CN103849962B - 一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置,属纺织加工技术领域。所述装置包括对称安装在U型固定架翼板上的导丝轮,导丝轮为偏心轮,调节固定通槽槽口与U型固定架的U型口同向,导丝轮通过丝轮轴安装在翼板的调节固定通槽中,改变从导丝轮导向输出的长丝仅以位置固定地喂入到前罗拉钳口,使得长丝以最佳横动幅度进行周期性左右横动进入前罗拉钳口,实现长丝与短纤维须条进行受迫内外转移式复合纺纱。本发明的采用长丝带动导丝轮被动式偏心转动,在实际生产中不涉及外加额外动力,成本低、使用安全。同时对设备改造简单,能够单锭个性化调控和维护,操作维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种在受迫内外转移式复合纺纱过程中,采用偏心制动的方式实现长丝周期往复喂入环锭纺纱区的长丝喂入装置,属纺织加工技术领域。
技术背景
随着纺织材料的科技进步以及人们对服装面料风格款式的需求愈来愈高,对纺纱技术的要求也愈来愈高,各种纺纱方法层出不穷,如赛络菲尔纺、赛络纺、紧密纺、缆型纺、包芯纺、嵌入纺等等,这些新型纺纱方法极大地丰富了纺纱加工手段,显著提高成线品质。其中赛络菲尔纺、嵌入纺、包芯纺等纺纱方法涉及到短纤维和长丝,属于环锭长丝复合纺纱范畴。赛络菲尔纺是将一根长丝与一根粗纱须条以一定隔距喂入,实现长丝与短纤维须条之间相互包缠成纱;包芯纱是将一根长丝从一根或两根粗纱须条中间喂入,实现短纤维为鞘长丝为芯的纱复合线结构;嵌入纺是将两根长丝以一定间距喂入前罗拉,将两根须条分别以一定间距左右对称地喂入前罗拉,形成一侧的长丝与该侧短纤维须条先预包缠,然后再与另一侧预包缠后的复合纱线须条进行汇合加捻,形成结构更加复杂的复合纱线。但是,上述复合纺纱方法要求长丝与短纤维须条的位置相对固定不变,所得到的复合纱线结构中长丝相对于短纤维的位置相对固定,长丝没能最大限度地在复合纱体中进行内外转移,长丝与纤维在纱体中不能实现自然均匀地混合和抱合。因此,现有上述复合纺纱方法所生产的复合纱线都存在长丝与短纤维之间抱合力不够,在后续加工中容易出现长丝与短纤维之间相对滑动,不但织造效率低,而且布面质量和织物耐磨性差。
为解决复合纺纱中长丝与短纤维之间抱合力度较差的问题,中国专利公开号CN102677248A,公开日2012年09月19日,发明创造名称为“一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法”,该申请案公开了一种在环锭细纱机上实现复合纺纱过程中长丝和短纤维充分内外转移,加强长丝与短纤维之间抱合力的受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法,实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移,复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合,解决了长丝复合纱在后续加工中容易出现长丝与短纤维之间相对滑动,织造效率低,布面质量和织物耐磨性差等问题;然而,该受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱过程中,通过设置在环锭细纱机车头的第三蜗轮蜗杆传动装置,带动受迫式导丝装置进行整体式往复运动,实现长丝周期性往复运动式喂入纺纱区,因此该长丝喂入方式不但增加额外能耗,而且无法满足单锭个性化调控和维护的要求。现有环锭纺包芯纺长丝喂入装置主要由固定架、翼板、导丝轮组成,导丝轮通过丝轮轴与固定杆固定连接,固定杆对称地设置在固定架两侧,翼板与固定架相互相垂直,导丝轮与固定架相互平行,环锭纺包芯纺长丝喂入装置通过固定架固定安装在细纱机摇架上;虽然该装置结构简单、操作方便,被广泛应用,但由于导丝轮为同心轮,导丝轮与固定架相互平行,使得导丝轮与前罗拉钳口线垂直,所以该装置实现从导丝轮导向输出的长丝仅以位置固定地喂入到前罗拉钳口,只能进行定位纺纱。
发明内容
针对上述存在问题,本发明目的在于提供一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置,所述装置包括对称安装在U型固定架翼板上的导丝轮,导丝轮为偏心轮,翼板上开有调节固定通槽,调节固定通槽槽口与U型固定架的U型口同向,导丝轮通过丝轮轴安装在翼板的调节固定通槽中,导丝杆对称安装在翼板上,导丝杆位于导丝轮的上方,导丝杆端头的导丝钩位于导丝轮上的导丝槽槽口内。
所述导丝轮的偏心距为2-6毫米。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本发明的一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置,其优点在于:采用在U型固定架的翼板上开设调节固定通槽,导丝轮为偏心轮,且偏心距为2-6毫米,导丝轮通过丝轮轴安装在翼板的调节固定通槽中,方便导丝轮针对不同纺纱工艺进行调节固定;由于调节固定通槽槽口与U型固定架的U型口同向,使得本发明的装置安装到细纱机摇架前端之后,导丝轮与前罗拉钳口线平行,改变了从导丝轮导向输出的长丝仅以位置固定地喂入到前罗拉钳口,而是可以在沿前罗拉钳口线平行的横向方向,进行周期性左右横动式喂入;因此采用本发明的装置进行纺纱时,长丝带动导丝轮转动为偏心旋转运动,使得长丝以最佳横动幅度进行周期性左右横动进入前罗拉钳口,实现长丝与短纤维须条进行受迫内外转移式复合纺纱。
本发明的采用长丝带动导丝轮被动式偏心转动,在实际生产中不涉及外加额外动力,成本低、使用安全。同时对设备改造简单,能够单锭装置的调控和维护,操作维护方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明的实际上机安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置作进一步详细描述,见附图。
一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置由U型固定架1、导丝杆2、导丝轮7组成,U型固定架1左右平行对称的两个侧面与U型固定架1顶面垂直,U型固定架1两侧面上对称开有一对贯通的螺纹固定孔,U型固定架1两侧面对称设置翼板4,翼板4与U型固定架1侧面垂直,翼板4为方形板,翼板4与U型固定架1顶面垂直的前、后侧面上垂直开有对穿的调节固定通槽5,调节固定通槽5槽口与U型固定架1的U型口同向,翼板4与U型固定架1顶面平行的上侧面上开有固定螺纹孔,导丝轮7为偏心轮,导丝轮7的偏心距为2-6毫米,导丝轮7的丝轮轴6上开有螺纹,导丝轮7通过丝轮轴6和两个固定螺帽安装在翼板4的调节固定通槽5中,导丝轮7可针对不同纺纱工艺进行调节固定,由于调节固定通槽5槽口与U型固定架1的U型口同向,使得导丝轮7与前罗拉钳口线平行,改变了从导丝轮导向输出的长丝仅以位置固定地喂入到前罗拉钳口,而是可以在沿前罗拉钳口线平行的横向方向,进行周期性左右横动式喂入。导丝杆2位于导丝轮7的上方,导丝杆2根部通过螺钉固定安装在翼板4上侧面上的固定螺纹孔中,导丝杆2端头设置有导丝钩3,导丝钩3位于导丝轮7中的导丝槽8槽口内,保证长丝始终喂入到导丝槽8内。
一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置通过四个固定螺钉经U型固定架1两侧的螺纹固定孔固定在细纱机摇架上,从丝筒卷装上退绕的长丝F,经导丝杆2上的导丝钩3进入导丝轮7中的导丝槽8内,并在导丝槽8内绕行一圈,然后进入由前罗拉、前胶辊组成的前罗拉钳口,与经细纱机牵伸系统牵伸后的短纤维粗纱条S进行汇合,进入细纱机纺纱段进行加捻复合纺纱。在纺纱过程中,长丝带动导丝轮7进行偏心旋转运动,使得长丝以2-6毫米的横动幅度进行周期性左右横动进入前罗拉钳口,实现长丝与短纤维须条进行受迫内外转移式复合纺纱。加捻所纺成的复合纱线经导纱钩、钢领、钢丝圈,最终卷绕到纱管上。
Claims (2)
1.一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置,包括对称安装在U型固定架(1)翼板(4)上的导丝轮(7),其特征在于:所述的导丝轮(7)为偏心轮,翼板(4)上开有调节固定通槽(5),调节固定通槽(5)槽口与U型固定架(1)的U型口同向,导丝轮(7)通过丝轮轴(6)安装在翼板(4)的调节固定通槽(5)中,导丝杆(2)对称安装在翼板(4)上,导丝杆(2)位于导丝轮(7)的上方,导丝杆(2)端头的导丝钩(3)位于导丝轮(7)上的导丝槽(8)槽口内。
2.如权利要求1所述的一种用于受迫内外转移式复合纺纱的偏心制动长丝喂入装置,其特征在于:所述导丝轮(7)的偏心距为2-6毫米。
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