CN103821681B - 纯电能超强动力机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了纯电能超强动力机，包括机箱，蓄电池，导线，转轴、电器控制箱，输油管，与第一半边齿轮连接的杠杆力臂，与第二半边齿轮连接的杠杆力臂，在两条杠杆力臂的右端下方分别连接有第一电动千斤顶、第二电动千斤顶；该转轴的第一齿轮右旁设有液压泵，该液压泵的齿轮与第一齿轮相啮合；在机箱内的右下角设有复合阀、在右上角还设有液压储油箱，该复合阀与液压储油箱之间设有液压马达，该液压泵、复合阀、液压马达、液压储油箱分别用两条输油管连接，该液压储油箱底部有一条输油管与液压泵尾端进油口连接，油可以在输油管道内循环，该液压马达设有动力输出工作轮。本发明具有容易制造、成本低廉、消耗能量小、动力转化率巨大和使用方便的优点。

Description

纯电能超强动力机

技术领域

本发明涉及机械动力技术领域，特别涉及一种纯电能超强动力机的设计和制造。

背景技术

随着社会不断的发展，地球人日益增多，地球上可利用的能源越来越匮乏，利用现有能源的动力设备，将不能满足社会发展需求，而且现有的动力机，存在耗能高、动力转化率低和污染严重的缺点，开发新型的动力机已是迫在眉睫。

目前专利号为201210116444.2，公开了一种“纯电能新型超强动力装置”，给人们提供一种新的动力装置，它对社会做出一定的贡献。但是该动力装置的电动千斤顶使用弹簧拉力复位，该弹簧使用时间长了其复位不准确，工作有误差，并且转速慢的缺点。本发明研制开发一种消耗能量小、动力转化率巨大、转速高和无污染的纯电能超强动力机，以解决能源的不足具有重大意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种纯电能超强动力机，以克服目前的新动力装置存在的不足。

为了实现上述的目的，本发明提供的纯电能超强动力机，包括机箱1，蓄电池2，导线3、6和7，转轴4、电器控制箱5，输油管14、15、16、18、19、22和23，与第一半边齿轮D连接的杠杆力臂8，与第二半边齿轮E连接的杠杆力臂9，具体技术方案：所述的转轴4上设有第一齿轮A；所述的第一半边齿轮D与转轴4上的第二齿轮B相啮合；所述的第二半边齿轮E与转轴4上的第三齿轮C相啮合；该第一半边齿轮D连接的杠杆力臂8、第二半边齿轮E连接的杠杆力臂9的右端下方分别连接有第一电动机械千斤顶11、第二电动机械千斤顶12；该转轴4的第一齿轮A右旁设有液压泵13，该液压泵13的齿轮F与第一齿轮A相啮合；在机箱1内的右下角设有手动比例流量方向复合阀17、在右上角还设有液压储油箱24，所述的复合阀17与液压储油箱24之间设有液压马达20；该液压泵13的上表面和右侧面通过两条输油管15、16与复合阀17一端连接，而复合阀17另一端通过两条输油管18、19与液压马达20一侧面连接，而液压马达20另一侧面通过两条输油管22、23与液压储油箱24的面板连接；该液压储油箱24底部有一条输油管14与液压泵13尾端进油口连接，油可以在输油管道内循环；该液压马达20设有动力输出工作轮21；所述的蓄电池2通过两条导线13与电器控制箱5连接；所述的电器控制箱5设有两组导线6、7，第一组导线6分别与第一电动机械千斤顶11行程开关A1、电动机M1连接；第二组导线7分别与第二电动机械千斤顶12的行程开关A2、电动机M2相连接；

所述的复合阀17设有伸出机箱1外的操作杆10；

所述的第一电动机械千斤顶11、第二电动机械千斤顶12上端与两杠杆力臂8、9右端的连接处分别设有长孔8-1、9-1；

所述的电动机械千斤顶设置两个或两个以上，为电动机械千斤顶或是电动液压千斤顶。

采用上述措施的本发明具有容易制造、成本低廉、消耗能量小、动力转化率巨大和使用方便的优点。

下面结合附图对本发明再进一步详细的说明。

附图说明

图1是本发明局部剖示立体示意图；

图2是本发明电动机械千斤顶立体示意图；

图3是本发明自动控制电路图。

图中序号说明：机箱1，蓄电池2，导线3、6和7，转轴4、电器控制箱5，与第一半边齿轮D连接的杠杆力臂8，与第二半边齿轮E连接的杠杆力臂9，操作杆10，第一电动机械千斤顶11、第二电动机械千斤顶12，液压泵13，输油管14、15、16、18、19、22和23，手动比例流量方向复合阀17(简称为复合阀)，液压马达20，动力输出工作轮21，液压储油箱24。

具体实施方式

参考图1，图1是本发明局部剖示立体示意图，从图中可看出本发明包括机箱1，蓄电池2，导线3、6和7，转轴4、电器控制箱5，输油管14、15、16、18、19、22和23，与第一半边齿轮D连接的杠杆力臂8，与第二半边齿轮E连接的杠杆力臂9，具体实施方式：在转轴4上设有第一齿轮A；该第一半边齿轮D与转轴4上的第二齿轮B相啮合；该第二半边齿轮E与转轴4上的第三齿轮C相啮合；该第一半边齿轮D连接的杠杆力臂8、第二半边齿轮E连接的杠杆力臂9的右端下方分别连接有第一电动机械千斤顶11、第二电动机械千斤顶12；该转轴4的第一齿轮A右旁设有液压泵13，该液压泵13的齿轮F与第一齿轮A相啮合；在机箱1内的右下角设有手动比例流量方向复合阀17、在右上角还设有液压储油箱24，该复合阀17与液压储油箱24之间设有液压马达20；该液压泵13的上表面和右侧面通过两条输油管15、16与复合阀17一端连接，而复合阀17另一端通过两条输油管18、19与液压马达20一侧面连接，而液压马达20另一侧面通过两条输油管22、23与液压储油箱24的面板连接；该液压储油箱24底部有一条输油管14与液压泵13尾端进油口连接，油可以在输油管道内循环；该液压马达20设有动力输出工作轮21；所述的蓄电池2通过两条导线13与电器控制箱5连接；所述的电器控制箱5设有两组导线6、7，第一组导线6分别与第一电动机械千斤顶11行程开关A1、电动机M1连接；第二组导线7分别与第二电动机械千斤顶12的行程开关A2、电动机M2相连接。

本发明的复合阀17设有伸出机箱1外的操作杆10，目的是控制复合阀17流量的大小，以及控制液压马达20的正转、反转和速度的快慢。在第一电动机械千斤顶11、第二电动机械千斤顶12上端与两杠杆力臂8、9右端的连接处分别设有长孔8-1、9-1。该电动机械千斤顶设置两个或两个以上，为电动机械千斤顶或是电动液压千斤顶。

参考图2，图2是本发明电动机械千斤顶立体示意图，从图中可知道电动机械千斤顶的结构。当启动动电动机械千斤顶的电动机M1时，使电动机M1正旋转(顺时针旋转)时，该平行四边形的上边与下边之间夹角越大，该电动机械千斤顶上升越高，当电动机械千斤顶上至最高限位时，通行程开关控制电动机反旋转(反时针旋转)，使电动机械千斤顶下降；当平行四边形上边与下边之间夹角越小，该电动机械千斤顶下降越低。当电动机械千斤顶下降至最低限位时，通行程开关控制电动机正旋转，使用电动机械千斤顶上升。从而实现自动控制电动机械千斤顶的上端上升或下降。

参考图3，图3是本发明自动控制电路图，图中的M1、M2分别是第一电动机械千斤顶11和第二电动机械千斤顶12的电动机，J、J1、J2和J3分别是继电器，A1、A2分别是第一电动机械千斤顶11和第二电动机械千斤顶12行程开关。

如图3所示，如果第一次使用本发明时，先接通开关K1，使第一电动机械千斤顶11的电动机M1反旋转，使该第一电动机械千斤顶11下降至接近最低限位，立即关闭开关K1。再接通开关K2和K3，使第二电动机械千斤顶12电动机M2正旋转，使第二电动机械千斤顶12上升至接近最高限位，立即关闭开关K2和K3。

然后接通开关K，这时电流经过继电器J1的常闭触点J1-2，再经第一电动机械千斤顶11的行程开关A1至继电器J一端，而继电器J另一端与电源负极连接，该继电器J有工作电源而工作。该继电器J工作后，使继电器J的常开触点J-1、J-2接通，电动机M1有电源，该电动机M1正旋转使第一电动机械千斤顶11上升。在此同时，继电器J的常开触点J-3接通使继电器J3工作电源，该继电器J3工作后，使继电器J3的常开触点J3-1、J3-2接通，该J3-1、J3-2接通后电动机M2反旋转使第二电动机械千斤顶12的下降。

当第一电动机械千斤顶11上升至最高限位时，行程开关A1动作，继电器J1的常开触点J1-1接通，这时电流经第二电动机械千斤顶12的行程开关A2、继电器J1、继电器J1的常开触点(补助触点)J1-1至电源的负极，该继电器J1有工作电源而正旋转而工作。继电器J1工作后，该继电器J1-2常闭触点断开，电动机M1停止正转，而继电器J1的常开触点J1-4、J1-5接通使电动机M2正旋转而工作使第二电动机械千斤顶12上升。在此同时，继电器J1的常开触点J1-3接通使继电器J2工作。继电器J2工作后，使继电器J2的常开触点J2-1、J2-2接通，触点J2-1、J2-2接通后使电动机M1反旋转，电动机M1反旋转使第一电动机械千斤顶11下降。

当第二电动机械千斤顶12上升至最高限位时，第二电动机械千斤顶12的行程开关A2断开，继电器J1停止工作，使第二电动机械千斤顶12停止上升，在继电器J1停止工作的同时，继电器J1的常闭触点J1-2恢复接通，常闭触点J1-2恢复接通后，又启动了第一电动机械千斤顶11的电动机M1正旋转而工作，M1正旋转而工作后，第一电动机械千斤顶11上升。就这样电动机M1、M2不停地交换工作。

如图1所示，第一电动机械千斤顶11和第二电动机械千斤顶12不停地上、下交换运动，使与第一半边齿轮D连接的杠杆力臂8和与第二半边齿轮E连接的杠杆力臂9上、下运动。因为第一半边齿轮D与转轴4的第二齿轮B相啮合，第二半边齿轮E与转轴4的第三齿轮C相啮合，所以半边齿轮D和半边齿轮E旋转带动第二齿轮B和第三齿轮C旋转。又因为齿轮B和齿轮C内安装有自车飞奔轮的结构，所以齿轮B和齿轮C只能沿同一方向旋转。该齿轮B和齿轮C交换旋转带动转轴4的第一齿轮A旋转。第一齿轮A旋转后，带动与第一齿轮A相啮合的液压泵13的齿轮F旋转。该齿轮F旋转后，使液压泵13旋转，该液压泵13旋转后通输油管15、16加压力给手动比例流量方向复合阀17，经手动比例流量方向复合阀17调节后，又通过输油管18、19加压于液压马达20，该液压马达20的动力输出工作轮21将动力传导给其它机械作动力。液压马达20通过输油管22、23将油输入液压储油箱24，液压储油箱24再通过输油管14将油回流到液压泵13，进行循环使用。

本发明的液压泵，采用宁波北仑卓玛液压机械有限公司生产的ZA2F45-6.1；手动比例流量方向复合阀，采用姜堰市恒流飞液压机械有限公司生产的CSBF-G32型；液压马达，采用宁波北仑卓玛液压机械有限公司生产的ZBKP100/100型；电动机械千斤顶电压为12V，功率150W，或24V电动液压千斤顶。

Claims (4)

1.纯电能超强动力机，包括机箱(1)，蓄电池(2)，导线(3、6、7)，转轴(4)、电器控制箱(5)，输油管(14、15、16、18、19、22、23)，与第一半边齿轮(D)连接的杠杆力臂(8)，与第二半边齿轮(E)连接的杠杆力臂(9)，其特征在于：所述的转轴(4)上设有第一齿轮(A)；所述的第一半边齿轮(D)与转轴(4)上的第二齿轮(B)相啮合；所述的第二半边齿轮(E)与转轴(4)上的第三齿轮(C)相啮合；该第一半边齿轮(D)连接的杠杆力臂(8)、第二半边齿轮(E)连接的杠杆力臂(9)的右端下方分别连接有第一电动机械千斤顶(11)、第二电动机械千斤顶(12)；该转轴(4)的第一齿轮(A)右旁设有液压泵(13)，该液压泵(13)的齿轮(F)与第一齿轮(A)相啮合；在机箱(1)内的右下角设有手动比例流量方向复合阀(17)、在右上角还设有液压储油箱(24)，所述的复合阀(17)与液压储油箱(24)之间设有液压马达(20)；该液压泵(13)的上表面和右侧面通过两条输油管(15、16)与复合阀(17)一端连接，而复合阀(17)另一端通过两条输油管(18、19)与液压马达(20)一侧面连接，而液压马达(20)另一侧面通过两条输油管(22、23)与液压储油箱(24)的面板连接；该液压储油箱(24)底部有一条输油管(14)与液压泵(13)尾端进油口连接，油可以在输油管道内循环；该液压马达(20)设有动力输出工作轮(21)；所述的蓄电池(2)通过两条导线(3)与电器控制箱(5)连接；所述的电器控制箱(5)设有两组导线(6、7)，第一组导线(6)分别与第一电动机械千斤顶(11)行程开关(A1)、电动机(M1)连接；第二组导线(7)分别与第二电动机械千斤顶(12)的行程开关(A2)、电动机(M2)相连接。

2.根据权利要求1所述的纯电能超强动力机，其特征在于：所述的复合阀(17)设有伸出机箱(1)外的操作杆(10)。

3.根据权利要求1所述的纯电能超强动力机，其特征在于：所述的第一电动机械千斤顶(11)、第二电动机械千斤顶(12)上端与两杠杆力臂(8、9)右端的连接处分别设有长孔(8-1、9-1)。

4.根据权利要求1所述的纯电能超强动力机，其特征在于：所述的电动机械千斤顶设置两个或两个以上，为电动机械千斤顶或是电动液压千斤顶。