CN103863937B - 大型铝合金圆棒的出井吊具 - Google Patents
大型铝合金圆棒的出井吊具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103863937B CN103863937B CN201410080358.XA CN201410080358A CN103863937B CN 103863937 B CN103863937 B CN 103863937B CN 201410080358 A CN201410080358 A CN 201410080358A CN 103863937 B CN103863937 B CN 103863937B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossbeam
- aluminum alloy
- suspender
- suspension ring
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本发明涉及铝合金铸造设备领域，尤其涉及直径在15英寸以上的大型铝合金圆棒的出井吊具。本发明的大型铝合金圆棒的出井吊具包括横梁、多个圆形吊环和辅助装置；所述圆形吊环沿所述横梁的纵向排布，每个圆形吊环的任意一边设有至少两个对称布置的吊点并通过安装在所述吊点上的锁扣垂直地吊挂在横梁上；所述辅助装置包括链条和活动扣，所述链条的一端挂在横梁上，另一端与所述活动扣连接，圆形吊环上设有可与活动扣相连的活动吊环，当所述活动吊环挂在活动扣上时，圆形吊环与水平面平行。本发明可方便地一次性起吊多根大型铝合金圆棒出井，起吊前后的辅助工序耗时短，工人工作强度低，吊具安全性高，能够有效地提高大型铝合金圆棒的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金铸造设备领域，尤其涉及直径在15英寸以上的大型铝合金圆棒的出井吊具。
背景技术
铝合金圆棒是由铝水通过模具成型成固态的圆棒，现阶段的铸造工艺均为半连续竖井铸造，单次铸造的数量大约为几根到几十根；铸造完成后，多根铝合金圆棒竖直地立于铸井中，铸井低于车间的地平面，而铸造完成的铝合金圆棒必须被吊出铸井并平放到其他装备上，以进入下一道工序。而现有的铝合金圆棒均采用链条捆绑方式出井，在小规格圆棒使用中，由于单根铝合金圆棒的质量较小，所使用的链条承载小，故链条的质量轻，人工易操作，但大规格圆棒单根自重较重，相配的链条也重，人工无法拿起再捆绑，且由于链条是由多个单链环组成，单个链环为焊接而成，焊接质量直接决定了链条的安全性，存在较大的安全隐患，在实际使用过程就存在因链条的焊接质量导致在突然受力下，单链环的焊接处出现断裂而导致圆棒掉落的事故发生。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种大型铝合金圆棒的出井吊具，可一次性完成多根铝合金圆棒的出井起吊，相对现有吊具更为安全。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种大型铝合金圆棒的出井吊具，包括横梁、多个圆形吊环和辅助装置；所述圆形吊环沿所述横梁的纵向排布，每个圆形吊环的任意一边设有至少两个对称布置的吊点并通过安装在所述吊点上的锁扣垂直地吊挂在横梁上；所述辅助装置包括链条和活动扣，所述链条的一端挂在横梁上，另一端与所述活动扣连接，圆形吊环上设有可与活动扣相连的活动吊环，当所述活动吊环挂在活动扣上时，圆形吊环与水平面平行。
其中，所述圆形吊环在所述横梁上均匀排布。
其中，一个所述辅助装置对应一个所述圆形吊环，所述链条在所述横梁上的吊挂点位于圆形吊环的垂直中轴线上，对应地，所述活动吊环位于圆形吊环的垂直中轴线上。
其中，所述活动扣包括扣体和插销，所述插销可插入所述扣体和活动吊环内从而将活动扣和活动吊环连接在一起。
其中，所述锁扣包括一个U型卸扣和至少两个蝶形卸扣，所述U型卸扣安装在横梁上，所述蝶形卸扣相互连接为蝶形卸扣链，所述蝶形卸扣链的一端与U型卸扣连接，另一端与所述圆形吊环的吊点连接。
其中，所述横梁为箱形结构。
其中，所述横梁的箱形结构为多块20mm厚的高强钢板焊接构成。
其中，所述圆形吊环的直径和数量可根据铸井的实际直径和数量进行设置。
本发明的有益效果是：可方便地一次性起吊多根大型铝合金圆棒出井，起吊前后的辅助工序耗时短，工人工作强度低，吊具安全性高，能够有效地提高大型铝合金圆棒的生产效率。
附图说明
图1是本发明大型铝合金圆棒的出井吊具的一个实施方式的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明大型铝合金圆棒的出井吊具的圆形吊环和辅助装置相连的示意图；
图4是本发明大型铝合金圆棒的出井吊具的一个实施方式中的辅助装置的示意图。
主要元件符号说明：
10、横梁；
20、圆形吊环；21、吊点；22、活动吊环；
30、辅助装置；31、链条；32、活动扣；321、扣体；322、插销；
40、锁扣；41、U型卸扣；42、蝶形卸扣。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1以及图2，本实施方式为一种大型铝合金圆棒的出井吊具，包括横梁10、五个圆形吊环20和辅助装置30。所述圆形吊环20沿所述横梁10的纵向均匀排布，每个圆形吊环20的任意一边设有两个对称布置的吊点21并通过安装在所述吊点21上的锁扣40垂直地吊挂在横梁10上。所述辅助装置30包括链条31和活动扣32，所述链条31的一端挂在横梁10上，另一端与所述活动扣32连接，圆形吊环20上设有可与活动扣32相连的活动吊环22。请参阅图3，当所述活动吊环22挂在活动扣32上时，圆形吊环20可刚好处于与水平面平行的形态。
具体地，在本实施方式中，一个辅助装置30对应一个圆形吊环20，链条31在横梁10上的吊挂点位于圆形吊环20的垂直中轴线上，对应地，活动吊环22位于圆形吊环20的下侧并处于圆形吊环20垂直中轴线上。活动扣32包括扣体321和插销322，插销322可插入扣体321和活动吊环22内从而将活动扣32和活动吊环22连接在一起，这样，圆形吊环20就可以在辅助装置30的固定作用下与地面保持平行。
具体地，在本实施方式中，锁扣40包括一个U型卸扣41和两个蝶形卸扣42，U型卸41扣安装在横梁10上，蝶形卸扣42相互连接为蝶形卸扣链，蝶形卸扣链的一端与U型卸扣41连接，另一端与圆形吊环20的吊点21连接。
具体地，在本实施方式中，横梁10为箱形结构，该箱形结构为多块20mm厚的高强钢板焊接构成。
本实施方式可方便地一次性起吊多根大型铝合金圆棒出井，起吊前后的辅助工序耗时短，工人工作强度低，吊具安全性高，能够有效地提高大型铝合金圆棒的生产效率。
下面就本装置在实际工作中的具体操作方式进行说明。
直径大于15英寸的大型铝合金圆棒铸井为x×y(横向x根，竖向y根，并且x＞y)的矩阵式布置，铝合金圆棒在铸造完成后立于铸井中，每次铸造的总根数由铸造机的吨位与铝合金圆棒的直径大小决定，因此，可根据不同的圆棒直径和圆棒根数对本发明中圆形吊环的直径和数量进行调整。根据铸造机的实际情况及考虑吊装的效率，一般取布置根数多的x方向为单次吊装的方向，分y次完成单次铸造的所有铝合金圆棒的出井。
当铝合金圆棒铸造完成后，将横梁挂在行车上，将本发明的吊具落在地面或其他平台上，并使圆形吊环具有活动吊环的一面朝上地平放在地面或平台上，然后把辅助装置挂在活动吊环上以保持圆形吊环处于水平姿态。然后，行车将吊具吊至铸造机的上方，由于铝合金圆棒在铸造完成后单头露出，行车将吊具放下后圆形吊环可被套入x根铝合金圆棒露出处的一定长度内，之后通过人工将活动扣逐个从活动吊环上取下以释放辅助装置，其中，上述的套入长度必须同时满足大于150mm且不超过铝合金圆棒的直径这两个条件，这样才可保证铝合金圆棒在起吊后不会滑落，同时确保其表面不被破坏。起吊时，由于圆形吊环被单边拉起会处于小角度的倾斜状态，这时铝合金圆棒在其自身重力的作用下就会牢牢卡在圆形吊环上。当圆形吊环拉动铝合金圆棒升出铸井后，行车将铝合金圆棒以倾斜的姿态慢速移动到另一平台上并放下，此时，铝合金圆棒处于水平状态而圆环处于垂直状态，通过人工可轻易地逐个将圆形吊环从铝合金圆棒上取出。单次吊运完成后，重复以上步骤y次，直至铸井内的所有铝合金圆棒全部吊完。
根据国标对吊具安全性能的高要求，本发明的每个圆形吊环均设有至少两个吊点，每个吊点均可达到起吊的强度，同时每个圆形吊环与横梁的连接全部采用非焊接的U型卸扣和蝶形卸扣连接，横梁的机械强度也严格按国标的有关起重设备的要求设计制造。充分考虑吊具的机械强度与重量比的情况下，圆形吊环选用的材质为20CrMnTi，经过锻造和机加工后进行退火处理；横梁选用厚度为20mm的Q345-B钢板焊接成箱型结构，焊后进行退火处理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于，包括横梁、多个圆形吊环和辅助装置；
所述圆形吊环沿所述横梁的纵向排布，每个圆形吊环的任意一边设有至少两个对称布置的吊点并通过安装在所述吊点上的锁扣垂直地吊挂在横梁上；
所述辅助装置包括链条和活动扣，所述链条的一端挂在横梁上，另一端与所述活动扣连接，圆形吊环上设有可与活动扣相连的活动吊环，当所述活动吊环挂在活动扣上时，圆形吊环与水平面平行。
2.根据权利要求1所述的大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于：所述圆形吊环在所述横梁上均匀排布。
3.根据权利要求1所述的大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于：一个所述辅助装置对应一个所述圆形吊环，所述链条在所述横梁上的吊挂点位于圆形吊环的垂直中轴线上，对应地，所述活动吊环位于圆形吊环的垂直中轴线上。
4.根据权利要求1所述的大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于：所述活动扣包括扣体和插销，所述插销可插入所述扣体和活动吊环内从而将活动扣和活动吊环连接在一起。
5.根据权利要求1所述的大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于：所述锁扣包括一个U型卸扣和至少两个蝶形卸扣，所述U型卸扣安装在横梁上，所述蝶形卸扣相互连接为蝶形卸扣链，所述蝶形卸扣链的一端与U型卸扣连接，另一端与所述圆形吊环的吊点连接。
6.根据权利要求1所述的大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于：所述横梁为箱形结构。
7.根据权利要求6所述的大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于：所述横梁的箱形结构为多块20mm厚的钢板焊接构成。
8.根据权利要求1所述的大型铝合金圆棒的出井吊具，其特征在于：所述圆形吊环的直径和数量可根据铸井的实际直径和数量进行设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410080358.XA CN103863937B (zh) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 大型铝合金圆棒的出井吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410080358.XA CN103863937B (zh) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 大型铝合金圆棒的出井吊具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103863937A CN103863937A (zh) | 2014-06-18 |
| CN103863937B true CN103863937B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=50903045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410080358.XA Active CN103863937B (zh) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 大型铝合金圆棒的出井吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103863937B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105383855B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-11-07 | 贵州正合博莱金属制品有限公司 | 铝棒转运辅助装置用机箱 |
| JP6830350B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2021-02-17 | 日東電工株式会社 | 有機ｅｌ表示装置 |
| CN105584929B (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 遵义伟明铝业有限公司 | 一种铝棒转运装置 |
| CN108163703A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 宁波高新区神台德机械设备有限公司 | 一种铝管卡合转运设备 |
| CN108163702B (zh) * | 2017-12-28 | 2019-04-02 | 宁波高新区神台德机械设备有限公司 | 一种铝管固定吊运设备 |
| CN108178061A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 安徽省旌德县家福木业有限公司 | 一种木材专用吊运结构 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2520233Y2 (ja) * | 1990-10-20 | 1996-12-11 | 山九株式会社 | パイプ吊具 |
| JP3075152B2 (ja) * | 1995-09-11 | 2000-08-07 | 株式会社大林組 | 配管材の吊り治具及びこれを用いた配管材の建て込み方法 |
| CN101717034A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-06-02 | 广州建峰钢绳索具有限公司 | 一种吊装索具装置 |
| US7762598B2 (en) * | 2004-09-10 | 2010-07-27 | Kuka Roboter Gmbh | Device for handling rod-shaped objects |
| CN201614227U (zh) * | 2010-01-14 | 2010-10-27 | 广州建峰钢绳索具有限公司 | 一种吊装索具装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08133661A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-05-28 | Shinsei Gikou:Kk | コンクリートブロック吊り上げ具 |
| JP2000345709A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Kawakita Kiko Kk | 鉄筋吊り治具 |
-
2014
- 2014-03-06 CN CN201410080358.XA patent/CN103863937B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2520233Y2 (ja) * | 1990-10-20 | 1996-12-11 | 山九株式会社 | パイプ吊具 |
| JP3075152B2 (ja) * | 1995-09-11 | 2000-08-07 | 株式会社大林組 | 配管材の吊り治具及びこれを用いた配管材の建て込み方法 |
| US7762598B2 (en) * | 2004-09-10 | 2010-07-27 | Kuka Roboter Gmbh | Device for handling rod-shaped objects |
| CN101717034A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-06-02 | 广州建峰钢绳索具有限公司 | 一种吊装索具装置 |
| CN201614227U (zh) * | 2010-01-14 | 2010-10-27 | 广州建峰钢绳索具有限公司 | 一种吊装索具装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103863937A (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103863937B (zh) | 大型铝合金圆棒的出井吊具 | |
| CN205932941U (zh) | 一种用于预制箱梁模板吊运的装置 | |
| CN203740389U (zh) | 一种自卸式料箱 | |
| CN202848940U (zh) | 一种大型煤气柜柜顶桁架整体下降拆除装置 | |
| CN102060232B (zh) | 炉窑施工用耐火砖的运输方法 | |
| CN202609767U (zh) | 袋装货可调专用吊梁 | |
| CN202245692U (zh) | 一种吊具装置 | |
| CN206562256U (zh) | 一种轴垂直吊运工具 | |
| CN203382365U (zh) | 一种用于细长薄壁设备整体吊装的吊具系统 | |
| CN108946475A (zh) | 一种用于卧式设备的翻转吊装系统及吊装方法 | |
| CN205603044U (zh) | 一种rh真空浸渍管环砖吊具 | |
| CN106144883A (zh) | 一种铸管专用吊具 | |
| CN208440151U (zh) | 一种预制梁体模板吊具 | |
| CN102001583A (zh) | 半自动吊砖夹具 | |
| CN205170157U (zh) | 一种扭王字块吊运工具 | |
| CN202465036U (zh) | 袋装吊具 | |
| CN202575730U (zh) | 电线电缆周转盘翻盘工具 | |
| CN205820693U (zh) | 多自由度钢锭脱模吊具 | |
| CN204702397U (zh) | 一种铝合金棒专用吊具 | |
| CN210884909U (zh) | 一种快速更换立式轧机滚动导卫装置 | |
| CN201010426Y (zh) | T型看台板吊装施工专用吊装工具 | |
| CN201980854U (zh) | 半自动吊砖夹具 | |
| CN206318608U (zh) | 钢坯运吊装置 | |
| CN206307891U (zh) | 用于大型风电产品的吊装系统 | |
| CN211813028U (zh) | 一种盘螺钢筋专用吊具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 353000 Nanping Industrial Road, Fujian, No. 65 Applicant after: FUJIAN NANPING ALUMINIUM CO., LTD. Address before: 353000 Nanping Industrial Road, Fujian, No. 65 Applicant before: Fujian Nanping Aluminum Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |