CN105506235A - 一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，包括：淬火-冷处理-回火；所述淬火时的温度为835℃~840℃，保温1.5~2小时，然后以25~30℃/h的降温速度随炉冷却至250℃以下后出炉空冷；所述冷处理时的温度为-70℃~-75℃，时间为25~30分钟；所述回火时的温度为165℃~170℃，保温2~2.5小时后出炉空冷。通过上述方式，本发明能够提高轴承套圈的尺寸稳定性、强度、韧性等，增加加工性能，延长疲劳寿命。

Description

一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺
技术领域
本发明涉及热处理工艺领域，特别是涉及一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺。
背景技术
随着主机的高速化、轻量化，轴承的工作条件更加苛刻，对轴承的性能要求越来越高，如更小的体积、更轻的质量、更大的承载容量、更高的寿命和可靠性等。其中，高碳铬轴承钢轴承套圈的可靠性受热处理影响很大，现有的热处理工艺一般为780-810℃下淬火30-40分钟，油冷后在150-160℃温度下回火处理2-3小时，这种方法处理后的轴承套圈的尺寸稳定性不理想，疲劳寿命不够长，加工性能不佳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，能够提高轴承套圈的尺寸稳定性、强度、韧性等，增加加工性能，延长疲劳寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，包括：淬火-冷处理-回火；所述淬火时的温度为835℃~840℃，保温1.5~2小时，然后以25~30℃/h的降温速度随炉冷却至250℃以下后出炉空冷；所述冷处理时的温度为-70℃~-75℃，时间为25~30分钟；所述回火时的温度为165℃~170℃，保温2~2.5小时后出炉空冷。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷处理的介质为液氮。
在本发明一个较佳实施例中，所述淬火时采用的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。
本发明的有益效果是：通过在高碳铬轴承钢轴承套圈的淬火和回火工艺之间增加冷处理工艺，同时对淬火、冷处理、回火工艺进行优化，并严格控制淬火、冷处理、回火时的温度和保温时间，能够提高轴承套圈的尺寸稳定性、强度、韧性等，增加加工性能，延长疲劳寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，包括：淬火-冷处理-回火；所述淬火时的温度为835℃，保温2小时，然后以25℃/h的降温速度随炉冷却至250℃以下后出炉空冷；所述冷处理时的温度为-70℃，时间为30分钟；所述回火时的温度为165℃，保温2.5小时后出炉空冷。
所述冷处理的介质为液氮。
所述淬火时采用的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。。
实施例二：
一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，包括：淬火-冷处理-回火；所述淬火时的温度为840℃，保温1.5小时，然后以30℃/h的降温速度随炉冷却至250℃以下后出炉空冷；所述冷处理时的温度为-75℃，时间为25分钟；所述回火时的温度为170℃，保温2小时后出炉空冷。
所述冷处理的介质为液氮。
所述淬火时采用的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。。
实施例三：
一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，包括：淬火-冷处理-回火；所述淬火时的温度为837℃，保温1.7小时，然后以28℃/h的降温速度随炉冷却至250℃以下后出炉空冷；所述冷处理时的温度为-72℃，时间为27分钟；所述回火时的温度为168℃，保温2.2小时后出炉空冷。
所述冷处理的介质为液氮。
所述淬火时采用的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。。
本发明揭示了一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，通过在高碳铬轴承钢轴承套圈的淬火和回火工艺之间增加冷处理工艺，同时对淬火、冷处理、回火工艺进行优化，并严格控制淬火、冷处理、回火时的温度和保温时间，能够提高轴承套圈的尺寸稳定性、强度、韧性等，增加加工性能，延长疲劳寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，其特征在于，包括：淬火-冷处理-回火；所述淬火时的温度为835℃~840℃，保温1.5~2小时，然后以25~30℃/h的降温速度随炉冷却至250℃以下后出炉空冷；所述冷处理时的温度为-70℃~-75℃，时间为25~30分钟；所述回火时的温度为165℃~170℃，保温2~2.5小时后出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，其特征在于，所述冷处理的介质为液氮。
3.根据权利要求1所述的高碳铬轴承钢轴承套圈的热处理工艺，其特征在于，所述淬火时采用的冷却介质为30℃~60℃的10°或20°机械油。
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