CN103832606A

CN103832606A - 一种用于包装秤的螺旋喂料机

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Publication number: CN103832606A
Application number: CN201410104898.7A
Authority: CN
Inventors: 侯赢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-03-19
Filing date: 2014-03-19
Publication date: 2014-06-04

Abstract

本发明涉及一种用于包装秤的螺旋喂料机，其特征在于在大螺旋喂料装置出料段装有小螺旋喂料装置、大小螺旋喂料装置独立出料通道及带储料斗的储料装置。小螺旋喂料装置用于精确喂料，储料装置用于储存大螺旋喂料装置喂出的下一秤料，大小螺旋喂料装置独立出料通道可以同时、不同时独立出料。利用本发明制造的包装秤螺旋喂料机具有结构简单，喂料速度快，喂料精确，能耗低，操作方便，使用寿命长等特点。可广泛用于粮油、饲料、食品、化工、医药、农药等领域包装秤的快速精确喂料。

Description

一种用于包装秤的螺旋喂料机

本发明涉及一种用于包装秤的螺旋喂料机。

本发明应用于称重计量领域。

喂料是粮油、饲料、食品、饮料、化工、医药、农药等领域对物料进行包装计量、配料计量、定量计量的重要环节。目前国内外在包装计量的喂料中通常采用振动喂料、皮带喂料、叶轮喂料、螺旋喂料，但大部分采用螺旋喂料机喂料。特别是对于粉状物料和对破损无要求的颗粒料采用螺旋喂料机喂料最为普遍。目前国内外使用的螺旋喂料机有单螺旋喂料机，双螺旋喂料机；有采用相同大小的螺旋喂料机，有采用大小不同的螺旋料机；这些螺旋喂料机由于结构简单，造价低廉，使用方便深受用户喜爱。但现有的螺旋喂料机在计量精度要求高时要么喂料速度跟不上，要么喂料精度达不到，在包装秤的喂料上还是满足不了使用要求，使用户觉得美中不足。本发明的螺旋喂料机采用大螺旋快速喂料，小螺旋变速精确喂料，大螺旋出料防泄料和储存下批料，料位监控，大大改善了原来螺旋喂料机喂料存在的不足，使得按本发明制造的螺旋喂料机既喂料速度快又喂料精确。

本发明的目的是针对现有包装秤螺旋喂料机的性能存在的不足而提供一种快速精确喂料的包装秤的螺旋喂料机产品。

本发明的技术方案为：一种用于包装秤的螺旋喂料机其特征在于在大螺旋喂料装置出料段装有小螺旋喂料装置、大小螺旋喂料装置独立出料通道及带储料斗的储料装置。

按上述方案：小螺旋喂料装置设置在大螺旋喂料装置出料段的下部，小螺旋喂料装置由电机、机壳、螺旋叶片、螺旋心轴组成，小螺旋喂料装置的螺旋叶片在进料口处采用从小到大的变螺距结构，采用独立可变速电机驱动，小螺旋喂料装置的机壳与大螺旋喂料装置的机壳可制成整体也可分开制作用连接件联接，小螺旋喂料装置的电机与螺旋可直联传动也可采用联轴器、齿轮、链轮、带轮传动。大小螺旋喂料装置设置了各自独立的出料通道，大螺旋喂料装置出料通道在储料斗的闸门板下，小螺旋喂料装置出料通道在储料斗边与储料斗分开能独立出料。在大螺旋喂料装置出料端设有带储料斗的储料装置，储料装置由料位器、储存大螺旋喂料装置喂出物料的储料斗、气缸、护板、闸门板、导板轮、信号开关组成，气缸装在储料装置的机壳下部外侧，与闸门板相连，护板装在储料装置的机壳下部内侧，闸门板装在护板与导板轮之间。

本发明与国内外现有包装机的螺旋喂料机相比的积极意义在于：1.目前国内外在包装秤的螺旋喂料系统里使用的大小双螺旋结构其大小双螺旋基本等长，小螺旋因长度长一是难制造成小的螺旋装置，二是长的小螺旋在喂料时易产生堵料、出料不畅和出料不均；本发明的大小双螺旋结构因小螺旋设置在大螺旋出料段的下部，螺旋长度仅为原有小螺旋长度的1/3～1/10，可以把小螺旋制作得足够小，螺旋长度小在喂料时不易结拱，使小螺旋能连续均匀的喂料从而大大提高喂料的稳定性和喂料精度。2.目前国内外使用的大小双螺旋喂料机均为两条螺旋水平放置或把小螺旋放置在大螺旋的侧上方，这样将使螺旋喂料机机壳较大；本发明的大小双螺旋结构因小螺旋设置在大螺旋出料段的下部使螺旋喂料机体积小，制造成本低，占用空间小，节省安装空间。3.目前国内外包装机上使用的螺旋喂料机在出料端均无储料装置，本发明在大螺旋喂料装置出料端设有防止物料下泄的储料装置，当喂料量达到设定值时储料装置闸门关闭防止物料下泄，闸门关闭的同时大螺旋喂料装置继续喂下一秤的料，其物料储存在储料斗内，这样就大大节省了下一秤料的喂料时间；与其同时小螺旋喂料装置根据要求变速喂料单独出料这样将大大提高喂料精度。4.本发明因设置了储料装置既能防止泄料又能储存下一批料，所以可以把大螺旋喂料装置制作得更大些而可进一步提高喂料速度。采用这种储料装置将使包装秤喂料时间缩短1/2～1/3，大大提高包装秤的称量速度。5.本发明因设有储料装置，使包装秤的称量速度大大提高，即可省出秤斗，使包装秤高度降低，既节省投资又节省安装高度。6.目前国内外包装机上使用的螺旋喂料机在出料端既无储料装置又无料位监测装置，本发明在储料斗里设置了料位监测装置，大螺旋喂料装置喂料到料位监测位置时就停止喂料，这样就不会因储料斗料满挤压轴承或结拱而造成故障。7.目前国内外包装机上使用的双螺旋喂料机其大小螺旋喂出的料都从一个出料口流出，不能设置储料斗或设置储料斗没任何意义；本发明的包装机上使用的螺旋喂料机其大小螺旋喂出的料由两个独立的出料口流出，当小螺旋精确喂料时大螺旋可以快速喂料到储料斗内。这种两个独立出料口结构不仅可以用在包装机上，也可用在其它称量喂料的场合。

图1为本发明实施例结构示意图。

图2为本发明实施例小螺旋喂料装置直联结构示意图。

图3为本发明实施例小螺旋喂料装置非直联结构示意图。

图4为本发明实施例储料装置A-A剖视结构示意图。

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。(如图1)本发明的螺旋喂料机由大螺旋喂料装置1，小螺旋喂料装置2，储料装置3组成。(如图1)小螺旋喂料装置2设在大螺旋喂料装置1出料段的下部，(如图2)小螺旋喂料装置2由电机6、机壳7、螺旋叶片8、螺旋心轴9组成。小螺旋喂料装置2的螺旋叶片8在进料口处采用从小到大的变螺距结构，采用独立可变速电机6驱动，小螺旋喂料装置2的机壳7既可用连接件与大螺旋喂料装置1的机壳相联也可与大螺旋喂料装置1的机壳制作成一体。小螺旋喂料装置2的电机6与螺旋可直联传动也可采用联轴器、齿轮、链轮、带轮传动；(如图3)采用非直联传动时，小螺旋喂料装置2的螺旋心轴9需增加轴承支撑。因小螺旋喂料装置2设在大螺旋喂料装置1出料段的下部这样就能使小螺旋喂料装置的螺旋制作得足够短，足够细；小螺旋喂料装置2根据控制程序要求进行先快后慢喂料，因为小螺旋直径小，螺距小，每转一周喂料量小，这样就能充分保证高的喂料精度。(如图1)在大螺旋喂料装置1出料端设有储存大螺旋喂料装置喂出下一秤料的储料装置3，(如图4)储料装置3由料位器10、储料斗11、气缸12、护板13、闸门板14、导板轮15、信号开关组成。气缸12装在储料装置3的机壳下部外侧，护板13装在储料装置3的机壳下部内侧，闸门板14装在护板13与导板轮15之间。料位器10起监测储料斗内料位作用，在储料斗里设置了料位监测装置后，大螺旋喂料装置喂料到料位监测位置时就停止喂料，这样就不会因储料斗料满挤压轴承或结拱而造成故障。(如图1)大小螺旋喂料装置两个独立出料通道4和5，4为小螺旋喂料装置独立出料通道，5为大螺旋喂料装置独立出料通道。因大小螺旋喂料装置喂出的料由两个独立的出料口流出，当小螺旋精确喂料时大螺旋可以快速喂下一秤料到储料斗内，这样就大大节省了下一秤料的喂料时间。这种两个独立出料口结构不仅可以用在包装机上，也可用在其它称量喂料的场合。

Claims

1.一种用于包装秤的螺旋喂料机，其特征在于在螺旋喂料机的大螺旋喂料装置出料段装有小螺旋喂料装置、大小螺旋喂料装置独立出料通道及带储料斗的储料装置。

2.按权利要求1所述的包装秤的螺旋喂料机，其特征在于小螺旋喂料装置设置在大螺旋喂料装置出料段的下部，小螺旋喂料装置由电机、机壳、螺旋叶片、螺旋心轴组成，小螺旋喂料装置的螺旋叶片在进料口处采用从小到大的变螺距结构，采用独立可变速电机驱动，小螺旋喂料装置的机壳与大螺旋喂料装置的机壳可制成整体也可分开制作用连接件联接，小螺旋喂料装置的电机与螺旋可直联传动也可采用联轴器、齿轮、链轮、带轮传动。

3.按权利要求1所述的包装机的螺旋喂料机，其特征在于大小螺旋喂料装置设置了各自独立的出料通道，大螺旋喂料装置出料通道在储料斗的闸门板下，小螺旋喂料装置出料通道在储料斗边与储料斗分开能独立出料。

4.按权利要求1所述的包装机的螺旋喂料机，其特征在于大螺旋喂料装置出料端设有带储料斗的储料装置，储料装置由料位器、储存大螺旋喂料装置喂出物料的储料斗、气缸、护板、闸门板、导板轮、信号开关组成，气缸装在储料装置的机壳下部外侧，与闸门板相连，护板装在储料装置的机壳下部内侧，闸门板装在护板与导板轮之间。