CN103839490A - 平板显示器 - Google Patents

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Abstract

公开了诸如有机发光二极管(OLED)显示器或液晶显示器(LCD)的平板显示器。在一方面,OLED显示器包括:OLED面板;泡沫构件,通过在面板与泡沫构件之间插入粘结层而附着到OLED面板的底侧;以及柔性电路板,电连接到有机发光二极管面板,并且弯曲然后附着到泡沫构件。泡沫构件包括与柔性电路板对应的对应部分和不与柔性电路板对应的非对应部分,粘结层至少在非对应部分中形成空气出口路径。

Description

平板显示器
技术领域
所描述的技术总地涉及一种在其显示面板的底侧中包括柔性电路板的平板显示器。
背景技术
诸如有机发光二极管(OLED)显示器或液晶显示器(LCD)的平板显示器已经被广泛地应用到诸如移动电话、超级移动个人计算机(PC)、电子书和电子报纸的移动设备中。平板显示器通常在显示面板的前侧包括覆盖窗口以保护面板。
发明内容
一个发明方面在于一种在其显示面板的底侧中包括柔性电路板的平板显示器。
另一方面在于一种能够防止在OLED面板和泡沫构件之间产生气泡并且防止泡沫构件与面板脱离的OLED显示器。
另一方面在于一种OLED显示器,所述OLED显示器包括:有机发光二极管面板;泡沫构件,通过在泡沫构件和有机发光二极管面板之间插入粘结层而附着到有机发光二极管面板的底侧;以及柔性电路板,电连接到有机发光二极管面板,并且弯曲然后附着到泡沫构件,泡沫构件包括与柔性电路板对应的对应部分和不与柔性电路板对应的非对应部分,粘结层至少在非对应部分中形成空气出口路径。
粘结层可以形成有处于对应部分的前涂覆部分和处于非对应部分的具有空气出口路径的图案涂覆部分。
粘结层可以形成有在对应部分的前侧和非对应部分的前侧具有空气出口路径的图案涂覆部分。
OLED显示器还可以包括设置在有机发光显示面板和泡沫构件之间的双面粘结构件。
粘结层可以形成在双面粘结构件的一侧且与有机发光显示面板背对。
粘结层可以形成有:前侧涂覆部分,在彼此面对的对应部分和双面粘结构件之间;以及图案涂覆构件,在彼此面对的非对应部分和双面粘结构件之间且具有空气出口路径。
空气出口路径可以形成有处于双面粘结构件上的网状结构。
粘结层可以形成有在彼此面对的泡沫构件的前侧和双面粘结构件之间具有空气出口路径的图案涂覆部分。
另一方面在于一种OLED显示器,所述OLED显示器包括:OLED面板;泡沫构件,通过插入在泡沫构件和OLED面板之间的粘结层而附着到OLED面板的底侧;以及柔性电路板,电连接到OLED面板并且弯曲以附着到泡沫构件,粘结层包括,对应于柔性电路板并且具有第一粘结强度的第一粘结部分以及对应于除柔性电路板以外的部分并且具有比第一粘结强度小的第二粘结强度的第二粘结部分。
粘结层可以在第二粘结部分中形成空气出口路径。
粘结层还可以在第一粘结部分中形成空气出口路径。
所述OLED显示器还可以包括设置在OLED面板和泡沫构件之间的双面粘结构件。
粘结层可以形成在双面粘结构件的一侧且与OLED面板背对。
粘结层可以使第一粘结部分形成前涂覆部分并使第二粘结部分形成图案涂覆部分。
粘结层可以使第一粘结部分和第二粘结部分形成图案涂层部分。
又一方面在于一种平板显示器,所述平板显示器包括:显示面板;泡沫构件,附着到显示面板,其中,粘结层置于泡沫构件和显示面板之间;柔性电路板,电连接到显示面板,并且弯曲而附着到泡沫构件,其中,泡沫构件包括与柔性电路板对应的对应部分和不与柔性电路板对应的非对应部分,其中,粘结层至少在非对应部分中形成空气出口路径。
附图说明
图1是根据第一示例性实施例的OLED显示器的分解透视图。
图2是图1的沿着线II-II截取的剖视图。
图3是根据第二示例性实施例的OLED显示器的分解透视图。
图4是图3的沿着线IV-IV截取的剖视图。
图5是根据第三示例性实施例的OLED显示器的剖视图。
图6是根据第四示例性实施例的OLED显示器的剖视图。
图7是在图1中示出的OLED面板的像素结构的布局图。
图8是图7的沿着线VIII-VIII截取的OLED面板的剖视图。
具体实施方式
通常,OLED显示器通过将黑胶带附着到其底侧来阻挡从该底侧透射的外部光,并且通过将泡沫构件附着到黑胶带来吸收外部冲击。
连接到OLED面板的柔性电路板附着到泡沫构件。由于黑胶带在其前部包括粘结层,所以当泡沫构件附着到黑胶带时产生于界面的气泡可能被保留。
柔性电路板的一侧连接到OLED面板并且柔性电路板的另一侧附着到泡沫构件。因此,在柔性电路板的弯曲部分形成拉力,并且该拉力可能引起柔性电路板附着的泡沫构件脱离。
下文中将参照附图更充分地描述实施例。如本领域的技术人员将了解的是,在所有不脱离本发明的精神或范围的情况下,描述的实施例可以以各种不同方式修改。
附图和描述将被认为在本质上是说明性的而非限制性。在整个说明书中,相同的附图标记指的是相同的元件。另外,在附图中,为了更好的理解并易于描述,任意呈现了每个元件的尺寸和厚度,并且本发明不限于此。
在附图中,为了清楚起见,可能会夸大层、面板、区域等的厚度。在附图中,为了更好地理解并易于描述,可能会过度地展示一些层和区域的厚度。将理解的是,当诸如层、膜、区域或基底的元件被称为“在”另一元件“上”时,其可以直接在另一元件上,或者也可以存在中间元件。
图1是根据第一示例性实施例的OLED显示器100的分解透视图。参照图1,OLED显示器100包括:OLED面板10;覆盖窗口20,堆叠在OLED面板10的前表面以保护OLED面板10;泡沫构件30,设置在OLED面板10的底表面;以及柔性电路板14,电连接到OLED面板10并且弯曲以附着到泡沫构件30。
OLED面板10可以包括诸如塑料膜的柔性膜,并且可以通过在柔性膜上布置OLED和像素电路来显示图像。在后面将描述OLED面板10的详细结构。
覆盖窗口20设置于在OLED面板10中显示图像的前表面的外侧,并且覆盖窗口20由透明硬质材料形成以使图像透过OLED面板10并保护OLED面板10免受外部冲击。
感测用户的触摸操作的触摸面板(未示出)可以设置在OLED面板10和覆盖窗口20之间。例如,触摸面板可以设置在偏振板和覆盖窗口20之间。
通过在泡沫构件30和OLED面板10之间设置粘结层15,使泡沫构件30附着到OLED面板10的底表面。例如,通过在泡沫构件30和OLED面板10之间设置双面粘结构件16,使泡沫构件30附着到OLED面板10的底表面。
泡沫构件30能吸收OLED面板10的底侧的外部冲击。双面粘结构件16形成为黑胶带以阻挡从OLED面板10的底表面透射的外部光。
双面粘结构件16在其一侧形成粘结层作为粘结层15,并且在其相对侧还包括粘结层17。与泡沫构件30结合的粘结层15形成在双面粘结构件16的背对OLED面板10设置的一侧。
柔性电路板14形成为控制OLED面板10和触摸面板并且附着到泡沫构件30的底表面。例如,柔性电路板14可以通过双面粘结胶带(未示出)附着到泡沫构件30。
泡沫构件30包括对应于附着的柔性电路板14的对应构件部分31和没有对应于柔性电路板14的非对应部分32。粘结层15在泡沫构件30的非对应部分32中形成空气出口路径503。空气出口路径503可以在双面粘结构件16上形成有网状结构。
当泡沫构件30附着到粘结层15时,设置在粘结层15中的空气出口路径503能释放在粘结层15和泡沫构件30之间产生的气泡。当泡沫构件30附着到粘结层15时,空气出口路径503可以保留或被来自粘结层15的粘结剂部分地埋没。
即,粘结层15在对应部分31和双面粘结构件16之间形成具有第一粘结强度的第一粘结部分501,并且在非对应部分32和双面粘结构件16之间形成具有第二粘结强度的第二粘结部分502。
第一粘结部分501可以通过形成全部涂有粘结剂的前涂覆部分来形成第一粘结强度,并且第二粘结部分502可以通过形成由形成空气出口路径503的图案而涂覆的图案涂覆部分来形成第二粘结强度。
在一个实施例中,由于空气出口路径503,使得第二粘结部分502的第二粘结强度设置为比第一粘结部分501的第一粘结强度小。在第一示例性实施例中,第一粘结部分501的第一粘结强度强于第二粘结部分502的第二粘结强度。
图2是图1的沿着线II-II截取的剖视图。参照图2,柔性电路板14附着到泡沫构件30的对应部分31,然后弯曲使得柔性电路板14电连接到OLED面板10。
泡沫构件30的对应部分31通过粘结层15的第一粘结部分501附着到粘结性强的双面粘结构件16。因此,虽然因柔性电路板14的弯曲而使得拉力密集地作用于泡沫构件30的对应部分31,但是泡沫构件30的对应部分31能稳定地附着而没有从粘结层15和OLED面板10脱离。
此外,泡沫构件30的非对应部分32通过粘结层15的第二粘结部分502附着到双面粘结构件16。由于因柔性电路板14的弯曲引起的拉力没有密集地作用于非对应部分32,所以泡沫构件30能通过具有轻微粘结性的第二粘结部分502而附着到双面粘结构件16。
在下文中,将描述各种示例性实施例。将省略与第一示例性实施例和其他示例性实施例的组成元件相同的组成元件的描述。
图3是根据第二示例性实施例的OLED显示器200的分解透视图,图4是图3的沿着线IV-IV截取的剖视图。参照图3和图4,粘结层250在泡沫构件30的前侧和双面粘结构件16之间形成具有含空气出口路径253的图案涂覆部分的第一粘结部分251和第二粘结部分252。
通过形成空气出口路径253的图案并用该图案涂覆来形成图案涂覆部分,从而第一粘结部分251和第二粘结部分252可以具有对应于第一示例性实施例的第二粘结强度的粘结强度。
当泡沫构件30附着到粘结层250时,设置在粘结层250中的空气出口路径253可以释放在粘结层250和泡沫构件30之间产生的气泡。当泡沫构件30附着到粘结层250时,空气出口路径253可以保留或者被来自粘结层250的粘结剂部分地埋没。
由于空气出口路径253形成在第一粘结部分251和第二粘结部分252中,所以当将泡沫构件30附着到粘结层250时,设置在粘结层250中的空气出口路径253能进一步有效地释放在粘结层250和泡沫构件30之间产生的气泡。
对应部分31和非对应部分32通过第一粘结部分251和第二粘结部分252附着到粘结性强的双面粘结构件16。因此,虽然由于柔性电路板14的弯曲而使得拉力密集地作用于泡沫构件30的对应部分31,但是泡沫构件30的对应部分31能稳定地附着而没有从粘结层250和OLED面板10脱离。
第一示例性实施例的OLED显示器100和第二示例性实施例的OLED显示器200设置有双面粘结构件16,并且在双面粘结构件16的一侧形成粘结层15和250。相反,第三示例性实施例的OLED显示器300没有设置双面粘结构件,而是在泡沫构件30中形成粘结层350。即,第三示例性实施例和第四示例性实施例的泡沫构件30通过在泡沫构件30和OLED面板10之间插入粘结层350和450(参照图5和图6)而直接附着到OLED面板10的底侧。
图5是根据第三示例性实施例的OLED显示器300的剖视图。参照图5,粘结层350在泡沫构件30的对应部分31中形成具有前涂覆部分的第一粘结部分351,并且在非对应部分32中形成具有图案涂覆部分(具有空气出口路径353)的第二粘结部分352。
当具有粘结层350的泡沫构件30附着到OLED面板10时,设置在粘结层350中的空气出口路径353能释放在泡沫构件30和OLED面板10之间产生的气泡。当具有粘结层350的泡沫构件30附着到OLED面板10时,空气出口路径353可以保留或可以被来自粘结层350的粘结剂部分地埋没。
由于空气出口路径353形成在第二粘结部分352中,所以当具有粘结层350的泡沫构件30附着到OLED面板10时,设置在粘结层350中的空气出口路径353能进一步有效地释放在OLED面板10和泡沫构件30之间产生的气泡。
因此,泡沫构件30的对应部分31和非对应部分32通过第一粘结部分351和第二粘结部分352利用强的粘结性附着到OLED面板10。因此,虽然由于柔性电路板14的弯曲而使得拉力强烈地作用于泡沫构件30的对应部分31,但是泡沫构件30的对应部分31能稳定地附着而没有从粘结层350和OLED面板10脱离。
此外,泡沫构件30的非对应部分32通过粘结层350的第二粘结部分352附着到OLED面板10。由于因柔性电路板14的弯曲而引起的拉力没有强烈地作用于非对应部分32,所以泡沫构件30能通过具有轻微粘结性的第二粘结部分352而附着到OLED面板10。
图6是根据第四示例性实施例的OLED显示器400的剖视图。参照图6,粘结层450在泡沫构件30的前表面和OLED面板10之间形成具有含空气出口路径453的图案涂覆部分的第一粘结层451和第二粘结层452。
当具有粘结层450的泡沫构件30附着到OLED面板10时,设置在粘结层450中的空气出口路径453能释放在泡沫构件30和OLED面板10之间产生的气泡。当具有粘结层450的泡沫构件30附着到OLED面板10时,空气出口路径453可以保留或被来自粘结层450的粘结剂部分地埋没。
由于空气出口路径453形成在第一粘结部分451和第二粘结部分452中时,所以当具有粘结层450的泡沫构件30附着到OLED面板10时,设置在粘结层450中的空气出口路径453能进一步有效地释放在OLED面板10和泡沫构件30之间产生的气泡。
对应部分31和非对应部分32通过第一粘结部分451和第二粘结部分452利用强的粘结性附着到OLED面板10。因此,虽然由于柔性电路板14的弯曲而使得拉力强烈地作用于泡沫构件30的对应部分31,但是泡沫构件30的对应部分31能稳定地附着而没有从粘结层450和OLED面板10脱离。
在下文中,将用示例来描述设置在覆盖窗口20与粘结层15、250、350和450之间的OLED面板10。
图7是图1的OLED面板的像素结构的布局视图,图8是图7的沿着线VIII-VIII截取的OLED面板的剖视图。虽然已经描述了OLED面板10,但是也可以使用柔性液晶显示器。
参照图7和图8,OLED面板10包括像素电路DC和形成在每个像素中的OLED。像素电路DC主要包括开关薄膜晶体管50、驱动薄膜晶体管60和电容器70。此外,OLED面板10包括沿着一个方向延伸的栅极线81、数据线82和共电源线83。数据线82和共电源线83以绝缘方式与栅极线81交叉。
这里,可以通过栅极线81、数据线82和共电源线83的边界来限定一个像素,但是不必限于此。像素是指显示图像的基本单元。OLED面板10通过多个像素来显示图像。
在图7中,示出了在一个像素中设置两个薄膜晶体管,即,开关薄膜晶体管50和驱动薄膜晶体管60与一个电容器70的2Tr-1Cap结构的有源矩阵OLED面板10。然而,OLED面板10的结构不限于示出的示例。OLED面板10可以包括不少于三个的薄膜晶体管和不少于两个的电容器。在OLED面板10中还可以形成另外的布线,从而OLED面板10可以具有各种结构。
OLED包括像素电极91、有机发射层92和共电极93。像素电极91和共电极93中的一个是空穴注入电极,另一个是电子注入电极。当电子和空穴从像素电极91和共电极93注入到有机发射层92中,并且空穴和电子彼此结合的激子从激发态降到基态时,发射光。
有机发射层92由低聚合物有机材料或诸如聚3,4-亚乙二氧基噻吩(PEDOT)的高聚合物有机材料制成。此外,有机发射层92可以形成为包括发射层、空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子传输层(ETL)和电子注入层(EIL)中的至少一层的多层。当多层包括发射层、HIL、HTL、ETL和EIL全部这些层时,HIL设置在作为正电极的像素电极91上,HTL、发射层、ETL和EIL顺序地堆叠在HIL上。
有机发射层92可以包括发射红色光的红色有机发射层、发射绿色光的绿色有机发射层和发射蓝色光的蓝色有机发射层,红色有机发射层、绿色有机发射层和蓝色有机发射层分别形成在红色像素、绿色像素和蓝色像素中以实现彩色图像。
此外,有机发射层92使红色有机发射层、绿色有机发射层和蓝色有发射层一起在红色像素、绿色像素和蓝色像素中分层,并且红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器设置在对应的像素中以实现彩色图像。可选择地,发射白色光的白色有机发射层整个形成在红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器中,并且红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器设置在对应的像素中以实现彩色图像。当利用白色有机发射层和滤色器实现彩色图像时,不需要用于将红色有机发射层、绿色有机发射层和蓝色有机发射层沉积到对应的像素(即,红色像素、绿色像素和蓝色像素)的沉积掩模。
在其他示例中,理所当然的是白色有机发射层可以形成为一个有机发射层,并且白色有机发射层包括通过堆叠多个有机发射层而能够发射白色光的构造。例如,白色有机发射层也可以包括通过组合至少一个黄色有机发射层和至少一个蓝色有机发射层而能够发射白色光的构造,通过组合至少一个青色有机发射层和至少一个红色有机发射层而能够发射白色光的构造,以及通过组合至少一个紫红色有机发射层和至少一个绿色有机发射层而能够发射白色光的构造。
像素电极91由具有高反射率的金属形成,共电极93可以由透明导电层形成。在这种情况下,有机发射层92的光被像素电极91反射并透过共电极93和包封基底12以发射到外部。在图8中,附图标记11指的是柔性基底。
电容器70包括一对电容器电极71和72,电容器电极71和72设置有插入在它们之间的作为介电材料的层间绝缘层82。电容器70的电容量由充在电容器70中的电荷之间的电压与在两个电容器电极71和72之间的电压确定。
开关薄膜晶体管50包括开关半导体层51、开关栅电极52、开关源电极53和开关漏电极54。驱动薄膜晶体管60包括驱动半导体层61、驱动栅电极62、驱动源电极63和驱动漏电极64。
开关半导体层51和驱动半导体层61可以由多晶硅或氧化物半导体形成。氧化物半导体可以包括基于钛(Ti)、铪(Hf)、锆(Zr)、铝(Al)、钽(Ta)、锗(Ge)、锌(Zn)、镓(Ga)、锡(Sn)或铟(In)的氧化物以及它们的复合氧化物中的至少一种,例如,氧化锌(ZnO)、氧化铟镓锌(InGaZnO4)、氧化锌铟(Zn-In-O)、氧化锌锡(Zn-Sn-O)、氧化铟镓(In-Ga-O)、氧化铟锡(In-Sn-O)、氧化铟锆(In-Zr-O)、氧化铟锆锌(In-Zr-Zn-O)、氧化铟锆锡(In-Zr-Sn-O)、氧化铟锆镓(In-Zr-Ga-O)、氧化铟铝(In-Al-O)、氧化铟锌铝(In-Zn-Al-O)、氧化铟锡铝(In-Sn-Al-O)、氧化铟镓铝(In-Al-Ga-O)、氧化铟钽(In-Ta-O)、氧化铟钽锌(In-Ta-Zn-O)、氧化铟钽锡(In-Ta-Sn-O)、氧化铟钽镓(In-Ta-Ga-O)、氧化铟锗(In-Ge-O)、氧化铟锗锌(In-Ge-Zn-O)、氧化铟锗锡(In-Ge-Sn-O)、氧化铟锗镓(In-Ge-Ga-O)、氧化钛铟锌(Ti-In-Zn-O)和氧化铪铟锌(Hf-In-Zn-O)。
开关半导体层51和驱动半导体层61均包括没有掺杂杂质的沟道区域以及掺杂有杂质并形成在沟道区域两侧的源极区域和漏极区域。这里,杂质根据薄膜晶体管的类型而改变,并且N型杂质或P型杂质可适用。
当开关半导体层51和驱动半导体层61由氧化物半导体形成时,可以增加另外的保护层以保护对外部环境(例如,高温)很脆弱的氧化物半导体。
开关薄膜晶体管50被用作开关以选择用于光发射的像素。开关栅电极52连接到栅极线81。开关源电极53连接到数据线82,并且开关漏电极54连接到一个电容器电极71。
驱动薄膜晶体管60向像素电极91施加驱动功率,该驱动电源用于所选择的像素的有机发射层92的光发射。驱动栅电极62与电容器电极71连接,其中,电容器电极71与开关漏电极54连接。驱动源电极63和另一个电容器电极72与共电源线83连接。驱动漏电极64通过接触孔与有机发光二极管OLED的像素电极91连接。
开关薄膜晶体管50被施加到栅极线81的栅极电压驱动,以将施加到数据线82的数据电压传输到驱动薄膜晶体管60。与从共电源线83施加到驱动薄膜晶体管60的共电压和从开关薄膜晶体管50传输的数据电压之间的差对应的电压被存储在电容器70中,并且对应于存储在电容器70中的电压的电流通过驱动薄膜晶体管60流入有机发光二极管OLED,使得有机发射层92发射光。
根据上述实施例中的至少一个实施例,空气出口路径形成在设置于OLED面板和泡沫构件之间的粘结层中,因此当泡沫构件附着到OLED面板时,在面板和泡沫构件之间的气泡的产生可以通过空气出口路径释放空气而得到抑制。因此,泡沫构件能稳固地附着到OLED面板。即,当柔性电路板以弯曲的方式附着到泡沫构件时,泡沫构件能稳固地附着而没有从OLED面板脱离。
虽然已经结合附图描述了以上实施例,但是将理解的是,本发明不限于所公开的实施例,而是相反地,本发明旨在覆盖包括在权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。

Claims (10)

1.一种有机发光二极管显示器,所述有机发光二极管显示器包括:
有机发光二极管面板;
泡沫构件,附着到有机发光二极管面板,其中,粘结层置于泡沫构件和有机发光二极管面板之间;以及
柔性电路板,电连接到有机发光二极管面板,并且弯曲而附着到泡沫构件,
其中,泡沫构件包括与柔性电路板对应的对应部分和不与柔性电路板对应的非对应部分,以及
其中,粘结层至少在非对应部分中形成空气出口路径。
2.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器,其中,粘结层包括处于对应部分的前涂覆部分以及处于非对应部分的具有空气出口路径的图案涂覆部分。
3.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器,其中,粘结层包括在对应部分的前侧和非对应部分的前侧的具有空气出口路径的图案涂覆部分。
4.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器,其中,粘结层包括双面粘结构件。
5.一种有机发光二极管显示器,所述有机发光二极管显示器包括:
有机发光二极管面板;
泡沫构件,附着到有机发光二极管面板,其中,粘结层置于泡沫构件和有机发光二极管面板之间;以及
柔性电路板,电连接到有机发光二极管面板并且弯曲以附着到泡沫构件,
其中,粘结层包括:
第一粘结部分,对应于柔性电路板并且具有第一粘结强度;以及
第二粘结部分,对应于除柔性电路板以外的部分并且具有比第一粘结强度小的第二粘结强度。
6.根据权利要求5所述的有机发光二极管显示器,其中,粘结层在第二粘结部分中形成空气出口路径。
7.根据权利要求6所述的有机发光二极管显示器,其中,粘结层还在第一粘结部分中形成空气出口路径。
8.根据权利要求5所述的有机发光二极管显示器,其中,粘结层包括双面粘结构件。
9.根据权利要求8所述的有机发光二极管显示器,其中,粘结层形成在双面粘结构件的一侧且与有机发光二极管面板背对。
10.一种平板显示器,所述平板显示器包括:
显示面板;
泡沫构件,附着到显示面板,其中,粘结层置于泡沫构件和显示面板之间;以及
柔性电路板,电连接到显示面板,并且弯曲而附着到泡沫构件,
其中,泡沫构件包括与柔性电路板对应的对应部分和不与柔性电路板对应的非对应部分,以及
其中,粘结层至少在非对应部分中形成空气出口路径。
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