CN103855477A - 联接装置的装配 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由适配板和装配到该适配板上的联接装置构成的系统，其中，联接装置具有多个相互排成列的联接单元，其中，联接装置具有底侧，联接装置以该底侧至少部分地置放在适配板上，并且其中，适配板具有用于容纳联接装置的元件的凹口。

Description

联接装置的装配

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的特征的由适配板和装配到该适配板上的联接装置构成的系统。

背景技术

在控制技术中经常使用由多个可相互排成列的联接单元构成的联接装置，这些联接装置设置用于联接电导体。这样的联接装置使装配人员例如当在生产线上更换产品时能够很快地重新配置。这些联接装置大多布置在承载轨上，这些联接装置可以通过少量的手柄从这些承载轨取下。在壁凹口中的装配经常也是可行的。

发明内容

本发明的任务是提供一种系统，其使得将这种联接装置装配到完整的壁中成为可能。

该任务通过具有权利要求1的特征的系统得以解决。

根据本发明的系统优选包括适配板和装配到该适配板中的用于联接电导体的联接装置，其中，联接装置具有多个相互排成列的联接单元，并且其中，联接装置具有底侧，联接装置以该底侧至少部分地置放在适配板（9）上。

适配板使得将联接装置紧固在底座上成为可能。适配板优选在其背离联接装置的侧上平坦地构造，从而使其被设置用于将联接装置装配在平坦的底座上。但是，原则上适配板的背离联接装置的侧的如下表面轮廓也是优选的，该表面轮廓与底座的表面轮廓匹配地且不平坦地设置。

在优选实施方式中，适配板具有用于容纳联接装置的元件的凹口。由此，联接装置的相对于虚构的紧固平面隆起的元件被容纳到该凹口中。

通过在适配板中的设置用于容纳元件的凹口，联接装置可以装配到底座上，优选壁上，而不会损坏这些元件。为此，容纳到凹口中的元件的高度优选小于适配板的厚度。特别优选的是将该系统装配到完整的壁上。

优选的是，适配板在其面对联接装置的侧上具有如下表面轮廓，该表面轮廓至少部分与联接装置的底侧的表面轮廓相对应地构造。特别优选的是，联接装置至少部分地，优选以边缘区域，整面地置放在适配板上。在这种实施方式中，适配板的表面轮廓在边缘区域中跟随联接装置的表面轮廓。优选的是，边缘区域闭合地构造，从而使其在整个周边包围凹口。由此防止灰尘和湿气侵入凹口中。

在优选实施方式中，联接装置具有至少两个保持件作为容纳到凹口中的元件，这些保持件设置用于将联接装置紧固到承载轨上和/或壁凹口中。因此，这种实施方式的联接装置可以替选地要么装配到承载轨上、壁凹口中，要么装配到完整的壁中。

在优选实施方式中，保持件具有用于联接装置的承载轨装配的承载轨保持部段和用于联接装置到壁凹口中的壁装配的壁保持部段，从而不仅可以非常容易地执行承载轨装配而且也可以非常容易地执行到壁凹口中的壁装配。

此外，联接装置优选可以拧接或卡接到适配板上，并且因此同样可以非常容易地装配到完整的壁上。

为了装配联接装置，这个联接装置优选具有可与联接单元串起来的保持单元，在该保持单元中同样优选布置有带有各两个保持件对的保持元件。此外优选的是，联接装置具有两个如下这样的保持单元，它们特别优选地布置在联接装置的对置的端部上，从而使它们彼此相间隔。

优选的是，保持单元包括用于移动机构，尤其是螺栓的容纳部。优选地，联接装置利用移动机构紧固在适配板上。

在联接装置包括用于承载轨装配和壁装配的保持件的实施方式中优选的是，移动机构被用于逆着装配方向调节保持元件，从而使它也用于将联接装置紧固在承载轨上或壁凹口中。

在优选实施方式中，联接装置具有两个电接触的接触凸起件。这些接触凸起件优选设置用于检验装置的插入，其中，接触凸起件在检验装置插入时被分隔开。

因此优选地，在检验装置插入到联接装置中的情况下，施加在接触凸起件上的电压施加在连接单元的接触板上。

在实施方案中设置的是，检验装置可以从联接装置的上侧以及从联接装置的下侧插入到联接装置中。由此可以在很多方面使用该系统。

在另一实施方案中设置的是，联接装置构造有第一接触凸起件和第二接触凸起件，用以将检验装置在两侧，即从联接装置的上侧以及从联接装置的下侧插入。当第二接触凸起件与电接触的第一接触凸起件上下相叠布置时，得到了更多的检验装置安装可能性，其中，不再需要附加的或麻烦的结构。

在另一实施方案中，第二接触凸起件与电接触的第一接触凸起件电并联。这一点以简单的方式在联接装置内部是能够实现的，由此，该联接装置在其体积方面并没有扩大。

在此适宜的是，第二接触凸起件或电接触的第一接触凸起件与能再次移除的插接元件电隔离。这个能再次移除的插接元件使得联接装置能够根据其使用目的简单地通过改插进行匹配，而无需其他结构。

在另一实施方案中，联接装置具有至少一个保护元件，该保护元件可以从第一位置调节到第二位置中，其中，在第一位置中，保护元件将用于联接装置的布置在该保护元件之下的夹接单元的操纵部段封闭；在第二位置中，操纵部段是可接近的。由此使得简单且快速的防操作保护成为可能。

在另一实施方案中，至少一个保护元件可在联接装置的纵向方向上移动地保持在联接装置的壳体的引导部中。这种设计方案是简单的，并且在此可以容易且快速地调节保护元件。

在此设置的是，至少一个保护元件分别具有遮盖区，该遮盖区针对每个夹接单元具有遮盖开口。以这种方式，保护元件针对特定数量的夹接单元可以通过简单的加长进行匹配。

附图说明

借助示例性的实施方案并参考附图对本发明进行详细阐释。在附图中：

图1示出带有布置在承载轨上的联接装置的检验和联接装置系统的第一实施例的示意性截面图；

图2示出带有布置在壁元件上的联接装置的检验和联接装置系统的第二实施例的示意性截面图；

图3示出带有类似于图2布置在壁元件上的联接装置的检验和联接装置系统的另一实施例的示意性截面图，其中可以看到接触凸起件；

图4在a中示出带有在第一位置中的防操作保护装置的联接装置的实施例的示意性立体视图；在b中示出在装配状态期间的根据本发明的联接装置的另一实施例的示意性立体视图；在c、d和e、f中分别示出将联接装置的接触凸起件通过防尘遮盖件来遮盖；

图5示出根据图4的实施例，其带有在第二位置中的防操作保护装置；

图6从下方示出在承载轨装配时联接装置的实施例的示意性立体视图；

图7从下方示出在壁装配时联接装置的实施例的示意性立体视图；

图8示出联接装置的实施例的不同的视图；

图9在a至c中示出将联接装置安置到适配板上；以及

图10在a中以立体视图示出检验装置；在b和c中示出将检验装置安置到防接触保护遮盖件上。

具体实施方式

图1示出检验和联接装置系统1的第一实施例的示意性截面图。

系统1是检验和联接装置系统并且包括检验装置2和联接装置3。

检验装置2用于插入到联接装置3中而设置并用于检验和测量联接在联接装置3上的电气设备的电气参数值，这些电气设备不需要详细说明。

检验装置2具有检验装置壳体23并且没有详细示出。在壳体中布置有用于检验目的和/或测量目的的未进一步说明的插接器和开关器。在检验设备2的底侧上安装有销元件24，在这里示例性地代表所有其他销元件仅示出其中一个。利用这些销元件24以及必要时其他不需要进一步讨论的插接件，检验装置2插入到联接装置3中。

在这个第一实施例中，联接装置3针对装配而设置在承载轨25上并且以其底侧在联接装置3的纵向方向333上，例如像在这里示出的那样借助保持件4b紧固在该承载轨上。在下文中对保持件4b还会作进一步说明。检验装置2从联接装置3的上侧插入到联接装置3中。

联接装置3在这个实施例中具有七个并排布置的夹接单元或联接单元300（参见图4和5），在图1和2中以截面图形式代表其他夹接单元或联接单元地示出其中一个夹接单元或联接单元（以其壳体4）。联接单元300分别用于联接电线路，它们可以与联接装置3的纵轴线（其在图1和图2中垂直于附图平面）基本上成直角地在两侧被引入联接单元300中并且可以紧固在夹接单元5和7中。夹接单元5和7在这个实施例中示出为一对，显然也可以有更多的对数。夹接单元5和7在这里设有螺栓，这些螺栓通过相应的操纵部段9、10可以从联接装置3的上侧碰触到。夹接单元5与电流导轨6连接，其中，对置的夹接单元7镜像对称地与电流导轨8连接。电流导轨6和8位于一个平面内并且彼此电绝缘地容纳在隔离元件22中。

在电流导轨6的上方，在壳体4中布置有第一室11以容纳第一压力弹簧15。在左侧在相同的高度上成形有另一第一室12以容纳另一第一压力弹簧16。每个第一压力弹簧15、16都与第一接触凸起件15a、16a协同作用（参见图3），这些第一接触凸起件布置在第一压力弹簧15、16之间。在图1中，在第一接触凸起件15a、16a（在这里看不到这些接触凸起件，参见图3）与压力弹簧之间存在有检验装置2的已插入的销元件24，对其在下文中还会进一步讨论。在销元件24没有插入，也就是说检验装置2没有插入的情况下，两个第一压力弹簧15和16将第一接触凸起件15a、16a压向彼此（图3）并且在它们之间建立起导电接触，该接触在检验装置2被插入时（如在图1中所示）通过销元件24中断。

销元件24以连接部24a安装在检验装置壳体23的底侧上或与该检验装置壳体一体式地构造。它代表其他销元件。具有销尖端24c的销体24b联接到连接部24a上。检验单元2的销元件24穿过联接装置3的壳体4的第一开口部段19的第一开口19a插在第一压力弹簧15与16之间。第一开口部段19位于联接装置3的壳体4的上侧上。销尖端24c在插入时用于穿入第一压力弹簧15和16的接触凸起件15a和16a并将它们相互压开，并且在已插入的状态下容纳在隔离元件22中，该隔离元件为此具有容纳部，其与销尖端24c对应。在已插入的状态下，第一接触凸起件15a和16a通过第一压力弹簧15和16按压地以它们由销元件24分隔开的接触部段停靠在销体24b上，该销体构造成电绝缘的。因此在将销体24b插入接触凸起件15a、16a之间时，销体24b将接触凸起件15a、16a之间的电连接分隔开。特别优选的是，在销体24b上但分别在面向接触凸起件15a、16a的侧上布置有导电的接触板24d（参见图9b），这些接触板截取分别施加在接触凸起件15a、16a上的电压，从而中断了流过接触凸起件15a、16a的电流回路。但是，在检验装置2中或在检验装置2之上，接触板24d可以与不同的测量计33（参见图9b）连接，从而可以测量到例如施加在接触凸起件15a、16a上的电压、流过接触凸起件15a、16a的电流、频率、功率、电阻或类似参数。

第一压力弹簧15和16在预紧的情况下安装到第一室11和12中，从而在第一接触凸起件15a和16a接触时存在有它们的特定的接触压力。

以相同的方式，在电流导轨6之下在壳体4中布置有具有另一第二弹簧17的第二室13。在左侧在相同的高度上成形有另一第二室14以容纳另一第二压力弹簧18。像第一压力弹簧15和16那样，为第二压力弹簧17和18配属第二接触凸起件17a和18a（参见图3和图7）。第二压力弹簧17和18与第一压力弹簧15、16电并联。为了在检验装置2已插入的情况下使第二压力弹簧17、18的第二接触凸起件17a和18a的电接触也被相互中断，在第二压力弹簧17、18的第二接触凸起件17a和18a的接触部段之间安装有插接元件21。

第二压力弹簧17和18也在预紧的情况下安装在第二室13和14中，以便在第二接触凸起件17a和18a接触时产生特定的接触压力。

插接元件21构造成销钉状并且具有头部21a和联接在其上的具有尖端21c的柱身21b。它代表其他插接元件地示出并且在壳体4的底侧穿过该壳体的第二开口部段20的第二开口20a插在第二压力弹簧17与18之间。尖端21c在插入时用于穿入第二压力弹簧17和18的第二接触凸起件17a和18a并将它们相互压开，并且在已插入的状态下容纳在隔离元件22中，该隔离元件为此与销元件24的销尖端24c类似地具有容纳部，其与尖端21c对应。在已插入的状态下，第二压力弹簧17和18以它们由插接元件21分隔开的接触部段停靠在柱身21b上，该柱身构造成电绝缘的。

由于第一室11、12和第二室13、14，联接装置3不仅适合用于装配到承载轨25上，而且也适合用于其他装配类型，如在图2中示出的检验和连接装置系统1的第二实施例的示意性截面图那样。

连接装置3在此以其底侧安装在具有壁开口26a和壁凹口26b的壁元件26上的一侧上。壳体4的靠置部4a穿过壁开口26a，其中，壳体4的第二开口部段20在该壳体的底侧穿过壁凹口26b凸出来。

检验装置2布置在壁元件26的另一侧上，其中，它的销元件24穿过第二开口部段20的第二开口20a插入第二室13和14的第二压力弹簧17和18的第二接触凸起件17a和18a之间。因此，检验装置2在联接装置3的底侧插入到该联接装置中。在此，联接装置3的靠置部4a停靠在检验装置2的底侧上，从而使检验装置2和联接装置3彼此限定地相间隔。

插接元件21在这个第二实施例中从联接装置3的上侧穿过第一开口部段19插入第一压力弹簧15和16的第一接触凸起件15a和16a之间以将它们分隔开。

其他功能元件以及功能组件已经结合图1进行了说明。

因此，联接装置3可以在两侧与检验装置2插装在一起。

如果联接装置3设置用于承载轨装配，那么它从底侧配备有插接元件21。在例如壁装配中，其中，联接装置3最好是可以从底侧接近的，插接元件21从联接装置3的上侧装入。

图3示出根据图2的第二实施例的示意性截面图，带有第一和第二接触凸起件15a、16a、17a、18a。

第一和第二接触凸起件15a、16a和17a、18a分别在第一压力弹簧15与16以及第二压力弹簧17、18之间成对地对置。第一接触凸起件15a和16a相互接触，这是因为插接元件21还没有插入。第一和第二接触凸起件15a、16a和17a、18a具有弹簧部段15a、16b、17b、18b，利用所述弹簧部段这些接触凸起件分别导电地紧固在电流导轨6和8上。因此，关于电流导轨6、8镜像对称地相互对置的接触凸起件15a、17a和16a、18a分别通过电流导轨6、8电接触地相互连接。换句话说就是，接触凸起件15a和17a与电流导轨6连接，而接触凸起件16a和18a与电流导轨8联接。

在图3中，上方的第一接触凸起件15a和16a在没有插接元件21的情况下示出，其中，下方的第二接触凸起件17a和18a通过销元件24相互压开。

图4在a中示出带有在第一位置中的防操作保护装置的联接装置3的实施例的示意性立体视图，在b中示出防操作保护装置的布置，而图5示出在第二位置中的防操作保护装置。

如上面已经说明的那样，联接装置3在这个实施例中具有七个并排布置的夹接单元或联接单元300。在图4a、4b和图5中可以识别出具有第一开口19a的第一开口部段19。在这个实施方案中，第一压力弹簧15、16与接触凸起件15a、16a协同作用地布置，其中只能看到与第一压力弹簧16协同作用的接触凸起件16a。

在联接装置3的壳体4中，在两个纵向侧在不可见的夹接单元5、7之上布置有长形的保护元件27，它们在壳体4的引导部4c中在联接装置3的纵向方向上能纵向移动地保持。保护元件27相互反向地布置。保护元件27位于闭合的第一位置中，也就是说夹接单元5、7的操纵部段9和10位于保护元件之下并且是不能接近的。

在闭合位置中，保护元件27的操纵部分27a以棱边沿贴靠在壳体4的止挡部4d上。

保护元件27针对每个夹接单元5、7分别具有带有遮盖开口27d的遮盖区27c。为了使夹接单元的操纵部段9和10是可以接近的，保护元件27可以在箭头方向上相互反向地借助工具28通过保护元件的操纵部分27a移动到第二位置中。

夹接单元5、7在这里构造为夹具联接件（参见图1）。但本发明并不局限于这种构造方式。而是说夹接单元5、7也可以用其他联接技术来实施，例如实施为夹簧联接件。

根据本发明的联接装置3以任选方式提供了将多个夹接单元5、7通过横向连接件70相互电连接的可行性。横向连接件70如在图4（b）中示出的那样在装配过程期间在保护元件27的下方沿插入方向700插入到操纵部段9中，从而使横向连接件70的插接接触部71分别嵌接到操纵部段9、10中，并且横向连接件70将其中插入有插接接触部71的操纵部段9、10相互电连接。保护元件27在横向连接件70被插入之后被推入引导部4c中，从而使横向连接件70在联接装置3的运送状态下是不可接近的。

在图5所示的第二位置中，保护元件27如下这样地移动，即，遮盖区27c的遮盖开口27d布置在夹接单元5、7的操纵部段9和10之上，并且例如利用工具（螺栓起子）可以够到夹接单元5、7。在此，保护元件27的操纵部分27a与壳体4的止挡部4d相间隔地布置。

图4c、4d和4e、4f分别示出将遮盖件27e布置到第一开口部段19上，以便保护第一开口19a以防灰尘侵入，通过该第一开口第一接触凸起件16a是可接近的。图4c和图4d的遮盖件27e具有卡定凹槽27f，从而使它们可以卡定。图4e和图4f的遮盖件27e借助二个封条27g固定在联接装置3上。

图6从下方示出在承载轨装配时联接装置3的实施例的示意性立体视图。

在这个实施例中，在联接装置3的壳体4的底侧上的四个拐角区域中分别将两个保持件4b插入或卡入到壳体4中。每个保持件4b都具有向内指向承载轨25的带有凸鼻形式的承载轨保持部段4e的端部。在分别向外指向的其他端部上，保持件4b构造有臂状的壁保持部段4f。保持件4b可以利用单独的遮盖件（未示出）以任选方式遮盖住。

在图6所示的将联接装置3装配在承载轨25上的情况下，联接装置3借助保持件4b的承载轨保持部段4e通过将承载轨保持部段4e搭接到承载轨25部段的方式保持在承载轨25上。为此，保持件4b可以例如在联接装置3安装好之后插入或卡入到壳体4的相应凹槽中，即插入或卡入到所示的位置中，或者在朝向承载轨25的方向上相互推动，以便实现承载轨保持部段4e的搭接。但是，联接装置3也可以在承载轨25的纵向方向上被推到该承载轨上。当然也可以想到其他的可能性。

保持件4b借助壁保持部段4f具有其他在图7中示出的保持功能。

图7从下方示出在壁装配时联接装置3的实施例的示意性立体视图。

在这个实施例中，联接装置3以其底侧安装到壁元件26的壁凹口26b（也可参见图2）中。保持件4b的向外指向的壁保持部段4f在这里搭接壁元件26的壁凹口26b的边缘并且因此将联接装置3保持并紧固在壁元件26上。为了装配，保持件4b可以例如插入和卡入到在壳体4的底侧上的相应开口中。

在图7中可以明显识别出联接装置3的底侧，其具有第二开口部段20和第二开口20a，用以将检验设备2插入（参见图2）。此外还可以看到第二接触凸起件17a和18a的端部。

因此，保持件4b使得联接装置3不仅能够装配在承载轨25上，而且也能够装配在壁元件26的壁凹口26b上。

本发明并不受所说明实施例的局限。本发明在附加的权利要求的框架内当然可以进行修改。

可以想到的是，压力弹簧15、16和17、18在它们的接触部位上设有由特殊的接触材料构成的接触部段或与接触凸起件15a、16a、17a、18a协同作用。

图8在图8a中示出联接装置3的另一实施方式。联接装置3具有七个联接单元300。在联接单元300的两侧布置有保持单元302，在这些保持单元中分别设置有保持元件400，用于将联接装置3紧固在承载轨25或壁保持装置26上。保持单元302在端侧分别借助封闭单元301来封闭。端侧在这里通过箭头303示出。原则上，在封闭单元301与保持单元302之间分别也还可以定位有其他联接单元300。此外，在联接单元300之间也还可以定位有其他保持单元302。

保持元件400中的每一个分别具有两个保持件对4b，在这两个保持件对上分别设置有凸鼻状的承载轨保持部段4e以及分别设置有长形的壁保持部段4f。保持元件400一体式地制造成冲弯件并且可以布置在保持单元400的容纳空间401内。

图8b示例性地示出不带保持元件400的保持单元302。取而代之地示出用于保持元件400的联接元件440。联接元件440构造为模制件并且例如由塑料、轻金属或轻金属合金制成。它紧固在此处构造为螺栓的移动机构304上。移动机构304能绕轴线转动地布置在保持单元302的壳体4中。此外，在联接元件440中在限定的位置上布置有螺母305，该螺母被拧接到移动机构304上。因此，联接元件440通过转动移动机构304可以沿着或逆着在轴线方向上延伸的移动方向31相对保持单元302的壳体4移动。

图8c和图8d示出具有布置在联接元件440上的保持元件400的保持单元302，其中，图8c示出立体视图，而图8d示出前视图。保持元件400紧固，例如卡定在联接元件440上。由此，保持元件利用联接元件440可以沿着或逆着移动方向31移动。为了好观察，在图8c中露出了保持元件400中的凹口401，通过这个凹口可以看到布置在移动机构304上的螺母305。

在图8d中，保持单元302或保持元件400紧固在壁元件26上。图8e示出紧固在壁元件26上的保持元件302，其具有布置在端侧的封闭单元301。在图8f中，在端侧借助封闭单元301封闭的保持单元302取代布置在壁元件26上而布置在帽子形状的承载轨25上。

图8g至图8i示例性地示出将保持单元302布置在壁元件26上。

首先将布置在保持单元302或联接装置3的一侧Ⅰ上的保持件4b引导穿过壁元件26的壁开口26a，从而使壁保持部段4f从后方接合壁元件26。紧接着将另一侧Ⅱ的保持件4b通过在转动方向4g上的转动引导穿过壁开口26a。之后将保持单元302或联接装置3以如下方式移动，即，使另一侧的壁保持部段4f也从后方接合壁元件。紧接着将保持元件302或联接装置3通过转动移动机构304相对壳体4移动，直到保持元件302或联接装置3固定在壁元件26上。

在图9中示出将联接装置3装配到适配板9上。联接装置3具有多个用于联接电导体的联接单元300，它们相互排成列地布置。此外，联接装置3还具有底侧306（参见图7）。

为了将联接装置3装配到完整的壁900上，设置有适配板9，其具有用于容纳联接装置3的元件4a、4b、307的凹口90。这些元件例如是靠置部4a、用于将联接装置3紧固到承载轨25上和/或壁凹口26b中的保持件4b，或者是其中设置有例如电接触部17a、18a的接触区域307（参见图7）。这些元件4a、4b、307的高度4h（参见图8c）小于适配板9的厚度91（参见图9c），从而使适配板9在联接装置3装配到适配板9上的情况下完全容纳元件4a、4b、307。

在这里示出的联接装置3具有用于将联接装置3紧固到承载轨25上和/或壁凹口26b中的保持件4b。但是，不包括这种保持件4b的实施方式也是优选的。

为了将联接装置3紧固在适配板9上，联接装置3具有螺栓304’，联接装置利用这些螺栓可以拧接到适配板9上。为此，在适配板9上设置有凸起部92，它们定位在螺栓304’下方并且伸入凹口91中。

但是，原则上也可以将联接装置3卡定到适配板9中，或其他紧固方式也是可行的。

在这里示出的由联接装置3和适配板9构成的系统中，联接装置3与图8a的图示类似具有两个保持单元302，在这两个保持单元中分别布置有具有两个保持件对4b的保持元件400（参见图8c）。本发明也可以用于如下联接装置3，该联接装置虽然具有于将联接装置3紧固到承载轨25上和/或壁凹口26b中的保持件4b，但是并不具有这样的保持元件400。

在联接装置3的这个实施方式中，保持元件400分别具有用于移动机构304的容纳部3021。因此，容纳部3021在这里不仅用于将联接装置3紧固到承载轨25上和/或壁凹口26b中，而且此外还用于将联接装置3紧固在适配板9上。

图9c示出由完整的壁900、适配板9和联接装置3构成的系统。首先将适配板9紧固在完整的壁900上。紧接着将联接装置3安置到适配板9上并与该适配板拧接在一起。

可以看到，联接装置3的底侧306的表面轮廓与适配板9在其面向联接装置3的侧93上的表面轮廓相对应地构造。凹口90在整个周边被边缘区域包围，该边缘区域在这里由适配板9形成。由此，联接装置3在这里所示的实施方式中整面地置放在适配板9上，从而使灰尘和湿气不易侵入到凹口90中。

但是也可以想到的是，联接装置3仅在线式或点式的区域（未示出）中置放在适配板9上，或者适配板9具有凹陷部（未示出），在这些凹陷部中联接装置3并没有置放在适配板上。

图10a示出检验装置2的立体视图。在这里，在检验装置2的第一测量联接件29中布置有测头37。第一测量联接件29相互成角度地布置。这使得毫无问题地布置比较大的测头37成为可能。为了使插入和定位检验装置2变得简单而设置有插入脚38、39，其中一个在其横截面上是不同的。通过这个编码式插入脚39避免了将检验装置2错误地布置到联接装置3中。

为不用的检验装置2设置有防接触保护遮盖件8，检验装置2可以插入其中。防接触保护遮盖件8具有第一凹槽和第二凹槽80、81以保护插入脚38和编码式插入脚39以及销元件24。

图10b和图10c示出在插入方向801上将检验装置2布置到防接触保护遮盖件8中，其中，图10c示出插入到防接触保护遮盖件8中的检验装置2。

附图标记列表

1          系统

2          检验装置

3          联接装置

333        联接装置的纵向延伸方向

31         移动方向

300        联接单元

301        封闭单元

302        保持单元

3021       用于移动机构的容纳部

303        联接装置的端侧

304、304’ 移动机构

305        螺母

306      联接装置的底侧

307      接触区域

4        壳体

400      保持元件

401      凹口

440      联接元件

4a       靠置部

4b       保持件

4c       引导部

4d       止挡部

4e       承载轨保持部段

4f       壁保持部段

4g       转动方向

4h       保持件的高度

5、7     夹接单元

6、8     电流导轨

9、10    操纵部段

11、12   第一室

13、14   第二室

15、16   第一压力弹簧

15a、16a 第一接触凸起件

15b、16b 弹簧部段

17、18   第二压力弹簧

17a、18a 第二接触凸起件

17b、18b 弹簧部段

19       第一开口部段

19a      第一开口

20       第二开口部段

20a      第二开口

21       插接元件

21a     头部

21b     柱身

21c     尖端

22      隔离元件

23      检验装置壳体

24      销元件

24a     连接部

24b     销体

24c     销尖端

25      承载轨

26      壁元件

26a     壁开口

26b     壁凹口

27      保护元件

27a     操纵部分

27b     凹槽

27c     遮盖区

27d     遮盖开口

27e     遮盖件

27f     卡定凹槽

27g     封条

28      工具

29、30  第一和第二测量联接件

37      测头

38      插入脚

39      编码式插入脚

70      横向连接件

71      插接接触部

700     插入方向

8       防接触保护遮盖件

80    第一凹槽

81    第二凹槽

801   插入方向

9     适配板

90    凹口

91    适配板的厚度

92    凸起部

93    适配板的面向联接装置的侧

900   完整的壁

901   装配方向

Claims (12)

1.一种由适配板（9）和装配到所述适配板（9）上的用于联接电导体的联接装置（3）构成的系统，其中，所述联接装置（3）具有多个相互排成列的联接单元（300），其中，所述联接装置（3）具有底侧（306），所述联接装置以所述底侧至少部分地置放在所述适配板（9）上。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述适配板（9）具有用于容纳所述联接装置（3）的元件（4a、4b、307）的凹口（90）。

3.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述联接装置（3）能拧接或卡接到所述适配板（9）上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，容纳到所述凹口（90）中的元件（4a、4b、307）的高度（4h）小于所述适配板（9）的厚度（91）。

5.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述适配板（9）装配到完整的壁（900）上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述适配板（9）在其面向所述联接装置（3）的侧（93）上具有表面轮廓，所述表面轮廓至少部分与所述底侧（306）的表面轮廓相对应地构造。

7.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述联接装置（3）具有至少两个保持件（4b）作为容纳到所述凹口（90）中的元件，所述保持件设置用于将所述联接装置（3）紧固到承载轨（25）上和/或壁凹口（26b）中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述保持件（4b）具有用于所述联接装置（3）的承载轨装配的承载轨保持部段（4e）和用于所述联接装置（3）的壁装配的壁保持部段（4f）。

9.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述联接装置（3）具有能与联接单元（300）串起来的保持单元（302），在所述保持单元中布置有带有各两个保持件对（4b）的保持元件（400）。

10.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述保持单元（302）具有用于移动机构（304’），尤其是螺栓的容纳部（3021）。

11.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述联接装置（3）利用所述移动机构（304’）紧固在适配板（9）上。

12.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，所述联接装置（3）具有两个电接触的接触凸起件（15a、16a）。

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