CN1038350A - 光纤复合绝缘子及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种光纤复合绝缘子，包括一个在轴线部分有一 通孔的绝缘子体和至少一根穿过该通孔并用无机玻 璃密封材料在通孔两端封在通孔里的光纤，该密封材 料的热膨胀系数基本上和绝缘子体的一样，并且在工 频电压实验和闪络冲击电压实验中呈现良好的抗断 裂性，在冷却和加热实验，耐热和热循环实验中呈现 出良好的抗破裂性，并且有很好的抗光传输损耗性。

Description

本发明涉及一种主要用于构成检测送电网、变电站及其类似装置中故障点的检测系统的光纤复合绝缘子及其制造方法。

目前已经使用一种光纤复合绝缘子，它具有把信号从火线上的光传感器传送到地线上的探测器上以自动地检测出电力系统中的故障点的功能。

现在已知有很多种光纤复合绝缘子。例如，日本专利申请公开No.60-158，420公开了一种技术，其中把一根或两根光纤穿过一个在绝缘子体轴线部分的孔，并把有机绝缘材料（如硅橡胶，环氧树脂或其他类似材料）整个或部分地填满该通孔，这样该光纤被封在该通孔中，并阻止减小该绝缘子的表面漏电绝缘距离，同时该专利还公开了一种技术，其中先把整个瓷绝缘子体加热，然后把熔化的玻璃注入到该通孔的全部或一部分，从而把光纤封到该通孔里。

但是上述技术的缺点之一如下。用作密封件的有机材料和用作绝缘子体的陶瓷之间的热膨胀系数的差别很大，因此用有机材料把光纤封住的方法有这样的缺点，即由于加热时有机材料的热膨胀而在绝缘子体内部形成的应力，使密封材料从通孔中涌出来或使该瓷绝缘子体破碎。

上述技术的另一个缺点如下。在用上述无机材料封住光纤时，需要大型装置来加热很长的整个瓷绝缘子体，因此装置的费用太大并且还消耗大量电能。因此用无机材料封光纤的方法太昂贵。还有，当把包含穿过该绝缘子体的光纤的整个绝缘子体加热以使玻璃熔化时，会使光纤上的包复层剥离下来，从而光纤容易断裂。因此很难制造光纤从瓷绝缘子体端部伸出的结构的光纤复合绝缘子。

本发明的目的是要克服上述缺点，提供一种能用简单方法制造并具有很高可靠性的光纤复合绝缘子，以及制造该光纤复合绝缘子的方法。

本发明的第一方面是一种光纤复合绝缘子，它包括：一个在其轴线部分有一通孔的绝缘子体;穿过该通孔延伸的至少一根光纤;一个放在该通孔端部与该通孔接触并且固定住光纤使光纤通过的隔圈;一种填充绝缘子体端部的通孔的密封玻璃;以及一种复盖住从密封玻璃突出出来的光纤部分的树脂或橡胶弹性物。

本发明的第二个方面是一种光纤复合绝缘子，它包括：在其轴线部分有一通孔的绝缘子体;穿过该通孔延伸的至少一根光纤;一个放在该通孔端部的密封块，该密封块包括一中空陶瓷圆柱体;一个装在该中空圆柱体低端并固定住该光纤使光纤通过并在中空圆柱体内延伸的隔圈;以及填充中空圆柱体并固定住从该隔圈向外伸出的光纤部分的密封玻璃;以及另外的填充绝缘子体的通孔与该密封块之间的间隙的密封玻璃。

本发明的第三方面是一种光纤复合绝缘子，它包括：一个在其轴线部分有一通孔的绝缘子体;至少一根穿过该通孔延伸的光纤;一个放在该通孔端部的密封块，该密封块包括中空陶瓷圆柱体和填充在该中空圆柱体里的把该光纤固定并封住使光纤通过该中空圆柱体及该通孔的密封玻璃;一种由金属或导电陶瓷构成的并具有尺寸大于该绝缘子体通孔直径的环状密封部分的导电部件，该导电部件与该密封块的外缘部分相配;以及其他密封玻璃，它严密地把导电部分和由密封玻璃与中空陶瓷圆柱体（光纤在其中通过）构成的密封块之间的间隙以及绝缘子体端部和导电部分之间的间隙封住。

本发明的第四方面是一种光纤复合绝缘子，它包括：一个在其轴线部分有一通孔的绝缘子体;至少一根穿过该通孔延伸的光纤;一个由金属或导电陶瓷构成的导电部件，固定住光纤使光纤穿过该导电部件并用密封玻璃封住该导电部件;以及把该绝缘子体的通孔与导电部件之间的间隙完全封住的其他密封玻璃。

本发明的第五方面是一种制造光纤复合绝缘子的方法，它包括：把至少一根光纤穿过在绝缘子体轴线部分形成的通孔，或者把一个密封块安放在绝缘子体轴线部分形成的通孔的端部（事先让至少一根光纤穿过一个中空陶瓷圆柱体并把光纤用密封玻璃封住而制成该密封块）;把事先加热熔化成流动状态的其他密封玻ё⑷刖底犹逋自谄涠瞬坑牍庀酥涞募湎叮蛘甙蚜魈遄吹拿芊獠Ａё⑷氲矫芊饪楹途底犹逋字涞募湎?以及用密封玻璃完全封住绝缘子体通孔在其端部与光纤之间的间隙或绝缘子体通孔与密封块之间的间隙。

本发明的第六个方面是一种制造光纤复合绝缘子的方法，其中把至少一根光纤穿过在绝缘子体的轴线部分形成的通孔并且封住该通孔的端部，其改进包括：让至少一根光纤穿过一个中空陶瓷圆柱体的孔或一个由金属或导电陶瓷制成的中空圆柱体的孔;把该中空圆柱体的内圆周部分与光纤之间的间隙完全封住;把密封玻璃施于上述处理过的中空圆柱体的外缘部分或与圆柱体接触的绝缘子体通孔的端部，把该圆柱体安装在绝缘子体通孔的端部里;以及加热熔化该密封玻璃，从而用该密封玻璃封住圆柱体与通孔端部之间的间隙。

本发明的第七个方面是一种制造光纤复合绝缘子的方法，其中把至少一根光纤穿过在绝缘子体轴线部分形成的通孔并把通孔的端部封住，其改进包括：让至少一根光纤穿过一个中空陶瓷圆柱体的孔或穿过一个由金属或导电陶瓷制成的中空圆柱体的孔;用密封玻璃把光纤和中空圆柱体内圆周部分之间的间隙完全封住;把由密封玻璃和含有所述光纤的中空圆柱体构成的封密块穿过绝缘子体的通孔与导电部件，该导电部件由金属或导电陶瓷构成并呈与中空圆柱体及绝缘子体通孔的端面紧密相接的形状;把另外的密封玻璃施于导电部件或与该导电部件相接触部分的绝缘子体通孔的端部，或包含所述光纤的中空圆柱体的与导电部件相接触的部分;以及加热熔化该密封玻璃，从而封住绝缘子体通孔的端部。

图1a-1d是本发明光纤复合绝缘子的不同结构的局部剖面图;

图2a及2b是本发明光纤复合绝缘子中的绝缘子体端部的剖面图，该图表示出的绝缘子体的端部结构不同于图1a-1d中表示出的;

图3a-3c是制造图1a所示光纤复合绝缘子的步骤;

图4a和4b是制造图1b及1c所示光纤复合绝缘子的步骤;

图5是说明该通孔直径加大部分的侧壁相对于中心轴线的倾角;以及

图6表示传统的光纤复合绝缘子的实例。

在本发明的光纤复合绝缘子中，用一种热膨胀系数与该绝缘子体的陶瓷非常相近的无机玻璃作密封材料。因此能够克服传统的光纤复合绝缘子中用有机绝缘材料把光纤封到绝缘子体上的缺点。还有，仅在两个端部把绝缘子体的通孔封住，因此不需要把整个陶瓷绝缘子体加热，可以克服传统的用无机材料密封的缺点。

还有，当把由硅橡胶、塑料或是其他类似材料作的保护绝缘子体端部的保护零件（以下可以称这种保护零件为“端部保护零件”）安装在至少一根从无机玻璃封住部分向外伸出的光纤的周围时，可以填补光纤涂复层的剥落部分，并且可以防止光纤被折断。

其次，最好在密封部分使用导电部件。因为通过高频感应加热法加热该导电部件，即局部加热该绝缘子体，可以用密封玻璃严密地封住该通孔的端部。

当使用一种由PbO、B₂O₃族玻璃组成的并且比值A（绝缘子体陶瓷的热膨胀系数/密封玻璃的热膨胀系数）在1＜A≤2.5的密封玻璃时，在制造光纤复合绝缘子中不出现破裂，因此最好选用该密封玻璃作为密封材料。

防止熔化的玻璃流动的隔圈最好用由可伐、铝、不锈钢、银、镍中任何一个作的金属片，多孔陶瓷（如烧制的陶瓷），或由无机纤维作的板，因为这些材料的热膨胀系数与上述无机密封玻璃的差别不那么大。

参考附图详细地说明本发明。

图1a-1d的每个图表示本发明光纤复合绝缘子的一个实施例的结构剖面图。本说明书举例说明的本发明的所有光纤复合绝缘子都有一种结构，它包括一个具有穿过其轴线部分的通孔2的绝缘子体1，和两根穿过通孔2的光纤3。

在图1a所示的实施例中，把包括防止玻璃流动的隔圈4和密封玻璃5的密封块安装在通孔2端部的直径加大部分1a，再把一个包括环氧树脂或橡胶弹性物的端部保护元件6放在密封块的外面以便保护从密封块向外伸出来的光纤。在图1b所表示的实施例中，隔圈4及密封玻璃5放在中空陶瓷圆柱体7里或放在一个由金属或导电陶瓷制造的中空圆柱体7里，这两种圆柱体具有能被插进通孔2的外径，上述处理过的中空圆柱体的两个端部都复盖上一层耐热树脂或其他类似材料，然后把中空圆柱体7封在通孔2里，从而没有在通孔2的端部作成直径加大部分而把该通孔端部封住。在图1c所示实施例中，把包含隔圈4和内装密封玻璃5的中空陶瓷圆柱体7或由金属或导电陶瓷作的中空圆柱体7用与图1b所示实施例一样的方法插进通孔2，然后把它用密封玻璃5封在导电部件8上，该导电部件8由金属或导电陶瓷组成并有一个直径大于通孔2的密封沿安装在包括中空圆柱体7的密封块的外缘，从而封住通孔的端部。

在图1d所示实施例中，用和图1b所示实施例中一样的方法把隔圈4安装在绝缘子体的通孔2里。把金属件7或导电陶瓷7的顶部向内折叠起来形成一个孔，把密封玻璃5填入该孔使光纤3牢牢地封住，然后把金属件7或导电陶瓷7用密封玻璃封在通孔2里，把一个用树脂或橡胶弹性体构成的端部保护零件6安放在该密封部分的外面以保护该光纤，通孔2的端部用密封玻璃及端部保护零件封住。

图2a和2b给出本发明光纤复合绝缘子的不同于图1a-1d所示结构的端部结构图。图2a中所示的绝缘子体端部结构是图1a所示绝缘子体端部结构的改型。在图2a所示结构中，保护光纤3的密封块用中空的陶瓷圆柱体7或由金属或导电陶瓷制作的中空圆柱体7构成，把端部保护零件6及密封玻璃5填入中空圆柱体7的孔内，并用另外的密封玻璃5及预先放入该通孔2的隔圈4把该密封块封在通孔2里而不形成直径加大部分。图2b所示绝缘子体的端部结构是图1d所示绝缘子体端部结构的改型。在图2b所示结构中，把一个预先密封零件41装入绝缘子体的通孔2的端部，该预先密封零件是通过把隔圈4装入中空陶瓷圆柱体7或由金属或导电陶瓷制作的中空圆柱体7（中空圆柱体7包含穿过的光纤3），并用密封玻璃5在该隔圈外部把中空圆柱体7封住而制成的，然后把用金属或导电陶瓷作成的面包圈形和V形截面的导电部件8与该预先密封零件41装配在一起，并使它与该通孔2端部的直径加大部分1a接触，用密封玻璃5把导电部件8与构成预先密封零件41的中空圆柱体7之间的间隙的导电部件8与通孔2端部的直径加大部分1a之间的间隙牢牢地封住，用一个由树脂或橡胶弹性件制成的端部保护零件6保护该预先密封零件41和导电部件8露出的端部。

下面将说明具有上述结构的本发明的光纤复合绝缘子的制造方法。

图3a-3c表示图1a中的本发明光纤复合绝缘子的制作步骤的图解说明。图3a说明预先加热步骤，图3b说明用玻璃密封的步骤，图3c说明灌注端部保护零件的步骤。

在图3a所示的预先加热步骤中，分别用绝缘子体固定夹具11-1和11-2以及光纤固定夹具12-1和12-2把绝缘子体1及光纤3固定住。这些夹具要作得能根据绝缘子体1及光纤3的位置沿上、下、左右调节这些夹具的间隔。这时，在用夹具12-1和12-2把光纤3固定之前需要预先把用于阻止玻璃流动的隔圈4和使光纤3固定在通孔2中的隔圈13安放在绝缘子体的上端部及下端部（图1a所示）。然后把固定光纤的夹具12-1及12-2向下移动，并通过送吹热空气或其他方法在下端部预定位置把光纤上的涂复层剥去。其次，把光纤固定夹具12-1及12-2向上移动并用与上述一样的方法在上端部预定位置把光纤的涂复层剥掉。进行这种吹送热空气处理及其类似处理是为了在光纤涂复层已被热空气流及其类似方法剥掉的部分形成玻璃密封部分。最后，把预加热器14-1及14-2安放在绝缘子体1的两个端部，把绝缘子体1的这两个端部例如在200℃×30分钟条件下加热。

在图3b所示用玻璃密封的步骤中，首先把通孔2的一个端部，例如上端部封住。这就是说，把用高频感应加热的玻璃熔化炉21，送吹热空气的管子22及冷却管23安装在绝缘子体1的上端部附件。然后把温度保持在例如550±20℃的热空气经热空气吹送管22向绝缘子体1吹送5分钟，使绝缘子体1的端部加热，然后把具有固定成分的并已在高频感应加热的玻璃熔化炉中例如在500℃下熔化的密封玻璃5灌注到通孔2的端部。把密封玻璃5灌注到该通孔2的端部直到一个给定的量，然后使密封玻璃5固化，这样绝缘子体上端部的密封工作就结束了。在上端部密封工作完成之后，把上面处理过的绝缘子倒过来，并用与上述同样的方法把密封玻璃灌注到通孔2的下端部，从而完成上下两端的密封工作。使用冷却管23来防止把光纤固定夹具12-1及12-2加热。

在完成玻璃密封这步之后，让绝缘子体1以例如50℃/小时的冷却速率进行对密封玻璃的冷却，而用与图3a所示预加热步骤类似的预加热器14-1及14-2把绝缘子体1加热。直到密封玻璃的表面温度冷到80°+10℃左右时，该冷却进程才结束并停止冷却。

在上述两个端部的密封及冷却完成之后，对绝缘子体1进行图3c所示灌注端部保护零件的步骤。在灌注诸如硅橡胶和/或类似的端部保护零件的步骤中，把灌注硅橡胶或类似物质的灌注模具安放在绝缘子体1的端部，通过吸口32把模具31的内部抽成真空，然后通过注入口33把硅橡胶和/或类似材料灌注模具31的内部。当模具31里的全部空间被硅橡胶和/或类似材料填满时，灌注工作就完成了。然后通过预加热器14-1把硅橡胶在例如80℃下加热2小时使其固化。同样在另一端部进行类似的硅橡胶灌注步骤，从而制成如图1a-1d所示的端部保护零件6。

图4a及4b说明图1b，1c及1d中所示的本发明光纤复合绝缘子的每个制作步骤。在这些实施例中，图4a说明制作预密封零件41的步骤，图4b表示玻璃密封的步骤。在图4a所示的预密封零件的制作步骤中，例如用图3a-3c所示制作步骤中的密封步骤3b中所述的同样方法，在与光纤3的密封部分相应的位置上，把隔圈4及密封玻璃5放到中空陶瓷圆柱体7或由导电陶瓷或金属作的中空圆柱体7里，这两种中空圆柱体的外径都能放到绝缘子体1的通孔2中，从而作成了预密封元件41。

然后，如图4b所示，把带有上述安放在光纤3周围的预密封零件41的光纤3穿过绝缘子体1的通孔2，使预密封零件41固定在绝缘子体1的端部。这时，在制作如图1b所示光纤复合绝缘子时，需要把最好是呈胶状的密封玻璃5加到预密封零件41的中空圆柱体7的外缘表面与绝缘子体1的通孔2的内圆周表面之间，或者在制作图1c所示的绝缘子时，把它们加到中空圆柱体7的外缘表面部分与用导电陶瓷或金属作的导体部件8之间以及绝缘子体1的端面和导电材料8之间。然后把高频感应加热装置42放在与绝缘子体1的端部相应的部分，如图4b所示，并用高频感应电流把端部加热。在这种情况下在制作图1b所示的绝缘子时，当用金属或导电陶瓷制作中空圆柱体7时，用高频感应电流加热中空圆柱体7，从而使加到预密封零件41的中空圆柱体7的外圆表面和绝缘子体1的通孔2的内圆表面之间的包括玻璃粘合剂的密封玻璃5熔化，完成密封工作。在制作如图1c所示绝缘子时，用高频感应电流加热导电零件8，使密封玻璃5熔化，从而完成该密封工作。在制作如图1b和1c所示绝缘子时，完成上述处理之后，和图3c所示同样的处理步骤制作硅橡胶和类似材料的端部保护元件。

下面的例子用于说明本发明而不作为对本发明的限制。

根据上述方法在下述条件下制作了具有图1a-1d所示结构的光纤复合绝缘子。使用了两种具有表1所示热膨胀系数的绝缘子体，具有表2所列性质的密封玻璃5以及具有表3所列性质的中空圆柱体。在通孔端部，直径加大部分1a的侧壁相对于中心轴的倾角θ的变化情况如表4所示。用表5所示保护零件来保护通孔端部的直径加大部分1a。使用了表6所示的导电零件。

在表7所列实验条件下对所得到的具有图1a-1d所示结构的光纤复合绝缘子进行表7所示实验。

表8列出了对具有图1a所示结构的光纤复合绝缘子的测试结果;表9列出了对具有图1b所示结构的光纤复合绝缘子的测试结果，表10列出了对具有图1c结构的光纤复合绝缘子的测试结果。在上述各表中，符号“○”表示复合绝缘子样品非常好，符号“×”表示复合绝缘子样品不好，而符号“-”表示测试没有进行。

从列出具有图1a所示结构的光纤复合绝缘子的实验结果的表8可以看出，在除了密封玻璃的热膨胀系数大于绝缘子体的那些样品8-11～8-13之外的光纤复合绝缘子中，即使改变各种条件，诸如通孔端部直径加大部分的侧壁的倾角θ，端部保护零件的材料和/或其他条件，也都得到了很好的结果。

从列出具有图1b及1d结构的光纤复合绝缘子的实验结果的表9可以看出，在除了密封玻璃的热膨胀系数明显不同于中空圆柱体的那些样品9-1及9-7之外的光纤复合绝缘子中，即使改变各种条件，也得到了好的实验结果。

其次，从列出了具有图1c所示结构的光纤复合绝缘子的实验结果的表10可以看出，在除了那些绝缘子体的热膨胀系数不同于密封玻璃的，或者在密封玻璃、中空圆柱体的材料及导电部件之间有差别的样品10-5，10-7及10-26～10-31之外的光纤复合绝缘子中，即使改变各种条件，都得到好的实验结果。

再有，对具有图1a-1d所示结构的光纤复合绝缘子作了表7所列的上述试验之外的试验。所得结果列在下面的表11中。

从表11所列结果可以看到，具有图1a-1d所示结构的本发明的光纤复合绝缘子在各个测试项目都呈现出极好的性能。

为了比较，作了一个具有如图6所示结构的传统的光纤复合绝缘子，其中绝缘子体的端部及整个通孔用一种有机密封材料封住，并作了与上述试验同样的实验。所得结果列于表12。

如上所示，在本发明中，用热膨胀系数接近绝缘子体的无机玻璃作密封剂，从而解决了诸如绝缘子体破裂及其他问题。而且，仅在通孔的两端封住绝缘子体，可在不加热整个绝缘子体的情况下进行密封。因耍荼痉⒚鳎梢粤鄣刂圃旃庀烁春暇底印?

Claims (9)

1、一种光纤复合绝缘子，其特征在于包括

一个在其轴线部分有一个通孔的绝缘子体；

至少一根穿过该通孔的光纤；

一个隔圈，它安装在该通孔端部以便与该通孔接触并把光纤固定住使光纤穿过该隔圈；

一种填充在该绝缘子体端部的通孔里的密封玻璃；

一种树脂或橡胶弹性材料，它盖住从密封玻璃中伸出来的光纤部分。

2、一种光纤复合绝缘子，其特征在于包括

一个在其轴线部分有一通孔的绝缘子体;

至少一根穿过该通孔的光纤;

一个安放在该通孔端部的密封块，该密封块由中空陶瓷圆柱体构成;

一个隔圈，它装入该中空圆柱体下端并且把该光纤固定住使该光纤穿过该隔圈和该中空圆柱体;

一种填在该中空圆柱体里的并把从隔圈向外伸出的光纤部分固定住的密封玻璃，以及

填充在该绝缘子体的通孔和该密封块之间的间隙里的另外的密封玻璃。

3、一种如权利要求2所述的光纤复合绝缘子，还包括一个覆盖该通孔两端的树脂或橡胶弹性体。

4、一种光纤复合绝缘子，其特征在于包括：

在其轴线部分有一通孔的绝缘子体;

至少一根穿过该通孔的光纤;

一个安放在该通孔端部的密封块，该密封块包括中空陶瓷圆柱体以及填入该中空圆柱体内并把该光纤固定和封住使该光纤穿过该中空圆柱体及该通孔的密封玻璃;

一个由金属或导电陶瓷构成的并有一直径大于该绝缘子体通孔直径的环形密封部分的导电部件，所述导电部分与该密封块的外园部分互相配合;以及

另外的密封玻璃，它把该绝缘子体端部与由密封玻璃和光纤通过的中空陶瓷圆柱体之间的间隙以及该绝缘子体端部与该导电部分之间的间隙完全封住。

5、一种光纤复合绝缘子，其特征在于包括：

一个在轴线部分有一通孔的绝缘子体，

至少一根穿过该通孔的光纤;

一个导电部件，由金属或导电陶瓷构成并把光纤固定使光纤通过该导电部件并用密封玻璃把光纤封在该导电部件上;以及

另外的密封玻璃，它把该绝缘子体的通孔与该导电部分之间的间隙完全封住。

6、一种制作光纤复合绝缘子的方法，其特征在于包括：

把至少一根光纤穿过绝缘子体轴线部分的通孔;或者把一个密封块安装在绝缘子体轴线部分形成的通孔的端部，该密封块是通过使至少一根光纤穿过中空陶瓷圆柱体并用密封玻璃把光纤封住而预先作成的;

把已预先加热熔化成流体状态的另外的密封玻璃灌注到在该通孔端部的该光纤与该绝缘子体通孔之间的间隙里，或者灌注到该密封块与该绝缘子体的通孔之间的间隙里，以及

用密封玻璃完全封住该绝缘子体的通孔与该光纤之间在该通孔端部的间隙或该绝缘子体的通孔与该密封块之间的间隙。

7、在制作一种光纤复合绝缘子的方法中，其中把至少一根光纤穿过在绝缘子体轴线部分形成的通孔，并把该通孔的端部封上，其改进包括：把至少一根光纤穿过一个中空陶瓷圆柱体或用金属或导电陶瓷作的中空圆柱体的孔;

把该光纤和该中空圆柱体的内圆部分之间的间隙完全封住;

把一种密封玻璃加到上述圆柱体的外圆部分或加到要与该圆柱体接触的该绝缘子体通孔的端部;

把该圆柱体安放在该绝缘子体的通孔的端部;以及

加热熔化该密封玻璃，从而用该密封玻璃把该圆柱体和该绝缘子体的通孔的端部之间的间隙封住。

8、在制作光纤复合绝缘子的方法中，其中把至少一根光纤穿过在绝缘子体轴线部分形成的通孔，并把该通孔的端部封住，其改进包括：把至少一根光纤穿过一个中空陶瓷圆柱体或用金属或导电陶瓷作的中空圆柱体的孔;

用密封玻璃把该光纤和该中空圆柱体内圆部分之间的间隙完全封住;

把一个由密封玻璃和含有所述光纤的中空圆柱体组成的密封块穿到该绝缘子体的通孔和一个导电部件里，该导电部件由金属或导电陶瓷作成，并具有能与该中空圆柱体和该绝缘子体通孔端面紧密相接触的形状;

把另外的密封玻璃或者加到导电部件，或者在与导电部件相接触的部分加到绝缘子体的端部或通孔里，或者在与导电部件相接触部分加到含有所述光纤的中空圆柱体里;

加热熔化该密封玻璃，从而封住该绝缘子体的通孔的端部。

9、一种如权利要求7或8的方法，其中用高频感应加热与该密封玻璃相接触的金属或导电陶瓷，使该密封玻璃熔化。

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