CN203846765U - 一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头 - Google Patents
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Abstract
一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:包括支撑头(13)、支模架(7)、主梁(8)、次梁(9)、定尺模板(10)和狭窄模板(11);所述的支撑头(13)自上而下包括顶板(3)、翼托(2)、插销板(4)、导向管(5)、上铸钢螺母(6)、空心丝杠(1)、下铸钢螺母(12)。本实用新型采用空心丝杠,配2个铸钢螺母,上螺母用于调节主次梁高度,下螺母用于独立式钢支撑或支模架高度调节,拆除时击落插销板,翼托迅速下降,此时即可依次拆除次梁、定尺模板和主梁,达到模板早拆施工目的,做到重量轻、安全可靠、施工迅速、环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头。
背景技术
建筑工程中的水平结构施工时,需要支设模板和支撑系统,在混凝土强度达到设计要求后,再拆除模板和支撑系统。常规做法的模板和支架需要达到100%才能拆除,而早拆模板技术是利用达到100%时拆除模板与达到50%或75%时拆除模板的时间差,实现底模及其支撑系统早拆,作为加速模板周转、减少模板投入的一项技术措施,也是一项降低成本和加快施工速度的措施,同时也体现了模板及其支撑系统的先进性。要实现楼板模板早拆,需要利用早拆支撑头、支撑或支架、主次梁等组成的早拆支撑系统,在底模拆除时的混凝土强度符合据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆,大部分底模和支撑系统提早拆除,使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内。因此早拆支撑头是模板支撑系统中实现早拆的关键部件。
国外采用独立钢支撑或铝合金支撑、承插式钢管支模架等模板支撑,在支撑或支模架的柱头上附设一个滑动式早拆支撑头,支撑头的顶板直接支撑住梁、板混凝土或局部模板,早拆柱头的两翼上搁置木工字梁,模板安放在次梁上。当梁、板混凝土达到一定强度时,即可拆模。拆模时,用锤敲击早拆支撑头的活动件,次梁和模板随活动件一起下降,与混凝土脱离,然后将模板和次梁逐件拆除。其中一部分支撑或支架可以先行拆除,另一部分支撑或支架仍保留在原来位置,当梁、板混凝土达到设计强度时,再拆除这部分支撑或支架。由于国外的主次梁大部分都是木工字梁,且梁的高度基本一致,因此翼托至顶板的尺寸相对固定。
国内的早拆支撑头按其结构形式可分为螺杆式早拆支撑头、滑动式早拆支撑头和螺杆与滑动相结合的早拆支撑头三种形式。按其使用范围可分为适用于组合钢模板和钢框胶合板模板的早拆支撑头、适用于竹(木)胶合板和塑料模板的早拆支撑头、适用于塑料或玻璃钢模壳的早拆支撑头等。国内早拆支撑头的特点是:采用的钢丝杠较重;翼托上搁置的主次梁以木方或双钢管为主,翼托两翼较宽、较重;支撑头高度和翼托至顶板高度能够实现双调的很少。
为了在我国推广早拆模板施工技术,必须要有先进的早拆支撑头和良好的模板早拆支撑系统,改变现有落后状况。在总结国内外各种早拆支撑头的基础上,分析其优缺点,找出适合我国施工特点,做到重量轻、使用方便、适应性强的先进支撑头。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头,采用空心丝杠,配2个铸钢螺母,上螺母用于调节主次梁高度,下螺母用于独立式钢支撑或支模架高度调节,拆除时击落插销板,翼托迅速下降,此时即可依次拆除次梁、定尺模板和主梁,达到模板早拆施工目的,做到重量轻、安全可靠、施工迅速、环保节能。
解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:包括支撑头13、支模架7、主梁8、次梁9、定尺模板10和狭窄模板11;
所述的支撑头13包括顶板3、翼托2、插销板4、导向管5、上铸钢螺母6、空心丝杠1、下铸钢螺母12;所述的空心丝杠1自上而下按顺序插入安装有顶板3、翼托2、插销板4、导向管5、上铸钢螺母6和下铸钢螺母12成一整体;
所述的支撑头13安装在支模架7上,所述的翼托2上自下而上搁置主梁8和次梁9上,所述的定尺模板10和狭窄模板11放置在顶板3上方。
所述的空心丝杠1为外径的钢管滚压成型的空心丝杠。
所述的翼托2为立面呈倒梯形,上下各焊有两块钢板,上下钢板中间均有47mm×47mm方形孔,下钢板还多2个大小为22mm×11.5mm的缺口。
所述的导向管5为45mm×45mm×3mm的方形钢管,下部焊有钢板以及2个10mm×50mm×20mm的卡块。
所述的插销板4为8mm×160mm×100mm的钢板,中间有两个相连的方孔,大小分别为40mm×70mm及50mm×47mm。
有益效果:本实用新型提供一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头,采用空心丝杠,配2个铸钢螺母,上螺母用于调节主次梁高度,下螺母用于独立式钢支撑或支模架高度调节,拆除时击落插销板,翼托迅速下降,此时即可依次拆除次梁、定尺模板和主梁,达到模板早拆施工目的,做到重量轻、安全可靠、施工迅速、环保节能。
附图说明
图1是本实用新型装置的立面结构示意图;
图2是本实用新型装置的侧面结构示意图;
图中:1-空心丝杠,2-翼托,3-顶板,4-插销板,5-导向管,6-上铸钢螺母,7-支模架,8-主梁,9-次梁,10-定尺模板,11-狭窄模板,12-下铸钢螺母,13-支撑头。
具体实施方式
如图1-2所示,一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:包括支撑头13、支模架7、主梁8、次梁9、定尺模板10和狭窄模板11;
所述的支撑头13包括顶板3、翼托2、插销板4、导向管5、上铸钢螺母6、空心丝杠1、下铸钢螺母12;所述的空心丝杠1自上而下按顺序插入安装有顶板3、翼托2、插销板4、导向管5、上铸钢螺母6和下铸钢螺母12成一整体;
所述的支撑头13安装在支模架7上,所述的翼托2上自下而上搁置主梁8和次梁9上,所述的定尺模板10和狭窄模板11放置在顶板3上方。
所述的空心丝杠1为外径的钢管滚压成型的空心丝杠。配2个铸钢螺母,上螺母用于调节主次梁高度,即翼托面至丝杠顶端顶板上表面的距离可调,正常情况下主次梁总高度为180mm,必要时,主次梁采用其它规格材料时,总高度发生变化,即可采用上螺母调节;下螺母用于独立式钢支撑或支模架高度调节。
所述的翼托2为立面呈倒梯形,上下各焊有两块钢板,上下钢板中间均有47mm×47mm方形孔,下钢板还多2个大小为22mm×11.5mm的缺口。翼托两端有挡板,使翼托上搁置的主梁位置准确、稳定,挡板与空心丝杠之间有一定间隙,可使主梁平面位置略斜。翼托承载时支承在插销板和导向管的2个卡块上,拆除时击落插销板,翼托迅速下降。
所述的导向管5为45mm×45mm×3mm的方形钢管,下部焊有钢板以及2个10mm×50mm×20mm的卡块。翼托承载时支承在插销板和导向管的2个卡块上,敲击插销板,使翼托沿导向管的2个卡块下降50mm。
所述的插销板4为8mm×160mm×100mm的钢板,中间有两个相连的方孔,大小分别为40mm×70mm及50mm×47mm。支承在导向管的2个卡块顶部,敲击插销板时,用40mm×70mm孔,该孔大于导向管及2个卡块总宽度,因此,翼托及插销板一起下降50mm,实现早拆脱模。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:包括支撑头(13)、支模架(7)、主梁(8)、次梁(9)、定尺模板(10)和狭窄模板(11);
所述的支撑头(13)包括顶板(3)、翼托(2)、插销板(4)、导向管(5)、上铸钢螺母(6)、空心丝杠(1)、下铸钢螺母(12);所述的空心丝杠(1)自上而下按顺序插入安装有顶板(3)、翼托(2)、插销板(4)、导向管(5)、上铸钢螺母(6)和下铸钢螺母(12)成一整体;
所述的支撑头(13)安装在支模架(7)上,所述的翼托(2)上自下而上搁置主梁(8)和次梁(9)上,所述的定尺模板(10)和狭窄模板(11)放置在顶板(3)上方。
2.根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:所述的空心丝杠(1)为外径的钢管滚压成型的空心丝杠。
3.根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:所述的翼托(2)为立面呈倒梯形,上下各焊有两块钢板,上下钢板中间均有47mm×47mm方形孔,下钢板还多2个大小为22mm×11.5mm的缺口。
4.根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:所述的导向管(5)为45mm×45mm×3mm的方形钢管,下部焊有钢板以及2个10mm×50mm×20mm的卡块。
5.根据权利要求1所述的新型的空心丝杠双调击落式支撑头,其特征是:所述的插销板(4)为8mm×160mm×100mm的钢板,中间有两个相连的方孔,大小分别为40mm×70mm及50mm×47mm。
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