CN103859146A - 一种棕榈仁粕膨化生产工艺 - Google Patents
一种棕榈仁粕膨化生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103859146A CN103859146A CN201210544879.7A CN201210544879A CN103859146A CN 103859146 A CN103859146 A CN 103859146A CN 201210544879 A CN201210544879 A CN 201210544879A CN 103859146 A CN103859146 A CN 103859146A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- palm kernel
- kernel meal
- meal
- carbonate
- palm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Abstract
本发明涉及一种棕榈仁粕膨化生产工艺,其技术方案是:(1)将干燥的棕榈仁粕、棕榈粕或椰子粕与碳酸盐溶液混合均匀,混合后物料的水分含量控制在20~50%;(2)将上述混合后物料置于温度为60~200℃、压力为5-30公斤的条件下进行膨化处理,保持2-60秒,得到膨化产物;(3)将得到膨化后的棕榈仁粕、棕榈粕或椰子粕通过粉碎机粉碎,过20-40目筛,包装。本发明通过将棕榈仁粕、棕榈粕或椰子粕进行膨化过程中加入碳酸盐,膨化过程中能够有效糊化掉粗纤维木质素。更加有利于动物的吸收,可做大面积的推广使用,可用到猪、牛、鸡、鸭、鹅等动物的直接饲料或者作为混合饲料的重要组分使用。
Description
技术领域
本发明属于饲料技术领域,具体涉及饲料用棕榈仁粕膨化生产工艺。
背景技术
近年来随着饲料价格持续攀升,一些大中型饲料企业和养殖企业开始使用适宜的非常规饲料原料(如棕榈粕、白瓜籽皮粉等)替代部分常规饲料原料(如玉米、小麦麸、豆粕、菜粕等)。棕榈粕、棕榈仁粕分别是棕榈果肉、棕榈仁提炼棕榈油的过程中所产生的一种残留物质,其粗纤维含量高,粗蛋白含量低(14~19% ),赖氨酸、蛋氨酸及色氨酸均缺乏,脂肪酸属于饱和脂肪酸,其营养成分大致如下:粗蛋白16.21%,粗脂肪8.15%,粗纤维21.49%,总能17.15 兆焦/千克。棕榈(仁)粕属于粗饲料,由于其价格低、无毒性、无副作用,所以特别适合于反刍动物的饲养,如牛、羊、鹿等。
棕榈仁粕因其粗脂肪含量较高,在具体使用中可将其归为能量饲料,可按1∶1比例替代部分玉米或麸皮,也可在替换时与蛋白饲料一并综合考虑。使用棕榈仁粕替代部分玉米,最直接的表现是:饲养效果不变,但饲料成本大幅降低,畜产品在同行中的竞争力明显提高。另外的一种替代产品是白瓜籽皮粉:它是白瓜籽加工剩余产物白瓜籽的废弃外皮经烘干粉碎加工而成的,我国每年白瓜籽加工数量巨大,其加工废弃物白瓜籽皮产量庞大,不仅是企业的负担,同时对环境污染严重。
现有的棕榈仁粕的使用一般是加入到混合饲料使用,直接将棕榈仁粕作为组分直接加入到混合饲料当中再进行其他处理,但是不经处理的棕榈仁粕粗纤维木质素的含量较高,直接添加到饲料中不利于动物的吸收,吸收率不高,对动物的作用有限,而且还对其他物料蛋白质的消化与吸收产生障碍。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种生产效率高、工艺操作简单的棕榈仁粕膨化生产工艺,经过处理后的棕榈仁粕粗纤维木质素糊化率高,动物吸收率好,可用到猪、牛、鸡、鸭、鹅等动物,能大面积推广使用。
为实现上述目的,本发明的技术方案是,包括以下步骤:
(1)原料的配制、混合:将干燥的棕榈仁粕与碳酸盐溶液混合均匀,混合后物料的水分含量控制在20~50%;
(2)膨化处理:将上述混合后物料置于温度为60~200℃、压力在5-30公斤的条件下进行膨化处理,保持2-60秒后,得到膨化产物;
(3)将得到膨化后的棕榈仁粕通过粉碎机粉碎,过20-40目筛,包装。
所述步骤(1)中棕榈仁粕经干燥处理后其水分含量控制在15%以下,最佳方案为水分含量控制在3~10%。
所述步骤(1)中碳酸盐为碳酸钙、碳酸钠、碳酸镁、碳酸氢钙、碳酸钾的一种或多种的混合物。
所述步骤(1)中碳酸盐为溶剂型,碳酸盐与溶剂的重量比为1:100到1:1之间,所述的溶剂为水。
本发明所使用的膨化机和在膨化机上的膨化过程同现有的单纯以豆粕或大豆生产饲料用大豆蛋白膨化粉的设备和工艺。
在上述方法原料的配制、混合阶段,所述的棕榈仁粕与碳酸盐溶液的重量比为10:1-10:5之间,混合后物料的水分含量最好控制在20~50%。在膨化过程中,用来处理的碳酸盐溶液最好是与干燥的棕榈仁粕同时加入到膨化机中,以获得更好的膨化效果。
作为本发明的进一步优化,其原料还可以包括棕榈粕、椰子粕,谷壳、小麦、玉米桔杆、白瓜籽皮、玉米、豆粕、棉粕、菜粕、米糠粕。
本发明的有益效果是:通过在棕榈仁粕、棕榈粕或椰子粕进行膨化过程中加入碳酸盐,膨化过程中粗纤维木质素也能够糊化掉,糊化率高达80--90%,更加有利于动物的吸收,提高饲料的利用价值,可做大面积的推广使用,可用到猪、牛、鸡、鸭、鹅等动物的直接饲料或者作为混合饲料的重要组分使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的膨化棕榈仁粕饲料及其生产方法作进一步详细的说明,以便本领域的相关人员更了解本发明。
实施例1:
将干燥的棕榈仁粕与碳酸盐溶液混合均匀,其中棕榈仁粕与碳酸盐溶液的重量比按10:3混合配好,混合后物料的水分含量控制在30%;将上述混合后物料置于温度为120℃、压力为5公斤的条件下进行膨化处理,保持20秒后,得到膨化产物,将得到膨化后的棕榈粕或棕榈仁粕通过粉碎机粉碎,过20-40目筛,包装。
实施例2:
将干燥的棕榈仁粕碳酸盐溶液的重量比按10:3比例分别同时置于温度为140℃、压力在7公斤的条件下进行膨化处理,保持35秒后,得到膨化产物,将得到膨化后的棕榈粕或棕榈仁粕通过粉碎机粉碎,过20-40目筛,包装。
实施例3:
将干燥的棕榈仁粕碳酸盐溶液的重量比按10:3比例分别置于温度为160℃、压力在10公斤的条件下进行膨化处理,保持55秒后,得到膨化产物,将得到膨化后的棕榈粕或棕榈仁粕通过粉碎机粉碎,过20-40目筛,包装。
以上3例进行膨化处理的棕榈粕或棕榈仁粕进行粗纤维木质素进行糊化检测,其检测结果如下:
棕榈仁粕(未膨化) | 棕榈仁粕(膨化)例1 | 棕榈仁粕(膨化)例2 | 棕榈仁粕(膨化)例3 | |
粗纤维木质素的糊化率(%) | 20 | 80 | 85 | 91 |
从上表可以看到,经过膨化处理后的棕榈粕或棕榈仁粕较未处理的棕榈粕的粗纤维木质素的糊化率明显提高,从而有助于动物的消化,促进动物的吸收。
为了检验添加了膨化处理后棕榈仁粕的饲料饲喂大猪效果,设置三个试验组,对照组I为未添加棕榈仁粕,对照组II为添加10%未膨化棕榈仁粕饲料,对照组Ⅲ为添加10%本发明的膨化棕榈仁粕饲料,用以上三个试验组的饲料来饲喂出生120日龄后的大猪育肥料,以玉米、豆粕型为日粮的饲料为例,饲喂效果对比如表所示:
大猪育肥全价饲料 | 粗纤维消化率 | 料肉比 | 价格比 |
未添加棕榈仁粕 | 95% | 3.1:1 | 3200元/吨 |
添加10%未膨化棕榈仁粕代替玉米 | 70% | 3.5:1 | 2900元/吨 |
添加10%本发明的膨化棕榈仁粕代替玉米 | 90% | 3.2:1 | 3000元/吨 |
从上表可以看出,未添加棕榈仁粕的玉米饲料中,虽然粗纤维消化率及料肉比有一点的优势,但是价钱较高,而添加10%本发明的膨化棕榈仁粕代替玉米后,猪的粗纤维消化率较未膨化的棕榈仁粕明显提高,同时料肉比也明显下降,因此可以看出,将本发明的膨化棕榈仁粕添加到饲料当中后,其性价比优势明显,具有较大的市场前景。
Claims (8)
1.一种棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原料的配制、混合:将干燥的棕榈仁粕、棕榈粕或椰子粕与碳酸盐溶液混合均匀,混合后物料的水分含量控制在20~50%;
(2)膨化处理:将上述混合后物料置于温度为60~200℃、压力为5-30公斤的条件下进行膨化处理,保持2-20秒,得到膨化产物;
(3)将得到膨化后的棕榈仁粕、棕榈粕或椰子粕通过粉碎机粉碎,过20-40目筛,包装。
2.根据权利要求1所述棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:所述的棕榈仁粕经干燥处理后其水分含量控制在5-30%以下。
3.根据权利要求1所述棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:所述的棕榈仁粕经膨化处理后其水分含量控制在15%以下。
4.根据权利要求1所述棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:所述的碳酸盐为碳酸钙、碳酸钠、碳酸镁、碳酸氢钙、碳酸钾的一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:所述的碳酸盐为溶剂型,碳酸盐与溶剂的重量比为1:100到1:1之间。
6.根据权利要求1所述棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:所述的棕榈仁粕与碳酸盐溶液的重量比为10:1-10:5之间。
7.根据权利要求1所述棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:所述的碳酸盐溶液与干燥的棕榈仁粕同时加入到膨化机中。
8.根据权利要求1所述棕榈仁粕膨化生产工艺,其特征在于:所述的原料包括棕榈仁粕、棕榈粕、椰子粕、谷壳、小麦、玉米桔杆、白瓜籽皮、玉米、豆粕、棉粕、菜粕、米糠粕。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210544879.7A CN103859146A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种棕榈仁粕膨化生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210544879.7A CN103859146A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种棕榈仁粕膨化生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103859146A true CN103859146A (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50898607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210544879.7A Pending CN103859146A (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种棕榈仁粕膨化生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103859146A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111317060A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-23 | 杨小武 | 一种膨化瓜尔豆粕及其制备工艺和应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1149411A (zh) * | 1995-11-08 | 1997-05-14 | 罗学刚 | 一种助膨剂及其稻壳或统糠膨化处理新工艺 |
CN101461443A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 邢志强 | 水解膨化饲料及其制造方法 |
CN102008027A (zh) * | 2010-11-21 | 2011-04-13 | 盐城恒兴饲料有限公司 | 一种草鲫鱼混养膨化饲料及其制备方法 |
CN102261006A (zh) * | 2011-08-25 | 2011-11-30 | 江苏顺远纺织科技有限公司 | 一种植物秸秆纤维的制造方法 |
-
2012
- 2012-12-17 CN CN201210544879.7A patent/CN103859146A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1149411A (zh) * | 1995-11-08 | 1997-05-14 | 罗学刚 | 一种助膨剂及其稻壳或统糠膨化处理新工艺 |
CN101461443A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 邢志强 | 水解膨化饲料及其制造方法 |
CN102008027A (zh) * | 2010-11-21 | 2011-04-13 | 盐城恒兴饲料有限公司 | 一种草鲫鱼混养膨化饲料及其制备方法 |
CN102261006A (zh) * | 2011-08-25 | 2011-11-30 | 江苏顺远纺织科技有限公司 | 一种植物秸秆纤维的制造方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
武海霞等: "助膨化剂――碳酸氢钠在柠条膨化中适宜添加量研究", 《内蒙古草业》 * |
殷腊生: "棕榈仁粕中木质纤维的预处理研究", 《2010年饲料蛋白源应用新技术研讨会暨蛋白源大会论文集》 * |
罗学刚: "碳酸盐在稻壳挤压膨化加工中的应用研究", 《农业工程学报》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111317060A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-23 | 杨小武 | 一种膨化瓜尔豆粕及其制备工艺和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103283993B (zh) | 水貂用全膨化颗粒饲料及其制备方法 | |
CN101461443A (zh) | 水解膨化饲料及其制造方法 | |
CN102630845B (zh) | 一种肉兔饲料与制备方法 | |
CN102578368A (zh) | 一种食用菌菌糠饲料的制备方法 | |
CN103719549A (zh) | 一种动物饲料及其制备方法 | |
CN101756000A (zh) | 一种生物高能饲料及其制备方法 | |
CN103315138A (zh) | 一种畜禽饲料的加工方法 | |
CN103283994B (zh) | 狐狸用全膨化颗粒饲料及其制备方法 | |
CN102640842B (zh) | 一种利用新鲜草浆加工的畜禽颗粒饲料 | |
CN106798157A (zh) | 一种稻谷型的肉鸭饲料及其制备方法 | |
CN103859146A (zh) | 一种棕榈仁粕膨化生产工艺 | |
CN104839470A (zh) | 一种健胃助食、杀虫止痢的鸡饲料及其制备方法 | |
CN103988998B (zh) | 一种膨化猪饲料 | |
CN108142669A (zh) | 一种以植物秸秆为原料配制的含中草药的肉牛饲料 | |
CN108719198B (zh) | 一种母貉模式化饲喂方法 | |
CN111317064A (zh) | 一种含纤维的反刍饲料的生产方法及由此生产的饲料 | |
CN107518169A (zh) | 一种环保型活性蛋白饲料及其制备方法 | |
CN103976171A (zh) | 一种高抗病猪饲料 | |
CN104187059A (zh) | 一种蚯蚓粉肉猪促生长剂及其制备方法 | |
CN111227121A (zh) | 含纤维的反刍饲料的生产方法及由此生产的饲料 | |
CN108378220A (zh) | 一种牧草饲料及制备方法 | |
CN111264710A (zh) | 一种含构树叶的青贮颗粒饲料及其制备方法 | |
Ghasemi et al. | Effect of steam and alkaline hydrogen peroxide treatment on nutritional value of sugarcane top in finishing lambs. | |
CN208063884U (zh) | 一种牧草脱水机 | |
CN104322864A (zh) | 一种脱毒蓖麻饼粕复合饲料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140618 |