CN106751562A - 一种无卤阻燃复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无卤阻燃复合材料及其制备方法,该复合材料包括:PET、PC、碳酸钙、丁基橡胶、季戊四醇、聚乙二醇、氧化铝、甲基丙烯酸、二甲基乙醇胺和甲苯二异氰酸酯。其制备方法是将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,再将所得混合物在惰性气体保护的条件下升温搅拌,出料后导入双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃复合材料。本发明所得无卤阻燃复合材料机械性能好,阻燃性高,低烟、无毒、无腐蚀性,对环境友好。

Description

一种无卤阻燃复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于化工材料制备技术领域,具体涉及一种无卤阻燃复合材料及其制备方法。
背景技术
塑料制品是日常生活中必不可少的用品。相对于金属、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位,多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列,其中多种塑料制品产量已经位于全球首位,我国已经成为世界塑料制品生产大国。2001-2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15%以上,2010年我国塑料制品总产量达到5830万吨。塑料制品普遍存在的问题是阻燃性差,目前常用的阻燃性材料都是添加了有卤阻燃剂,这类阻燃剂在使用过程中会产生一定的潜在危害,因此需要开发一种无卤阻燃材料来克服以上的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种无卤阻燃复合材料及其制备方法。
一种无卤阻燃复合材料,以重量组分计包括:PET 20-30份,PC 10-20份,碳酸钙1-4份,丁基橡胶1-3份,季戊四醇2-4份,聚乙二醇2-6份,氧化铝3-5份,甲基丙烯酸0.5-1份,二甲基乙醇胺2-3份,甲苯二异氰酸酯1-3份。
所述氧化铝为纳米氧化铝。
所述聚乙二醇为聚乙二醇800。
上述无卤阻燃复合材料的制备方法,步骤如下:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤三,将混合物一在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,搅拌150-200分钟,得到混合物二;
步骤四,将混合物二于双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃复合材料。
所述步骤二中搅拌混合均匀的条件为搅拌速度150-180转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
所述步骤三中搅拌150-200分钟的搅拌速度为40-50转/分钟。
所述步骤四中双螺杆挤出机挤出条件为挤出温度为260-280℃,转速30-40转/分钟。
本发明所得无卤阻燃复合材料机械性能好,阻燃性高,低烟、无毒、无腐蚀性,对环境友好。
具体实施方式
实施例1
一种无卤阻燃复合材料,以重量组分计包括:PET 20份,PC 10份,碳酸钙1份,丁基橡胶1份,季戊四醇2份,聚乙二醇2份,氧化铝3份,甲基丙烯酸0.5份,二甲基乙醇胺2份,甲苯二异氰酸酯1份。
所述氧化铝为纳米氧化铝。
所述聚乙二醇为聚乙二醇800。
上述无卤阻燃复合材料的制备方法,步骤如下:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤三,将混合物一在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,搅拌150-200分钟,得到混合物二;
步骤四,将混合物二于双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃复合材料。
所述步骤二中搅拌混合均匀的条件为搅拌速度150-180转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
所述步骤三中搅拌150-200分钟的搅拌速度为40-50转/分钟。
所述步骤四中双螺杆挤出机挤出条件为挤出温度为260-280℃,转速30-40转/分钟。
实施例2
一种无卤阻燃复合材料,以重量组分计包括:PET 23份,PC 12份,碳酸钙2份,丁基橡胶1.6份,季戊四醇2.5份,聚乙二醇3份,氧化铝4份,甲基丙烯酸0.7份,二甲基乙醇胺2.4份,甲苯二异氰酸酯1.6份。
所述氧化铝为纳米氧化铝。
所述聚乙二醇为聚乙二醇800。
上述无卤阻燃复合材料的制备方法,步骤如下:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤三,将混合物一在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,搅拌150-200分钟,得到混合物二;
步骤四,将混合物二于双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃复合材料。
所述步骤二中搅拌混合均匀的条件为搅拌速度150-180转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
所述步骤三中搅拌150-200分钟的搅拌速度为40-50转/分钟。
所述步骤四中双螺杆挤出机挤出条件为挤出温度为260-280℃,转速30-40转/分钟。
实施例3
一种无卤阻燃复合材料,以重量组分计包括:PET 27份,PC 15份,碳酸钙3份,丁基橡胶2份,季戊四醇3份,聚乙二醇5份,氧化铝4份,甲基丙烯酸0.8份,二甲基乙醇胺2.7份,甲苯二异氰酸酯2份。
所述氧化铝为纳米氧化铝。
所述聚乙二醇为聚乙二醇800。
上述无卤阻燃复合材料的制备方法,步骤如下:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤三,将混合物一在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,搅拌150-200分钟,得到混合物二;
步骤四,将混合物二于双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃复合材料。
所述步骤二中搅拌混合均匀的条件为搅拌速度150-180转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
所述步骤三中搅拌150-200分钟的搅拌速度为40-50转/分钟。
所述步骤四中双螺杆挤出机挤出条件为挤出温度为260-280℃,转速30-40转/分钟。
实施例4
一种无卤阻燃复合材料,以重量组分计包括:PET 30份,PC 20份,碳酸钙4份,丁基橡胶3份,季戊四醇4份,聚乙二醇6份,氧化铝5份,甲基丙烯酸1份,二甲基乙醇胺3份,甲苯二异氰酸酯3份。
所述氧化铝为纳米氧化铝。
所述聚乙二醇为聚乙二醇800。
上述无卤阻燃复合材料的制备方法,步骤如下:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤三,将混合物一在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,搅拌150-200分钟,得到混合物二;
步骤四,将混合物二于双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃复合材料。
所述步骤二中搅拌混合均匀的条件为搅拌速度150-180转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
所述步骤三中搅拌150-200分钟的搅拌速度为40-50转/分钟。
所述步骤四中双螺杆挤出机挤出条件为挤出温度为260-280℃,转速30-40转/分钟。
对以上实施例得到的无卤阻燃复合材料进行性能测试,具体结果见下表。
本发明所得无卤阻燃复合材料机械性能好,阻燃性高,低烟、无毒、无腐蚀性,对环境友好。

Claims (7)

1.一种无卤阻燃复合材料,其特征在于,以重量组分计包括:PET 20-30份,PC 10-20份,碳酸钙1-4份,丁基橡胶1-3份,季戊四醇2-4份,聚乙二醇2-6份,氧化铝3-5份,甲基丙烯酸0.5-1份,二甲基乙醇胺2-3份,甲苯二异氰酸酯1-3份。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃复合材料,其特征在于,氧化铝为纳米氧化铝。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃复合材料,其特征在于,聚乙二醇为聚乙二醇800。
4.一种以上权利要求1-3任一项所述的无卤阻燃复合材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一,按照重量份称取各组分;
步骤二,将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤三,将混合物一在惰性气体保护的条件下升温至80-90℃,搅拌150-200分钟,得到混合物二;
步骤四,将混合物二于双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃复合材料。
5.根据权利要求4所述的无卤阻燃复合材料的制备方法,其特征在于,步骤二中搅拌混合均匀的条件为搅拌速度150-180转/分钟,搅拌时间20-30分钟。
6.根据权利要求4所述的无卤阻燃复合材料的制备方法,其特征在于,步骤三中搅拌150-200分钟的搅拌速度为40-50转/分钟。
7.根据权利要求4所述的无卤阻燃复合材料的制备方法,其特征在于,步骤四中双螺杆挤出机挤出条件为挤出温度为260-280℃,转速30-40转/分钟。
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