CN103786459A - 一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法 - Google Patents

一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103786459A
CN103786459A CN201410018774.7A CN201410018774A CN103786459A CN 103786459 A CN103786459 A CN 103786459A CN 201410018774 A CN201410018774 A CN 201410018774A CN 103786459 A CN103786459 A CN 103786459A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fountain solution
stearic acid
oil
solution containing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410018774.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103786459B (zh
Inventor
王贵东
宋睿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei new concept Material Co., Ltd.
Original Assignee
Hefei Ring Macromolecular Material Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Ring Macromolecular Material Factory filed Critical Hefei Ring Macromolecular Material Factory
Priority to CN201410018774.7A priority Critical patent/CN103786459B/zh
Publication of CN103786459A publication Critical patent/CN103786459A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103786459B publication Critical patent/CN103786459B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含荷叶提取物的环保润版液,由下列重量份的组分原料制备而成:对羟基苯甲酸甲酯3-4、三烷基甲基氯化铵6-7、羊乳脂4-6、单硬脂酸甘油脂4-6、三乙醇胺0.6-0.8、磷酸氢二钠8-10、硬脂酸4-6、二氯甲烷4-6、六偏磷酸纳2-3、霍霍巴籽油0.5-0.8、2-丁氧基乙醇5-7、羧甲基纤维素10-12、荷叶提取物0.2-0.4、洋甘菊精油0.2-0.4、咪唑啉甜菜碱1-2、茶多酚0.3-0.5、乙二胺1-2、季戊四醇1-2、凡士林2-3,复合助剂1-2、水10-15。本发明的含荷叶提取物的环保润版液具有表面张力低,润湿性能良好,化学性能稳定的特点,在印版的空白部分形成的水膜均匀,且环保。

Description

一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法
技术领域
    本发明涉及精细化工领域,具体涉及一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法。
背景技术
胶版印刷中的难点是水墨平衡,而润版液起到了关键的作用,润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版润版液的分类润版液一般分为:普通润版液;酒精润版液;非离子表面活性剂润版液三类。
发明内容
本发明公开一种含荷叶提取物的环保润版液,本发明的含荷叶提取物的环保润版液具有表面张力低,润湿性能良好,化学性能稳定的特点,在印版的空白部分形成的水膜均匀,环保。 
为实现上述目的本发明采用如下的技术方案:
一种含荷叶提取物的环保润版液,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而成:对羟基苯甲酸甲酯3-4、三烷基甲基氯化铵6-7、羊乳脂4-6、单硬脂酸甘油脂4-6、三乙醇胺0.6-0.8、磷酸氢二钠8-10、硬脂酸4-6、二氯甲烷4-6、六偏磷酸纳2-3、 霍霍巴籽油 0.5-0.8、2-丁氧基乙醇 5-7、羧甲基纤维素10-12、荷叶提取物0.2-0.4、洋甘菊精油0.2-0.4、咪唑啉甜菜碱 1- 2、茶多酚 0.3-0.5、乙二胺1-2、季戊四醇1-2、凡士林2-3,复合助剂 1-2、水 10-15,
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:马来松香-辛基酚聚氧乙烯醚双酯羧酸钠2-3、脂肪酰二乙醇胺3-4、棕榈酸异丙酯1-2、乙二胺四乙酸2-3、硅烷偶联剂KH-560 2-3、小麦蛋白2-3、硬脂酸2-3、海藻酸钠钠5-6、松节油1-2、蓖麻油2-3、抗氧剂1010 0.1-0.2、乙醇15-18;制备方法是将硅烷偶联剂KH-560 、蓖麻油、松节油、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,高速搅拌50-60分钟,即得。
所述的含荷叶提取物的环保润版液,由下列重量份的组分原料制备而成:对羟基苯甲酸甲酯3、三烷基甲基氯化铵6.5、羊乳脂5、单硬脂酸甘油脂5、三乙醇胺0.7、磷酸氢二钠9、硬脂酸5、二氯甲烷5、六偏磷酸纳2、 霍霍巴籽油0.6、2-丁氧基乙醇 6、羧甲基纤维素11、荷叶提取物0.3、洋甘菊精油0.3、咪唑啉甜菜碱 1.5、茶多酚 0.4、乙二胺1.5、季戊四醇1.5、凡士林2.5、复合助剂1.5、水 13,
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:马来松香-辛基酚聚氧乙烯醚双酯羧酸钠2、脂肪酰二乙醇胺4、棕榈酸异丙酯1、乙二胺四乙酸2、硅烷偶联剂KH-560 3、小麦蛋白3、硬脂酸2、海藻酸钠钠5、松节油1、蓖麻油3、抗氧剂1010 0.1、乙醇16;制备方法是将硅烷偶联剂KH-560 、蓖麻油、松节油、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,高速搅拌50-60分钟,即得。
所述的含荷叶提取物的环保润版液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配方比例称取各组分原料,然后将磷酸氢二钠、硬脂酸、六偏磷酸钠依次加入水中,搅拌使之完全溶解得到A组分;
(2)将2-丁氧基乙醇、季戊四醇、凡士林,投入容器中,在温度60-70℃混合搅拌1-1.5小时,得到B组分;
(3)将上述步骤得到的B组分和A组分混合搅拌均匀至呈透明状后再加入羧甲基纤维素、咪唑啉甜菜碱,搅拌10-15分钟后,再将复合助剂等余下物料加入其中,充分搅拌40-60分钟,过滤装桶,即可。
 
有益效果:
1、 本发明的含荷叶提取物的环保润版液,适用于所有类型平版印刷机,不结晶,不会堵塞循环水管和喷嘴,适用于软硬水。   2、使用本润版液,能保证快速开机时水墨平衡稳定,有效防止干版等问题。   3、 本发明的缓冲系统,保证印刷过程中PH值稳定在4.5%-5.3%之间,有效减少纸粉、油墨在橡皮布上的堆积,延长了“洗车”周期。   4、实现更清晰的墨点和更明亮的色彩还原,省水,省墨,提高了印品的质量,同时具有环保的优点。
具体实施方式
一种含荷叶提取物的环保润版液, 由下列重量(kg)的组分原料制备而成:对羟基苯甲酸甲酯3、三烷基甲基氯化铵6.5、羊乳脂5、单硬脂酸甘油脂5、三乙醇胺0.7、磷酸氢二钠9、硬脂酸5、二氯甲烷5、六偏磷酸纳2、 霍霍巴籽油0.6、2-丁氧基乙醇 6、羧甲基纤维素11、荷叶提取物0.3、洋甘菊精油0.3、咪唑啉甜菜碱 1.5、茶多酚 0.4、乙二胺1.5、季戊四醇1.5、凡士林2.5、复合助剂1.5、水 13,
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:马来松香-辛基酚聚氧乙烯醚双酯羧酸钠2、脂肪酰二乙醇胺4、棕榈酸异丙酯1、乙二胺四乙酸2、硅烷偶联剂KH-560 3、小麦蛋白3、硬脂酸2、海藻酸钠钠5、松节油1、蓖麻油3、抗氧剂1010 0.1、乙醇16;制备方法是将硅烷偶联剂KH-560 、蓖麻油、松节油、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,高速搅拌50-60分钟,即得。
含荷叶提取物的环保润版液的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方比例称取各组分原料,然后将磷酸氢二钠、硬脂酸、六偏磷酸钠依次加入水中,搅拌使之完全溶解得到A组分;
(2)将2-丁氧基乙醇、季戊四醇、凡士林,投入容器中,在温度60-70℃混合搅拌1-1.5小时,得到B组分;
(3)将上述步骤得到的B组分和A组分混合搅拌均匀至呈透明状后再加入羧甲基纤维素、咪唑啉甜菜碱,搅拌10-15分钟后,再将复合助剂等余下物料加入其中,充分搅拌40-60分钟,过滤装桶,即可。

Claims (3)

1.一种含荷叶提取物的环保润版液,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而成:对羟基苯甲酸甲酯3-4、三烷基甲基氯化铵6-7、羊乳脂4-6、单硬脂酸甘油脂4-6、三乙醇胺0.6-0.8、磷酸氢二钠8-10、硬脂酸4-6、二氯甲烷4-6、六偏磷酸纳2-3、 霍霍巴籽油 0.5-0.8、2-丁氧基乙醇 5-7、羧甲基纤维素10-12、荷叶提取物0.2-0.4、洋甘菊精油0.2-0.4、咪唑啉甜菜碱 1- 2、茶多酚 0.3-0.5、乙二胺1-2、季戊四醇1-2、凡士林2-3,复合助剂 1-2、水 10-15,
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:马来松香-辛基酚聚氧乙烯醚双酯羧酸钠2-3、脂肪酰二乙醇胺3-4、棕榈酸异丙酯1-2、乙二胺四乙酸2-3、硅烷偶联剂KH-560 2-3、小麦蛋白2-3、硬脂酸2-3、海藻酸钠钠5-6、松节油1-2、蓖麻油2-3、抗氧剂1010 0.1-0.2、乙醇15-18;制备方法是将硅烷偶联剂KH-560 、蓖麻油、松节油、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,高速搅拌50-60分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的含荷叶提取物的环保润版液,由下列重量份的组分原料制备而成:对羟基苯甲酸甲酯3、三烷基甲基氯化铵6.5、羊乳脂5、单硬脂酸甘油脂5、三乙醇胺0.7、磷酸氢二钠9、硬脂酸5、二氯甲烷5、六偏磷酸纳2、 霍霍巴籽油0.6、2-丁氧基乙醇 6、羧甲基纤维素11、荷叶提取物0.3、洋甘菊精油0.3、咪唑啉甜菜碱 1.5、茶多酚 0.4、乙二胺1.5、季戊四醇1.5、凡士林2.5、复合助剂1.5、水 13,
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:马来松香-辛基酚聚氧乙烯醚双酯羧酸钠2、脂肪酰二乙醇胺4、棕榈酸异丙酯1、乙二胺四乙酸2、硅烷偶联剂KH-560 3、小麦蛋白3、硬脂酸2、海藻酸钠钠5、松节油1、蓖麻油3、抗氧剂1010 0.1、乙醇16;制备方法是将硅烷偶联剂KH-560 、蓖麻油、松节油、乙醇混合,加热至60-70℃,搅拌20-30分钟后,再加入其它剩余成分,升温至80-85℃,高速搅拌50-60分钟,即得。
3.一种权利要求1所述的含荷叶提取物的环保润版液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配方比例称取各组分原料,然后将磷酸氢二钠、硬脂酸、六偏磷酸钠依次加入水中,搅拌使之完全溶解得到A组分;
(2)将2-丁氧基乙醇、季戊四醇、凡士林,投入容器中,在温度60-70℃混合搅拌1-1.5小时,得到B组分;
(3)将上述步骤得到的B组分和A组分混合搅拌均匀至呈透明状后再加入羧甲基纤维素、咪唑啉甜菜碱,搅拌10-15分钟后,再将复合助剂等余下物料加入其中,充分搅拌40-60分钟,过滤装桶,即可。
CN201410018774.7A 2014-01-16 2014-01-16 一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法 Active CN103786459B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410018774.7A CN103786459B (zh) 2014-01-16 2014-01-16 一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410018774.7A CN103786459B (zh) 2014-01-16 2014-01-16 一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103786459A true CN103786459A (zh) 2014-05-14
CN103786459B CN103786459B (zh) 2017-01-04

Family

ID=50662706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410018774.7A Active CN103786459B (zh) 2014-01-16 2014-01-16 一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103786459B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070875A (zh) * 2014-07-05 2014-10-01 安徽索亚装饰材料有限公司 一种高速轮转胶印润版液及其制备方法
CN104070871A (zh) * 2014-07-05 2014-10-01 安徽索亚装饰材料有限公司 一种无磷润版液及其制备方法
CN104085219A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种高性能润版液及其制备方法
CN104085218A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种胶印机润版液及其制备方法
CN104139629A (zh) * 2014-07-03 2014-11-12 合肥环照高分子材料厂 一种抗硬水润版液及其制备方法
CN104139623A (zh) * 2014-07-03 2014-11-12 合肥环照高分子材料厂 一种无醇润版液及其制备方法
CN104890393A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 合肥吉科新材料有限公司 一种防虫润版液及其制备方法
CN105966103A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 合肥环照高分子材料厂 一种含κ-卡拉胶-魔芋胶复配的无酒精润版液及其制备方法
CN106042705A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 合肥环照高分子材料厂 一种含κ‑卡拉胶的高粘度低表面张力润版液及其制备方法
CN106626864A (zh) * 2016-12-20 2017-05-10 当涂县金龙机械有限公司 一种由磁活化水配制的含酪梨油的快速扩展型免酒精浓缩润版液及其制备方法
CN109910408A (zh) * 2019-04-09 2019-06-21 烟台世昊塑业有限公司 双向拉伸聚丙烯转印离型膜
CN112277496A (zh) * 2020-09-04 2021-01-29 浙江创思杰印务有限公司 一种高性能润版液及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3335584B2 (ja) * 1998-11-09 2002-10-21 株式会社成城グラフィックアート オフセット印刷用給湿液
CN101524931A (zh) * 2009-01-16 2009-09-09 珠海市洁星洗涤科技有限公司 一种无酒精润版液浓缩物
JP2012176532A (ja) * 2011-02-25 2012-09-13 Mitsubishi Paper Mills Ltd 平版印刷版用濃縮給湿液組成物
CN103189213A (zh) * 2010-10-28 2013-07-03 巴斯夫欧洲公司 润版液和润版液浓缩物
CN103260890A (zh) * 2010-11-01 2013-08-21 太阳化学公司 平版胶印油墨用的润版液

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3335584B2 (ja) * 1998-11-09 2002-10-21 株式会社成城グラフィックアート オフセット印刷用給湿液
CN101524931A (zh) * 2009-01-16 2009-09-09 珠海市洁星洗涤科技有限公司 一种无酒精润版液浓缩物
CN103189213A (zh) * 2010-10-28 2013-07-03 巴斯夫欧洲公司 润版液和润版液浓缩物
CN103260890A (zh) * 2010-11-01 2013-08-21 太阳化学公司 平版胶印油墨用的润版液
JP2012176532A (ja) * 2011-02-25 2012-09-13 Mitsubishi Paper Mills Ltd 平版印刷版用濃縮給湿液組成物

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104139629A (zh) * 2014-07-03 2014-11-12 合肥环照高分子材料厂 一种抗硬水润版液及其制备方法
CN104139623B (zh) * 2014-07-03 2016-08-24 宋睿 一种无醇润版液及其制备方法
CN104139629B (zh) * 2014-07-03 2016-08-24 宋睿 一种抗硬水润版液及其制备方法
CN104139623A (zh) * 2014-07-03 2014-11-12 合肥环照高分子材料厂 一种无醇润版液及其制备方法
CN104070871B (zh) * 2014-07-05 2016-08-24 安徽索亚装饰材料有限公司 一种无磷润版液及其制备方法
CN104085218A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种胶印机润版液及其制备方法
CN104070875B (zh) * 2014-07-05 2016-06-15 安徽索亚装饰材料有限公司 一种高速轮转胶印润版液及其制备方法
CN104070875A (zh) * 2014-07-05 2014-10-01 安徽索亚装饰材料有限公司 一种高速轮转胶印润版液及其制备方法
CN104085219A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种高性能润版液及其制备方法
CN104070871A (zh) * 2014-07-05 2014-10-01 安徽索亚装饰材料有限公司 一种无磷润版液及其制备方法
CN104890393A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 合肥吉科新材料有限公司 一种防虫润版液及其制备方法
CN105966103A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 合肥环照高分子材料厂 一种含κ-卡拉胶-魔芋胶复配的无酒精润版液及其制备方法
CN106042705A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 合肥环照高分子材料厂 一种含κ‑卡拉胶的高粘度低表面张力润版液及其制备方法
CN106626864A (zh) * 2016-12-20 2017-05-10 当涂县金龙机械有限公司 一种由磁活化水配制的含酪梨油的快速扩展型免酒精浓缩润版液及其制备方法
CN109910408A (zh) * 2019-04-09 2019-06-21 烟台世昊塑业有限公司 双向拉伸聚丙烯转印离型膜
CN109910408B (zh) * 2019-04-09 2019-12-10 烟台世昊塑业有限公司 双向拉伸聚丙烯转印离型膜
CN112277496A (zh) * 2020-09-04 2021-01-29 浙江创思杰印务有限公司 一种高性能润版液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103786459B (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103786459A (zh) 一种含荷叶提取物的环保润版液及其制备方法
CN103802522B (zh) 一种含芦荟提取物的环保润版液及其制备方法
CN103802521B (zh) 一种低酒精润版液及其制备方法
CN103786460A (zh) 一种无酒精环保润版液及其制备方法
CN103786462B (zh) 一种含金盏花浸泡油的润版液及其制备方法
CN103660669B (zh) 一种免酒精的润版液及其制备方法
CN103640356B (zh) 一种免酒精印刷润版液及其制备方法
CN101125977B (zh) 一种水性柔版印刷油墨及其制备方法
CN103786461B (zh) 一种商业轮转润版液及其制备方法
CN103254683B (zh) 一种水性色浆连接料及其制备方法和应用
CN103660668B (zh) 一种低酒精润版液及其制备方法
CN103660667B (zh) 一种商业轮转润版液及其制备方法
CN107177235A (zh) 一种食品包装用环保印刷油墨及其制备方法
CN104149514A (zh) 一种免酒精润版液及其制备方法
CN101979446A (zh) 能产生特殊表面效果的凹印油墨及制备方法
CN102382516A (zh) 水性塑料印刷油墨及其制备方法
CN104960354A (zh) 一种胶版印刷用环保免酒精润版液及其制备方法
CN104943434A (zh) 一种非离子表面活性剂润版液
CN103773616A (zh) 一种冲版机专用除垢剂及其制备方法
CN104070871A (zh) 一种无磷润版液及其制备方法
CN102492328A (zh) 一种明亮性环保水性印刷油墨及其制备方法
CN107778968A (zh) 一种环保植物油基凸印油墨及其制备方法
CN107987606A (zh) 一种应用在纸质印刷上的水性油墨
CN101812255B (zh) 一种耐高温纸箱预印油墨
CN112778831A (zh) 一种耐高低温的水性油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20161025

Address after: Yang Jing Lu Peach Town of Feixi County Hefei city Anhui province Changan 230026 Industrial Zone

Applicant after: Hefei new concept Material Co., Ltd.

Address before: Yang Jing Lu Peach Town of Feixi County Hefei city Anhui province Changan 231200 Industrial Zone

Applicant before: Hefei ring macromolecular material factory

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant