CN103760750A - 一种光固化丝网印刷感光胶的制备方法和使用方法 - Google Patents
一种光固化丝网印刷感光胶的制备方法和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103760750A CN103760750A CN201310683990.9A CN201310683990A CN103760750A CN 103760750 A CN103760750 A CN 103760750A CN 201310683990 A CN201310683990 A CN 201310683990A CN 103760750 A CN103760750 A CN 103760750A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen printing
- light
- water
- printing plate
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Coloring (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
一种光固化丝网印刷感光胶，制备方法中加入丙烯酰胺单体，使感光胶体系的感光度和显影留膜率效果都很好，可以满足实际生产的需要，而且用本发明所制得的网版容易洗去胶膜并且无残留。使用时将尼龙丝网脱脂洗净干燥，在避免阳光直射的地方将所制备的感光胶均匀涂布在网布上制得网版，先在印刷面和胶刮面上各涂一次，放在低于45℃的烘箱中干透，然后再在印刷面涂两次，再次烘干，用高压汞灯对前面烘干的网版曝光120s，曝光时网版与阳图底版紧密贴合，曝光后的网版避光静置5min，用水浸泡2min，然后用水冲洗显影。
Description
技术领域
本发明涉及一种丝网印刷感光胶，具体是涉及一种光固化丝网印刷感光胶的制备方法和使用方法。
背景技术
丝网印刷以适用于多种形状承印物材料、多种类型油墨、印刷方式灵活多样而得到长足发展，而国内的丝印制版行业发展了几十年，仍以重氮感光胶为主，虽然重氮感光胶感光性、制版性和分辨率都较为理想，但热稳定性不好，胶液保存时间短，涂好的网版容易发生暗反应而显影不净。村上公司推出的SBQ感光胶，使用性能优良、但合成工艺复杂、价格昂贵。光聚合体系具有感光速度快、分辨率高的特点，广泛应用于柔性版和感光树脂版的制造，但应用于丝印版比较少见。国内报道研究了一种耐水性光聚合型感光胶，具有单液型、稳定性好、无公害、不污染环境、感光度高、分辨率高、脱版容易及耐印率高等优点，但目前还没有一种具有耐溶剂性，使用效果又非常好的光聚合型感光胶。
发明内容
本发明在前人的基础上研制出一种由单体直接光聚合，不需要进行复杂的合成反应，感光度高、成像清晰、可脱版再生、可制成丝印预涂版的耐溶剂性感光胶。一种光固化丝网印刷感光胶，其制备方法，以制备200g感光胶为例，包括如下步骤：
（1）用150ml水充分溶解20g聚乙烯醇1788，得质量浓度为0.114g/ml的聚乙烯醇溶液。
（2）在步骤(1)所得的溶液中依次准确加入5g聚醋酸乙烯乳液、3g丙烯酰胺、2g季戊四醇三丙烯酸酯、1g光引发剂1173、0.2g聚丙烯酰胺乳化剂、0.1g乳化硅油消泡剂及0.4g染色剂，其中染色剂为亚甲基蓝、活性艳蓝或蓝色水性色浆中的一种。
（3）将步骤(2)中所得的溶液置于80℃恒温箱中反应2h，期间不断搅拌，并缓慢补充18.3ml水，形成分散均匀的乳液体系。
（4）将步骤(3)中所得的溶液降至室温，静置24h消泡后，密封避光保存。
由前述方法制备的光固化丝网印刷感光胶，其使用方法如下：将尼龙丝网脱脂洗净干燥，在避免阳光直射的地方将所制备的感光胶均匀涂布在网布上制得网版，先在印刷面和胶刮面上各涂一次，放在低于45℃的烘箱中干透，然后再在印刷面涂两次，再次烘干，用高压汞灯对前面烘干的网版曝光120s，曝光时网版与阳图底版紧密贴合，曝光后的网版避光静置5min，用水浸泡2min，然后用水冲洗显影。
目前市场上感光胶大部分都是只加入双官能团和多官能团单体，而不加单官能团单体时，这些感光胶的感光度和显影留膜率可满足要求，但制得的膜版脆性大、膜尺寸收缩大、脱版困难，这是因为当不加入单官能团单体时，体系内交联剂浓度高、交联密度大、从而造成上述现象；而当加入单官能团单体后，单官能团单体能参与聚合反应，生成线性分子，降低交联密度、增加网版柔性。本发明加入丙烯酰胺单体，使感光胶体系的感光度和显影留膜率效果都很好，可以满足实际生产的需要，而且用本发明所制得的网版容易洗去胶膜并且无残留。
具体实施方式
下面通过实施例来对本发明进行详细说明，应当理解的是，这些实施例仅能用来解释本发明而不能用来解释对本发明的限制。
一种新的光固化丝网印刷感光胶，其制备方法，以制备20kg的感光胶为例，包括以下步骤：
（1）用15L水充分溶解2kg聚乙烯醇1788，得质量浓度为0.114g/ml的聚乙烯醇溶液，将所得溶液加入反应釜中。
（2）在步骤(1)的反应釜中依次准确加入0.5kg聚醋酸乙烯乳液、0.3kg丙烯酰胺、0.4kg季戊四醇三丙烯酸酯、0.2kg光引发剂1173、0.02kg聚丙烯酰胺乳化剂、0.01kg乳化硅油消泡剂及0.04kg染色剂亚甲基蓝。
（3）将步骤(2)中所得的溶液置于80℃恒温箱中反应2h，期间不断搅拌，并缓慢补充1.83L水，形成分散均匀的乳液体系。
（4）将步骤(3)中所得的溶液降至室温，静置24h消泡后，密封避光保存。
由前述方法制备的光固化丝网印刷感光胶，其使用方法如下：将300目尼龙丝网脱脂洗净干燥，在避免阳光直射的地方将所制备的感光胶均匀涂布在网布上制得网版，先在印刷面和胶刮面上各涂一次，放在低于45℃的烘箱中干透，然后再在印刷面涂两次，再次烘干，用高压汞灯对前面烘干的网版曝光120s，曝光时网版与阳图底版紧密贴合，曝光后的网版避光静置5min，用水浸泡2min，然后用水冲洗显影，显影后显影留膜率为93.3%，感光度为40J/mm2。
检测方法：将该感光胶制成的网版，经过曝光、显影、干燥后，分别浸泡在松香水、甲苯和环己酮中，观察版膜上有无气泡、有无溶胀变形，经过48h后，除了甲苯溶液中版膜有一两个小气泡之外，其它版膜没有明显变化，则说明本发明的感光胶耐溶剂效果非常好。经高压汞灯二次充分曝光后，涂硬化剂，干燥后上机印刷，实测连续印刷15万米布后，网版无破损，达到了丝网感光胶的工业应用技术要求。
Claims (4)
1.一种光固化丝网印刷感光胶，其特征在于所述感光胶的制备方法，以制备200g感光胶为例，包括以下步骤：
（1）用150ml水充分溶解20g聚乙烯醇1788，得质量浓度为0.114g/ml的聚乙烯醇溶液；
（2）在步骤(1)所得的溶液中依次准确加入5g聚醋酸乙烯乳液、3g丙烯酰胺、2g季戊四醇三丙烯酸酯、1g光引发剂1173、0.2g聚丙烯酰胺乳化剂、0.1g乳化硅油消泡剂及0.4g染色剂；
（3）将步骤(2)中所得的溶液置于80℃恒温箱中反应2h，期间不断搅拌，并缓慢补充18.3ml水，形成分散均匀的乳液体系；
（4）将步骤(3)中所得的溶液降至室温，静置24h消泡后，密封避光保存。
2.根据权利要求1所述的一种光固化丝网印刷感光胶，其特征在于所述制备方法中染色剂为亚甲基蓝、活性艳蓝或蓝色水性色浆中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种光固化丝网印刷感光胶，其特征在于所述制备方法中各步骤均要在遮光条件下进行。
4.根据权利要求1或2或3制备的一种光固化丝网印刷感光胶，其特征在于所述感光胶的使用方法如下：将尼龙丝网脱脂洗净干燥，在避免阳光直射的地方将所制备的感光胶均匀涂布在网布上制得网版，先在印刷面和胶刮面上各涂一次，放在低于45℃的烘箱中干透，然后再在印刷面涂两次，再次烘干，用高压汞灯对前面烘干的网版曝光120s，曝光时网版与阳图底版紧密贴合，曝光后的网版避光静置5min，用水浸泡2min，然后用水冲洗显影。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310683990.9A CN103760750B (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种光固化丝网印刷感光胶的制备方法和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310683990.9A CN103760750B (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种光固化丝网印刷感光胶的制备方法和使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103760750A true CN103760750A (zh) | 2014-04-30 |
| CN103760750B CN103760750B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=50528007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310683990.9A Active CN103760750B (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种光固化丝网印刷感光胶的制备方法和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103760750B (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106094434A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种高感速高稳定新型感光胶的制备方法 |
| CN106125507A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种新型速用丝网感光胶的制备方法 |
| CN106324990A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种高耐水易脱模丝网感光胶的制备方法 |
| CN106502050A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 江苏环宇纺织科技有限公司 | 一种新型防火感光胶的制备方法 |
| CN106527048A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 江苏环宇纺织科技有限公司 | 一种高耐水易阻燃感光胶的制备方法 |
| CN106647193A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-10 | 南阳天密封股份有限公司 | 一种用于丝印网版重复利用的材料及其重复利用的方法 |
| CN106707688A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-24 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种曝光显影工艺 |
| CN107632497A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-26 | 江门市泽天达科技有限公司 | 一种显影工艺 |
| CN108359313A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-03 | 西安理工大学 | 一种喷墨印刷水性uv-led墨水及其制备方法 |
| CN108912835A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-30 | 西安理工大学 | 一种喷墨印刷水性uv-led墨水连接料及其制备方法 |
| CN110845881A (zh) * | 2019-08-15 | 2020-02-28 | 上海中大洁润丝实验室科技有限公司 | 超耐印感光材料及丝印网版 |
| CN113736351A (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-03 | 理想科学工业株式会社 | 丝网印刷版用的处理液和丝网印刷版的处理方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200688A (en) * | 1975-04-07 | 1980-04-29 | The Dow Chemical Company | Method of treating image-bearing lithographic plates |
| US4221859A (en) * | 1976-05-04 | 1980-09-09 | Ball Corporation | Photopolymerizable composition with oxalic acid photoinitiator |
| EP0028486A1 (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-13 | Hitachi, Ltd. | Photosensitive composition and pattern-forming method |
| CN1153321A (zh) * | 1995-12-29 | 1997-07-02 | 戴巍泉 | 一种快速丝网感光膜及其合成方法 |
| CN1452011A (zh) * | 2003-04-24 | 2003-10-29 | 上海中大科技发展有限公司 | 一种耐水、耐溶剂重氮系丝网印刷制版感光胶 |
| CN101281366A (zh) * | 2007-04-06 | 2008-10-08 | 村上精密制版（昆山）有限公司 | 一种不易变色的感光性树脂组合物及其用途 |
| CN103279010A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种双固化单组份丝网印刷感光胶的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-13 CN CN201310683990.9A patent/CN103760750B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200688A (en) * | 1975-04-07 | 1980-04-29 | The Dow Chemical Company | Method of treating image-bearing lithographic plates |
| US4221859A (en) * | 1976-05-04 | 1980-09-09 | Ball Corporation | Photopolymerizable composition with oxalic acid photoinitiator |
| EP0028486A1 (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-13 | Hitachi, Ltd. | Photosensitive composition and pattern-forming method |
| CN1153321A (zh) * | 1995-12-29 | 1997-07-02 | 戴巍泉 | 一种快速丝网感光膜及其合成方法 |
| CN1452011A (zh) * | 2003-04-24 | 2003-10-29 | 上海中大科技发展有限公司 | 一种耐水、耐溶剂重氮系丝网印刷制版感光胶 |
| CN101281366A (zh) * | 2007-04-06 | 2008-10-08 | 村上精密制版（昆山）有限公司 | 一种不易变色的感光性树脂组合物及其用途 |
| CN103279010A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种双固化单组份丝网印刷感光胶的制备方法 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106125507A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种新型速用丝网感光胶的制备方法 |
| CN106324990A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种高耐水易脱模丝网感光胶的制备方法 |
| CN106094434A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 浙江荣生科技有限公司 | 一种高感速高稳定新型感光胶的制备方法 |
| CN106502050A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 江苏环宇纺织科技有限公司 | 一种新型防火感光胶的制备方法 |
| CN106527048A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 江苏环宇纺织科技有限公司 | 一种高耐水易阻燃感光胶的制备方法 |
| CN106647193B (zh) * | 2016-12-09 | 2020-05-08 | 南阳天一密封股份有限公司 | 一种用于丝印网版重复利用的材料及其重复利用的方法 |
| CN106647193A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-10 | 南阳天密封股份有限公司 | 一种用于丝印网版重复利用的材料及其重复利用的方法 |
| CN106707688A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-24 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种曝光显影工艺 |
| CN107632497A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-26 | 江门市泽天达科技有限公司 | 一种显影工艺 |
| CN108359313A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-03 | 西安理工大学 | 一种喷墨印刷水性uv-led墨水及其制备方法 |
| CN108912835A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-30 | 西安理工大学 | 一种喷墨印刷水性uv-led墨水连接料及其制备方法 |
| CN110845881A (zh) * | 2019-08-15 | 2020-02-28 | 上海中大洁润丝实验室科技有限公司 | 超耐印感光材料及丝印网版 |
| CN113736351A (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-03 | 理想科学工业株式会社 | 丝网印刷版用的处理液和丝网印刷版的处理方法 |
| CN113736351B (zh) * | 2020-05-27 | 2024-01-16 | 理想科学工业株式会社 | 丝网印刷版用的处理液和丝网印刷版的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103760750B (zh) | 2017-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103760750A (zh) | 一种光固化丝网印刷感光胶的制备方法和使用方法 | |
| CN102950872B (zh) | 一种丝网印刷网版的制作设备及制作方法 | |
| CN202862770U (zh) | 一种丝网印刷网版的制作设备 | |
| NO148190B (no) | Fotopolymeriserbar trykkfarge for silketrykk. | |
| CN105050330A (zh) | 一种加厚网版的制作方法及使用加厚网版丝印蓝胶的方法 | |
| US3322541A (en) | Light sensitive coatings with tanning properties | |
| CN100576071C (zh) | 防伪包装的生产工艺 | |
| CN108357088A (zh) | 一种免支撑3d打印方法 | |
| CN103941544A (zh) | 一种光刻胶及其制作方法、使用方法 | |
| CN101537762A (zh) | 家庭装饰胶贴制作方法 | |
| CN104494324A (zh) | 一种柔印树脂版及其制备方法 | |
| CN204451575U (zh) | 一种自粘性快干热升华转印数码纸 | |
| CN112519469A (zh) | 一种丝网印刷烫金工艺 | |
| CN106226989A (zh) | 网版晒版工艺 | |
| CN104818627B (zh) | 一种带有感温感光变色圆网印花的方法 | |
| IT8224752A1 (it) | Procedimento serigrafico e forma serigrafica atta all'uso in esso | |
| CN102114738B (zh) | 一种双涂层激光数码印刷版及其制版方法 | |
| CN110058492B (zh) | 一种圆网感光胶的制备方法 | |
| US1354478A (en) | Duplicating, manifolding, and the like | |
| CN202319330U (zh) | 全透明防水型数字化印刷喷墨打印制版胶片 | |
| ES407298A1 (es) | Procedimiento para fabricar en serie cliches serigraficos iguales, particularmente para la industria ceramica. | |
| US3181462A (en) | Photohectographic duplicating | |
| CN106950799B (zh) | 感光胶组合物及其在免电化学处理热敏ctp版中的应用 | |
| CN105101639A (zh) | 厚度300um以上的可剥离胶加工治具的实现方法 | |
| SU492100A3 (ru) | Способ получени многоцветных коллоидных рельефных изображений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |