CN103763996B - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加热烹调器。所述加热烹调器包括：收容部，收容被加热物；加热烹调器主体，收纳收容部；加热部，配置在加热烹调器主体内，用于加热被加热物；盖体，能开闭地安装在加热烹调器主体的上部，并能以覆盖收容部的方式关闭；旋转件（4），能旋转地配置在加热烹调器主体和盖体之间；棒状的搅拌件（5、6），其第一端部能转动地安装于旋转件（4），且位于和所述第一端部相反侧的第二端部能远离旋转件（4）或接近旋转件（4），以搅拌收容部内的被加热物；以及驱动部，产生用于使旋转件（4）旋转的驱动力。当使搅拌件（5、6）大致平行于旋转件（4）的旋转面时，搅拌件（5、6）相对于转动方向的宽度随着朝向上侧而变窄。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及加热烹调器。

背景技术

以往，日本专利公开公报特开2008-278924号(专利文献1)公开了作为加热烹调器的一例的电饭锅。所述电饭锅包括：收容作为被加热物的米的内胆；收纳所述内胆的电饭锅主体；以及转动自如地安装在所述电饭锅主体的上部、对内胆的开口进行开闭的盖体。

在所述盖体的、封闭时成为下表面的面(与内胆的内面相对的面)上，旋转自如地安装有断面形状为大致山形的搅拌件的上端部。在盖体封闭时，所述搅拌件从内胆的内部空间的上端横跨内胆的内部空间的下端附近设置。

在所述盖体内设有旋转驱动装置，通过由所述旋转驱动装置使搅拌件旋转，松开内胆内的米饭。

可是，所述以往的电饭锅中，在盖体封闭时，由于搅拌件从内胆的内部空间的上端延伸到内胆的内部空间的下端附近，且搅拌件的上端部安装在盖体的内表面上，所以存在需要打开盖体时搅拌件的下端部卡在内胆上而导致盖体不能打开的问题。

专利文献1：日本专利公开公报特开2008-278924号

发明内容

本发明的目的是提供一种能使搅拌件不妨碍盖体的开放的加热烹调器。

为了解决上述问题，本发明的加热烹调器包括：收容部，收容被加热物；加热烹调器主体，收纳所述收容部；加热部，配置在所述加热烹调器主体内，用于加热所述被加热物；盖体，能开闭地安装在所述加热烹调器主体的上部，并能以覆盖所述收容部的方式关闭；旋转件，能旋转地配置在所述加热烹调器主体和所述盖体之间；棒状的搅拌件，其第一端部能转动地安装于所述旋转件，且位于和所述第一端部相反侧的第二端部能远离所述旋转件或接近所述旋转件，以搅拌所述收容部内的所述被加热物；以及驱动部，产生用于使所述旋转件旋转的驱动力，所述旋转件具有转动轴，所述搅拌件的所述第一端部与所述转动轴连接，当使所述搅拌件平行于所述旋转件的旋转面时，所述搅拌件的与所述转动轴平行方向上的长度随着朝向上侧而变窄。

在此，“旋转件的旋转面”是指垂直于旋转件的旋转轴的面。

按照所述结构，由于所述搅拌件的第一端部能转动地安装于旋转件，且位于和第一端部相反侧的第二端部能远离旋转件或接近旋转件，所以在盖体开放时，可以使搅拌件的第二端部接近旋转件而不卡在收容部上。因此，能够防止所述搅拌件妨碍盖体的开放。

此外，由于所述搅拌件的第一端部能转动地安装于旋转件，且位于和第一端部相反侧的第二端部能远离旋转件或接近旋转件，所以可以通过使搅拌件的第二端部离开旋转件而进入被加热物内。因此，所述第二端部与被加热物接触的搅拌件可以和旋转件一同旋转，从而用搅拌件搅拌收容部内的被加热物。

此外，当使所述搅拌件大致平行于旋转件的旋转面时，搅拌件相对于转动方向的宽度随着朝向上侧而变窄。在使所述搅拌件转动并将搅拌件的第二端部从被加热物拔出时，由于搅拌件的转动方向侧(朝向旋转件侧)的宽度变狭，所以能够防止搅拌件将被加热物弹起。

一个实施方式的加热烹调器中，所述搅拌件包括第一搅拌件和第二搅拌件。

按照所述实施方式，由于具备所述第一搅拌件和第二搅拌件，所以能够用第一搅拌件和第二搅拌件使收容部内的被加热物适当移动。因此，可以低振动且充分地进行所述被加热物的搅拌。

一个实施方式的加热烹调器还包括多个齿轮，用于将所述驱动部的驱动力向所述第一搅拌件和所述第二搅拌件传递，当从垂直于所述旋转件的旋转面的方向观察所述旋转件时，所述第一、第二搅拌件位于所述多个齿轮的侧方。

按照所述实施方式，具备将所述驱动部的驱动力向第一搅拌件和第二搅拌件传递的多个齿轮，当从垂直于旋转件的旋转面的方向观察旋转件时，由于第一、第二搅拌件位于多个齿轮的侧方，所以相比于第一搅拌件和第二搅拌件与多个齿轮重叠在旋转件的旋转轴方向上的情况，能够使具有旋转件、第一搅拌件和第二搅拌件的结构件的厚度变薄。

一个实施方式的加热烹调器中，当从垂直于所述旋转件的旋转面的方向观察所述旋转件时，以所述多个齿轮位于所述第一搅拌件和所述第二搅拌件之间的方式，设置所述第一搅拌件和所述第二搅拌件。

按照所述实施方式，当从垂直于所述旋转件的旋转面的方向观察旋转件时，由于以多个齿轮位于第一搅拌件和第二搅拌件之间的方式设置第一搅拌件和第二搅拌件，所以能够使旋转件的旋转稳定。因此，可以降低所述旋转件在旋转时的振动。

按照本发明的加热烹调器，由于具备棒状的搅拌件，其第一端部能转动地安装于旋转件，且位于和所述第一端部相反侧的第二端部能远离所述旋转件或接近所述旋转件，以搅拌收容部内的被加热物，所以当盖体开放时，可以使搅拌件的第二端部接近旋转件而不卡在收容部上。因此，能够防止所述搅拌件妨碍盖体的开放。

此外，按照本发明的加热烹调器，由于具备棒状的搅拌件，其第一端部能转动地安装于旋转件，且位于和所述第一端部相反侧的第二端部能远离所述旋转件或接近所述旋转件，以搅拌收容部内的被加热物，所以能够使搅拌件的第二端部离开旋转件而插入被加热物。因此，所述第二端部与被加热物接触的搅拌件可以和旋转件一同旋转，以用搅拌件搅拌收容部内的被加热物。

此外，当使所述搅拌件大致平行于旋转件的旋转面时，通过使搅拌件相对于转动方向的宽度随着朝向上侧而变窄，当使搅拌件转动并把搅拌件的第二端部从被加热物拔出时，由于搅拌件的转动方向侧(朝向旋转件侧)的宽度变窄，所以能够防止搅拌件将被加热物弹起。

附图说明

图1是本发明一个实施方式的电饭锅的断面示意图。

图2是从轴向观察所述电饭锅的旋转件的简图。

图3是图2的III-III线箭头方向的断面示意图。

图4是从轴向观察所述旋转件的另一简图。

图5是所述旋转件的简要立体图。

附图标记说明

1…电饭锅主体

2…内胆

3…盖体

4…旋转件

5…第一搅拌构件

6…第二搅拌构件

9…IH加热器

12…外盖

13…内盖

15…旋转搅拌用DC无刷电机

39…第一等径锥齿轮

40…第二等径锥齿轮

41…第三等径锥齿轮

42…第四等径锥齿轮

具体实施方式

以下，利用图示的实施方式具体说明本发明的电饭锅。

图1是说明本发明一个实施方式的电饭锅的结构的断面示意图。

所述电饭锅包括：电饭锅主体1；内胆2，收纳在所述电饭锅主体1内；盖体3，能开闭地安装在电饭锅主体1的上部，并能以覆盖内胆2的方式关闭；旋转件4，能旋转地配置在电饭锅主体1和盖体3之间；以及两根大致棒状的第一、第二搅拌构件5、6，姿势可变地安装在旋转件4上。另外，电饭锅主体1为加热烹调器主体的一例，内胆2为收容部的一例。此外，第一搅拌构件5为第一搅拌件的一例，第二搅拌构件6为第二搅拌件的一例。

所述电饭锅主体1具有外壳7和配置在所述外壳7内的内壳8。此外，在电饭锅主体1内收纳有内胆2时，内壳8保持内胆2。所述内壳8由具有耐热性和电绝缘性的材料形成。此外，内壳8的底部安装有带感应线圈的IH(感应加热)加热器9，以及检测内胆2的温度的温度传感器10。另外，IH加热器9为本发明的加热部的一例。

所述内胆2由含磁性材料的复合材料成型，例如在内胆2内放入米50和水51。此外，内胆2的上端的开口边缘上设有环状的凸缘部2a。另外，米50和水51为本发明的被加热物的一例。

所述盖体3包括：外盖12，后端部利用转动机构11能转动地安装在电饭锅主体1的后部；以及内盖13，能装拆地安装在所述外盖12的内胆2侧。此外，在内盖13上，以能旋转的方式安装有旋转件4。

在所述外盖12上且位于转动机构11附近，安装有一个旋转搅拌用DC(直流)无刷电机15。更具体而言，外盖12内收容有旋转搅拌用DC无刷电机15和同步带16。所述同步带16缠绕在小滑轮17的外周一部分和大滑轮18的外周一部分上，所述小滑轮17安装于旋转搅拌用DC无刷电机15的驱动轴15a，所述大滑轮18安装于输入轴19。由此，旋转搅拌用DC无刷电机15的驱动力经由同步带16传递到旋转件4的输入轴19。另外，旋转搅拌用DC无刷电机15为本发明的驱动部的一例。

所述第一、第二搅拌构件5、6以耐热树脂(例如POM(聚甲醛)和氟树脂)为材料，并分别单独形成。此外，第一、第二搅拌构件5、6具有第一端部5a、6a和第二端部5b、6b，所述第二端部5b、6b位于所述第一端部5a、6a相反侧。此外，第一、第二搅拌构件5、6的第一端部5a、6a能转动地安装于旋转件4。此外，旋转搅拌用DC无刷电机15通过产生使旋转件4在第一方向(相当于图5的箭头R方向的方向)旋转的驱动力，使第一、第二搅拌构件5、6的第二端部5b、6b离开旋转件4而相对于旋转件4的旋转面成为起立状态。另一方面，旋转搅拌用DC无刷电机15通过产生使旋转件4在第二方向(相当于图5的箭头L方向的方向)旋转的驱动力，使第一、第二搅拌构件5、6的第二端部5b、6b接近旋转件4而相对于旋转件4的旋转面成为倒伏状态。即，旋转搅拌用DC无刷电机15通过产生使旋转件4在第一方向、第二方向旋转的驱动力，使第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向、箭头U方向转动。

此外，在所述外壳7与内壳8之间的空间中，设有控制IH加热器9和旋转搅拌用DC无刷电机15等的控制装置(未图示)等。

图2是从垂直于旋转件4的旋转面的方向观察所述旋转件4的内胆2侧(与内盖13侧相反侧)的简图。此外，图3是从图2的III-III线观察的断面示意图。另外，图3中省略了旋转件4的结构部的一部分的图示。

如图2所示，所述旋转件4具有容器形的旋转件主体20。在所述旋转件主体20的内胆2侧的表面的中央部，设有向内胆2侧膨出形状的第一等径锥齿轮装载部21。第一等径锥齿轮装载部21具有多个脱水孔25，用于使进入第一等径锥齿轮装载部21和齿轮罩24(参照图4)之间的水返回内胆2内。所述脱水孔25从内胆2侧观察的形状为大致矩形，所述脱水孔25从第一等径锥齿轮装载部21的内胆2侧的表面延伸到半径方向外侧的表面。由此，脱水孔25的大致一半向半径方向外侧开口，其余部分向内胆2侧开口。

此外，在所述旋转件主体20的内胆2侧的表面的周向边缘部设有第二等径锥齿轮装载部22和第三等径锥齿轮装载部23，所述第二等径锥齿轮装载部22位于第一等径锥齿轮装载部21的一侧且为向内胆2侧膨出的形状，所述第三等径锥齿轮装载部23位于第一等径锥齿轮装载部21的另一侧且为向内胆2侧膨出的形状。在所述第二、第三等径锥齿轮装载部22、23的半径方向外侧的非弯曲表面上设有脱水孔26，用于使进入第二、第三等径锥齿轮装载部22、23和齿轮罩24之间的水返回内胆2内。此外，在第二、第三等径锥齿轮装载部22、23的半径方向外侧的弯曲表面上也设有脱水孔27，用于使进入第二、第三等径锥齿轮装载部22、23和齿轮罩24之间的水返回内胆2内。由此，脱水孔27的大致全部向半径方向外侧开口。另外，从内胆2侧观察脱水孔27的形状为大致矩形。

此外，在所述旋转件主体20上设有收容第一、第二搅拌构件5、6的第一、第二收容孔28、29。第一收容孔28位于第一等径锥齿轮装载部21、第二等径锥齿轮装载部22和第三等径锥齿轮装载部23的一个侧方，并且第二收容孔29位于第一等径锥齿轮装载部21、第二等径锥齿轮装载部22和第三等径锥齿轮装载部23的另一侧方。不用第一、第二搅拌构件5、6搅拌内胆2内的米50和水51时，在第一、第二收容孔28、29中收容第一、第二搅拌构件5、6。此外，在第一、第二收容孔28、29中收容第一、第二搅拌构件5、6时，第一、第二搅拌构件5、6堵塞第一、第二收容孔28、29，作为第一、第二搅拌构件5、6的一部分表面的第一表面91、94向内胆2侧露出。此时，第一表面91、94与旋转件4的旋转面大致平行，第一、第二搅拌构件5、6相对于转动方向的宽度(第一、第二搅拌构件5、6的与转动轴平行或大致平行方向上的长度)随着朝向上侧而变窄。

如图3所示，所述第一、第二搅拌构件5、6具有大致三角形的断面，随着从图中下方朝向图中上方，图3中的左右方向的宽度变窄。更具体而言，第一、第二搅拌构件5、6具有第一表面91、94、第二表面92、95和第三表面93、96。并且，在第一、第二收容孔28、29中收容第一、第二搅拌构件5、6的状态下，第一表面91、94与旋转件4的旋转面大致平行，第二表面92、95与旋转件4的旋转面大致垂直，第三表面93、96相对于旋转件4的旋转面倾斜。换言之，在第一、第二搅拌构件5、6不搅拌内胆2内的米50和水51时，第一表面91、94大致垂直于旋转件4的旋转轴，第二表面92、95大致平行于旋转件4的旋转轴，第三表面93、96相对于旋转件4的旋转轴倾斜。

此外，如图2、图3所示，所述旋转件主体20在内胆2侧的表面上具有多个伞状锥面。更具体而言，在旋转件4的内胆2侧的表面上，形成有多个第一倾斜面34和第二倾斜面35，所述第二倾斜面35比所述第一倾斜面34靠向半径方向外侧。第一、第二倾斜面34、35形成为，在盖体3关闭时，其半径方向外侧的边缘部低于半径方向内侧的边缘部。所述第一倾斜面34的半径方向外侧的边缘部借助台阶部36，连接于第二倾斜面35的半径方向内侧的边缘部。此外，在第一、第二倾斜面34、35的半径方向外侧的边缘部上，设有多个从内胆2侧观察的形状为大致圆弧形的脱水孔37。由此，能使进入内盖13和旋转件主体20之间的水返回内胆2内。

此外，在所述旋转件主体20的内盖13侧的表面设有：与第一倾斜面34同样倾斜的第三倾斜面62；以及与第二倾斜面35同样倾斜的第四倾斜面63。

图4是从垂直于旋转件4的旋转面的方向观察所述旋转件4的内盖13侧的简图。此外，图5是从相对于旋转件4的旋转面倾斜的方向，观察取下输入轴19、齿轮罩24和轴承部38(参照图1、图4)后的旋转件4的内盖13侧的简图。

如图4、图5所示，所述旋转件4除了具有旋转件主体20以外，还具有输入轴19、齿轮罩24、轴承部38、第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44、第七等径锥齿轮45、第一传动轴46、第一转动轴47、第二传动轴48和第二转动轴49。所述第三等径锥齿轮41、第一传动轴46、第二等径锥齿轮40、第一等径锥齿轮39、第五等径锥齿轮43、第二传动轴48和第六等径锥齿轮44在旋转件主体20上沿半径方向大致排列成一条直线。此外，相对于包含第一传动轴46、输入轴19和第二传动轴48的各自中心轴的面，将第一搅拌构件5和第二搅拌构件6配置为大致面对称。此外，将第一转动轴47与第一搅拌构件5连接的位置围绕输入轴19旋转180°时，和将第二转动轴49与第二搅拌构件6连接的位置大致一致。换言之，将第一搅拌构件5的转动中心围绕旋转件4的旋转轴旋转180°时，与第二搅拌构件6的转动中心大致重合。另外，第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45是本发明的多个齿轮的一例。此外，旋转件主体20、齿轮罩24和第一等径锥齿轮39等齿轮能水洗。

所述输入轴19设置为能相对于旋转件主体20和轴承部38旋转。第一等径锥齿轮39固定在所述输入轴19的旋转件主体20侧的端部。此外，轴承部38与设置在内盖13上的通孔(未图示)能装拆地嵌合。所述通孔中嵌合了轴承部38时，输入轴19的与旋转件主体20侧相反侧的端部进入外盖12和内盖13之间，并与小滑轮17连接。

所述第一等径锥齿轮39与第二等径锥齿轮40啮合。此外，通过将第二等径锥齿轮40固定在第一传动轴46的半径方向内侧的端部，并将第三等径锥齿轮41固定在第一传动轴46的半径方向外侧的端部，使第二等径锥齿轮40、第一传动轴46和第三等径锥齿轮41一体旋转。此外，第三等径锥齿轮41与第四等径锥齿轮42啮合。由第一转动轴47连接所述第四等径锥齿轮42和第一搅拌构件5的第一端部5a，使第四等径锥齿轮42、第一搅拌构件5和第一转动轴47一体化。所述状态下，当第一等径锥齿轮39旋转时，第一搅拌构件5在一定范围内以第一转动轴47为中心转动。

此外，所述第一等径锥齿轮39还与第五等径锥齿轮43啮合。此外，通过将第五等径锥齿轮43固定在第二传动轴48的半径方向内侧的端部，并将第六等径锥齿轮44固定在第二传动轴48的半径方向外侧的端部，使第五等径锥齿轮43、第二传动轴48和第六等径锥齿轮44一体旋转。此外，第六等径锥齿轮44与第七等径锥齿轮45啮合。由第二转动轴49连接所述第七等径锥齿轮45和第二搅拌构件6的第一端部6a，使第七等径锥齿轮45、第二搅拌构件6和第二转动轴49一体化。所述状态下，当第一等径锥齿轮39旋转时，第二搅拌构件6在一定范围内以第二转动轴49为中心转动。

所述第二、第五等径锥齿轮40、43能旋转地装载于第一、第二凹部52、53，所述第一、第二凹部52、53形成于第一等径锥齿轮装载部21。在盖体3封闭时，所述第一、第二凹部52、53内的空间经由脱水孔25与内胆2内的空间连通。

所述第三、第四等径锥齿轮41、42能旋转地装载于第三凹部54，所述第三凹部54设置于第二等径锥齿轮装载部22。在盖体3封闭时，所述第三凹部54内的空间借助脱水孔26、27与内胆2内的空间连通。

所述第六、第七等径锥齿轮44、45能旋转地装载于第四凹部55，所述第四凹部55设置于第三等径锥齿轮装载部23。在盖体3封闭时，所述第四凹部55内的空间借助脱水孔26、27与内胆2内的空间连通。

所述齿轮罩24具有第一、第二止动件56、57，通过抵接于第一、第二搅拌构件5、6来限制第一、第二搅拌构件5、6在箭头U方向的转动。所述第一、第二止动件56、57的前端部的下表面(第一、第二搅拌构件5、6侧的表面)上安装有第一、第二磁铁58、59。并且，将具有和第一、第二磁铁58、59的磁极相反的磁极的第三、第四磁铁60、61，安装在第一、第二搅拌构件5、6的能接触第一、第二磁铁58、59的部位。由此，即使在旋转搅拌用DC无刷电机15非驱动时，利用第一、第二磁铁58、59与第三、第四磁铁60、61之间的吸引力，也能够维持第一、第二搅拌构件5、6的图4、图5所示的状态即倒伏状态。此外，齿轮罩24能相对于旋转件主体20进行装拆。通过在旋转件主体20上安装齿轮罩24，能够用齿轮罩24覆盖第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44、第七等径锥齿轮45、第一传动轴46和第二传动轴48。另外，齿轮罩24的装拆结构例如优选扣合结构。

另一方面，所述第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向的转动，被第一、第二收容孔28、29的周向边缘部的一部分所限制。更具体而言，使收容在第一、第二收容孔28、29中的第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向转动时，第一、第二搅拌构件5、6的第一端部5a、6a通过抵接于第一、第二收容孔28、29的周向边缘部中的位于第一转动轴47、第二转动轴49附近的部分(以下称为“第一、第二收容孔28、29的周向边缘部的一部分”)，该抵接以后的转动受到限制。当第一、第二搅拌构件5、6的第一端部5a、6a抵接于所述第一、第二收容孔28、29的周向边缘部的一部分时，第一、第二搅拌构件5、6相对于旋转件4的旋转面所呈角度为80°。在所述状态下，向输入轴19赋予使第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向转动的驱动力时，第一、第二搅拌构件5、6的第一端部5a、6a卡止于第一、第二收容孔28、29的周向边缘部的一部分，使第一、第二搅拌构件5、6与旋转件4共同旋转。即，在第一搅拌构件5与第二搅拌构件6的间隔随着远离旋转件4而变窄的状态下，第一、第二搅拌构件5、6可以卡止于旋转件4并与旋转件4共同旋转。

此外，当从垂直于所述旋转件4的旋转面的方向观察旋转件4时，第一搅拌构件5位于第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45的一个侧方，且第二搅拌构件6位于第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45的另一侧方。即，当从垂直于旋转件4的旋转面的方向观察旋转件4时，第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45配置在第一搅拌构件5与第二搅拌构件6之间。此外，第一搅拌构件5与第二搅拌构件6大致平行。

按照所述结构的电饭锅，向内胆2内放入需要量的米50以及对应所述米50的水量的水51后，将内胆2收纳在电饭锅主体1内，并以覆盖内胆2的方式关闭盖体3。此时如图5所示，第一、第二搅拌构件5、6成为收容在第一、第二收容孔28、29中的倒伏状态。而后，将旋转搅拌用DC无刷电机15的驱动力向旋转件4的输入轴19传递，使第一等径锥齿轮39在箭头R方向旋转。由此，如图1所示，在旋转件4不旋转的状态下，第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向转动。通过使第一、第二搅拌构件5、6的第一端部5a、6a抵接于第一、第二收容孔28、29的周向边缘部的一部分，而停止所述第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向的转动。进而，将旋转搅拌用DC无刷电机15的驱动力向旋转件4的输入轴19传递、使第一等径锥齿轮39在箭头R方向旋转时，第一、第二搅拌构件5、6与旋转件4共同旋转。其结果，可以用第一、第二搅拌构件5、6搅拌内胆2内的米50和水51。

此外，使所述第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向转动时，第一、第二搅拌构件5、6的第二端部5b、6b及其附近部分成为插入内胆2内的米50和水51中的状态。此时，由于第一、第二搅拌构件5、6的第一表面91、94成为与箭头D方向大致垂直的面，所以能够用第一表面91、94使大量的米50和水51大幅移动。

此外，当打开所述盖体3时，通过将旋转搅拌用DC无刷电机15的驱动力向旋转件4的输入轴19传递，使第一等径锥齿轮39在箭头L方向(参照图5)转动。由此，在旋转件4不旋转的状态下，使第一、第二搅拌构件5、6在箭头U方向旋转并收容在第一、第二收容孔28、29中。此时，通过使第一、第二止动件56、57抵接于第一、第二搅拌构件5、6，停止第一、第二搅拌构件5、6在箭头U方向的转动。其结果，确保第一、第二搅拌构件5、6的第二端部5b、6b不会卡在内胆2上，从而容易打开盖体3。

此外，通过使所述第一、第二搅拌构件5、6在箭头U方向转动，把第一、第二搅拌构件5、6的第二端部5b、6b及其附近部分从米50和水51拔出时，由于第一、第二搅拌构件5、6相对于转动方向的宽度随着朝向箭头U方向侧而变窄，所以能够防止第一、第二搅拌构件5、6将米50和水51弹起。

此外，通过使所述第一、第二搅拌构件5、6在箭头U方向转动，把第一、第二搅拌构件5、6的第二端部5b、6b及其附近部分从米50和水51拔出时，由于第一、第二搅拌构件5、6相对于转动方向的宽度随着朝向箭头U方向侧而变窄，所以可以减小从米50和水51受到的阻力。因此，即使不加大旋转搅拌用DC无刷电机15的驱动力，也可以把第一、第二搅拌构件5、6的第二端部5b、6b及其附近部分从米50和水51拔出。

此外，由一个旋转搅拌用DC无刷电机15的驱动力，驱动所述第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向、箭头U方向的转动以及旋转件4的旋转。因此，相比于分别设置使所述第一、第二搅拌构件5、6在箭头D方向、箭头U方向转动的电机以及使旋转件4旋转的电机的情况，能使电饭锅小型化。

此外，由于在所述内盖13上安装旋转件4，所以打开盖体3时，旋转件4与盖体3一起移动。因此，相对于所述电饭锅主体1取放内胆2时，可以使旋转件4不妨碍内胆2的进出。

此外，所述第一、第二搅拌构件5、6相对于旋转件4的旋转面处于起立状态时，第一、第二搅拌构件5、6不仅接触旋转件4侧的米50和水51，还接触内胆2的底部侧的米50和水51。因此，通过使第一、第二搅拌构件5、6在相对于旋转件4的旋转面处于起立状态下与旋转件4共同旋转，可以充分搅拌旋转件4侧的米50和水51，并且能够充分搅拌内胆2的底部附近的米50和水51。

另一方面，当使所述第一、第二搅拌构件5、6相对于旋转件4的旋转面处于倒伏状态时，第一、第二搅拌构件5、6不接触内胆2内的米50和水51。因此，即使让第一、第二搅拌构件5、6在相对于旋转件4的旋转面处于倒伏状态下与旋转件4共同旋转，也能够使内胆2内的米50和水51不被第一、第二搅拌构件5、6搅拌。

此外，通过用两根第一、第二搅拌构件5、6搅拌所述内胆2内的米50和水51，可以低振动且充分搅拌内胆2内的米50和水51。

此外，当使所述第一、第二搅拌构件5、6相对于旋转件4的旋转面处于起立状态时，如果第一搅拌构件5与第二搅拌构件6的间隔随着远离旋转件4而变窄，则第一、第二搅拌构件5、6不仅接触内胆2内的中央部附近的米50和水51，还接触内胆2内的周向边缘部附近的米50和水51。因此，通过使第一、第二搅拌构件5、6相对于旋转件4的旋转面处于起立状态，并且第一搅拌构件5与第二搅拌构件6的间隔随着远离旋转件4而变窄的状态下，使第一、第二搅拌构件5、6与旋转件4共同旋转，可以充分搅拌内胆2内的中央部附近的米50和水51，并且充分搅拌内胆2内的周向边缘部附近的米50和水51。

此外，当从垂直于旋转件4的旋转面的方向观察在所述第一、第二收容孔28、29中收容第一、第二搅拌构件5、6的状态的旋转件4时，由于第一、第二搅拌构件5、6处于第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45的侧方，所以不与这些齿轮重叠。因此，所述状态下可以减小第一、第二搅拌构件5、6和旋转件4组成的结构件的厚度。

此外，当从垂直于旋转件4的旋转面的方向观察在所述第一、第二收容孔28、29中收容第一、第二搅拌构件5、6的状态的旋转件4时，由于第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、第三等径锥齿轮41、第四等径锥齿轮42、第五等径锥齿轮43、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45位于第一搅拌构件5与第二搅拌构件6之间，所以即使在所述状态下使旋转件4旋转，也能够使旋转件4的旋转稳定。因此，可以减小所述状态下的旋转件4在旋转时的振动。

此外，由于所述第一搅拌构件5的转动中心在围绕旋转件4的旋转轴旋转180°时，与第二搅拌构件6的转动中心大致重合，所以即使在第一、第二搅拌构件5、6相对于旋转件4的旋转面所呈角度为80°的状态下使旋转件4旋转，也可以使旋转件4的旋转稳定。

此外，按照所述电饭锅，即使仅让旋转件4以约150rpm旋转，也可以充分搅拌米50和水51。

所述实施方式中，在旋转件4上以姿势可变的方式安装了两根第一、第二搅拌构件5、6，但是也可以在旋转件4上以姿势可变的方式安装一根搅拌构件。这时，如果所述搅拌构件配置在第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、…、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45的侧方，则可以减小搅拌构件和旋转件4组成的结构件的厚度，所以是优选的。

所述实施方式中，使用了大致棒状的第一、第二搅拌构件5、6，但是也可以使用大致棒状以外的形状(例如侧视为大致L形)的第一、第二搅拌构件。

所述实施方式中，当从垂直于旋转件4的旋转面的方向观察旋转件4时，第一搅拌构件5配置在第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、…、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45的一个侧方，并且第二搅拌构件6配置在第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、…、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45的另一侧方，但是也可以将第一、第二搅拌构件5、6配置在第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、…、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45的一个侧方。

所述实施方式中，利用第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、…、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45等，使第一、第二搅拌构件5、6转动或使旋转件4旋转，但是也可以通过第一等径锥齿轮39、第二等径锥齿轮40、…、第六等径锥齿轮44和第七等径锥齿轮45以外的齿轮或其他的动力传递机构，使第一、第二搅拌构件5、6转动或使旋转件4旋转。

所述实施方式中，对内胆2进行感应加热，但是例如也可以对内胆2进行电阻加热。此时，也可以代替IH加热器9，而是使用电阻加热加热器作为本发明的加热部的一例。

所述实施方式中，第一、第二搅拌构件5、6卡止于旋转件4并与旋转件4共同旋转时，第一、第二搅拌构件5、6相对于旋转件4的旋转面所呈角度为80°，但是例如也可以是75°和85°等。

所述实施方式中，在第一、第二搅拌构件5、6卡止于旋转件4并与旋转件4共同旋转时，将第一搅拌构件5相对于旋转件4的旋转面所呈角度，与第二搅拌构件6相对于旋转件4的旋转面所呈角度设为相同，但是也可以将第一搅拌构件5相对于旋转件4的旋转面所呈角度，与第二搅拌构件6相对于旋转件4的旋转面所呈角度设为不同。所述情况下，能够增加米50和水51与第一、第二搅拌构件5、6接触的部分。

所述实施方式中，第一、第二搅拌构件5、6具有大致三角形的断面，但是也可以具有大致梯形的断面。此时，也优选在第一、第二收容孔28、29中收容第一、第二搅拌构件5、6的状态下，将第一、第二搅拌构件5、6相对于转动方向的宽度设为随着远离内胆2侧而变窄。

所述实施方式中，在齿轮罩24上设置了第一、第二止动件56、57，但是也可以设置前端部具有切口的第一、第二止动件。此时，可以在第一、第二搅拌构件5、6上设置例如半球状的突起，在第一、第二收容孔28、29中收容了第一、第二搅拌构件5、6时，所述突起与所述切口嵌合并卡止。

所述实施方式中，在齿轮罩24上设置了第一、第二止动件56、57，但是也可以设置前端部具有例如半球状的突起的第一、第二止动件。此时，可以在第一、第二搅拌构件5、6上设置切口，在第一、第二收容孔28、29中收容了第一、第二搅拌构件5、6时，所述切口与所述突起嵌合并卡止。

在所述实施方式中，还可以在齿轮罩24上设置至少一部分朝向所述旋转件的半径方向外侧开口的通孔。

在所述实施方式中，旋转件4和齿轮罩24可以由金属形成，也可以与第一、第二搅拌构件5、6同样地由耐热树脂形成。

所述实施方式中，对米50和水51进行搅拌和加热，但是也可以对果酱和调味汁等进行搅拌和加热。即，所述电饭锅也可以应用于果酱和调味汁等的烹调。

此外，将所述电饭锅用于果酱和调味汁等的烹调时，可以得到与所述实施方式同样的作用效果。

以上说明了本发明的具体实施方式，但是本发明不限于所述实施方式，可以在本发明的范围内进行各种变更。

更具体而言，本发明的加热烹调器不限于电饭锅，也可以是微波炉和蒸汽烹调器等烤箱。即，本发明的加热烹调器只有是具有能收纳被加热物的收容部并能加热被加热物的烹调器，可以是任意烹调器。

Claims (4)

1.一种加热烹调器，其特征在于包括：

收容部(2)，收容被加热物(50、51)；

加热烹调器主体(1)，收纳所述收容部(2)；

加热部(9)，配置在所述加热烹调器主体(1)内，用于加热所述被加热物(50、51)；

盖体(3)，能开闭地安装在所述加热烹调器主体(1)的上部，并能以覆盖所述收容部(2)的方式关闭；

旋转件(4)，能旋转地配置在所述加热烹调器主体(1)和所述盖体(3)之间；

棒状的搅拌件(5、6)，其第一端部(5a、6a)能转动地安装于所述旋转件(4)，且位于和所述第一端部(5a、6a)相反侧的第二端部(5b、6b)能远离所述旋转件(4)或接近所述旋转件(4)，以搅拌所述收容部(2)内的所述被加热物(50、51)；以及

驱动部(15)，产生用于使所述旋转件(4)旋转的驱动力，

所述旋转件(4)具有转动轴(47、49)，

所述搅拌件(5、6)的所述第一端部(5a、6a)与所述转动轴(47、49)连接，

当使所述搅拌件(5、6)平行于所述旋转件(4)的旋转面时，所述搅拌件(5、6)的与所述转动轴(47、49)平行方向上的长度随着朝向上侧而变窄。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述搅拌件(5、6)包括第一搅拌件(5)和第二搅拌件(6)。

3.根据权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，

还包括多个齿轮(39、40、41、42、43、44、45)，用于将所述驱动部(15)的驱动力向所述第一搅拌件(5)和所述第二搅拌件(6)传递，

当从垂直于所述旋转件(4)的旋转面的方向观察所述旋转件(4)时，所述第一、第二搅拌件(5、6)位于所述多个齿轮(39、40、41、42、43、44、45)的侧方。

4.根据权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，当从垂直于所述旋转件(4)的旋转面的方向观察所述旋转件(4)时，以所述多个齿轮(39、40、41、42、43、44、45)位于所述第一搅拌件(5)和所述第二搅拌件(6)之间的方式，设置所述第一搅拌件(5)和所述第二搅拌件(6)。