CN103806646B - 一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法,包括以下步骤:S1早拆支撑系统安装,S2模板拆除,S3主梁(4)拆除。模板早拆支撑系统,包括模板部分(16)、次梁部分(17)、主梁部分(18)、空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分(19)、独立支撑部分(20)和三脚架部分(21)。本发明可以大量节省模板一次投入量,减少模板配置量的1/3-1/2,可以延长模板及支撑系统的使用寿命,节省施工费用20%以上,有效的缩短工期,加快施工速度,提高工效30%以上。

Description

一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法
技术领域
本发明涉及一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法。
背景技术
建筑工程中的楼板结构施工时,需要支设模板和支撑系统,在混凝土强度达到设计要求后,再拆除模板和支撑系统。拆除条件除混凝土设计强度外,与构件跨度有关,当构件跨度≤2m时,达到设计混凝土强度等级值≥50%拆除;当构件跨度﹥2m,≤8m时,达到设计混凝土强度等级值≥75%拆除;当构件跨度﹥8m时,达到设计混凝土强度等级值≥100%拆除。常规做法的模板和支架需要达到100%才能拆除,而早拆模板技术正是利用达到100%时拆除模板与达到50%或75%时拆除模板的时间差,实现底模及其支撑系统早拆,作为加速模板周转、减少模板投入的一项技术措施,也是一项降低成本和加快施工速度的措施,同时也体现了模板及其支撑系统的先进性。要实现楼板模板早拆,需要利用早拆支撑头、支撑或支架、主次梁等组成的早拆支撑系统,在底模拆除时的混凝土强度符合据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆,大部分底模和支撑系统提早拆除,使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内。
早拆支撑系统要求所选用的模板和支撑系统既是独立的单体,也能连成统一的整体,当大部分早拆,另一部分能保留作为养护支撑和模板,不会因支撑、主次梁、模板相连而拆不开,不至于拆其中一部分而影响其它支撑的稳定性。我国大部分施工现场采用扣件式或碗扣式钢管脚手架,用钢量大、施工空间小、安全难保证,大部分支撑系统都不能实现早拆,因此模板和支撑系统的配置量都较大,施工成本相对较高。
国内现有的早拆支撑系统应用较少,而且在不同程度上还存在一些缺陷:
1、一种模板、主梁、次梁和钢支撑都是定尺加工、定位连接,中间主梁作为模板拆除后构件跨度支点的早拆支撑系统。这种支撑系统在长度方向和宽度方向的剩余尺寸处理,是采用非标准模板和可伸缩调节主次梁,而在次梁下需另行设置主梁。原有主次梁是在同一平面,调节的主次梁则是层叠;对于伸缩调节次梁也有一定长度要求,如果尺寸太小,伸缩调节次梁也无法使用,只能用木方代替,因此在同一体系中有可能出现几种做法的情况。
2、主次梁均为木工字梁,独立式钢支撑系统。这种支撑系统的主要问题是:需在狭窄模板位置增加养护支撑才能形成早拆支撑系统;由于采用胶合板,次梁间距较密,但却跟主梁一样采用相同规格的木梁,可以说是大材小用、材料浪费。
3、主梁采用木工字梁、次梁采用几字形钢木梁、定尺胶合板模板、独立式钢支撑早拆支撑系统。这种支撑系统的主次梁能充分发挥各自力学性能,做到物尽其用,该系统除模板并不理想外,支撑系统总体还比较合理。它的主要问题是:除主梁下的独立支撑外,需另设养护支撑。
4、有一种假早拆支撑系统,仅以钢制主次梁代替了木方,模板拆除时需要将整个支撑系统全部拆掉,模板才能拆除,然后再用钢支撑回顶。如果模板拆除时,楼板混凝土达到100%设计强度,这不能叫早拆;如果在楼板达到50%设计强度时全部拆除支撑系统再回顶,则楼板结构将会变形,回顶的松紧度不同,更要破坏混凝土结构。
5、国内现有的早拆支撑头,有的高度可调但不能击落,有的可以击落但不能调节主次梁高度,或者支撑头的翼托设计不合理,所承载的主次梁是双根Φ48×3.5钢管或木方,不适用于其它主次梁。
国外的早拆支撑系统技术先进,产品质量优越,大部分采用木工字梁为主次梁,采用独立支撑和早拆支撑头,主要问题是:主次梁采用相同规格的木工字梁,木材用量大,次梁大材小用;国外有能击落的支撑头,拆模工效高,用方钢管制造,但翼托不能进行高度调节,只能用于主次梁均为200mm高工字形的木梁。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是提供一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法,在三维空间的尺寸均可调节,适应我国建筑平立面变化万千的特点,且轻质高强、节能环保、安全防火、周转使用次数多、技术经济效益明显,适合在超高层、高层及多层房屋建筑水平结构工程中推广使用。
解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法,包括以下步骤:
S1早拆支撑系统安装:
S1-1早拆支撑系统长度和宽度尺寸采取主梁4、次梁3搭接方式调节,高度通过内管11与外管12伸缩进行大调,并用定位销13锁定,然后以螺母14进行微调完成;
S1-2给早拆支撑系统绑扎楼板钢筋,预埋水电管线及埋件;
S1-3给早拆支撑系统浇筑楼板混凝土,并拆除三脚架15;
S2模板拆除:
S2-1对浇筑楼板的混凝土进行养护,当设计混凝土强度等级值≥50%时开始拆除支撑系统,用铁锤敲击早拆头锁片,击落早拆支撑头,翼托5下降50mm,带动次梁3下降;
S2-2模板脱落到次梁3上,逐块拆除模板,同时拆除次梁3;
S3主梁4拆除:
S3-1拆除主梁4和多余支撑,保留狭窄模板2和部分独立支撑,独立支撑部分20间距≤2m;
S3-2当楼板达到设计混凝土强度等级值≥100%时,拆除全部支撑和狭窄模板2。
一种三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,包括模板部分16、次梁部分17、主梁部分18、空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分19、独立支撑部分20和三脚架部分21;所述的模板部分16、次梁部分17、主梁部分18、空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分19、独立支撑部分20和三脚架部分21自上而下铰接成一整体。
所述的模板部分16包括:定尺模板1和狭窄模板2;所述的定尺模板1采用覆塑模板或空腹塑料模板,主要尺寸为600mm×1200mm、600mm×1800mm;所述的狭窄模板2宽度为150mm-300mm。
所述的次梁部分17包括次梁3,其长度规格以300mm为模数、50mm宽、80mm高的矩形铝木次梁。
所述的主梁部分18包括主梁4,尺寸为50mm×100mm×3mm热镀锌的矩形钢管。
所述的空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分19包括顶板6、翼托5、插销板7、导向管8、空心丝杠9、铸钢螺母10;所述的空心丝杠9自上而下按顺序插入安装有顶板6、翼托5、插销板7、导向管8和铸钢螺母10成一整体;
所述的独立支撑部分20包括内管11、外管12、定位销13和微调螺母14;所述独立支撑内管插入配合到外管,外管焊有调节螺杆,与微调螺母螺纹配合,内管带有调节孔,定位销插到内管调节孔,并卡在与外管配合的微调螺母上,微调螺母作高度微调用。
所述的三脚架部分21包括三脚架15。
有益效果:本发明在三维空间的尺寸均可调节,适应我国建筑平立面变化万千的特点,且轻质高强、节能环保、安全防火、周转使用次数多、技术经济效益明显,适合在超高层、高层及多层房屋建筑水平结构工程中推广使用。施工操作方便灵活,长度和宽度尺寸为主次梁搭接调节,均不需要采取截断的方法满足长度要求,高度通过内管与外管伸缩进行大调,并用定位销锁定,然后以螺母进行微调完成。支撑头的翼托与模板之间的净空高度也可调节,适应了我国施工现场主次梁材料变化多的情况。配套的模板采用覆塑定尺模板或空腹塑料定尺模板,发挥了塑料模板不易粘结混凝土,容易清理,节省了人工费和材料费,周转使用次数多的特点。在水平结构底模拆除时的混凝土强度符合据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和独立支撑后拆,大部分底模和支撑系统提早拆除,使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内。本发明的早拆模板施工技术可以大量节省模板一次投入量,减少模板配置量的1/3-1/2,可以延长模板及支撑系统的使用寿命,节省施工费用20%以上,有效的缩短工期,加快施工速度,提高工效30%以上。
附图说明
图1是本发明模板早拆施工的流程图;
图2是本发明模板早拆支撑系统的结构示意图;
图3是本发明模板早拆支撑系统的安装平面图;
图4是本发明模板早拆的完成平面图。
图中:1-定尺模板,2-狭窄模板,3-次梁,4-主梁,5-翼托,6-顶板,7-插销板,8-导向管,9-空心丝杠,10-铸钢螺母,11-内管,12-外管,13-定位销,14-微调螺母,15-三脚架,16-模板部分,17-次梁部分,18-主梁部分,19-空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分,20-独立支撑部分,21-三脚架部分,22-养护支撑,23-早拆支撑。
具体实施方式
实施例如图1和4所示,一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法,包括以下步骤:
S1早拆支撑系统安装:
S1-1早拆支撑系统长度和宽度尺寸采取主梁4、次梁3搭接方式调节,高度通过内管11与外管12伸缩进行大调,并用定位销13锁定,然后以螺母14进行微调完成;
S1-2给早拆支撑系统绑扎楼板钢筋,预埋水电管线及埋件;
S1-3给早拆支撑系统浇筑楼板混凝土,并拆除三脚架15;
S2模板拆除:
S2-1对浇筑楼板的混凝土进行养护,当设计混凝土强度等级值≥50%时开始拆除支撑系统,用铁锤敲击早拆头锁片,击落早拆支撑头,翼托5下降50mm,带动次梁3下降;
S2-2模板脱落到次梁3上,逐块拆除模板,同时拆除次梁3;
S3主梁4拆除:
S3-1拆除主梁4和多余支撑,保留狭窄模板2和部分独立支撑,独立支撑部分20间距≤2m;
S3-2当楼板达到设计混凝土强度等级值≥100%时,拆除全部支撑和狭窄模板2。
一种三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,包括模板部分16、次梁部分17、主梁部分18、空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分19、独立支撑部分20和三脚架部分21;所述的模板部分16、次梁部分17、主梁部分18、空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分19、独立支撑部分20和三脚架部分21自上而下铰接成一整体。
所述的模板部分16包括:定尺模板1和狭窄模板2;所述的定尺模板1采用覆塑模板或空腹塑料模板,主要尺寸为600mm×1200mm、600mm×1800mm;所述的狭窄模板2宽度为150mm-300mm。
所述的次梁部分17包括次梁3,其长度规格以300mm为模数、50mm宽、80mm高的矩形铝木次梁。
所述的主梁部分18包括主梁4,尺寸为50mm×100mm×3mm热镀锌的矩形钢管。
所述的空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分19包括顶板6、翼托5、插销板7、导向管8、空心丝杠9、铸钢螺母10;所述的空心丝杠9自上而下按顺序插入安装有顶板6、翼托5、插销板7、导向管8和铸钢螺母10成一整体;
所述的独立支撑部分20包括内管11、外管12、定位销13和微调螺母14;所述独立支撑内管插入配合到外管,外管焊有调节螺杆,与微调螺母螺纹配合,内管带有调节孔,定位销插到内管调节孔,并卡在与外管配合的微调螺母上,微调螺母作高度微调用。
所述的三脚架部分21包括三脚架15。

Claims (8)

1.一种三维空间尺寸可调的模板早拆施工方法,包括以下步骤:
S1早拆支撑系统安装:
S1-1早拆支撑系统长度和宽度尺寸采取主梁(4)、次梁(3)搭接方式调节,高度通过内管(11)与外管(12)伸缩进行大调,并用定位销(13)锁定,然后以螺母(14)进行微调完成;
S1-2给早拆支撑系统绑扎楼板钢筋,预埋水电管线及埋件;
S1-3给早拆支撑系统浇筑楼板混凝土,并拆除三脚架(15);
S2模板拆除:
S2-1对浇筑楼板的混凝土进行养护,当设计混凝土强度等级值≥50%时开始拆除支撑系统,用铁锤敲击早拆头锁片,击落早拆支撑头,翼托(5)下降50mm,带动次梁(3)下降;
S2-2模板脱落到次梁(3)上,逐块拆除模板,同时拆除次梁(3);
S3主梁(4)拆除:
S3-1拆除主梁(4)和多余支撑,保留狭窄模板(2)和部分独立支撑,独立支撑部分(20)间距≤2m;
S3-2当楼板达到设计混凝土强度等级值≥100%时,拆除全部支撑和狭窄模板(2)。
2.根据权利要求1所述的方法的三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,其特征是:包括模板部分(16)、次梁部分(17)、主梁部分(18)、空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分(19)、独立支撑部分(20)和三脚架部分(21);所述的模板部分(16)、次梁部分(17)、主梁部分(18)、空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分(19)、独立支撑部分(20)和三脚架部分(21)自上而下铰接成一整体。
3.根据权利要求2所述的方法的三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,其特征是:所述的模板部分(16)包括:定尺模板(1)和狭窄模板(2);所述的定尺模板(1)采用覆塑模板或空腹塑料模板,主要尺寸为600mm×1200mm、600mm×1800mm;所述的狭窄模板(2)宽度为150mm-300mm。
4.根据权利要求3所述的方法的三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,其特征是:所述的次梁部分(17)包括次梁(3),其长度规格以300mm为模数、50mm宽、80mm高的矩形铝木次梁。
5.根据权利要求4所述的方法的三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,其特征是:所述的主梁部分(18)包括主梁(4),尺寸为50mm×100mm×3mm热镀锌的矩形钢管。
6.根据权利要求5所述的方法的三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,其特征是:所述的空心丝杠双调击落式早拆支撑头部分(19)包括顶板(6)、翼托(5)、插销板(7)、导向管(8)、空心丝杠(9)、铸钢螺母(10);所述的空心丝杠(9)自上而下按顺序插入安装有顶板(6)、翼托(5)、插销板(7)、导向管(8)和铸钢螺母(10)成一整体。
7.根据权利要求6所述的方法的三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,其特征是:所述的独立支撑部分(20)包括内管(11)、外管(12)、定位销(13)和微调螺母(14);所述独立支撑内管插入配合到外管,外管焊有调节螺杆,与微调螺母螺纹配合,内管带有调节孔,定位销插到内管调节孔,并卡在与外管配合的微调螺母上,微调螺母作高度微调用。
8.根据权利要求7所述的方法的三维空间尺寸可调的模板早拆支撑系统,其特征是:所述的三脚架部分(21)包括三脚架(15)。
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Applicant after: KITSEN FORMWROK AND SCAFFOLDING TECHNOLOGY Co.

Address before: 529500, Yangjiang District, Yangdong Town, Yangdong County, Guangdong Province, ten mile industrial town, seven District, C2-1

Applicant before: SENHY CONSTRUCTION Co.,Ltd.

Applicant before: KITSEN FORMWROK AND SCAFFOLDING TECHNOLOGY Co.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant