CN103772624B - 一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 - Google Patents
一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103772624B CN103772624B CN201410012420.1A CN201410012420A CN103772624B CN 103772624 B CN103772624 B CN 103772624B CN 201410012420 A CN201410012420 A CN 201410012420A CN 103772624 B CN103772624 B CN 103772624B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- early
- concrete
- preparation
- monomer
- dehydragent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- JPAOMENBKRZQDR-UHFFFAOYSA-N CC=CC.[Na] Chemical compound CC=CC.[Na] JPAOMENBKRZQDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 10
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)COC(=O)C=C GWZMWHWAWHPNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VLCAYQIMSMPEBW-UHFFFAOYSA-N methyl 3-hydroxy-2-methylidenebutanoate Chemical compound COC(=O)C(=C)C(C)O VLCAYQIMSMPEBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 abstract description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 abstract 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 24
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 13
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 9
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 9
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- -1 methyl thiazolinyl Chemical group 0.000 description 2
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methyl-5-propan-2-ylcyclohex-2-en-1-yl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1CC(C(C)C)CC=C1C DZSVIVLGBJKQAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 2-butenoic acid Chemical compound CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N Triisopropanolamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CC(C)O SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N ethyl acetate Substances CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229920001427 mPEG Polymers 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂的制备方法，将异丁烯醇聚氧乙烯醚和水，加热升温；待搅拌完全溶解后，升温至70℃，加入甲基丙烯磺酸钠作为分子量调节剂以及早强功能单体，搅拌溶解后，继续在70℃保温，将丙烯酸加水稀释后的水溶液与引发剂过硫酸铵水溶液分别同时向反应容器里滴加，在2-3h内滴加结束，再保温2h，将体系冷却至25℃-40℃左右，用一乙醇胺或二乙醇胺中和调节pH值至7-8，即得一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂；本发明的早强型聚羧酸减水剂具有较好的净浆流动性能，还可以明显提高混凝土的早期强度，可广泛应用于具有早强要求的各种混凝土工程施工，低温环境下的混凝土施工，特别适用于混凝土预制构件的低能耗生产工艺，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程材料技术领域，特别涉及一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法。
背景技术
随着混凝土预制构件应用范围的逐渐扩大，其不仅大量应用于城际高铁、跨海大桥、排水工程及海底隧道中，在商品住宅中也有较为广阔的应用前景。因此，混凝土构件需要较高的早期强度、较短的凝结时间，以便加快施工进度，提高模板周转率。实现聚羧酸系减水剂具有早强功能的方法主要有两种:一种是合成聚合物本身具有很好的早强性能，另一种是合成常规的聚羧酸减水剂，通过复配早强组分达到早强效果。
中国专利公告中公开号为CN103011670A提供了一种早强快凝型聚羧酸系减水剂及其制备方法，该发明介绍了以甲基烯基聚氧乙烯、乙酸乙烯酯或丙烯酸甲酯、顺丁烯二酸酐或丙烯酸、丙烯酰胺为聚合单体，通过水溶液聚合的方法合成了具有早强作用的聚羧酸系减水剂。中国专利公告中公开号为CN101357834B发明了一种早强型聚羧酸塑化剂，该发明采用不同分子量的甲氧基聚乙二醇羧酸酯类大单体、（甲基）丙烯酸、2-丙烯酰胺-2甲基丙磺酸和无规/嵌段醚在60℃-90℃的水溶液中共聚制备。中国专利公告中公开号为CN101205218B发明了一种早强型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法，该发明采用聚合度为37和54的烯丙基聚氧乙烯醚为大单体、丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、丙烯酰胺为聚合单体，在氧化还原引发体系条件下进行五元共聚制备。中国专利公告中公开号为CN101497507A发明了一种早强防冻型聚羧酸系减水剂及其制备方法，该发明制备了普通型聚羧酸减水剂；添加早强组分三乙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙；防冻组分硝酸钙、乙二醇；通过复配制得一种早强防冻型聚羧酸系减水剂。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法，该减水剂具有早期增强效果好，净浆流动性能好和较高的减水率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂的制备方法，采用水溶液聚合的方法，其制备方法为：
第一步：在反应容器中加入占反应体系单体总质量85%-90%的异丁烯醇聚氧乙烯醚单体和水，再加入占反应体系单体总质量1%-3%的甲基丙烯磺酸钠单体作为分子量调节剂，加热升温至70℃，待搅拌完全溶解后，再加入占反应体系单体总质量1%-4%的具有早强功能的单体，搅拌溶解；
第二步：将占反应体系单体总质量5%-8%的丙烯酸单体按质量比例1：1加水，稀释作为滴加组分1；将占反应体系单体总质量3%的过硫酸铵按质量比例1：5用水溶解后作为滴加组分2；
第三步：保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2分别向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃；
第四步：用有机碱调节体系pH至7-8，即可制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
所述异丁烯醇聚氧乙烯醚分子量为2400。
所述早强功能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或几种混合物。
所述有机碱为一乙醇胺或二乙醇胺。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明的早强型聚羧酸减水剂具有好的净浆流动性能，尤其是具有显著的早强效果，可加快混凝土的施工进度，提高模板的周转率。
（2）本发明的早强型聚羧酸减水剂应用于低温环境下，有效解决低温条件下混凝土强度发展缓慢的问题。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的实施方式。
实施例1
向装有搅拌器的反应容器中加入45g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和67.5g蒸馏水，再加入1.5g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再加入0.5g丙烯酸羟乙酯，搅拌溶解；制备滴加组分1（3.0g丙烯酸3.0g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用一乙醇胺调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
实施例2
向装有搅拌器的反应容器中加入42.5g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和63.75g蒸馏水，再加入1.5g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再加入2.0g丙烯酸羟丙酯，搅拌溶解；制备滴加组分1（4.0g丙烯酸，4.0g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用二乙醇胺调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
实施例3
向装有搅拌器的反应容器中加入44g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和66g蒸馏水，再加入1.5g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再加入1.0g甲基丙烯酸羟乙酯，搅拌溶解；制备滴加组分1（3.5g丙烯酸，3.5g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用一乙醇胺调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
实施例4
向装有搅拌器的反应容器中加入43g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和64.5g蒸馏水，再加入1.5g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再加入0.75g甲基丙烯酸羟乙酯，0.75g丙烯酸羟乙酯，搅拌溶解；制备滴加组分1（4.0g丙烯酸，4.0g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用二乙醇胺调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
实施例5
向装有搅拌器的反应容器中加入43.5g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和65.25g蒸馏水，再加入1.0g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再加入1.0g甲基丙烯酸羟乙酯，0.5g丙烯酸羟丙酯搅拌溶解；制备滴加组分1（4.0g丙烯酸，4.0g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用一乙醇胺调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
实施例6
向装有搅拌器的反应容器中加入44.5g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和66.75g蒸馏水，再加入0.5g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再加入0.5g丙烯酸羟乙酯，0.5g丙烯酸羟丙酯搅拌溶解；制备滴加组分1（4.0g丙烯酸，4.0g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用二乙醇胺调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
实施例7
向装有搅拌器的反应容器中加入45g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和67.5g蒸馏水，再加入1.0g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再加入0.5g丙烯酸羟乙酯，0.5g丙烯酸羟丙酯，0.5g甲基丙烯酸羟乙酯搅拌溶解；制备滴加组分1（2.5g丙烯酸，2.5g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用一乙醇胺调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
比较例1
向装有搅拌器的反应容器中加入45g的异丁烯醇聚氧乙烯醚和67.5g蒸馏水，再加入1.5g甲基丙烯磺酸钠，加热升温至70℃，搅拌使其溶解，再制备滴加组分1（3.5g丙烯酸，3.5g蒸馏水）、滴加组分2（1.5g过硫酸铵，7.5g蒸馏水），保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃左右；用质量分数30%的氢氧化钠溶液调节体系pH至7-8，即制得一种早强型聚羧酸盐减水剂。
实施效果
1、参照(GB／T8077-2012)《混凝土外加剂匀质性试验方法》测试水泥的净浆流动度，采用冀东PO42.5水泥，水灰比为0.29，减水剂参量为折固参量，比较结果见表1。
表1水泥净浆流动度试验
表1结果表明，本发明实施例中制备的减水剂具有较好的净浆流动性。
2、水泥标准稠度用水量和凝结时间测试。
参照《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）进行标准稠度用水量和凝结时间测试。采用冀东PO42.5水泥，减水剂折固参量为0.20%。比较结果见表2。
表2水泥标凝结时间比较
注：‘-’表示凝结时间提前，‘+’表示凝结时间延长。
表2结果表明，同固掺量条件下，按本发明方法制备的早强型聚羧酸系减水剂比常规比较例的聚羧酸系减水剂具有更短的凝结时间。说明掺入按本发明制备方法制备的聚羧酸系减水剂能够显著缩短混凝土的凝结时间，提高其早期强度。
Claims (2)
1.一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂的制备方法，采用水溶液聚合的方法，其制备方法为：
第一步：在反应容器中加入占反应体系单体总质量85％-90％的异丁烯醇聚氧乙烯醚单体和水，再加入占反应体系单体总质量1％-3％的甲基丙烯磺酸钠单体作为分子量调节剂，加热升温至70℃，待搅拌完全溶解后，再加入占反应体系单体总质量1％-4％的具有早强功能的单体，搅拌溶解；
第二步：将占反应体系单体总质量5％-8％的丙烯酸单体按质量比例1：1加水，稀释作为滴加组分1；将占反应体系单体总质量3％的过硫酸铵按质量比例1：5用水溶解后作为滴加组分2；
第三步：保持反应温度70℃，同时将滴加组分1和滴加组分2分别向反应器中滴加，滴加时间控制在2-3h内滴加完，继续保温2h，将其冷却至25℃-40℃；
第四步：用有机碱调节体系pH至7-8，即可制得一种早强型聚羧酸盐减水剂；
所述早强功能单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或几种混合物。
所述有机碱为一乙醇胺或二乙醇胺。
2.根据权利要求1所述一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂的制备方法，其特征在于：所述异丁烯醇聚氧乙烯醚分子量为2400。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410012420.1A CN103772624B (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410012420.1A CN103772624B (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103772624A CN103772624A (zh) | 2014-05-07 |
| CN103772624B true CN103772624B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=50565430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410012420.1A Expired - Fee Related CN103772624B (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103772624B (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104016610B (zh) * | 2014-05-16 | 2016-06-22 | 魏中原 | 一种硫酸盐低敏感型聚羧酸系超塑化剂及其制备方法 |
| CN104193913B (zh) * | 2014-08-12 | 2016-09-28 | 陕西科技大学 | 一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 |
| CN104261720A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-07 | 厦门天润锦龙建材有限公司 | 一种醚类聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| CN104861122A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-26 | 厦门路桥翔通建材科技有限公司 | 一种无热源早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| CN105060761B (zh) * | 2015-07-26 | 2017-03-22 | 大田县伊鑫新型材料有限公司 | 一种混凝土用减水剂 |
| CN105293978B (zh) * | 2015-10-22 | 2018-02-27 | 湖州绿色建材开发有限公司 | 一种混凝土增强助剂 |
| CN105271903B (zh) * | 2015-10-22 | 2017-08-25 | 岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司 | 一种超早强聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| CN106084145A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-11-09 | 石家庄市长安育才建材有限公司 | 一种控制聚合物分散系数的减水剂及其制备方法 |
| CN106397685B (zh) * | 2016-09-21 | 2019-04-23 | 武汉奥克化学有限公司 | 一种早强型减水剂及其制备方法 |
| CN107651876B (zh) * | 2017-10-17 | 2020-06-30 | 南京建高新材料科技有限公司 | 一种混凝土热养护增效剂及其制备方法和应用 |
| CN107987230B (zh) * | 2017-12-29 | 2022-12-20 | 山西黄河化工有限公司 | 一种星形聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| CN109851273A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-07 | 江门职业技术学院 | 一种早强型聚羧酸复合减水剂及其制备方法 |
| CN111116083A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 王万连 | 一种利用秸秆制备复合聚羧酸减水剂的方法 |
| CN114195952B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-06-07 | 安徽海螺材料科技股份有限公司 | 一种早强减水剂及其制备方法和应用 |
| CN115322308A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-11 | 广东荣骏建设工程检测股份有限公司 | 一种聚羧酸混凝土减水剂及其制备方法和应用 |
| CN115340350B (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-20 | 山东交通学院 | 水泥复合原状钛石膏基泡沫混凝土及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101928114A (zh) * | 2010-08-30 | 2010-12-29 | 大连建科北方化学有限公司 | 高减水高保坍型聚羧酸系高性能减水剂及其无热源制法 |
| CN103183792A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 山西黄腾化工有限公司 | 聚羧酸减水剂的制备方法 |
-
2014
- 2014-01-10 CN CN201410012420.1A patent/CN103772624B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101928114A (zh) * | 2010-08-30 | 2010-12-29 | 大连建科北方化学有限公司 | 高减水高保坍型聚羧酸系高性能减水剂及其无热源制法 |
| CN103183792A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 山西黄腾化工有限公司 | 聚羧酸减水剂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103772624A (zh) | 2014-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103772624B (zh) | 一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 | |
| CN104193913B (zh) | 一种早强型聚羧酸盐混凝土减水剂及其制备方法 | |
| CN103848944B (zh) | 一种超缓凝型聚羧酸减水剂的制备方法 | |
| CN103965416B (zh) | 构件用早强型聚羧酸系减水剂及其制备方法 | |
| CN102532435B (zh) | 一种聚羧酸盐高性能减水剂及其制备方法 | |
| CN102432776B (zh) | 一种早强型聚羧酸系减水剂的制备方法 | |
| CN102815882A (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 | |
| CN103183788B (zh) | 聚羧酸混凝土保坍剂的制备方法 | |
| CN101928114A (zh) | 高减水高保坍型聚羧酸系高性能减水剂及其无热源制法 | |
| CN103396031B (zh) | 一种羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN104140503A (zh) | 一种高减水高保坍型高性能聚羧酸减水剂的常温合成方法 | |
| CN104628969A (zh) | 一种缓释型固体聚羧酸系减水剂的制备方法 | |
| CN102875047B (zh) | 一种聚羧酸系高效减水剂及其制备方法 | |
| CN105174783A (zh) | 一种徐放型聚羧酸系减水剂及其制备方法和应用 | |
| CN104861122A (zh) | 一种无热源早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN103497285B (zh) | 一种采用微波辅助法制备聚羧酸接枝共聚物类高效超塑化剂的方法 | |
| CN104692699A (zh) | 一种早强型醚类聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN104628967A (zh) | 一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN105601843A (zh) | 醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN105199054A (zh) | 一种保坍型聚羧酸系减水剂的合成工艺 | |
| CN105175740A (zh) | 一种高和易性酯类聚羧酸减水剂的制备方法 | |
| CN104371074A (zh) | 一种低温高浓度聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN105061691A (zh) | 一种高效制备酰胺型聚羧酸减水剂的方法 | |
| CN102807653B (zh) | 可与萘系减水剂复配的共聚羧酸系高效减水剂及制备方法 | |
| CN105778078A (zh) | 一种聚醚酯、其制备方法及由该聚醚酯制得的早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Cui Hongyue Inventor after: Zhang Guanghua Inventor before: Zhang Guanghua Inventor before: Chen Miao Inventor before: Li Xue Inventor before: Li Junguo |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180522 Address after: 044000 Yuncheng District, Shanxi Province, Saline Lake District Canal office Dong Jia Ying Village Patentee after: YUNCHENG HONGXIANG BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 710021 Shaanxi University of Science and Technology, Weiyang District, Xi'an, Shaanxi Patentee before: SHAANXI University OF SCIENCE & TECHNOLOGY |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 |