CN103811902B - 一种消除电火花的插座的化学处理生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种消除电火花的插座的化学处理生产工艺。插座包含插座触片通路，其特征是：至少一组插座触片的头部有化学处理的电阻层。其步骤是：（1）去油；（2）化学抛光；（3）酸洗；（4）化学处理；（5）热水清洗；（6）皂化。有益效果是：可以消除插头插入、拔出产生的电火花，避免触片侵蚀烧坏，并适合防爆场所使用，采用化学处理产生电阻层实现插座电极的火花消除，生产工艺高效简单。

Description

一种消除电火花的插座的化学处理生产工艺
技术领域
本发明涉及电源插座，特别是一种一种消除电火花的插座的化学处理生产工艺。
背景技术
将电器插头插入插座的瞬间，由于存在一个较大的启动电流，在接触点会产生火花并且产生热量，随着插头和插座触点的稳定接触，火花和热量随之消失，当电器插头拔出插座时，往往由于负载的存在，在触点分离的瞬间也会产生火花，由于电火花的存在，会不断地侵蚀插座的插座触片及插头触片，严重时会烧坏插座触片及插头触片，另外，在易燃易爆场所电源触点的火花和热量极易引发爆炸事故。
中国专利申请2014100454377公开了一种消除电火花的插座，包括插座触片通路，其特征是：至少一组插座触片通路有第一插座触片、第二插座触片、限流电阻，所述第二插座触片通过所述限流电阻和第一插座触片相连。
本发明采用化学处理产生电阻层实现插座电极的火花消除，生产工艺高效简单。
发明内容
本发明的技术方案是：
一种消除电火花的插座，包含插座触片通路，其特征是：至少一组插座触片的头部有化学处理的电阻层。
所述的一种消除电火花的插座，其特征是：化学处理的电阻层的阻值范围为：0.5欧姆~5K。
一种消除电火花的插座的化学处理生产工艺，其步骤是：
（1）去油：NaOH：100～150克/升+Na2CO3：20-27克/升的水溶液加热至沸点倒入滚桶，滚桶内加入少量铁悄，溶液ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟滚桶上下抖动几次，药液浓度低于ph12时按配制比例补充NaOH和Na2CO3；去油后水洗。
（2）化学抛光：在化学抛光液中保持1分钟时间，化学抛光液质量分数配方：98%的H2SO4比例4.4%，30%的H2O2比例14%，甲醇比例6%，OP-10比例4%；化学抛光后水洗。
（3）酸洗：酸洗用30%工业盐酸浸1～2分钟，酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；酸洗后水洗。
（4）化学处理：将插座触片的头部在化学处理液中保持2-12分钟，化学处理液质量分数配方：H2SO4值0.8%，SeO2值0.12%，氧化剂值0.48%，有机酸值1.2%，表面活性剂值0.16%，光亮剂值0.2%；化学处理后水洗。
（5）热水清洗：水温90～100℃，清洗1～2分钟。
（6）皂化：10%～20%工业皂片或三乙油酸皂加热50℃～60℃保持1～2分。
本发明的有益效果是：可以消除插头插入、拔出产生的电火花，避免触片侵蚀烧坏，并适合防爆场所使用，采用化学处理产生电阻层实现插座电极的火花消除，生产工艺高效简单。
附图说明
图1为本发明插座的示意图（插头为传统插头）。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明插座的示意图（插头为传统插头）。101为插座触片接线端，102为插座触片，103为电阻层，104为插头触片，105为插头触片接线端，601为本发明插座，602为传统插头，603为插头引线。当传统插头插入本发明插座时，首先是插头触片104和插座触片102的头部电阻层103接触，电阻层实现限流作用，消除接触电火花，随着插头触片104的进一步插入，插头触片104和插座触片102接触，电阻层103失去作用。插座包含插座触片，至少包含L（火线）通路插座触片和N（零线）通路插座触片，进一步还包含E（地线）通路插座触片，图中可以看出：本发明的插座触片有两个电接触部分，一个是电阻层接触部分，一个是金属直接接触部分，插头触片首先和电阻层接触部分接触，进一步插入后和金属直接接触部分接触，这时电阻层接触部分失去作用。
一种消除电火花的插座的化学处理生产工艺，其步骤是：
（1）去油：NaOH：100～150克/升+Na2CO3：20-27克/升的水溶液加热至沸点倒入滚桶，滚桶内加入少量铁悄，溶液ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟滚桶上下抖动几次，药液浓度低于ph12时按配制比例补充NaOH和Na2CO3；去油后水洗。
（2）化学抛光：在化学抛光液中保持1分钟时间，化学抛光液质量分数配方：98%的H2SO4比例4.4%，30%的H2O2比例14%，甲醇比例6%，OP-10比例4%；化学抛光后水洗。
化学抛光液配方：
名称 规格 质量分数 w/%
H2SO4 98% 4.4
H2O2 30% 14
甲醇 6
OP-10 4
温度 室温
时间 1min
（3）酸洗：酸洗用30%工业盐酸浸1～2分钟，酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；酸洗后水洗。
（4）化学处理：将插座触片的头部在化学处理液中保持2-12分钟，化学处理液质量分数配方：H2SO4值0.8%，SeO2值0.12%，氧化剂值0.48%，有机酸值1.2%，表面活性剂值0.16%，光亮剂值0.2%；化学处理后水洗。
氧化层为黑色CuO，氧化层厚约几微米至60微米，氧化层的电阻阻值由处理时间控制。
化学处理液配方：
名称 质量分数 w/%
H2SO4 0.8
SeO2 0.12
氧化剂 0.48
有机酸 1.2
表面活性剂 0.16
光亮剂 0.2
PH 2.5
（5）热水清洗：水温90～100℃，清洗1～2分钟。
（6）皂化：10%～20%工业皂片或三乙油酸皂加热50℃～60℃保持1～2分。

Claims (1)

1.一种消除电火花的插座的化学处理生产工艺，包括对至少一组插座触片的头部进行化学处理获得0.5欧姆~5K欧姆范围的电阻层，化学处理生产工艺的步骤是：
（1）去油：NaOH：100~150克/升加Na2CO3：20~27克/升的水溶液加热至沸点倒入滚桶，滚桶内加入少量铁屑，溶液ph值12~14，处理时间10~30分钟，每过3~5分钟滚桶上下抖动几次，药液浓度低于ph12时按配制比例补充NaOH和Na2CO3；去油后水洗；
（2）化学抛光：在化学抛光液中保持1分钟时间，化学抛光液质量分数配方：98%的H2SO4比例4.4%，30%的H2O2比例14%，甲醇比例6%，OP-10比例4%；化学抛光后水洗；
（3）酸洗：酸洗用30%工业盐酸浸1~2分钟，酸洗液浓度ph值2~4，处理时间5~10分钟；酸洗后水洗；
（4）化学处理：将插座触片的头部在化学处理液中保持2~12分钟，化学处理液质量分数配方：H2SO4值0.8%，SeO2值0.12%，氧化剂值0.48%，有机酸值1.2%，表面活性剂值0.16%，光亮剂值0.2%；化学处理后水洗；
（5）热水清洗：水温90~100℃，清洗1~2分钟；
（6）皂化：10%~20%工业皂片或三乙油酸皂加热50℃~60℃保持1~2分。
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