CN203905467U - 一种建筑用早拆模板柱头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种建筑用早拆模板柱头，属于建筑模板技术领域。该柱头包括插在模板支撑钢管立杆中的螺杆，螺杆顶部设置有顶托，所述的顶托中设置有主楞A，螺杆上位于顶托下部设置有U形托，所述的U形托通过套管套在螺杆上，U形托的两侧分别设置有主楞B、主楞C，在螺杆上U形托的上方和下方分别设置有调节螺母A、调节螺母B，在螺杆下部设置有调节螺母C，调节螺母C的下端面定位支撑在立杆管的口部，顶托中的主楞A上部支撑有配板，U形托两侧的主楞B、主楞C均分别支撑主板和配板本实用新型使主板尽早投入下一循环使用能够在建筑施工中加快主模板的周转。

Description

一种建筑用早拆模板柱头

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板柱头，特别涉及一种建筑用早拆模板柱头，属于建筑模板技术领域。

背景技术

随着高层建筑的兴起，现浇钢筋混凝土结构工程不断增多，施工所需的模板量也越来越大，从而推动了建筑施工工业化的发展。预拌混凝土、泵送混凝土、各种新型钢筋连接工艺和各种现浇混凝土的新型模板，也随之有了较快的发展。尤其是约占钢筋混凝土工程总造价30%、劳动量35%、工期50%的模板工程，近年来有了更大的变化，对于加快施工速度、保证施工质量、节约材料和降低模板成本，均起到了一定的作用。模板工程是混凝土结构工程施工的重要部分，特别是现浇结构的模板工程，直接影响到工程建设项目的质量、造价和企业的经济效益，因此是推进我国建筑技术进步的一个重要内容之一，也已成为依靠科技进步、振兴建筑企业的重要目标。模板工程施工技术也得到迅速的发展，上世纪60—70年代贯彻“以钢带木”技术政策以来，随着组合钢模板的大面积推广应用，相继成功研发了塑料、玻璃钢、木胶合板、竹胶合板等多种材质的模板新品种；同时又针对混凝土工程的不同特点，开发应用了大模板、滑模、爬模、台模、隧道模、早拆模板体系等新的模板工程施工技术，都取得了明显的经济效益和社会效益。随着模板类型和种类的增多，模板的一次性投入、利用和周转效率已经成为影响建筑结构工程质量和工程成本的重要内容。特别是施工中模板循环利用更是重中之重，而施工中模板的拆模时间是模板循环利用的关键。模板的循环利用不仅减少了模板的一次性投入，而且充分利用了资源，加速了模板的周转效率，这些都符合当前的市场经济运行规律，同时合理的模板拆除时间也能加快工程进度。当前随着社会的发展和市场竞争加剧，有些工程为降低运营成本，加快工程进度和模板的循环周期一味的追求速度，在混凝土未达到拆模条件时强行拆除，从而影响了混凝土结构的工程质量，造成了严重的后果甚至酿成工程事故。但如果一直因循守旧，不提高技术水平，不具体问题具体分析，灵活运用拆模时间，也不能满足发展社会生产力的需求。因此，必须将加快模板的周转和保证工程质量有机的结合起来。及时进行模板拆除，可提高模板的周转率，降低工程成本，但过早的拆除模板，混凝土又会因强度不足而难以承担自身重量和施工荷载，从而出现开裂、变形甚至出现整体断裂，造成重大质量事故。便捷、准确地确定合理的拆模时间是混凝土工程施工控制的主要环节之一。传统的现浇混凝土施工方法是：模板支架上放主楞，主楞上放次楞，次楞上铺模板，混凝土浇筑后，需养护7—14天，规范规定：梁板类构件跨度大于2m小于等于8m时，其拆模强度为混凝土设计强度的75%；跨度大于8m时需要混凝土强度达到100%才能拆模。既大部分梁板类构件强度要达到75%以上才能拆除全部模板和支撑。模板早拆技术指混凝土浇筑后，楼盖的强度尚未到达施工规范规定的拆模强度时，提前将部分模板拆除，但不拆除模板支撑，以加快模板的周转使用，减少一次性的投资，从而降低施工费用，取得较好的经济效益。规范规定：跨度小于等于2m的现浇结构，其拆模强度可为混凝土设计强度的50%。也就是说，只要将现浇水平结构模板的立柱支撑间距设置在2m以内，当强度为混凝土设计强度的50%时或更低时，即可拆除模板。实际工程可依据保留的支撑间距，计算确定合理的拆模强度。这样，就可以大大加快模板的周转，减少模板置备量，节省模板投资费用，降低模板施工费用。目前，许多国家都在积极采用和发展早拆模板体系，模板柱头是支撑模板的核心部件，柱头结构是模板体系的重要组成。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种建筑用早拆模板柱头。

本实用新型所提供的一种建筑用早拆模板柱头，包括插在模板支撑钢管立杆中的螺杆，螺杆顶部设置有顶托，所述的顶托中设置有主楞A，螺杆上位于顶托下部设置有U形托，所述的U形托通过套管套在螺杆上，U形托的两侧分别设置有主楞B、主楞C，在螺杆上U形托的上方和下方分别设置有调节螺母A、调节螺母B，在螺杆下部设置有调节螺母C，调节螺母C的下端面定位支撑在立杆管的口部，顶托中的主楞A上部支撑有配板，U形托两侧的主楞B、主楞C均分别支撑主板和配板，进一步的，所述的顶托为槽形，主楞A为置放在槽形顶托中的钢管，所述的U形托的两侧分别设置有卡槽，主楞B、主楞C设置在卡槽中，所述的主楞B、主楞C均由两根C型钢组成，所述的两根C型钢分别支撑配板和主板，进一步的，所述主楞A为置放在槽型顶托中的钢管，所述的钢管为两根，所述的两根C型钢C型开口靠近相对设置，进一步的，所述的U形托两侧分别设置的U型卡槽的中心距为285mm，两个相对接近端边的距离小于283mm，槽型槽的两个相对远离端边的距离大于283mm。

 本实用新型所提供的建筑用早拆模板柱头的有益技术效果为：本实用新型中采用柱头上设置顶托和U形托，顶托中的主楞A支撑配板，U形托中的主楞B、主楞C均分别支撑模板的主板和配板，当混凝土结构达到早拆强度时，松动固定U形托的调节螺母A、调节螺母B ，使支撑主板的主楞B、主楞C下移后即可拆除模板主板，使主板尽早投入下一循环使用，本实用新型能够在建筑施工中加快主模板的周转，减少模板的投入，降低模板消耗的人财物力，有利于建筑成本的有效降低。本实用新型的早拆模板柱头，是在现有普通模板体系上的创新，早拆柱头的使用实现了模板的早拆功能，新柱头的安装、拆卸、调节与现有普通模板柱头拆装方法一致，推广应用时不需对工人进行额外的培训，易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型上部放大的示意图。

具体实施方式

 为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本实用新型的范围。

一种建筑用早拆模板柱头，包括插在模板支撑钢管立杆中的螺杆，螺杆顶部设置有顶托，所述的顶托中设置有主楞A，螺杆上位于顶托下部设置有U形托，所述的U形托通过套管套在螺杆上，U形托的两侧分别设置有主楞B、主楞C，在螺杆上U形托的上方和下方分别设置有调节螺母A、调节螺母B，在螺杆下部设置有调节螺母C，调节螺母C的下端面定位支撑在立杆管的口部，顶托中的主楞A上部支撑有配板，U形托两侧的主楞B、主楞C均分别支撑主板和配板，进一步的，所述的顶托为槽形，主楞A为置放在槽形顶托中的钢管，所述的U形托的两侧分别设置有卡槽，主楞B、主楞C设置在卡槽中，所述的主楞B、主楞C均由两根C型钢组成，所述的两根C型钢分别支撑配板和主板，进一步的，所述主楞A为置放在槽型顶托中的钢管，所述的钢管为两根，所述的两根C型钢C型开口靠近相对设置，进一步的，所述的U形托两侧分别设置的U型卡槽的中心距为285mm，两个相对接近端边的距离小于283mm，槽型槽的两个相对远离端边的距离大于283mm。

更为详细的实施方式如附图所示，图中各标记所示分别为：1：螺杆；2：顶托；3：U形托；4：调节螺母C；5：调节螺母B；6：调节螺母A；7-1：主板A；7-2：主板B；8：配板；9-1：钢管a；9-2：钢管b；10-1：C型钢A；10-2：C型钢B；10-3：C型钢C；10-4：C型钢D；如附图所示，一种建筑用早拆模板柱头，包括插在模板支撑钢管立杆中的螺杆1，立杆管即可为建筑用的普通架子管，螺杆1顶部设置有顶托2，顶托2为槽型，顶托2中设置有主楞A，主楞A由两根平行的钢管组成，分别为钢管a9-1、钢管b9-2，用于支撑配板8，螺,1上位于顶托2下部设置有U形托3，U形托3中部为套管，U形托通过套管套在螺杆1上，套管可为普通钢管，该构造即不损坏螺杆1上的螺纹，又可实现卡固定位，U形托的两侧分别设置有主楞B、主楞C，在螺杆上U形托的上方和下方分别设置有调节螺母A6、调节螺母B5，在螺杆1下部设置有调节螺母C4，调节螺母C4的下端面定位支撑在立杆管的口部，调整调节螺母C4可调节螺杆1的高度， U形托3两侧的主楞B、主楞C均分别支撑主板和配板，即主楞B、主楞C即支撑主板也支撑配板，U形托3的两侧分别设置有U形卡槽，主楞B、主楞C设置在卡槽中，所述的主楞B、主楞C均由两根C型钢组成，图2中，C型钢10-1A、C型钢B10-2组成主楞A，C型钢C10-3、C型钢d10-4组成主楞B，用两根C型钢分别支撑模板主板和配板，放入和取出方便，便于调节高度，能使模板的主板和配板协调配合，当模板支撑立杆为1.2m时，考虑到目前的模板主板和配板的尺寸配合，保证主板使用标准规格整张木胶合板，便于模板制作减少板面裁切，模板配板规格统一为283×1830mm，模板主板规格统一为915×1830mm，因此可设计所述的U形托两侧分别设置的U型卡槽的中心距为285mm，支撑283mm的模板配板并与模板主板间留取安装间隙，当模板支撑立杆间距调整时调整U型卡槽的中心距进行配合即可。早拆柱头的设计应用可以实现模板的早拆，提高模板周转率，降低施工成本，提高经济效益。

本实用新型中 螺杆是早拆柱头的结构主体，顶托支撑着模板配板的主楞A，由可调螺母C控制顶托2高度，U型托3两侧均支撑着主楞B、主楞C，这两个主楞同时支撑早拆模板主板和柱顶配板，保证板带的接缝紧密，由调节螺母B5、调节螺母A6控制U型托的高度，以使模板标高一致，当达到混凝土早拆强度时，只要旋转调节螺母B5、调节螺母A6，使U型托下降，即可拆下早拆主板，只保留顶托支撑。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (4)

1.一种建筑用早拆模板柱头，包括插在模板支撑钢管立杆中的螺杆，其特征在于：螺杆顶部设置有顶托，所述的顶托中设置有主楞A，螺杆上位于顶托下部设置有U形托，所述的U形托通过套管套在螺杆上，U形托的两侧分别设置有主楞B、主楞C，在螺杆上U形托的上方和下方分别设置有调节螺母A、调节螺母B，在螺杆下部设置有调节螺母C，调节螺母C的下端面定位支撑在立杆管的口部，顶托中的主楞A上部支撑有配板，U形托两侧的主楞B、主楞C均分别支撑主板和配板。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用早拆模板柱头，其特征在于：所述的顶托为槽形，主楞A为置放在槽形顶托中的钢管，所述的U形托的两侧分别设置有卡槽，主楞B、主楞C设置在卡槽中，所述的主楞B、主楞C均由两根C型钢组成，所述的两根C型钢分别支撑配板和主板。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用早拆模板柱头，其特征在于：所述主楞A为置放在槽型顶托中的钢管，所述的钢管为两根，所述的两根C型钢C型开口靠近相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用早拆模板柱头，其特征在于：所述的U形托两侧分别设置的U型卡槽的中心距为285mm，两个相对接近端边的距离小于283mm，槽型槽的两个相对远离端边的距离大于283mm。