CN103758537A - 一种湿喷机臂架系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿喷机臂架系统,包括基座、竖直转台、水平转台、大臂、中臂、小臂、伸缩臂、喷射装置、油缸、连杆、混凝土输送管、高压风输送管和液压油管;所述的基座和竖直转台通过回转支撑连接,水平转台(3)通过回转支撑和竖直转台连接;水平转台与大臂的一端铰链连接,水平转台与大臂之间设置有第一油缸。本发明实现了转台的两个方向旋转,大臂、中臂和小臂的曲折,伸缩臂的伸缩,加上喷射装置和旋转马达之间的曲折;这样就能容易实现多方位的控制,消除了工作死角,喷射面积大大增加,能对隧道大、小不同断面以及复杂受喷面正常施喷作业,作业范围广,效率高,降低工人劳动强度,混凝土施工质量好。
Description
技术领域
本发明涉及工程施工机械领域,具体为一种用于隧道工程、公路工程、边坡等初期支护施工的混凝土湿喷机的臂架系统。
背景技术
在现有的工程施工机械中,混凝土湿喷机是一种较为常见的施工机械。混凝土喷射机的工作原理是利用压缩空气,将预先拌好的混凝土混合料通过管道输送到喷射机的喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束,在压缩气体的作用下,高速喷射到受喷面,速凝剂使混凝土迅速凝结硬化,从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术以其简便工艺、经济的造价,在各种施工领域中有广泛的应用。
目前使用较广的喷射机多为小型手持式,配套部件分散设置。这种湿喷机不能很好地控制喷射混凝土的质量,混凝土容易回弹和塌落,施工质量差、效率低;另外喷射头由人工操作,工人劳动强度大,喷射产生的粉尘多,施工环境恶劣,对工人的身体健康影响大
公开号为CN102900442A,名称为臂架系统、湿喷机和具有该臂架系统的工程机械,公开了一种湿喷机臂架系统方案,该臂架系统的优点是用简单的结构、较低成本实现湿喷机臂架的水平运动,缺点是对复杂表面的适应性差,对地平面以下的施喷范围小,存在死角。
因此,提供一种结构简单,操作使用方便,对于复杂表面适应性强,且对于地平面上下的施喷范围广的新型湿喷机臂架系统,已经是一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供了一种结构简单,能够在隧道大、小不同断面以及复杂受喷面正常施喷作业,作业范围广,施工质量好和效率高的湿喷机臂架系统。
本发明的目的是这样实现的:
一种湿喷机臂架系统,包括基座1、竖直转台2、水平转台3、大臂5、中臂9、小臂13、伸缩臂14、喷射装置15、油缸、连杆、混凝土输送管17、高压风输送管18和液压油管19;所述基座1和竖直转台2通过回转支撑连接,水平转台3通过回转支撑和竖直转台2连接;竖直转台2带动水平转台3可完成回转动作,转动角度范围为-180°~180;水平转台3与大臂5的一端铰链连接,水平转台3与大臂5之间设置有第一油缸4,实现大臂5的俯仰动作,相对于地面的角度范围为-15°~90°,水平转台3同时也可以带动大臂5完成回转动作,转动角度范围为-180°~180°;
所述的大臂5另一端与中臂9一端铰接,与第一V型连杆7、第一连杆8形成一个大臂四连杆机构,大臂5和第一V型连杆7通过第二油缸6铰链连接,第二油缸6驱动该大臂四连杆机构可完成中臂的俯仰动作,中臂9相对于大臂5的角度范围0°~270°;
所述的中臂9另一端与小臂13一端铰接,与第二V型连杆11、第二连杆12形成一个小臂四连杆机构,中臂9和第二V型连杆11由第三油缸10铰链连接,第三油缸10驱动小臂四连杆机构可完成小臂的俯仰动作,小臂13相对于中臂9的角度范围0°~270°;
所述的小臂13的内部安装有油缸和伸缩臂14,伸缩臂14的末端安装有喷射装置15,喷射装置15上安装喷嘴16;所述的喷射装置15采用两个液压摆动马达实现其X轴360°的转动和Y轴的240°摆动;采用液压马达驱动偏心盘实现连续转动和8°的摆动,喷嘴16的240°摆动机刷动,分别由240°旋转架和摆动架实现,球铰通过两端法兰盘分别与240°旋转架和摆动架连接;
所述的大臂5,中臂9,小臂13组成的臂架上分别布置有混凝土输送管17、高压风输送管19和液压油管18;混凝土输送管17穿过大臂5与中臂9连接的铰链处和中臂9与小臂13连接的铰链处,高压风输送管与设置在喷射装置15的两侧的高压风孔连接。
积极有益效果:本发明湿喷机臂架系统可以实现转台的两个方向旋转,大臂的曲折,中臂的曲折,小臂的曲折,伸缩臂的伸缩,再加上喷射装置和旋转马达之间的曲折;由于本发明混凝土湿喷机实现了两个旋转,四个曲折和一个伸缩,这样就能容易实现多方位的控制,消除了工作死角,喷射面积大大增加。
本发明提供的湿喷机臂架系统,包括竖直转台,水平转台,大臂,中臂,小臂,伸缩臂,油缸缸,喷射装置,混凝土输送管,高压风输送管和液压油管,臂架的动作由电控系统和液压系统控制,保证喷射装置与受喷面的相对垂直,这样就能有效低减少混凝土的回弹和塌落,提高了施工质量,增加了喷射面积;由于工人通过控制操纵面板来控制喷射装置,使人和喷嘴具有安全距离,降低了工人劳动强度,降低了粉尘浓度,减少对施工人员健康的危害。
本发明的喷射装置的两侧设有高压风孔,两根高压风输送管分别与喷射装置两侧高压风孔连接,高压风从喷射装置的两侧进入到喷嘴中快速旋转喷射出来,喷射出来的物料冲击力大,分散、均匀的喷射到待喷层面,进一步减少混凝土的回弹和塌落,大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的匀质性。
因此,本发明公开的湿喷机臂架系统,能对隧道大、小不同断面以及复杂受喷面正常施喷作业,作业范围广,效率高,降低工人劳动强度,混凝土施工质量好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的系统结构示意图;
图中为:基座1、竖直转台2、水平转台3、第一油缸4、大臂5、
第二油缸6、第一V型连杆7、第一连杆8、中臂9、第三油缸10、
第二V型连杆11、第二连杆12、小臂13、伸缩臂14、喷射装置15、
喷嘴16、混凝土输送管17、液压油管18、高压风输送管19。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步的说明:
如图1所示,一种湿喷机臂架系统,包括基座1、竖直转台2、水平转台3、大臂5、中臂9、小臂13、伸缩臂14、喷射装置15、油缸、连杆、混凝土输送管17、高压风输送管18和液压油管19;所述基座1和竖直转台2通过回转支撑连接,水平转台3通过回转支撑和竖直转台2连接;竖直转台2带动水平转台3可完成回转动作,转动角度范围为-180°~180°;水平转台3与大臂5的一端铰链连接,水平转台3与大臂5之间设置有第一油缸4,实现大臂5的俯仰动作,相对于地面的角度范围为-15°~90°;水平转台3同时也可以带动大臂5完成回转动作,转动角度范围为-180°~180°。
所述的大臂5另一端与中臂9一端铰接,与第一V型连杆7、第一连杆8形成一个大臂四连杆机构,大臂5和第一V型连杆7通过第二油缸6铰链连接,第二油缸6驱动该大臂四连杆机构可完成中臂的俯仰动作,中臂9相对于大臂5的角度范围0°~270°。
所述的中臂9另一端与小臂13一端铰接,与第二V型连杆11、第二连杆12形成一个小臂四连杆机构,中臂9和第二V型连杆11由第三油缸10铰链连接,第三油缸10驱动小臂四连杆机构可完成小臂的俯仰动作,小臂13相对于中臂9的角度范围0°~270°。
所述的小臂13的内部安装有油缸和伸缩臂14,伸缩臂14的末端安装有喷射装置15,喷射装置15上安装喷嘴16;所述的喷射装置15采用两个液压摆动马达实现其X轴360°的转动和Y轴的240°摆动;采用液压马达驱动偏心盘实现连续转动和8°的摆动,喷嘴16的240°摆动机刷动,分别由240°旋转架和摆动架实现,球铰通过两端法兰盘分别与240°旋转架和摆动架连接。
所述的大臂5,中臂9,小臂13组成的臂架上分别布置有混凝土输送管17、高压风输送管19和液压油管18;混凝土输送管17穿过大臂5与中臂9连接的铰链处和中臂9与小臂13连接的铰链处,保证臂架动作时混凝土输送管17不受影响,高压风输送管15与设置在喷射装置15的两侧的高压风孔连接。
所述本发明的转台为滑移式转台,所述的滑移式转台为除了完成前面所述沿车架纵向的滑移动作外,还可以带动整个折叠臂架完成回转动作,回转采用液压马达、减速器、外齿圈回转轴承的传动形式实现,转动角度范围为(-180°~180°),结构采用钢板焊接,外部设计外罩,确保齿轮啮合、回转轴承和液压马达不受混凝土和灰尘的污染。
本发明湿喷机臂架系统可以实现转台的两个方向旋转,大臂的曲折,中臂的曲折,小臂的曲折,伸缩臂的伸缩,再加上喷射装置和旋转马达之间的曲折;由于本发明混凝土湿喷机实现了两个旋转,四个曲折和一个伸缩,这样就能容易实现多方位的控制,消除了工作死角,喷射面积大大增加。
本发明提供的湿喷机臂架系统,包括竖直转台,水平转台,大臂,中臂,小臂,伸缩臂,油缸缸,喷射装置,混凝土输送管,高压风输送管和液压油管,臂架的动作由电控系统和液压系统控制,保证喷射装置与受喷面的相对垂直,这样就能有效低减少混凝土的回弹和塌落,提高了施工质量,增加了喷射面积;由于工人通过控制操纵面板来控制喷射装置,使人和喷嘴具有安全距离,降低了工人劳动强度,降低了粉尘浓度,减少对施工人员健康的危害。
本发明的喷射装置的两侧设有高压风孔,两根高压风输送管分别与喷射装置两侧高压风孔连接,高压风从喷射装置的两侧进入到喷嘴中快速旋转喷射出来,喷射出来的物料冲击力大,分散,均匀的喷射到待喷层面,进一步减少混凝土的回弹和塌落,大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的匀质性。
本发明混凝土湿喷机实现了两个旋转,四个曲折和一个伸缩,这样就能容易实现多方位的控制,臂架系统伸展的范围如图2所示。
因此,本发明公开的湿喷机臂架系统,能对隧道大、小不同断面以及复杂受喷面正常施喷作业,作业范围广,效率高,降低工人劳动强度,混凝土施工质量好。
以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。
Claims (5)
1.一种湿喷机臂架系统,包括基座(1)、竖直转台(2)、水平转台(3)、大臂(5)、中臂(9)、小臂(13)、伸缩臂(14)、喷射装置(15)、油缸、连杆、混凝土输送管(17)、高压风输送管(18)和液压油管(19);其特征在于:所述的基座(1)和竖直转台(2)通过回转支撑连接,水平转台(3)通过回转支撑和竖直转台(2)连接;竖直转台(2)带动水平转台(3)可完成回转动作,转动角度范围为-180°~180;水平转台(3)与大臂(5)的一端铰链连接,水平转台(3)与大臂(5)之间设置有第一油缸(4),实现大臂(5)的俯仰动作,相对于地面的角度范围为-15°~90°;水平转台(3)同时也可以带动大臂(5)完成回转动作,转动角度范围为-180°~180°。
2.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架系统,其特征在于:所述的大臂(5)另一端与中臂(9)一端铰接,与第一V型连杆(7)、第一连杆(8)形成一个大臂四连杆机构;大臂(5)和第一V型连杆(7)通过第二油缸(6)铰链连接,第二油缸(6)驱动该大臂四连杆机构可完成中臂(9)的俯仰动作,中臂(9)相对于大臂(5)的角度范围0°~270°。
3.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架系统,其特征在于:所述的中臂(9)另一端与小臂(13)一端铰接,与第二V型连杆(11)、第二连杆(12)形成一个小臂四连杆机构;中臂(9)和第二V型连杆(11)由第三油缸(10)铰链连接,第三油缸(10)驱动小臂四连杆机构完成小臂的俯仰动作,小臂(13)相对于中臂(9)的角度范围0°~270°。
4.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架系统,其特征在于:所述的小臂(13)的内部安装有油缸和伸缩臂(14),伸缩臂(14)的末端安装有喷射装置(15),喷射装置(15)上安装喷嘴(16);所述的喷射装置(15)采用两个液压摆动马达实现其X轴360°的转动和Y轴的240°摆动;采用液压马达驱动偏心盘实现连续转动和8°的摆动,喷嘴(16)的240°摆动机刷动,分别由240°旋转架和摆动架实现,球铰通过两端法兰盘分别与240°旋转架和摆动架连接。
5.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架系统,其特征在于:所述的大臂(5),中臂(9),小臂(13)组成的臂架上分别布置有混凝土输送管(17)、高压风输送管(19)和液压油管(18);混凝土输送管(17)穿过大臂(5)与中臂(9)连接的铰链处和中臂(9)与小臂(13)连接的铰链处,高压风输送管(19)与设置在喷射装置(15)的两侧的高压风孔连接。
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Application publication date: 20140430 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |