CN103764084B - 吸收性物品的制造装置 - Google Patents

Abstract

吸收性物品的制造装置（100）具有：引导机构（110），沿交叉方向摆动的同时输送弹性部件；旋转机构（120），在沿外周面输送从引导机构供给的弹性部件；切断机构（130），切断由旋转机构输送的弹性部件。引导机构具有：第一辊（111）；第二辊（112），配置在第一辊的下游；摆动部件（113），轴支承第一辊及第二辊且以沿弹性部件向第一辊的供给方向的摆动轴（113a）为中心使第二辊摆动。旋转机构具有：保持部件（122），在圆周方向上隔开间隔地配置并输送弹性部件；旋转驱动部件，使保持部件的速度变化从而以保持部件彼此的间隔扩大的方式使保持部件移动。

Description

吸收性物品的制造装置

技术领域

本发明涉及一种吸收性物品的制造装置，在构成吸收性物品的一部分的构成部件以连续的状态被输送的幅材上，配置弹性部件。

背景技术

以往，在吸收性物品等的吸收性物品的制造工序中，为提高穿戴者的腿围区域的合身性，广泛使用在与腿围区域对应的位置配置弹性部件的方法。

具体来说，在该制造工序中，在吸收性物品的构成部件连续的幅材的与腿围区域对应的位置，以曲线状配置构成腿收紧部的弹性部件，连续地制造具有与腿围区域的形状相应的腿收紧部的吸收性物品。

例如，专利文献1及专利文献2公开了将构成腿收紧部的弹性部件连续地配置在幅材上的技术。专利文献1公开了一种制造装置，具有以旋转轴为中心旋转并沿外周面输送带状的弹性部件的旋转辊。旋转辊是如下的凸面辊，其截面形状沿着旋转轴的轴向变化，并构成为轴向上的中央部分的直径最大。旋转辊在沿与输送方向交叉的交叉方向摆动的同时在平面状的基体上滚动。

弹性部件伴随旋转辊的旋转沿外周面被输送，并伴随旋转辊的摆动沿交叉方向移动。因此，根据专利文献1的制造装置，能够在使带状的弹性部件沿交叉方向位移的同时进行输送，以曲线状连续地配置弹性部件。

另外，专利文献2公开了一种方法，不是在吸收性物品的长度方向整体范围内配置弹性部件，而是仅与腿围区域对应地间歇地配置弹性部件。具体来说，将弹性部件连续地粘贴在沿输送方向松弛的状态的幅材上，然后，将幅材的松弛拉长，由此，使弹性部件分离而间歇地配置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特表2003-517880号公报（图1，图4）

专利文献2:日本专利第3466230号公报（图2，图6，图7）

根据上述方法，能够连续地以曲线状设置弹性部件，沿着腿围配置弹性部件。但是，近年，要求穿戴感的进一步提高，期望仅在与必须的位置即腿围区域对应的部分以更复杂的曲线状设置弹性部件。

例如，专利文献1的制造装置基于外周面伴随旋转体的摆动而产生的位移，使弹性部件沿交叉方向移动，从而不能实现细微的曲线形状。而且，专利文献1的制造装置不能仅在腿围区域间歇地配置弹性部件，因此不能充分地提高合身性，不能实现穿戴感的进一步提高。

另一方面，根据专利文献2记载的方法，能够仅在腿围区域配置弹性部件。但是，通过使幅材延展而切断弹性部件，从而弹性部件的端部成为收缩的状态，不能将弹性部件的端部调整并设置在适当的位置。因此，不能实现细微的曲线形状，不能实现穿戴感的进一步提高。

发明内容

本发明是鉴于这样的状况而研发的，其目的是提供一种吸收性物品的制造装置，将带状的弹性部件在调整成细微的曲线状的同时进行配置，实现合身性的进一步提高。

为解决上述课题，本公开的吸收性物品的制造装置（吸收性物品的制造装置100）将连续地被输送的带状的弹性部件安装在构成吸收性物品的构成部件以连续的状态被输送的幅材上，其特征在于，具有：引导机构（引导机构110），在沿与所述弹性部件的输送方向正交的交叉方向位移的同时输送所述弹性部件；旋转机构（旋转机构120），以旋转机构轴（旋转机构轴121a）为回转中心，沿外周面输送从所述引导机构供给的所述弹性部件；切断机构（切断机构130），切断沿所述旋转机构的外周面被输送的所述弹性部件；设置机构（设置机构140），将被所述切断机构切断的所述弹性部件间歇地设置在所述幅材上，所述引导机构具有：第一辊（第一辊111），以第一引导轴（第一引导轴111a）为回转中心，沿外周面输送所述弹性部件；第二辊（第二辊112），被配置在所述第一辊的输送方向下游，以第二引导轴（第二引导轴112a）为回转中心，沿外周面输送从所述第一辊供给的所述弹性部件；摆动部件（摆动部件113），轴支承所述第一辊及所述第二辊，并且以沿着所述弹性部件向所述第一辊的供给方向的摆动轴（摆动轴113a）为回转中心，使所述第二辊沿所述交叉方向摆动，所述旋转机构具有：多个保持部件（保持部件122），沿圆周方向隔开规定间隔地配置在所述旋转机构的所述外周面上，从承接所述弹性部件的第一位置朝向向所述设置机构交接所述弹性部件的第二位置输送所述弹性部件；旋转驱动部件，分别使所述保持部件移动，所述旋转驱动部件使所述保持部件的速度变化，以与所述第一位置相比所述第二位置处的所述保持部件彼此的间隔扩大的方式使所述保持部件移动，通过所述引导机构使所述弹性部件在沿所述交叉方向位移的同时朝向所述旋转机构输送，并且通过所述切断机构按照每个所述保持部件切断所述旋转机构所输送的所述弹性部件之后，通过所述设置部件将所述弹性部件间歇地设置到所述幅材上。

附图说明

图1是第一实施方式的吸收性物品的俯视图。

图2是表示第一实施方式的吸收性物品的制造装置的侧视图。

图3是图2所示的引导机构的侧视图。

图4是图3所示的A-A方向视图。

图5是表示图2所示的旋转机构的图。图5（a）是侧视图，图5（b）是图5（a）所示的B-B方向视图。

图6是用于说明图2所示的吸收性物品的制造装置的制造工序的沿输送方向的弹性部件的俯视图。

图7是第二实施方式的吸收性物品的制造装置的侧视图。

图8是表示第三实施方式的吸收性物品的制造装置的旋转机构的图。图8（a）是侧视图，图8（b）是图8（a）所示的C-C方向视图。

图9是用于说明销部件的动作的图。

图10是用于说明第三实施方式的吸收性物品的制造装置的制造工序的沿输送方向的弹性部件的俯视图。

图11是用于说明第四实施方式的吸收性物品的制造装置的制造工序的沿输送方向的弹性部件的俯视图。

具体实施方式

以下，关于本发明的吸收性物品的制造装置，参照附图进行说明。具体来说，关于（1）吸收性物品的结构、（2）吸收性物品的制造方法、（3）吸收性物品的制造装置的结构、（4）引导机构的结构、（5）旋转机构的结构、（6）吸收性物品的制造装置的弹性部件的形成工序、（7）第二实施方式的吸收性物品的制造装置的结构、（8）第三实施方式的吸收性物品的制造装置的结构、（9）第四实施方式的吸收性物品的制造方法、（10）其他实施方式进行说明。

此外，在以下的附图的记载中，相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。但是，附图是示意性的，应留意各尺寸的比例等与实际情况不同。因此，具体的尺寸等应参考以下的说明来判断。另外，当然附图相互间也包含相互的尺寸关系或比例不同的部分。

（1）吸收性物品的结构

首先，关于本实施方式的吸收性物品1的结构，参照附图进行说明。图1是表示本实施方式的吸收性物品1的俯视图。在本实施方式中，吸收性物品1是开放式的一次性尿布。

在本实施方式中，开放式的尿布不是预先成形为短裤型的尿布，而是在使用前的状态下为展开的状态，通过紧固带等固定产品的规定部分彼此来穿戴在使用者的尿布。

吸收性物品1在吸收性物品1的长度方向L上具有：与穿戴者的前腰围对应的前腰围区域S1、与穿戴者的后腰围对应的后腰围区域S2、与穿戴者的裆部对应且位于前腰围区域S1和后腰围区域S2之间的裆下区域S3。吸收性物品1具有表面片10、外装片20和吸收体30。

表面片10被设置在与穿戴者的皮肤接触这一侧。表面片10由亲水性无纺布或织物、开口塑料薄膜、开口疏水性无纺布等的液透过性的片形成。

外装片20具有与衣服抵接的背面无纺布、和位于比背面无纺布更靠皮肤侧且由防水膜（例如，聚乙烯）等形成的不透液性的膜（以下称为背面膜）。背面膜由透湿或非透湿性的膜构成。

吸收体30被设置在表面片10和外装片20之间。吸收体30吸收穿戴者的体液等的排泄物。吸收体30由粉碎纸浆或高吸收性聚合物等的吸收性芯、和覆盖吸收性芯的薄纸等的吸收性片形成。

表面片10及外装片20的宽度方向上的端部即侧部1A在裆下区域S3中向宽度方向内侧凹陷。裆下区域S3的凹陷的周围的区域成为沿着穿戴者的腿围配置的腿围区域。在腿围区域中，配置有形成腿围收紧部的一对腿围弹性部件50。

腿围弹性部件50是具有规定宽度的带状，以沿长度方向L伸长的状态被配置。腿围弹性部件50被配置成随着从长度方向L上的中央向位于长度方向外侧的前侧端部50A及后侧端部50B而向宽度方向外侧扩展的曲线状。

在后腰围区域S2中，设置有与前腰围区域S1的外装片20扣紧的扣紧部件41。扣紧部件41被接合在外装片20上。扣紧部件41由面状搭扣部件或粘着带等形成。

（2）吸收性物品的制造方法

以下，关于本实施方式的吸收性物品的制造方法的一例进行说明。此外，关于在本实施方式中未说明的方法，能够使用已知的方法。另外，以下说明的制造方法只是一例，也能够通过其他制造方法制造。吸收性物品的制造方法至少包括构成部件形成工序、构成部件载置工序、腿围形成工序和切断工序。

在构成部件形成工序中，形成了构成吸收性物品的构成部件。具体来说，例如，层叠吸收材料来成型吸收体30，或者将连续的带状的弹性部件配置成规定形状之后，切断成各个产品长度而形成腿围弹性部件50。

在构成部件载置工序中，在构成外装片20的幅材上，载置有构成腿围弹性部件50、表面片的幅材等的其他幅材以及构成防水片、吸收体等的吸收性物品1的构成部件。

在腿围形成工序中，在比腿围弹性部件50更靠宽度方向外侧，沿着构成腿围区域的凹部，切断表面片10及外装片20。由此，形成了将要配置在穿戴者的腿围的腿围区域。

在切断工序中，将配置有表面片10、外装片20、吸收体30及腿围弹性部件50的连续体沿宽度方向W切断成一个产品的大小。由此，制造吸收性物品1。

（3）吸收性物品的制造装置的结构

以下，关于在上述构成部件形成工序及构成物品载置工序中使用的吸收性物品的制造装置的结构进行详细说明。图2是示意地表示吸收性物品的制造装置100的侧视图。吸收性物品的制造装置100具有引导机构110、旋转机构120、切断机构130、设置机构140和粘接剂涂布机构150。该吸收性物品的制造装置100是将连续地被输送的带状的腿围弹性部件50安装在构成吸收性物品的构成部件以连续的状态被输送的幅材上的装置。

引导机构110以规定的周期使腿围弹性部件50沿交叉方向CD摆动的同时朝向旋转机构120送出该弹性部件50。因此，腿围弹性部件50沿交叉方向CD位移的同时被朝向旋转机构120输送。像这样被送出的腿围弹性部件50以曲线状配置在旋转机构120的外周面上。

旋转机构120维持从引导机构110被供给的腿围弹性部件50的形状的同时，将腿围弹性部件50朝向设置机构140送出。旋转机构120具有以旋转机构轴121a为中心旋转的多个保持部件122，通过保持部件122输送腿围弹性部件50（参照图5）。

切断机构130按每个保持部件122切断通过旋转机构120被输送的腿围弹性部件50。通过切断机构130被切断的腿围弹性部件50成为各个产品中的腿围弹性部件50的设置长度。

设置机构140具有多个压辊，在辊间夹着构成部件，由此接合各构成部件。具体来说，例如，将通过切断机构130被切断的腿围弹性部件50间歇地设置在连续地输送外装片20的外装片幅材20W上。

粘接剂涂布机构150被配置在设置机构140的上游，是将粘接剂（例如，热熔胶）涂布在外装片幅材20W等的幅材上的喷雾式的装置。

设置机构140将腿围弹性部件50粘接在外装片上之后，粘贴表面片幅材10W，该表面片幅材10W上连续有通过粘接剂涂布机构150被涂布了粘接剂的吸收体30及表面片10。像这样，形成了吸收性物品沿长度方向L连续的连续体40。

此外，在本实施方式中，将腿围弹性部件50设置在外装片幅材20W上，但不限于该结构，在具有侧片的吸收性物品中，也可以将腿围弹性部件配置在构成侧片的幅材上，也可以将腿围弹性部件配置在其他幅材上。

（4）引导机构的结构

以下，基于图3及图4详细说明引导机构110。图3是引导机构110的侧视图，图4是图3所示的A-A方向视图。

引导机构110具有：第一辊111，以第一引导轴111a为回转中心，沿外周面111b输送腿围弹性部件50；第二辊112，被配置在第一辊111的输送方向MD上的下游，以第二引导轴112a为回转中心，沿外周面112b输送从第一辊111供给的腿围弹性部件50；摆动部件113，轴支承第一辊111及第二辊112，并且以沿着弹性部件向第一辊111的供给方向SD的摆动轴113a为回转中心，使第二辊112沿交叉方向CD摆动；驱动部件114，驱动摆动部件113。

摆动部件113是沿腿围弹性部件50的输送方向延伸的板状的纵长部件，其一端连结有驱动部件114，另一端连结有第二辊112。驱动部件114具有进行旋转驱动的电机114a、与电机114a的旋转轴直接连结的曲柄圆板114b、连结曲柄圆板114b和摆动部件113的连结杆114c。驱动部件114伴随电机114a的旋转，使摆动部件113沿交叉方向CD摆动。摆动部件113的两端部以摆动轴113a为回转中心，分别沿交叉方向CD摆动。

摆动部件113的纵长状的表面中的一个面与旋转机构120相对地配置，在该面上轴支承有第一辊111和第二辊112。另一个面与未图示的弹性部件供给机构相对地配置，在该面上接合有构成摆动部件113的旋转轴的支轴部件115。

支轴部件115是形成了中空部115a的筒体，从摆动部件113朝向弹性部件供给机构这一侧突出。在摆动部件113上形成有与支轴部件115的中空部115a对应的通孔113b。从未图示的弹性部件供给装置供给的带状的弹性部件通过支轴部件115的中空部115a且通过摆动部件113的通孔113b，被导向第一辊111。

从弹性部件供给装置供给的弹性部件沿第一辊111的外周面111b被导向第二辊112，从第二辊112被导向旋转机构120。如图4所示，摆动部件113以摆动轴113a为中心摆动。

第二辊112在成为摆动中心的中心位置P1和成为交叉方向上的两端部的外端位置P2之间往复移动。腿围弹性部件50是在交叉方向CD上的规定范围内被配置成波状。图4所示的NL是假想地表示从第二辊112被输送的腿围弹性部件50和旋转机构120接触的抵接点的位置的抵接线。

在第二辊112为中心位置P1的状态下，腿围弹性部件50被配置在规定范围的交叉方向中心。另一方面，在第二辊112为外端位置P2的状态下，腿围弹性部件50被配置在规定范围的交叉方向外端。在本实施方式中，在第二辊112为外端位置P2的状态下，抵接线NL被配置在第二辊112的正下方。

例如，在第二辊112为外端位置P2的状态下，第二辊112和抵接线NL分离时，弹性部件的放出位置即第二辊和抵接线上的抵接点之间的交叉方向上的错位量变大。在第二辊112为外端位置P2的状态下，摆动部件113的旋转角度大，成为弹性部件的放出位置的第二辊和抵接点之间的交叉方向上的错位量变大。因此，优选在第二辊112为外端位置P2的状态下，接近第二辊112地设置抵接线NL。

抵接线NL位于从第二辊112远离并接近摆动轴113a的一侧（图4所示的下侧）时，放出位置和抵接点之间的交叉方向的距离变得更长，需要使摆动部件的摆动角度更大。因此，放出腿围弹性部件的第二辊的位置和抵接点之间的错位量变得更大，不能实现细微的曲线形状。

但是，如本实施方式这样，将抵接线NL配置在第二辊112和摆动轴113a之间，并且将抵接线配置在外端位置P2的第二辊112的正下方，由此，能够减小曲线形状的交叉方向端部中的摆动部件的摆动角度，能够实现细微的曲线形状。

另外，由于摆动部件113的摆动轴113a和弹性部件的供给方向SD一致，所以引导所供给的弹性部件的第一辊位于摆动部件的摆动中心。因此，第一辊伴随摆动部件的摆动的位移量变小，弹性部件难以从第一辊脱落。因此，能够稳定地输送腿围弹性部件，能够通过第一辊及第二辊使腿围弹性部件细微地位移。通过像这样在稳定的状态下输送弹性部件，能够提高弹性部件的调整精度，实现细微的曲线形状。

（5）旋转机构的结构

以下，基于图5详细说明旋转机构120。图5（a）是旋转机构120的示意侧视图，图5（b）是图5（a）所示的B-B方向视图。

旋转机构120具有：多个保持部件122，沿圆周方向隔开规定间隔地配置在旋转机构的外周面上；旋转驱动部件（未图示），使保持部件122旋转。旋转机构120能够例如通过日本专利第2609252号记载的弹性带粘贴装置构成。

通过保持部件122被输送的腿围弹性部件50在被输送的过程中通过切断机构130的切断刃131每隔规定长度就被切断。在保持部件122的与切断刃131相对的位置设置有承接刃122d，通过切断刃131和承接刃122d冲合，腿围弹性部件50被切断。

旋转驱动部件以旋转机构轴121a为中心使保持部件122沿圆周方向分别移动。保持部件122从引导机构110承接腿围弹性部件50的第一位置Q1，朝向向设置机构140交接腿围弹性部件50的第二位置Q2，输送腿围弹性部件50。

旋转驱动部件在使保持部件122的速度变化的同时，使保持部件移动。旋转驱动部件以与第一位置相比第二位置处的保持部件彼此的间隔扩大的方式使保持部件移动。具体来说，从第一位置朝向第二位置使保持部件122的移动速度加速，并增长保持部件间的距离。而且，在第二位置，朝向设置机构140转印腿围弹性部件50之后，对保持部件122的移动速度减速，并缩短保持部件间的距离。通过像这样调整保持部件间的距离，能够隔开所期望的间隔并间歇地配置腿围弹性部件50。

如图5（b）所示，在保持部件122与腿围弹性部件50抵接的抵接面122a上形成有孔部122b。旋转机构120具有未图示的吸附构件，借助形成在保持部件122的侧面上的通气孔122c及形成在抵接面122a上的孔部122b，吸附抵接面122a上的腿围弹性部件50。像这样，通过吸附部件保持抵接面上的弹性部件，由此，能够以维持了弹性部件的形状的状态进行输送，从而能够维持细微的曲线状地朝向设置机构输送。

（6）基于吸收性物品的制造装置形成弹性部件的形成工序

以下，基于图6说明基于上述的吸收性物品的制造装置100形成弹性部件的形成工序。图6是沿着吸收性物品的构成部件的输送方向的吸收性物品及构成部件的示意俯视图。如图6（a）所示，从弹性部件供给装置被供给的弹性部件通过引导机构110而沿交叉方向摆动，并以曲线状被配置在旋转机构120的保持部件122上。

以下，如图6（b）所示，腿围弹性部件50在通过旋转机构120被输送的过程中被切断机构130切断。相邻的弹性部件彼此的间隔伴随保持部件122的变速而扩大（T1＜T2）。

腿围弹性部件50通过设置机构140以伸长状态被粘接在外装片幅材20W和表面片幅材10W之间。腿围弹性部件50在输送方向MD上被间歇地配置。然后，外装片幅材20W和表面片幅材10W沿腿围区域被切断，由此，如图6（c）所示，形成了形成有腿围区域的吸收性物品的连续体40。吸收性物品的连续体40沿交叉方向被切断，由此，如图6（d）所示，形成了吸收性物品1。在像这样被制造的吸收性物品1中，带状的弹性部件以细微的曲线状被间歇地配置，能够进一步提高腿围区域的合身性。

（7）第二实施方式的吸收性物品的制造装置的结构

以下，使用图7说明第二实施方式的吸收性物品的制造装置101。此外，在以下的实施方式的说明中，仅说明与第一实施方式不同的结构，关于与第一实施方式相同的结构，使用相同的附图标记并省略说明。

在第二实施方式的吸收性物品的制造装置101中，将粘接剂涂布在从弹性部件供给装置被供给的弹性部件上的粘接剂涂布机构150被配置在引导机构110的上游。通过将粘接剂涂布机构150设置在引导机构110的上游，能够将粘接剂涂布在弹性部件整体，将腿围弹性部件50转印到幅材时，变得容易维持腿围弹性部件50的形状。

此外，粘接剂优选涂布在腿围弹性部件50的整体，但尤其在被切断的状态下，优选涂布在位于端部的部分。通过正确地配置腿围弹性部件50的端部，变得更容易维持细微的曲线形状。

另外，根据第二实施方式的引导机构110的配置，能够在向引导机构110供给之前，对腿围弹性部件50涂布粘接剂，在涂布了粘接剂的状态下，使腿围弹性部件50沿交叉方向CD摆动，能够以细微的曲线形状配置腿围弹性部件50。

（8）第三实施方式的吸收性物品的制造装置的结构

以下，关于第三实施方式的吸收性物品的制造装置进行说明。第三实施方式的制造装置与第一实施方式相比，旋转机构的结构不同。图8是表示第三实施方式的旋转机构的图。图8（a）是侧视图，图8（b）及（c）是表示旋转动作的图。

第三实施方式的旋转机构具有旋转部件（未图示），其以与外周面交叉、且沿着旋转机构的径向的保持旋转轴122e为中心使保持部件旋转。保持部件能够以保持旋转轴122e为中心旋转。

图8（b）是表示从图8（a）中的C-C方向观察的保持部件122的旋转动作的图。图8（b）是以保持旋转轴122e为中心旋转之前的状态，图8（c）是以保持旋转轴122e为中心旋转角度θ之后的状态。通过保持部件122以保持旋转轴122e为中心旋转，腿围弹性部件50相对于输送方向MD倾斜。

由于能够通过旋转机构使弹性部件旋转，所以能够实现更复杂的形状。尤其，在制造沿长度方向连续的吸收性物品的情况下，不使腿围弹性部件50旋转的情况下，腿围弹性部件50的后侧端部50B成为下一产品的腿围弹性部件50的前侧端部50A，从而腿围弹性部件50的前侧端部50A和后侧端部50B的交叉方向上的位置成为相同的位置。但是，通过使腿围弹性部件50旋转，能够使腿围弹性部件50的前侧端部50A和后侧端部50B的交叉方向上的位置不同，能够实现更复杂的形状。

另外，第三实施方式的旋转机构具有：销部件123，经由形成在保持部件122的抵接面122a上的孔部122b从抵接面122a突出，并钩挂在与抵接面122a抵接的腿围弹性部件50上；驱动部件（未图示），使销部件123从抵接面突出。

销部件123被连接在板状的板部124，并突出设置在该板部124上。如图9（a）所示，销部件123实现以下状态：从保持部件122的抵接面122a突出，刺入腿围弹性部件50的状态；被配置在比保持部件122的抵接面122a更靠内侧，从腿围弹性部件50拔出的状态。

销部件以如下方式被驱动，从第一位置向第二位置移动时，从抵接面突出，在第二位置，被配置在比抵接面更靠内侧。因此，通过销部件保持弹性部件，能够在维持了弹性部件的细微的曲线形状的状态下通过旋转机构输送。另外，在第二位置，销部件从弹性部件被拔出，从而弹性部件顺畅地被传递到幅材侧。

此外，在本实施方式中，通过使销部件移动，实现了销部件从抵接面突出的状态、和销部件被配置在比抵接面更靠内侧的状态，但也可以通过使保持部件的抵接面移动，实现销部件从抵接面突出的状态、和销部件被配置在比抵接面更靠内侧的状态。

图10是表示基于第三吸收性物品的制造装置形成弹性部件的形成工序的图。图10（a）～（d）是使弹性部件旋转角度θ1，图10（e）～（h）是使弹性部件旋转角度θ2。像这样使弹性部件旋转，能够使弹性部件的前侧端部50A和后侧端部50B的交叉方向上的位置不同，能够以各种图案配置腿围弹性部件。

（9）第四实施方式的吸收性物品的制造方法

图11是表示第四实施方式的基于吸收性物品的制造装置形成弹性部件的形成工序的图。第四实施方式的吸收性物品是短裤型的尿布，在沿宽度方向连续的状态下被制造。图11（a）～（d）是不使弹性部件旋转，图11（e）～（h）是使弹性部件旋转角度θ3。此外，虽然未图示，但在图11（d）及（h）之后，沿长度方向折叠吸收性物品，对围绕穿戴者的腰部配置的吸收性物品的侧部1A进行接合，由此制造短裤型的吸收性物品。像这样，不仅开放式的吸收性物品，在短裤型的吸收性物品中，也能够以细微的曲线状配置带状的弹性部件。

（10）其他实施方式

如上所述，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但成为该公开的一部分的论述和附图不应理解为限定本发明。本领域技术人员从该公开得到各种代替实施方式、实施例及运用技术是显而易见的。

例如，制造尺寸不同的吸收性物品的情况下，通过变更旋转机构就能够制造不同尺寸的吸收性物品。具体来说，例如，变更保持部件来变更旋转机构的曲率半径，由此能够变更输送方向的长度，能够制造不同尺寸的吸收性物品。

像这样，本发明当然包括这里未记载的各种实施方式等。因此，本发明的技术范围仅通过从上述说明得到的妥当的权利要求书的发明特定事项确定。

此外，日本国专利申请第2011-189114号（2011年8月31日提出）的全内容作为参考援引于本申请说明书。

工业实用性

根据本公开的吸收性物品的制造装置，通过引导机构使弹性部件沿交叉方向位移的同时连续地输送，能够将弹性部件配置成细微的曲线状。另外，引导机构具有轴支承第一辊及第二辊且使第二辊沿交叉方向摆动的摆动部件，从而在使第二辊摆动时，还能够使其跟随第一辊的输送方向地变化，能够防止带状的弹性部件的脱落等的同时，以曲线状配置弹性部件。

另外，通过引导机构被配置成曲线状的弹性部件在通过旋转机构被输送的过程中被切断装置切断成规定长度。被切断成规定长度的弹性部件在被输送到第二位置的过程中，与相邻的弹性部件之间的间隔扩大，通过设置部件被设置在幅材上。像这样，能够将曲线状的弹性部件隔开规定间隔地间歇地设置在幅材上。因此，在将带状的弹性部件调整成细微的曲线状的同时，仅将其配置在必须的位置，能够制造合身性进一步提高的吸收性物品。

附图标记的说明

1…吸收性物品，1A…侧部，10…表面片，10W…表面片幅材，20…外装片，20W…外装片幅材，30…吸收体，40…连续体，50…腿围弹性部件，100…吸收性物品的制造装置，110…引导机构，111…第一辊，111a…第一引导轴，111b…外周面，112…第二辊，112a…第二引导轴，112b…外周面，113…摆动部件，113a…摆动轴，113b…通孔，114…驱动部件，115…支轴部件，115a…中空部，120…旋转机构，121a…旋转机构轴，122…保持部件，122a…抵接面，122b…孔部，122c…通气孔，122d…承接刃，123…销部件，130…切断机构，131…切断刃，140…设置机构，150…粘接剂涂布机构，CD…交叉方向，L…长度方向，MD…输送方向，NL…抵接线，S1…前腰围区域，S2…后腰围区域，S3…裆下区域，SD…弹性部件的供给方向，W…宽度方向

Claims (4)

1.一种吸收性物品的制造装置，将连续地被输送的带状的弹性部件安装在构成吸收性物品的构成部件以连续的状态被输送的幅材上，其特征在于，具有：

引导机构，在沿与所述弹性部件的输送方向正交的交叉方向位移的同时输送所述弹性部件；

旋转机构，以旋转机构轴为回转中心，沿外周面输送从所述引导机构供给的所述弹性部件；

切断机构，切断沿所述旋转机构的外周面被输送的所述弹性部件；

设置机构，将被所述切断机构切断的所述弹性部件间歇地设置在所述幅材上，

所述引导机构具有：

第一辊，以第一引导轴为回转中心，沿外周面输送所述弹性部件；

第二辊，配置在所述第一辊的输送方向下游，以第二引导轴为回转中心，沿外周面输送从所述第一辊供给的所述弹性部件；

摆动部件，对所述第一辊及所述第二辊进行枢轴支承，并且以沿着所述弹性部件向所述第一辊的供给方向的摆动轴为回转中心，使所述第二辊在所述交叉方向上摆动，

所述旋转机构具有：

多个保持部件，沿圆周方向隔开规定间隔地配置在所述旋转机构的所述外周面上，从承接所述弹性部件的第一位置朝向向所述设置机构交接所述弹性部件的第二位置输送所述弹性部件；

旋转驱动部件，分别使所述保持部件移动，

所述旋转驱动部件使所述保持部件的速度变化，以与所述第一位置相比所述第二位置处的所述保持部件彼此的间隔扩大的方式使所述保持部件移动，

所述旋转机构具有旋转部件，所述旋转部件以与所述保持部件的外周面正交且沿着所述旋转机构的径向的轴为中心使所述保持部件旋转，

通过所述引导机构使所述弹性部件在沿所述交叉方向位移的同时朝向所述旋转机构输送，

通过所述旋转机构，输送在所述保持部件的外周面上以曲线状配置的所述弹性部件，

通过所述切断机构，按照每个所述保持部件切断在所述保持部件的外周面上以曲线状配置的所述弹性部件，

通过所述旋转机构，在将由所述切断机构切断了的所述弹性部件沿所述输送方向输送的同时使其与所述保持部件的外周面共同地旋转，使所述弹性部件的所述输送方向上的一个端部的交叉方向的位置与所述弹性部件的所述输送方向上的另一个端部的交叉方向的位置不同，将所述弹性部件间歇地设置到所述幅材上。

2.如权利要求1所述的吸收性物品的制造装置，其特征在于，

所述旋转机构具有：

销部件，经由形成在所述保持部件的抵接面上的孔部从所述抵接面突出，并钩挂在与所述抵接面抵接的所述弹性部件上；

相对移动部件，使所述保持部件的所述抵接面和所述销部件中的至少任意一方相对于另一方相对地移动，

所述相对移动部件通过使所述抵接面及所述销部件中的至少任意一方相对于另一方移动，使所述销部件沿所述抵接面的所述孔部的轴向移动，实现所述销部件从所述抵接面突出的状态、和所述销部件被配置在比所述抵接面更靠内侧的状态。

3.如权利要求1所述的吸收性物品的制造装置，其特征在于，

在所述保持部件的与所述弹性部件抵接的抵接面上形成有孔部，

所述旋转机构具有经由所述孔部吸附所述抵接面上的所述弹性部件的吸附部件。

4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品的制造装置，其特征在于，还具有粘接剂涂布机构，该粘接剂涂布机构将粘接剂涂布在由所述引导机构输送的所述弹性部件的、与所述幅材的抵接面上。