CN103788768B

CN103788768B - 普通铜金粉生产的水性金墨及制备方法

Info

Publication number: CN103788768B
Application number: CN201310718917.0A
Authority: CN
Inventors: 梁素静; 刘国民
Original assignee: Shenzhen Shensaier Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Shensaier Co Ltd
Priority date: 2013-12-23
Filing date: 2013-12-23
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2033-12-23
Also published as: CN103788768A

Abstract

本发明公开了一种用普通铜金粉生产的水性金墨，所述油墨是由下列原料制备而成，各组份的重量配比如下：预配树脂液30-55份；水性色浆0-10份；预配金粉浆10-60份；抗刮剂0-5份；水性消泡剂0.1-1份；水性润湿剂0.2-2份;水1-10份;醇类溶剂1-30份。该方法的步骤包括制备预配树脂液、制备预配金粉浆及混合分散调质步骤。本发明选用国内生产的普通铜金粉生产即可达到进口水性金墨的效果，价廉、材料来源稳定而且金属效果强、储存稳定性好。

Description

普通铜金粉生产的水性金墨及制备方法

技术领域

本发明涉及印刷油墨及其制备方法，特别是一种用普通铜金粉生产的水性金墨及制备方法。

背景技术

长期以来，凹印金墨使用丙烯酸树脂制成溶剂型油墨；由于油墨中溶剂含量超过30～60％，印刷过程中溶剂的大量挥发，容易造成环境污染从而损害人体健康，并潜伏着火灾隐患，为了环保，我们都在努力。在印刷行业很多传统含毒、高污染产品已经被禁止使用，水性油墨代替溶剂油墨已经成为油墨发展的必然趋势，水性金墨环保、无毒、无污染、无有害气体排放，正是迎合了当今的发展方向。

在国内也有少数油墨制造厂生产水性金墨，但均是采用进口水性铜金粉或水性金浆生产，生产材料成本很高而且材料来源不稳定。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种用普通铜金粉生产的水性金墨及制备方法，该油墨及方法是水溶性油墨，环保、无毒、无污染、无有害气体排放。

本发明的另一个目的提供用普通铜金粉生产的水性金墨及制备方法，该油墨及方法了选用国内生产的普通铜金粉生产即可达到进口水性金墨的效果，价廉、材料来源稳定而且金属效果强、储存稳定性好、流平性能好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用普通铜金粉生产的水性金墨，所述油墨是由下列原料制备而成，各组份的重量配比如下：预配树脂液30-48份；水性色浆0-10份；预配金粉浆10-60份；抗刮剂0-5份；水性消泡剂0.1-1份；水性润湿剂0.2-1份；水1-10份；醇类溶剂1-30份；

所述预配金粉浆是由铜金粉、醇类溶剂、水性润湿剂、水性钝化剂混合而成，其中它们的重量比为：铜金粉45-70份；醇类溶剂30-50份，水性润湿剂0.2-5份，水性钝化剂1-6份；

所述的铜金粉为普通红金粉、普通青金粉中的任意一种或二种的组合。

所述预配树脂液是由碱溶性胶体丙烯酸树脂、PH值调节剂、醇类溶剂、水混合而成，它们的重量配比为：碱溶性胶体丙烯酸树脂25-65份；PH值调节剂2-6份；醇类溶剂20-45份；水1-30份。

所述预配树脂液，其重量配比为：碱溶性胶体丙烯酸树脂25-65％；PH值调节剂2-4份；醇类溶剂30-45份；水5-10份。

所述的碱溶性胶体丙烯酸树脂可选纯丙烯酸树脂或苯丙烯酸树脂的任意一种或二种的组合。

所述的醇类溶剂是乙醇或异丙醇的任意一种或二种的组合。

所述的水性润湿剂为硅烷类水性流平润湿剂、阴离子全氟碳表面活性剂或二异辛基琥珀璜酸钠溶液任意一种、二种或三种的组合。

所述的水性钝化剂是一种有机氮碱和酸磷酸的配位化合物或含钡、含锌、含铅的防锈剂的一种或二种。

如上所述的用普通铜金粉生产水性金墨的制备方法，该方法包括步骤如下：

①制备预配树脂液：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入水、醇类溶剂、PH值调节剂、采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后边搅拌边投入碱溶性胶体丙烯酸树脂，300-1500rpm/min分散8-30分钟，得到预配树脂液；

②制备预配金粉浆：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入醇类溶剂、水性润湿剂、水性钝化剂，采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后投入铜金粉，300-1500rpm/min分散5-10分钟，浸泡5小时以上，得到预配金粉浆。

③混合分散调质：将预配树脂液投入开口缸中，然后边搅拌边依次投入预配金粉浆、抗刮剂、水性色浆、消泡剂、水，采用盘式搅拌桨300-1500rpm/min分散8-15分钟，最后检验产量的粘度、颜色、外观合格，即为成品。

本发明选用国内生产的普通铜金粉生产即可达到进口水性金墨的效果，价廉、材料来源稳定而且金属效果强、储存稳定性好。

本发明优点是：1、此油墨是水溶性体系、环保、无毒、无污染、无有害气体排放。2、价廉、材料来源稳定而且金属效果强、储存稳定性好。3、印刷稳定性佳，长时间印刷无故障。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但应理解这些实施例并不是限制本发明的范围，在不违背本发明精神和范围的情况下，本领域技术人员可对本发明作出改变和改进以使其适合不同的使用情况，条件和实施方案。

其中，碱溶性胶体丙烯酸树脂可选纯丙烯酸树脂或苯丙烯酸树脂的任意一种或二种的组合。这类树脂对铜金粉的润湿性好、稳定、不易沉淀、结块、胶化、金属效果强、流平性能好。碱溶性胶体丙烯酸树脂分子量18000-85000、最低成膜温度5-20℃。

水性润湿剂主要是降低体系的表面张力，使树脂对铜金粉、对印刷底材有很好的亲和力，快速润湿底材，达到油墨体系稳定，印刷流平性能好的目的。

水性钝化剂是一种有机氮碱和酸磷酸的配位化合物或含钡、含锌、含铅的防锈剂的任意一种或二种，通过钝化剂的作用，使铜金粉在水性体系不易被氧化，保持金属光泽。

所述的用普通铜金粉生产的水性金墨的制备方法，该方法包括步骤如下：

实施例一。

①制备预配树脂液：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入1份水、30份乙醇类溶剂、5份PH值调节剂(AMP-95)、采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后边搅拌边投入65份碱溶性胶体丙烯酸树脂(NeoCrylBT-20)，300-1500rpm/min分散8-30分钟，得到预配树脂液，备用。

②制备预配金粉浆：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入30份乙醇溶剂、0.2份水性流平润湿剂(silok100)、1份水性钝化剂(Nacorr1151)，采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后投入68.8份铜金粉，300-1500rpm/min分散5-10分钟，浸泡5小时以上，得到预配金粉浆，备用。

③混合分散调质：将55份预配树脂液投入开口缸中，然后边搅拌边依次投入10份预配金粉浆、10份水性色浆、0.1份水性消泡剂(TEGO-1488)、1份水，23.4份乙醇溶剂、0.5份水性流平润湿剂(surfynol104H)采用盘式搅拌桨300-1500rpm/min分散8-15分钟，最后油墨PH值＝6-8即为成品。

实施例二。

①制备预配树脂液：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入5份水、40份乙醇类溶剂、2份PH值调节剂(AMP-95)、采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后边搅拌边投入25份碱溶性胶体丙烯酸树脂(NeoCrylBT-20)，300-1500rpm/min分散8-30分钟，得到预配树脂液；备用。

②制备预配金粉浆：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入50份乙醇溶剂、1份水性流平润湿剂(silok100)、2份水性钝化剂(Nacorr1151)，采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后投入45份铜金粉，300-1500rpm/min分散5-10分钟，浸泡12小时以上，得到预配金粉浆，备用。

③混合分散调质：将50份预配树脂液投入开口缸中，然后边搅拌边依次投入30份预配金粉浆、0.2份水性消泡剂(TEGO-1488)、3份水，15.8份乙醇溶剂、1份水性流平润湿剂(surfynol104H)采用盘式搅拌桨300-1500rpm/min分散8-15分钟，最后控制油墨PH值＝6-8即为成品。

实施例三。

①制备预配树脂液：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入5份水、30份乙醇类溶剂、3份PH值调节剂(AMP-95)、采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后边搅拌边投入49.5份碱溶性胶体丙烯酸树脂(BT-20)，300-1500rpm/min分散8-30分钟，得到预配树脂液；备用。

②制备预配金粉浆：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入40份乙醇溶剂、2份水性流平润湿剂(silok100)、1份水性钝化剂(Dowcorning84)，采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后投入57份铜金粉，300-1500rpm/min分散5-10分钟，浸泡24小时以上，得到预配金粉浆，备用。

③混合分散调质：将48份预配树脂液投入开口缸中，然后边搅拌边依次投入40份预配金粉浆、0.2份水性消泡剂(TEGO-825)、2份水、水性色浆3份、抗刮剂(巴斯夫wax26)1份、4.8份乙醇溶剂、1份水性流平润湿剂(surfynol104H)采用盘式搅拌桨300-1500rpm/min分散8-15分钟，最后检验产量的粘度30″±2/3#Zahn25℃、PH值＝6-8、即为成品。

实施例四。

①制备预配树脂液：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入30份水、20份乙醇类溶剂、4份PH值调节剂(AMP-95)、采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后边搅拌边投入40份碱溶性胶体丙烯酸树脂(NeoCrylBT-20)，300-1500rpm/min分散8-30分钟，得到预配树脂液；备用

②制备预配金粉浆：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入30份乙醇溶剂、5份润湿剂(silok100)、6份水性钝化剂(Nacorr1151)，采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后投入70份铜金粉，300-1500rpm/min分散5-10分钟，浸泡5小时以上，得到预配金粉浆，备用。

③混合分散调质：将30份预配树脂液投入开口缸中，然后边搅拌边依次投入56.8份预配金粉浆、0.2份水性消泡剂(TEGO-1488)、10份水，1份乙醇溶剂、2份水性流平润湿剂(surfynol104H)采用盘式搅拌桨300-1500rpm/min分散8-15分钟，最后油墨PH值＝6-8即为成品。

实施例五。

①制备预配树脂液：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入10份水、45份乙醇类溶剂、6份PH值调节剂(AMP-95)、采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后边搅拌边投入60份碱溶性胶体丙烯酸树脂(BT-20)，300-1500rpm/min分散8-30分钟，得到预配树脂液；备用。

②制备预配金粉浆：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入40份乙醇溶剂、2份润湿剂(silok100)、1份水性钝化剂(Dowcorning84)，采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后投入57份铜金粉，300-1500rpm/min分散5-10分钟，浸泡24小时以上，得到预配金粉浆，备用。

③混合分散调质：将48份预配树脂液投入开口缸中，然后边搅拌边依次投入60份预配金粉浆、1份水性消泡剂(TEGO-825)、2份水、水性色浆3份、抗刮剂(巴斯夫wax26)5份、30份乙醇溶剂、1份水性流平润湿剂(surfynol104H)采用盘式搅拌桨300-1500rpm/min分散8-15分钟，最后检验产量的粘度30″±2/3#Zahn25℃、PH值＝6-8、即为成品。

在实施例中,所有的原材料均为工业级。

本发明所制备的油墨适合在单凹机、连凹机、柔版印刷机上印刷，油墨价廉、材料来源稳定而且金属效果强、流平效果好。

本发明所制备的油墨环保、无毒、无污染、无有害气体排放。

除上述实例外，本发明还可以有其它实施方式，凡采用等到同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims

1.一种用普通铜金粉生产的水性金墨，其特征在于所述油墨是由下列原料制备而成，各组份的重量配比如下：预配树脂液30-48份；水性色浆0-10份；预配金粉浆10-60份；抗刮剂0-5份；水性消泡剂0.1-1份；水性润湿剂0.2-1份；水1-10份；醇类溶剂1-30份；

2.如权利要求1所述的用普通铜金粉生产的水性金墨，其特征在于所述预配树脂液是由碱溶性胶体丙烯酸树脂、pH值调节剂、醇类溶剂、水混合而成，它们的重量配比为：碱溶性胶体丙烯酸树脂25-65份；pH值调节剂2-6份；醇类溶剂20-45份；水1-30份。

3.如权利要求2所述的用普通铜金粉生产的水性金墨，其特征在于所述预配树脂液，其重量配比为：碱溶性胶体丙烯酸树脂25-65份；pH值调节剂2-4份；醇类溶剂30-45份；水5-10份。

4.如权利要求2所述的用普通铜金粉生产的水性金墨，其特征在于所述的碱溶性胶体丙烯酸树脂可选纯丙烯酸树脂或苯丙烯酸树脂的任意一种或二种的组合。

5.如权利要求1所述的用普通铜金粉生产的水性金墨，其特征在于所述的醇类溶剂是乙醇或异丙醇的任意一种或二种的组合。

6.如权利要求1所述的用普通铜金粉生产的水性金墨，其特征在于所述的水性润湿剂为硅烷类水性流平润湿剂、阴离子全氟碳表面活性剂或二异辛基琥珀璜酸钠溶液任意一种、二种或三种的组合。

7.如权利要求1所述的用普通铜金粉生产的水性金墨，其特征在于所述的水性钝化剂是一种有机氮碱和酸磷酸的配位化合物或含钡、含锌、含铅的防锈剂的一种或二种。

8.一种如权利要求2所述用普通铜金粉生产的水性金墨的制备方法，其特征在于按照权利要求2中的配比，该方法包括步骤如下：

②制备预配金粉浆：在一定容积的可搅拌开口缸中，首先加入醇类溶剂、水性润湿剂、水性钝化剂，采用盘式搅拌桨中速分散2-5分钟；然后投入铜金粉，300-1500rpm/min分散5-10分钟，浸泡5小时以上，得到预配金粉浆；

③混合分散调质：将预配树脂液投入开口缸中，然后边搅拌边依次投入预配金粉浆、抗刮剂、水性色浆、水性消泡剂、水、醇类溶剂、水性润湿剂，采用盘式搅拌桨300-1500rpm/min分散8-15分钟，最后检验产量的粘度、颜色、外观合格，即为成品。

9.根据权利要求8所述的用普通铜金粉生产的水性金墨的制备方法，其特征在于所述的中速分散，是指搅拌桨的转速为300－1500rpm/min。