CN103836286A - 凹形快速连接式接头元件和包含该元件的快速连接式接头 - Google Patents

Abstract

用于两个受压流体管道的可拆卸连接的凹形快速连接式接头（R）元件（A），所述凹形元件（A）沿着纵向轴线（X-X’）并且在插入通道（42）中通过配合来容纳凸形接头元件（B），凹形元件（A）包括、主体（40）、滚珠（74）、驱动构件（90；80）和中间锁紧环（70），所述中间锁紧环（70）在分离操纵期间在驱动构件（90；80）的作用下在后部位置和凹形元件（A）的前侧的前部位置之间轴向平移地移动，在所述后部位置，中间环（70）的内壁（702a）在处于接头（R）的接合配置中使锁紧滚珠（74）保持突出到插入通道（42）中，在所述前部位置，锁紧滚珠（74）与凹形元件（A）的纵向轴线（XX’）相反地被自由地推回以便不再突出到插入通道（42）中。

Description

凹形快速连接式接头元件和包含该元件的快速连接式接头

技术领域

本发明涉及一种凹形快速连接式接头元件以及一种快速连接式接头，所述快速连接式接头能够被使用于两个受压流体管道的可拆卸连接，并且除了其它以外，所述快速连接式接头包括所述凹形元件。

背景技术

在受压流体经过的管道的可拆卸连接的领域中，使用凹形快速连接式接头元件已周知，所述凹形快速连接式接头元件包括用于凸形元件的滚珠-锁紧系统，所述凸形元件包括轴环。手动的外部驱动环通常被使用以解锁所述接头以便从安装在所述凹形元件中的凸形元件的接合配置至分离配置切换。

滚珠-锁紧系统通常包括滚珠，所述滚珠在所述凹形元件的插入通道中突出并且开始与所述凸形元件的轴环的锥面和所述外部驱动环的内壁接触，以便在接合配置下防止所述凸形元件和所述凹形元件分离。当所述接头被解锁时，所述外部驱动环通过朝所述凹形元件的后部滑动来被驱动，以便释放所述锁紧滚珠以从所述凹形元件的插入通道中移出所述凸形元件。当所述滚珠卡在圆锥体（其中，部件的配置产生了对抗分离的自然运动的合力）时，所述分离在操作者推动所述驱动环的时候特别困难。然后操作者必须数次推动所述驱动环以便在难以接近所述接头的情况下通常盲目地尝试移出卡住的滚珠。这导致有助于所述锁紧系统的故障和所述接头的密封的损失的部件和密封的磨损和破裂。

本发明尤其意在通过提出一种新的凹形快速连接式接头元件来克服这些缺点，尤其由于所述新的凹形快速连接式接头元件的滚珠-锁紧系统的结构被改进的同时仍保持自动操纵和紧凑结构，所述新的凹形快速连接式接头元件比现有技术的凹形快速连接式接头元件更可靠和更容易操纵。

发明内容

为此，本发明涉及一种用于两个受压流体管道的可拆卸连接的凹形快速连接式接头元件，所述凹形元件沿着所述凹形元件的纵向轴线并且在位于所述凹形元件的前侧的插入通道中通过配合来容纳凸形接头元件，所述凹形元件包括：

-主体，用于流体流通的导管穿过所述主体，

-滚珠，所述滚珠用于在接合配置中锁紧所述凸形元件，这些锁紧滚珠位于所述主体的径向腔中并且在所述插入通道中径向地突出，

-驱动构件，所述驱动构件在所述凸形元件和所述凹形元件的分离操纵期间在第一位置和第二位置之间沿着纵向轴线以平移的方式移动，在所述第一位置，所述凸形元件被锁紧在所述凹形元件中并且处于接合配置，在所述第二位置，所述凸形元件和所述凹形元件处于分离配置。

所述凹形快速连接式接头元件的特征在于，所述凹形快速连接式接头元件包括中间锁紧环，所述中间锁紧环在分离操纵期间在所述驱动构件的作用下在后部位置和所述凹形元件的前侧的前部位置之间轴向平移地移动，在所述后部位置，所述中间环的内壁在处于所述接头的接合配置中使所述锁紧滚珠保持突出到所述插入通道中，在所述前部位置，所述锁紧滚珠与所述凹形元件的纵向轴线相反地被自由地推回以便不再突出到所述插入通道中。

由于本发明，由于在接头的分离操纵期间腔中的滚珠的释放，释放所述滚珠的中间环的移出运动沿与所述凸形元件的尖端的移出运动的方向相同的方向朝所述凹形元件的前部被执行。这帮助所述分离操纵并且减少施加到部件上的作用力和分离所述接头的难度。

根据本发明有利的但不限制的方面，所述凹形快速连接式接头元件能够包含一个或数个以下任何技术上允许组合的特征：

-所述凹形快速连接式接头元件包括用于将处于接头的接合配置中的中间环锁紧在后部位置的装置；并且所述中间环朝其前部位置的解锁通过所述驱动构件朝驱动构件的第二位置的移出来引起。

-所述凹形快速连接式接头元件包括内部套管，所述内部套管被安装在用于流体的流通的导管中，所述内部套管沿着所述凹形元件的纵向轴线以平移的方式移动，并且所述内部套管适合于在所述凸形元件插入期间在所述凸形元件的作用下在所述凹形元件与所述凸形元件接合期间朝后部驱动所述中间环，所述中间环的驱动通过至少一个驱动滚珠来执行，所述驱动滚珠在所述主体的壁的孔中以平移的方式移动并且在所述壁的两侧突出，这样使得在朝所述内部套管的后部的平移期间，所述滚珠的一侧与所述内部套管的肩部接触，而所述滚珠的另一侧与所述中间环的肩部接触。

-所述凹形快速连接式接头元件包括内部套管，所述内部套管被安装在用于流体的流通的导管中，所述内部套管沿着所述凹形元件的纵向轴线以平移的方式移动，并且所述内部套管适合于在所述凸形元件插入期间在所述凸形元件的作用下在所述凹形元件与所述凸形元件接合期间朝后部驱动所述中间环，所述中间环的驱动通过所述内部套管的一部分来执行，所述内部套管的一部分穿过所述凹形元件的主体的空间径向地延伸并且能够在所述中间环的肩部上施加轴向力。

-所述驱动构件为外部驱动环，所述外部驱动环在分离操纵期间在第一前部位置和其能够被锁紧的第二后部位置之间关于所述主体移动；所述凹形快速连接式接头元件包括用于将处于接头的接合配置中的中间环锁紧在后部位置的装置；所述外部驱动环在后部位置的锁紧在所述接头的分离操纵期间引起所述中间环朝所述中间环的前部位置的解锁；并且所述凹形元件包括能够朝所述中间环的前部位置推回所述中间环的弹簧。

-当所述外部驱动环被操纵到其后部位置时，位于所述主体的腔中的锁紧滚珠部分地缩进所述主体的外部，以便在所述接头的分离操纵期间保持所述外部驱动环被锁紧在其后部位置。

-所述驱动环的解锁通过所述中间环到达所述中间环的后部位置来引起，并且所述凹形元件包括能够朝所述驱动环的第一位置推回所述驱动环的弹簧。

-用于将所述外部驱动环锁紧在后部位置中的一个或多个滚珠还形成了用于将所述中间环锁紧在后部位置中的装置。

-所述驱动构件为滑动装置，所述滑动装置沿着垂直于所述凹形元件的纵向轴线的轴线移动并且在所述接头的分离操纵期间在第一缩回位置和第二延伸位置之间移动，在所述第一缩回位置，通过使用用于锁紧的装置，所述中间环被保持锁紧在后部位置，所述用于锁紧的装置例如为突出抵靠在所述中间环的肩部上的滑动装置的销，在所述第二延伸位置，所述中间环不再被保持锁紧在后部位置。

-所述凹形快速连接式接头元件包括用于导向所述凸形元件的滚珠，所述滚珠适合于径向地突出到所述插入通道中并且被安装在布置在所述凹形元件的主体的壁中的腔中。

-其中安装有所述导向滚珠的腔通过所述中间锁紧环的内表面来界定；并且在朝所述中间锁紧环的前部位置运动中，所述中间锁紧环释放所述导向滚珠，这样使得所述导向滚珠被推回至所述中间锁紧环的槽中并且不再突出到所述插入通道中。

-其中安装有所述导向滚珠的腔通过所述外部驱动环的壁来界定；并且在朝所述外部驱动环的后部位置运动中，所述外部驱动环释放所述导向滚珠，这样使得所述导向滚珠能被推回至所述导向滚珠的腔中并且不再突出到所述插入通道中。

-界定所述锁紧滚珠的腔的所述中间环的内壁在朝向所述凹形元件期间具有后部锥面。

本发明进一步涉及一种用于两个受压流体管道的可拆卸连接的快速连接式接头，使得所述接头包括两个各自为凸形和凹形的元件，所述凸形元件和凹形元件能够配合到彼此中。所述接头的特征在于，所述凹形接头为上文提到的凹形接头。

附图说明

当阅读以下仅以示例的方式提供的凹形快速连接式接头元件和根据所述元件的原理的接头的三个实施例的说明并参考附图，将更好地理解本发明并且本发明的优点将更清晰，在附图中：

图1为根据本发明的接头的透视图，所述接头包括根据本发明的凹形元件和凸形元件，所述凸形元件与所述凹形元件对准而没有接合在所述凹形元件中；

图2为图1中处于分离配置的接头沿纵向中间平面的剖视图；

图3为与图2相似的视图，其中所述凸形元件接合在所述凹形元件中；

图4为与图2和图3相似的视图，其中所述凸形元件锁紧在所述凹形元件中；

图5为与图2-4相似的视图，其中所述凹形元件的外部驱动环被操纵以便开始实施分离的阶段；

图6为图4中的细节VI的放大视图；

图7为与图2相似的、针对根据本发明的凹形快速连接式接头元件的第二实施例的视图，快速连接式凸形接头元件以分离配置被示出；

图8为与图7相似的、所述凸形元件在所述凹形元件中为锁紧配置、放大的视图；

图9为根据本发明的第三实施例的凹形快速连接式接头元件的驱动构件的视图，所述凹形快速连接式接头元件处于未锁紧配置；

图10为与图9相似的视图，所述驱动构件以锁紧配置被示出。

具体实施方式

图1-6中示出的快速连接式接头R包括凹形元件A和凸形元件或尖端B，所述凹形元件A和凸形元件或尖端B被设置为沿轴线X-X’的方向配合到彼此之中，所述轴线X-X’实际上为元件A和B所共用的纵向轴线。

通常认为，元件A或B的前部部分为在所述元件A或B的连接期间该元件面向另一元件的部分。

在本说明书中，术语“轴向的”、“径向的”、“轴向地”、“径向地”指的是所述轴线X-X’。当方向平行于所述轴线X-X’时，所述方向为“轴向的”，并且当方向垂直于所述轴线X-X’并与所述轴线相交时，所述方向为“径向的”。当表面垂直于所述轴线X-X’时，所述表面为轴向的，当表面属于以恒定的径向距离围绕所述轴线X-X’的柱面时，所述表面为径向的。

所述凸形元件B包括管状体11，所述管状体11限定了用于受压流体的流通的通道12。在所述凸形元件B的外部圆周表面16上，在前部边缘17的一侧上，所述凸形元件B被设置有轴环19，所述轴环19的轮廓由前部锥面19a和后部锥面19b来限定。所述锥面19a具有锥形轮廓，所述锥形轮廓的顶部位于所述凸形元件B的前侧，而所述锥面19b具有锥形轮廓，所述锥形轮廓的顶部位于所述凸形元件B的后侧。

所述凹形元件A包括主体40。所述主体40的前部部分包括插入通道42，所述插入通道42通过管状壁44来限定，所述管状壁44以所述轴线X-X’为中心。所述主体40通过中心腔46朝后部延伸，所述中心腔46通过孔48连接到所述插入通道42。所述中心腔46最终连接到后部通道50，其中流体管道意在经由孔52被连接。

这样，所述插入通道42、所述孔48、所述中心腔46、所述孔52和所述后部通道50一起限定出用于受压流体在所述凹形快速连接式接头元件A内部进行流通的导管（conduit）400。

内部套管60沿着所述轴线可滑动地安装在用于流体进行流通的导管400的内部。所述内部套管60构成了阀门和通常为管状的形状，所述内部套管60包括前部部分602、中心部分604和后部部分606。所述前部部分602适合于在所述孔48中滑动，所述中心部分604适合于在所述中心腔46中滑动，并且所述后部部分606适合于在所述孔52中滑动。

所述内部套管60为中空的并且所述内部套管60的内部体积600在所述插入通道42中的前侧上开口。在后侧上，所述内部套管60包括底部608。所述后部部分606在所述底部608的附近包括孔口606a，所述孔口606a有利地在所述后部部分606的圆周上分布，并且当所述内部套管60处于其后部位置时，所述孔口606a允许形成在所述体积600和所述后部通道50之间的流体通路，如图4中所示。

所述内部套管60在图2中示出的前部位置和图4中示出的后部位置之间以平移的方式移动。所述内部套管60通过容纳在所述中心腔46中的弹簧62朝所述内部套管60的前部位置被推动。

所述凹形元件A进一步包括中间锁紧环70。所述中间环70沿着所述轴线X-X’关于所述主体40以平移的方式移动。所述中间环70能够通过几乎接合在所述主体40的环形腔54中来滑动。

所述中间环70的前部部分702与所述主体40的管状壁44的外部径向表面一起限定出用于成排的锁紧滚珠74的径向腔72。所述锁紧滚珠74能够在所述插入通道42中径向地突出以便将所述凸形元件B锁紧在与所述凹形元件A的接合配置中（图4中示出的配置中）。所述环70的前部部分702具有能够与所述滚珠74接触的内部圆柱表面702a。在所述接合配置中，所述锁紧滚珠74被保持与所述圆柱表面702a在一位置接触，在该位置，所述锁紧滚珠74从所述插入通道42中的管状壁44中露出。

所述凹形元件A包括用于通过内部套管60朝所述中间环70的后部平移地驱动的装置。这些驱动的装置包含一排驱动滚珠，仅其中两个驱动滚珠（附图标记为76）可在图2-5中看到，所述驱动滚珠76在所述主体40的壁45的孔460中沿着所述轴线X-X’平移地移动，所述壁45在径向外部界定了所述中心腔46。所述驱动滚珠76在所述中心腔46的壁45的两侧径向地突出。

在图3的配置中，其中所述中心套管60朝所述中间环70的后部平移地驱动，所述滚珠76在所述孔460的内侧与所述内部套管60的中心部分604的肩部604a接触，并且所述滚珠76在所述孔460的外侧与所述中间环70的后部部分704的肩部704a接触。

所述中间环70通过容纳在所述环形腔54中的弹簧78朝图2中示出的前部位置被推回。在所述中间环70的前部位置，所述中间环70关于所述主体40邻接，所述肩部704a与所述驱动滚珠76接触，所述驱动滚珠76本身紧靠所述孔460的前部边缘460a。

所述凹形元件A被设置有驱动构件，在将所述凸形元件B从所述凹形元件A分离操纵的期间，所述驱动构件在第一位置和第二位置之间沿着纵向轴线以平移的方式移动，在所述第一位置，所述凸形元件B被锁紧在所述凹形元件A中，在所述第二位置，所述凸形元件和所述凹形元件分离。在图1-6的实施例中，所述驱动构件为外部驱动环90，所述驱动环90沿着所述轴线X-X’关于所述主体40以平移的方式移动。所述驱动环90能够通过操作者手动地朝其第二位置驱动以便将所述凹形元件A和所述凸形元件B分离。所述外部驱动环90通过弹簧92朝图4中示出的前部位置被推回，所述前部位置对应于所述驱动环90的第一位置。在该位置，所述环90的后部轴环902与所述主体40的外部轴环56接触，从而形成与所述轴环56的邻接，所述轴环56还作为用于所述弹簧92的支撑部来使用。

所述驱动环90包括前壁904，所述前壁904沿所述管状壁44的方向垂直于所述轴线X-X’延伸。所述前壁904的内表面904a与所述管状壁44一起限定了用于一排导向滚珠96的腔94。所述导向滚珠96适合于在所述插入通道42中突出，这样，以便于所述凸形元件B的外部圆周表面16的导向。所述导向滚珠96还具有用于限制所述凸形元件B围绕成排的锁紧滚珠74进行转动（即，将导致两个管道的连接的密封失败的围绕垂直于所述轴线X-X’的轴线的倾斜运动）的功能。

所述凹形元件A包括用于锁紧所述中间环70的装置，所述装置适合于在接合的阶段期间将所述内部环70保持在后部位置。所述用于锁紧的装置包括一排锁紧滚珠，仅其中两个锁紧滚珠（附图标记为98）在图2-5、图7和图8中示出，所述锁紧滚珠98位于所述主体的腔99中。所述锁紧滚珠98能够关于所述腔99在所述环形腔54中突出，这样，以便充当到所述环70的肩部704b的邻接，所述肩部704b位于关于所述肩部704a的所述后部部分704的外侧上。所述肩部704b朝所述凹形元件A的前部定向，这样，当该肩部抵靠在所述滚珠98上时，在所述弹簧78的作用下朝所述环70的前部的运动被防止。在图4中示出的配置中，所述锁紧滚珠98在所述外部驱动环90的突出的内部部分906的作用下在所述环形腔54中突出，所述内部部分906沿所述轴线X-X’的方向将所述锁定滚珠98推回。

所述凹形元件A进一步包括用于将所述外部驱动环90锁紧在图2、图3和图5中示出的后部位置的装置，所述后部位置对应于分离配置下的所述驱动构件的第二位置。所述装置包括位于后部位置的中间环的锁紧滚珠98。如图2的配置中所看到的，所述锁紧滚珠98能够以在所述环70的后部部分704的作用下与所述突出的内部部分906的肩部906a接触的方式突出，所述后部部分704朝所述轴线X-X’径向相反的方向推动所述锁紧滚珠98。所述肩部906a朝所述凹形元件A的前部定向，这样，当所述环90抵靠在所述滚珠98上时，在所述弹簧92的作用下朝所述外部驱动环90的前部的运动被防止。

所述接头R的操作如下：图2中示出了所述接头R的分离配置。在该配置中，所述外部驱动环90通过所述锁紧滚珠98被锁紧在后部位置。当所述内部套管60通过所述弹簧62被推动至前部位置时，所述中间环70通过所述弹簧78被推动至前部位置。在该配置中，穿过所述孔口606a从所述后部通道50朝所述内部体积600的流体的通路被所述孔52和接合部603所阻止，所述接合部603安装在所述内部套管60中并且施加对所述后部通道50的底座502的密封接触。所述孔口606a、所述孔52以及所述密封件603的共同操作形成了密封阀。

在该配置中，所述锁紧滚珠74是自由的，这样，使得当所述凸形元件B被插入到所述插入通道42中时，所述锁紧滚珠74在所述轴环19的作用下与所述轴线X-X’相反地被推回（push back）。在所述配置中，所述中间环70形成腔706，所述锁紧滚珠74在连接操纵期间被推回至所述腔706中。

所述凸形元件B沿着图2中箭头F1的插入继续这样进行，使得所述凸形元件B的前部边缘开始与所述内部套管60的前部部分602的前部边缘602a接触（如图3所示）。当所述接触建立时，沿着图3中的箭头F2，所述内部套管60抵抗所述弹簧62的力朝所述凹形元件A的后部被推回。

当所述凸形元件B被插入到所述插入通道42中时，所述导向滚珠96通过所述轴环19被推动至由毗邻表面904a的斜面904b限定的空间中。一旦所述轴环19已经超过所述导向滚珠96，所述导向滚珠96开始在所述插入通道42中突出以抵靠所述凸形元件B的外部圆周表面16。当所述凸形元件B沿着所述箭头F1的运动继续时，所述锁紧滚珠74通过所述轴环19的前部表面19a被推动至所述腔706中。

当所述内部套管60沿着所述箭头F2朝后部的运动开始时，所述中心部分604被移动直到所述肩部604a开始与所述驱动滚珠76接触为止。然后所述中间环70通过所述驱动滚珠76来驱动为沿着图3中的箭头F3朝后部的运动。在所述运动期间，所述前部部分702的表面702a沿所述轴线X-X’的方向推动所述锁紧滚珠74，从而将所述锁紧滚珠74抵靠在所述外部圆周表面16上，这将所述凸形元件B锁紧在所述凹形元件A中。

在所述内部套管60沿着所述箭头F2朝后部的运动期间，所述密封件603与所述底座502分离并且所述孔口606a通向所述后部通道50中，这使得流体在所述内部体积600和所述后部通道50之间的流动E1成为可能（或反之亦然）。

在图3的配置中，所述中间环70在其后部位置处邻接。因此，所述中间环70不再向外推动所述锁紧滚珠98。这具有以下效果：在所述弹簧92的作用下，释放所述外部驱动环90沿着箭头F4朝前部的运动。在沿着所述箭头F4的运动期间，所述突出的外部部分906沿所述轴线X-X’的方向推动所述锁紧滚珠98，这样，使得所述锁紧滚珠98在所述环形腔54中突出（如图4所示）。当所述环90到达抵靠所述轴环56的邻接处时，所述锁紧滚珠98将所述中间环70锁紧在其后部位置中。

在所述接头R的接合配置中，所述中间锁紧环70的后部位置中的锁紧需要所述内部套管60关于所述内部套管60的大的位置移动。因此，当通过所述驱动滚珠76朝所述中间环70的后部的驱动完成时，所述内部套管60在所述弹簧62的作用下执行沿着箭头F5朝前部的返回运动。所述运动具有以下效果：朝后部推动所述凸形元件B，这样，使得所述轴环19的后部表面19b进入与所述锁紧滚珠74的接触中，所述锁紧滚珠74在所述配置中通过自身被锁紧在后部位置的中间环70来被推动至所述插入通道42中。在所述配置中，所述凸形元件B在所述凹形元件A中完全接合，并且接合的所述凹形元件A和凸形元件B被锁紧在接合配置中。

所述锁紧自动取得而不需要除了将所述凸形元件B插入到所述凹形元件A的插入通道42中以外的任何来自操作者的介入。所述内部套管60的大移动需要操作者插入所述凸形元件直到操作者觉得发出使得可确定所述中间环70的后部位置中的锁紧的声音并且操作者观察到到达所述驱动环90的前部位置中的邻接处为止。这提高了接合的操纵的可靠性并且对于操作者确保了当操作者释放其在所述凸形元件B上的动作时所述锁紧被适当地取得。

为了分离所述接头R，所述驱动环90通过操作者朝沿着图5中的箭头F6的所述驱动环90的后部位置手动地移出。所述运动具有以下效果：所述锁紧滚珠98不再通过所述部分906推动以抵靠所述中间环70的肩部704b。因此，所述锁紧滚珠98为自由的以在所述弹簧78的作用下通过所述肩部704b被向外推动。然后，所述中间环70沿着图5中的箭头F7朝前部被推动。

在所述中间环70朝前部的运动中，由于所述肩部704a，所述中间环70驱动所述驱动滚珠76。

当所述中间锁紧环70朝前部被推动时，所述中间锁紧环70释放所述锁紧滚珠74，这样，使得所述锁紧滚珠74能够与所述轴线X-X’相反被推动至所述环70的腔706中。在所述弹簧62的作用下，所述内部套管60执行沿着箭头F8朝前部的运动。所述运动允许朝所述驱动滚珠76的前部的平移，所述平移不妨碍所述内部套管60的平移。随着所述锁紧滚珠74为自由的以被推动至所述腔706中，所述内部套管60的运动驱动所述凸形元件B沿着箭头F9朝后部的退回运动。所述轴环19推动所述锁紧滚珠74，然后推动所述导向滚珠96，由于朝所述驱动环90的后部的平移，所述导向滚珠96从所述轴线X-X’被推回。这时，分离操纵被完成。所述内部套管60返回其前部位置，其中，所述孔口606a被所述孔52和靠在所述底座502上的密封件603所遮盖。所述驱动滚珠76通过所述内部套管60的肩部604b朝前部被推动至图2的所述驱动滚珠76的位置中。

在所述中间环70沿着箭头F7的解锁运动期间，所述锁紧滚珠98与所述轴线X-X’相反地被推动，这样，使得所述锁紧滚珠98将所述驱动环90锁紧在后部位置（如图2所示的情况）。

所述表面702a有利地为锥形的并且朝所述凹形元件A的后部开口，这使得可帮助所述分离操纵。在图6中示出的替代性选择中，所述表面702a为圆柱形的并且以所述轴线X-X’为中心。

由于所述凸形元件B的移出运动沿与所述中间锁紧环70的解锁运动相同的方向被执行，因此在分离操纵期间不存在所述锁紧滚珠74卡住的问题。用于保持并更换使用的部件的成本就其本身而言被减少。由卡住而引起的接合的组件的表面粗糙被防止。通过操作者进行的接合的操作更快、更符合人体工程学并需要较少的分离作用。

由于所述弹簧62在所述内部套管60上的作用而取得的所述凸形元件B的移出以及所述接头R的自动的锁紧，所述接头能够通过操作者用一只手来操纵。

本发明的第二实施例在图7和图8中示出。在所述实施例中，与第一实施例共有的元件采用相同的附图标记并且以相同的方式操作。在下文仅提供关于图1-6的实施例的差异的细节。

在所述实施例中，腔94通过中间环70的内表面70a来限定。导向滚珠96能够朝所述轴线X-X’的对侧被推动至内表面70a的圆周凹槽708中。在这种情况下，所述中间环70突出到主体40的外部。外部驱动环90具有的尺寸沿着所述轴线X-X’比第一实施例中的尺寸较短，并且所述外部驱动环90的功能限于控制所述中间锁紧环70的解锁。

在所述实施例中，通过所述内部套管60朝所述内部环70的后部的平移的驱动不是通过驱动滚珠来执行，而是通过所述内部套管60的销610来执行，所述销610穿过所述主体40的空间462朝所述轴线X-X’的对侧径向地延伸。穿过所述空间462，所述指状物610在位于所述中间环70的后部处的肩部710上施加了朝所述凹形元件A的后部指向的轴向力F610。所述肩部710朝所述凹形元件A的前部定向，这样，使得在朝所述内部套管60的后部运动的期间，通过所述指状物610施加的轴向力F610还朝后部驱动所述中间环70。

用于通过所述内部套管60朝所述中间环70的后部驱动的装置的这种替代性的结构能够被应用到图1-6的实施例中。

根据本发明的未示出的实施例，所述中间锁紧环70的平移的驱动还能够通过楔形物或任何其它的部件来执行，所述其它的部件为突出的以适合于在朝所述内部套管60的后部运动的期间将轴向力F610传递给所述中间环70。

本发明的第三实施例在图9和图10中示出。在所述实施例中，所述凹形元件A的驱动构件不是外部驱动环90，而是安装在所述主体40的圆柱腔中的滑动装置80。所述滑动装置80适合于关于所述轴线X-X’沿着径向轴线X80滑动。所述滑动装置80具有控制部分82，所述控制部分82能够采取突出到所述主体40的外部的按钮或把手的形式。在所述控制部分82对侧的所述滑动装置80的端部处，所述滑动装置80包括锁紧销84。在图9的配置中，所述滑动装置80通过所述中间环70的外部径向表面712朝对应于所述驱动构件的第二位置的延伸位置被推动，所述延伸位置还对应于所述驱动环90的后部位置。在所述延伸位置，所述滑动装置80靠弹簧79的作用被锁紧，所述弹簧79施加了沿着所述轴线X80的力，所述力有助于朝对应于所述驱动构件的第一位置的缩回位置推动所述滑动装置80，所述（图10中示出的）缩回位置还对应于所述外部驱动环90的第一位置。所述弹簧79压靠在所述滑动装置80的肋板85上。

在所述凸形元件B在所述凹形元件A中的接合期间，所述接头R的动力学作用引起了朝所述中间锁紧环70的后部介入的运动。当所述运动介入时，所述滑动装置80不再通过所述环70的表面712朝其延伸位置推动。因此，所述滑动装置80通过所述弹簧79被推动至其缩回位置。在所述配置中，所述中间锁紧环70通过所述锁紧销84被锁紧在后部位置中，所述锁紧销84突出到所述环形腔54中并且形成了邻接。所述中间锁紧环70包括朝所述凹形元件A的前部定向的肩部714。在所述滑动装置80的缩回位置，所述肩部714压靠在所述锁紧销84上防止了在所述弹簧78的作用下朝所述中间环70的前部的运动。

为了解锁所述中间环70和分离所述凸形元件B和所述凹形元件A，所述滑动装置80沿着图10中的箭头F6被向上取出。所述环70被解锁并且分离动力学作用以与图1-8的实施例中的方式相同的方式发生。

该实施例的特征能够被应用到本发明的第一实施例和第二实施例中。

Claims (14)

1.用于两个受压流体管道的可拆卸连接的凹形快速连接式接头（R）元件（A），所述凹形元件（A）沿着所述凹形元件（A）的纵向轴线（X-X’）并且在位于所述凹形元件（A）的前侧的插入通道（42）中通过配合来容纳凸形接头元件（B），所述凹形元件（A）包括：

-主体（40），用于流体（400）流通的导管穿过所述主体（40），

-滚珠（74），所述滚珠（74）用于在接合配置中锁紧所述凸形元件（B），这些锁紧滚珠（74）位于所述主体（40）的径向腔（72）中并且在所述插入通道（42）中径向地突出，

-驱动构件（90；80），所述驱动构件（90；80）在所述凸形元件（B）和所述凹形元件（A）的分离操纵期间在第一位置和第二位置之间沿着纵向轴线（X-X’；X80）以平移的方式移动，在所述第一位置，所述凸形元件（B）被锁紧在所述凹形元件（A）中并且处于接合配置，在所述第二位置，所述凸形元件（B）和所述凹形元件（A）处于分离配置，其特征在于，所述凹形快速连接式接头（R）元件（A）包括中间锁紧环（70），所述中间锁紧环（70）在分离操纵期间在所述驱动构件（90；80）的作用下在后部位置和所述凹形元件（A）的前侧的前部位置之间轴向平移地移动，在所述后部位置，所述中间环（70）的内壁（702a）在处于所述接头（R）的接合配置中使所述锁紧滚珠（74）保持突出到所述插入通道（42）中，在所述前部位置，所述锁紧滚珠（74）与所述凹形元件（A）的纵向轴线（XX’）相反地被自由地推回以便不再突出到所述插入通道（42）中。

2.根据权利要求1所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，所述凹形快速连接式接头元件包括用于将处于接头（R）的接合配置中的中间环（70）锁紧在后部位置的装置（98；94）；并且所述中间环（70）朝其前部位置的解锁通过所述驱动构件（90；80）朝驱动构件（90；80）的第二位置的移出（F6）来引起。

3.根据权利要求1所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，所述凹形快速连接式接头元件包括内部套管（60），所述内部套管（60）被安装在用于流体的流通的导管（400）中，所述内部套管（60）沿着所述凹形元件（A）的纵向轴线（X-X’）以平移的方式移动，并且所述内部套管（60）适合于在所述凸形元件（B）插入期间在所述凸形元件（B）的作用下在所述凹形元件（A）与所述凸形元件（B）接合期间朝后部驱动所述中间环（70），所述中间环（70）的驱动通过至少一个驱动滚珠（76）来执行，所述驱动滚珠（76）在所述主体（40）的壁（45）的孔（460）中以平移的方式移动并且在所述壁（45）的两侧突出，这样使得在朝所述内部套管（60）的后部的平移期间，所述滚珠（76）的一侧与所述内部套管（60）的肩部（604）接触，而所述滚珠（76）的另一侧与所述中间环（70）的肩部（704a）接触。

4.根据权利要求1所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，所述凹形快速连接式接头元件包括内部套管（60），所述内部套管（60）被安装在用于流体的流通的导管（400）中，所述内部套管（60）沿着所述凹形元件（A）的纵向轴线（X-X’）以平移的方式移动，并且所述内部套管（60）适合于在所述凸形元件（B）插入期间在所述凸形元件（B）的作用下在所述凹形元件（A）与所述凸形元件（B）接合期间朝后部驱动所述中间环（70），所述中间环（70）的驱动通过所述内部套管（60）的一部分（610）来执行，所述内部套管（60）的一部分（610）穿过所述凹形元件（A）的主体的空间（462）径向地延伸并且能够在所述中间环（70）的肩部（710）上施加轴向力（F610）。

5.根据权利要求1所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，所述驱动构件为外部驱动环（90），所述外部驱动环（90）在分离操纵期间在第一前部位置和其能够被锁紧的第二后部位置之间关于所述主体（40）移动；所述凹形快速连接式接头（R）元件（A）包括用于将处于接头（R）的接合配置中的中间环（70）锁紧在后部位置的装置（98）；所述外部驱动环（90）在后部位置的锁紧在所述接头（R）的分离操纵期间引起所述中间环（70）朝所述中间环（70）的前部位置的解锁；并且所述凹形元件（A）包括能够朝所述中间环（70）的前部位置推回所述中间环（70）的弹簧（78）。

6.根据权利要求5所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，当所述外部驱动环（90）被操纵到其后部位置时，位于所述主体（40）的腔（99）中的锁紧滚珠（98）部分地缩进所述主体（40）的外部，以便在所述接头（R）的分离操纵期间保持所述外部驱动环（90）被锁紧在其后部位置。

7.根据权利要求6所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，所述驱动环（90）的解锁通过所述中间环（70）到达所述中间环（70）的后部位置来引起，并且所述凹形元件（A）包括能够朝所述驱动环（90）的第一位置推回所述驱动环（90）的弹簧（92）。

8.根据权利要求6所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，用于将所述外部驱动环（90）锁紧在后部位置中的一个或多个滚珠（98）还形成了用于将所述中间环（70）锁紧在后部位置中的装置。

9.根据权利要求1所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，所述驱动构件为滑动装置（80），所述滑动装置（80）沿着垂直于所述凹形元件（A）的纵向轴线（X-X’）的轴线（X80）移动并且在所述接头（R）的分离操纵期间在第一缩回位置和第二延伸位置之间移动，在所述第一缩回位置，通过使用用于锁紧的装置，所述中间环（70）被保持锁紧在后部位置，所述用于锁紧的装置例如为突出抵靠在所述中间环（70）的肩部（714）上的滑动装置（80）的销（84），在所述第二延伸位置，所述中间环（70）不再被保持锁紧在后部位置。

10.根据权利要求1所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，所述凹形快速连接式接头元件包括用于导向所述凸形元件（B）的滚珠（96），所述滚珠（96）适合于径向地突出到所述插入通道（42）中并且被安装在布置在所述凹形元件（A）的主体（40）的壁（44）中的腔（94）中。

11.根据权利要求10所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，其中安装有所述导向滚珠（96）的腔（94）通过所述中间锁紧环（70）的内表面（70a）来界定；并且在朝所述中间锁紧环（70）的前部位置运动中，所述中间锁紧环（70）释放所述导向滚珠（96），这样使得所述导向滚珠（96）被推回至所述中间锁紧环（70）的槽（708）中并且不再突出到所述插入通道（42）中。

12.根据权利要求5和10所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，其中安装有所述导向滚珠（96）的腔（94）通过所述外部驱动环（90）的壁（904）来界定；并且在朝所述外部驱动环（90）的后部位置运动中，所述外部驱动环（90）释放所述导向滚珠，这样使得所述导向滚珠（96）能被推回至所述导向滚珠（96）的腔（94）中并且不再突出到所述插入通道（42）中。

13.根据权利要求1所述的凹形快速连接式接头元件，其特征在于，界定所述锁紧滚珠（76）的腔（72）的所述中间环（70）的内壁（702）具有朝所述凹形元件（A）的后部偏离的锥面（702a）。

14.用于两个受压流体管道的可拆卸连接的快速连接式接头（R），所述接头（R）包括两个各自为凸形（B）和凹形（A）的元件，所述凸形元件（B）和凹形元件（A）能够配合到彼此中，其特征在于，所述凹形接头（A）为根据权利要求1所述的凹形接头（A）。

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