CN103820939A

CN103820939A - 一种抗紫外线绒面料及其制备方法

Info

Publication number: CN103820939A
Application number: CN201410070893.7A
Authority: CN
Inventors: 黄忠清; 窦敏逸
Original assignee: CHANGSHU XINXIN WARP AND KNITTING Co Ltd
Current assignee: CHANGSHU XINXIN WARP AND KNITTING Co Ltd
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2034-02-28
Also published as: CN103820939B

Abstract

本发明公开了一种抗紫外线绒面料，包括底层组织和绒丝组织，所述底层组织和绒丝组织至少有一种是由抗紫外线纤维制成，所述底层组织在面料中所占的质量百分比为20～40%，所述绒丝组织在面料中所占的质量百分比为80～60%，所述抗紫外线纤维为抗紫外线涤纶纤维，本发明还公开了这种抗紫外线绒面料的制备方法，包括原料的选择、整经、织造、剖幅、热定型、染色或印花以及后整理，通过上述方式，本发明能够保证制成的抗紫外线面料具有长效的抗紫外线功能。

Description

一种抗紫外线绒面料及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种抗紫外线绒面料及其制备方法。

背景技术

随着现代工业革命的发展，大气层中的臭氧层不断的遭到破坏。臭氧层是地球最好的保护伞，它能吸收来自太阳的大部分紫外线。然而近二十年的科学研究和大气观测发现：臭氧层一直在变薄，在南极上空甚至已产生一个臭氧洞。一般紫外线可分为短波（UVC：200~290nm）、中波（UVB：290~320nm）和长波（UVA：320~400nm）。研究结果表明，适量照射紫外线有利于人体健康，但过量接收紫外线会造成一些损害。其中UVC经过大气同温层时可悲距离地面25km的臭氧层所吸收，不会到达地面；UVB中的大部分被皮肤真皮吸收，促使皮肤细胞内的核算或蛋白质变性，长久辐射就会出现红斑、皮肤老化，严重时会引起皮肤癌；UVA能量虽较低，但对衣物和皮肤的穿透性比UVB深，会引起黑色素的沉着，使皮肤黝黑，长期积累，仍可导致皮肤老化。因此，在紫外线过多的地区或季节，具有防紫外线能力的纺织品能保护人体的健康。常见的抗紫外线面料多是在后整理过程中加入抗紫外线助剂，其缺点是多次洗涤后会逐渐失去抗紫外线效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗紫外线面料及其制备方法，所述抗紫外线面料具有长效的抗紫外线功能，同时该面料的服用性能优良、纺织加工性能好和制造成本低的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种抗紫外线绒面料，包括底层组织和绒丝组织，所述底层组织和绒丝组织至少有一种是由抗紫外线纤维制成，所述底层组织在面料中所占的质量百分比为20~40%，所述绒丝组织在面料中所占的质量百分比为80~60%，所述抗紫外线纤维为抗紫外线涤纶纤维。

提供一种抗紫外线绒面料的制备方法，包括以下步骤：

1）原料的选择，选择75D~150D的抗紫外线纤维作为绒丝组织，选取50D~100D的涤纶低弹丝为底层组织，其中所述底层组织的质量占面料总质量的20~40%，所述绒丝组织的质量占面料总质量的80~60%；

2）整经，对步骤1）所选取的所述绒丝组织和所述底层组织的原料分别进行整经；

3）织造，对步骤2）中经过整经的所述绒丝组织和所述底层组织的原料由经编机经编织造，得到坯布；

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度和时间，得到定型坯布；

6）染色或印花，对步骤5）得到的定型坯布染色或印花，分别得到染色布或印花布；

7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括抗紫外线整理、烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛。

在本发明一个较佳实施例中，步骤5）中热定型的温度控制在160~180℃，热定型的时间控制在35~45s。

在本发明一个较佳实施例中，步骤6）中的染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料。

在本发明一个较佳实施例中，所述高温高压染色所用的设备为高温高压染色机，染色时控制温度在125~140℃，压力控制在0.20~0.28MPa，染色时保温时间控制在30~40min。

在本发明一个较佳实施例中，步骤7）中的抗紫外线整理为将面料浸轧于纳米二氧化钛整理液中，所述纳米二氧化钛整理液的温度维持在40~50℃，浸轧的时间为30~45min。

在本发明一个较佳实施例中，所述纳米二氧化钛整理液中的纳米二氧化钛的粒径不大于10nm，所述纳米二氧化钛的含量为20~25%，所述纳米二氧化钛整理液中还含有抗紫外线整理剂HTUV100，所述抗紫外线整理剂HTUV100的含量为20~25%。

在本发明一个较佳实施例中，步骤7）中的烘干是指将经抗紫外线整理的面料从纳米二氧化钛整理液中捞出后放入热烘箱，所述热烘箱的温度设定为120~160℃，烘干时间为5~8min。

本发明的有益效果是：本发明选用75D~150D的抗紫外线纤维作为绒毛组织的原料，使制成的抗紫外线绒面料具有长效的抗菌作用，且耐洗涤性较好；本发明还提供了这种抗紫外线绒面料的制备方法，具有工艺环节少、工艺要素不苛刻的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

1）原料的选择，选择75D的抗紫外线纤维作为绒丝组织，选取60D的涤纶低弹丝为底层组织，其中所述底层组织的质量占面料总质量的20%，所述绒丝组织的质量占面料总质量的80%；

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，热定型的温度控制在160℃，热定型的时间控制在45s，得到定型坯布；

6）染色或印花，对步骤5）得到的定型坯布染色或印花，分别得到染色布或印花布，其中染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，所述高温高压染色所用的设备为高温高压染色机，染色时控制温度在125℃，压力控制在0.20MPa，染色时保温时间控制在30min；

7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括抗紫外线整理、烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛，抗紫外线整理为将面料浸轧于纳米二氧化钛整理液中，所述纳米二氧化钛整理液的温度维持在45℃，浸轧的时间为30min，所述纳米二氧化钛整理液中的纳米二氧化钛的粒径不大于10nm，所述纳米二氧化钛的含量为25%，所述纳米二氧化钛整理液中还含有抗紫外线整理剂HTUV100，所述抗紫外线整理剂HTUV100的含量为20%；上述紫外线整理之后进行烘干，烘干是指将经抗紫外线整理过的面料从纳米二氧化钛整理液中捞出后放入热烘箱，热烘箱的温度设定为140℃，烘干时间为6min。

实施例2：

1）原料的选择，选择130D的抗紫外线纤维作为绒丝组织，选取50D的涤纶低弹丝为底层组织，其中所述底层组织的质量占面料总质量的40%，所述绒丝组织的质量占面料总质量的60%；

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

5）热定型，将步骤4）得到的剖幅后的坯布引入定型机进行热定型，热定型的温度控制在180℃，热定型的时间控制在35s，得到定型坯布；

6）染色或印花，对步骤5）得到的定型坯布染色或印花，分别得到染色布或印花布，其中染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，所述高温高压染色所用的设备为高温高压染色机，染色时控制温度在140℃，压力控制在0.28MPa，染色时保温时间控制在30min；

7）后整理，对步骤6）得到的染色布或印花布进行后整理，包括抗紫外线整理、烘干、起毛、柔软处理、再定型、烫光和剪毛，抗紫外线整理为将面料浸轧于纳米二氧化钛整理液中，所述纳米二氧化钛整理液的温度维持在50℃，浸轧的时间为40min，所述纳米二氧化钛整理液中的纳米二氧化钛的粒径不大于10nm，所述纳米二氧化钛的含量为20%，所述纳米二氧化钛整理液中还含有抗紫外线整理剂HTUV100，所述抗紫外线整理剂HTUV100的含量为25%；烘干是指将经抗紫外线整理的面料从纳米二氧化钛整理液中捞出后放入热烘箱，所述热烘箱的温度设定为150℃，烘干时间为6min。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种抗紫外线绒面料，其特征在于，包括底层组织和绒丝组织，所述底层组织和绒丝组织至少有一种是由抗紫外线纤维制成，所述底层组织在面料中所占的质量百分比为20~40%，所述绒丝组织在面料中所占的质量百分比为80~60%，所述抗紫外线纤维为抗紫外线涤纶纤维。

2.一种抗紫外线绒面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4）剖幅，对步骤3）得到的坯布进行剖幅；

3.根据权利要求2所述的抗菌绒面料的制备方法，其特征在于，步骤5）中热定型的温度控制在160~180℃，热定型的时间控制在35~45s。

4.根据权利要求2所述的抗紫外线绒面料的制备方法，其特征在于，步骤6）中的染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料。

5.根据权利要求4所述的抗紫外线绒面料的制备方法，其特征在于，所述高温高压染色所用的设备为高温高压染色机，染色时控制温度在125~140℃，压力控制在0.20~0.28MPa，染色时保温时间控制在30~40min。

6.根据权利要求2所述的抗紫外线绒面料的制备方法，其特征在于，步骤7）中的抗紫外线整理为将面料浸轧于纳米二氧化钛整理液中，所述纳米二氧化钛整理液的温度维持在40~50℃，浸轧的时间为30~45min。

7.根据权利要求6所述的抗紫外线绒面料的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化钛整理液中的纳米二氧化钛的粒径不大于10nm，所述纳米二氧化钛的含量为20~25%，所述纳米二氧化钛整理液中还含有抗紫外线整理剂HTUV100，所述抗紫外线整理剂HTUV100的含量为20~25%。

8.根据权利要求2所述的抗紫外线绒面料的制备方法，其特征在于，步骤7）中的烘干是指将经抗紫外线整理的面料从纳米二氧化钛整理液中捞出后放入热烘箱，所述热烘箱的温度设定为120~160℃，烘干时间为5~8min。