CN103805753A - 低碳合金钢热处理工艺 - Google Patents

Abstract

低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。碳氮共渗处理，在850—870℃下滴加无水甲醇，持续60—90分钟，再滴加煤油同时以160—200毫升／分钟通入氨气150—180分钟；降温至650）—750℃再滴加无水甲醇以80—120毫升／分钟通入氨气90—120分钟至室温；淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830—850℃，保温40—60分钟，冷却；深冷处理，深冷处理介质液氮，温度﹣150—﹣160℃，持续24小时；回火处理，将深冷处理后的合金在200—220℃下保温100分钟，空冷即成。本发明采用深冷处理，使奥氏体充分转化成马氏体，进而提高低碳合金钢强度，增加耐磨性和使用寿命。

Description

低碳合金钢热处理工艺

技术领域

本发明涉及金属热处理技术领域，特别是涉及低碳合金钢热处理工艺。

背景技术

目前低碳合金钢热处理，常用的处理包括退火、调质、消除应力、高频淬火、低温回火。经传统的热处理方法的低碳合金钢，其淬火冷却会残留大量奥氏体，因而降低金属的硬度，耐磨性和使用寿命，同时因奥氏体的高脆性容易造成碎裂，只有在淬火冷却的温度在超低温的状况下，其中奥氏体才会转化成马氏体，内应力因而消除。低碳合金钢强度增强，增加耐磨性和刚性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够将奥氏体充分转化成马氏体，进而提高低碳合金钢强度，增加耐磨性和刚性的低碳合金钢热处理工艺。

采用的技术方案是：

低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。

（1）碳氮共渗处理，在850—870℃下滴加无水甲醇，持续60—90分钟，再滴加煤油同时以160—200毫升／分钟通入氨气150—180分钟；降温至650）—750℃再滴加无水甲醇以80—120毫升／分钟通入氨气90—120分钟至室温。

（2）淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830—850℃，保温40—60分钟，冷却。

（3）深冷处理，深冷处理介质液氮，温度﹣150—﹣160℃，持续24小时。

（4）回火处理，将深冷处理后的合金在200—220℃下保温100分钟，空冷即成。

本发明采用深冷处理，使奥氏体充分转化成马氏体，进而提高低碳合金钢强度，增加耐磨性和使用寿命。

具体实施方式

实施例一

低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。所述碳氮共渗处理，在870℃下滴加无水甲醇，持续90分钟，再滴加煤油同时以200毫升／分钟通入氨气180分钟；降温至750℃再滴加无水甲醇以120毫升／分钟通入氨气120分钟至室温。所述淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度850℃，保温60分钟，冷却。所述深冷处理，深冷处理介质液氮，温度﹣160℃，持续24小时。所述回火处理，将深冷处理后的合金在220℃下保温100分钟，空冷即成。

实施例二

低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。所述碳氮共渗处理，在850℃下滴加无水甲醇，持续60分钟，再滴加煤油同时以160毫升／分钟通入氨气150分钟；降温至650℃再滴加无水甲醇以80毫升／分钟通入氨气90分钟至室温。

所述淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830℃，保温40分钟，冷却。所述深冷处理，深冷处理介质液氮，温度﹣150℃，持续24小时。所述回火处理，将深冷处理后的合金在200℃下保温100分钟，空冷即成。

实施例三

低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。所述碳氮共渗处理，在860℃下滴加无水甲醇，持续70分钟，再滴加煤油同时以180毫升／分钟通入氨气170分钟；降温至700℃再滴加无水甲醇以100毫升／分钟通入氨气100分钟至室温。所述淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度840℃，保温50分钟，冷却。所述深冷处理，深冷处理介质液氮，温度﹣150℃，持续24小时。所述回火处理，将深冷处理后的合金在210℃下保温100分钟，空冷即成。

Claims (1)

1.低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理，其特征在于所述的：

（1）碳氮共渗处理，在850—870℃下滴加无水甲醇，持续60—90分钟，再滴加煤油同时以160—200毫升／分钟通入氨气150—180分钟；降温至650）—750℃再滴加无水甲醇以80—120毫升／分钟通入氨气90—120分钟至室温；

（2）淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830—850℃，保温40—60分钟，冷却；

（3）深冷处理，深冷处理介质液氮，温度﹣150—﹣160℃，持续24小时；

（4）回火处理，将深冷处理后的合金在200—220℃下保温100分钟，空冷即成。