麻酸为3kg、去离子水为165kg,使用搅拌桨搅拌1h,混合均匀;(3)将混合均匀后的湿强剂溶液使用剪切机进行剪切,剪切转速为4500rpm,剪切时间为15min;(4)将上述各成分混合均匀后,密封后进行低温保存。
取马尾松浆配成浓度为5wt%的浆料,放在搅拌器中进行搅拌,搅拌后向浆料中分别加入实施例1、实施例2、实施例3制备得到的湿强剂,添加量均为纸张重量的1wt%,缓慢均匀的加入浆料中,再将纸页放入纸页成型器中抄片,纸张定量为40g/m2,将纸张进行干燥后再进行熟化,熟化温度为95℃,熟化时间为10min,熟化后冷却至室温,在室温条件下使用抗张强度测定仪测定纸张的干强抗张强度和湿强抗张强度。同时也设置空白例,空白例实验条件与实施例均相同,但不添加湿强剂,结果如下。
 
  空白例 实施例1 实施例2 实施例3
干强抗张强度(N·m/g) 34.2 65.9 66.2 64.4
湿强抗张强度(N·m/g) 15.6 29.1 29.4 27.9
从表中可以看出,本发明的制备方法制备得到的造纸湿强剂显著地提高了纸张的干强抗张强度和湿强抗张强度,扩大了纸张的应用范围,具有较高的使用价值。

Claims (5)

1.一种含有富马酸的湿强剂,其特征在于含有富马酸的湿强剂由以下成分按照重量比组成:富马酸为4~6份、甲基丙烯酸丁酯为8~12份、聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为6~9份、酚醛树脂为4~5份、亚麻酸为2~3份、丙二醇为4~6份、去离子水为160~170份。
2. 根据权利要求1所述的一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,其特征在于制备方法包括如下步骤:(1)打开反应釜,取聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为6~9份、丙二醇为4~6份,将聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯与丙二醇室温下搅拌混合均匀;(2)将反应釜温度调节至50℃,向反应釜中加入富马酸为4~6份、甲基丙烯酸丁酯为8~12份、酚醛树脂为4~5份、亚麻酸为2~3份、去离子水为160~170份,使用搅拌桨搅拌1h,混合均匀;(3)将混合均匀后的湿强剂溶液使用剪切机进行剪切,剪切转速为4000~5000rpm,剪切时间为10~20min;(4)将上述各成分混合均匀后,密封后进行低温保存。
3.根据权利要求2所述的一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,其特征在于制备过程中加入的富马酸为5~6份。
4.根据权利要求2所述的一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,其特征在于所述的酚醛树脂为热固性酚醛树脂。
5.根据权利要求2所述的一种含有富马酸的湿强剂的制备方法,其特征在于制备过程中加入的聚环氧乙烷山梨糖醇单硬脂酸酯为9份。
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