CN103756493B - 彩光黏土画板 - Google Patents

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Abstract

彩光黏土画板，其制备方为：将去离子水180～210份，消泡剂1.5～2.5份，丙二醇18～22份，分散剂4～6份加入反应釜中，搅拌均匀；加入钛白粉140～160份，高岭土140～160份，滑石粉170～220份，搅拌，加入纯丙乳液340～360份搅拌均匀；（3）加入彩色色浆9～11份，搅拌；加入AMP-95调pH值至7.0，加入消泡剂1.5～2.5份，成膜助剂8～12份，ASE-6045～55份，TT9351～1.5份，继续搅拌，得淋涂涂料；（5）淋涂，即得。本画板黏土涂层耐晒、抗酸性、抗腐蚀，可确保作品长时间保存和放置而不开裂、不褪色，可任意加厚或减薄，有利于作品细节的完美呈现。

Description

彩光黏土画板
技术领域
本发明涉及一种美术绘画用材，具体涉及一种彩光黏土画板。
背景技术
普通石膏画板久置后，材质会发黄，变脆，开裂，影响美术作品的保存和收藏，而黏土涂层可以彻底改变上述问题，其具有抗氧化性，可避免涂层开裂。文艺复兴时间，黏土涂层曾用做教堂的百年壁画特制涂层，使得教堂中的壁画历经千百年的光照和空气氧化而仍然色彩鲜艳，保存完好。然而该种涂层工艺早已失传。
发明内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种彩光黏土画板。该画板黏土涂层具有耐晒、抗酸性、抗腐蚀的特点，可确保美术作品长时间保存和放置而不开裂、不褪色，其表面可以任意加厚或减薄，有利于作品对比度、质感、纹理、色调等细节的完美呈现。
为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：
彩光黏土画板，以木板为基材，其制备方法如下：
（1）将去离子水180～210份，消泡剂1.5～2.5份，丙二醇18～22份，分散剂4～6份加入反应釜中，搅拌均匀，搅拌转速1800～2000转/min；
（2）再加入钛白粉140～160份，高岭土140～160份，滑石粉170～220份，搅拌1h，加入纯丙乳液340～360份搅拌均匀，搅拌转速3000～3800转/min；
（3）加入彩色色浆9～11份搅拌均匀，搅拌转速3000～3500转/min；
（4）最后加入多功能助剂AMP-95调pH值至7.0，边搅拌边加入消泡剂1.5～2.5份，成膜助剂8～12份，增稠剂ASE-6045～55份，增稠剂TT9351～1.5份，继续搅拌，搅拌转速3000～3500转/min，得淋涂涂料；
（5）采用淋涂工艺将所制涂料淋涂于所述基材表面，即得彩光黏土画板成品。
具体的，步骤（5）所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度可调，淋涂输送速度为60～80m/min。
本发明具有如下有益技术效果：
鉴于失传已久的黏土涂层工艺，本发明研发了一种表面特性光滑的黏土涂层硬质画板，区别与普通石膏画板：本发明画板基材选用杨木板或者桦木板，并于其上淋涂本发明特制黏土涂层，该黏土涂层具有耐晒、抗酸性、抗腐蚀的特点，可确保作品长时间保存和放置而不开裂、不褪色，尤其适用于博物馆、美术馆保存价值高的美术作品；本发明画板黏土涂层适宜各类画法如丙烯画、水粉画、坦培拉画法、铅笔画、墨水画，也适用于油漆喷雾器、杂绘、拼贴画等各种混合绘画，应用范围广；本发黏土涂层可任意加厚或减薄，刮掉的涂层可以增进画面的对比度、质感、纹理和色调，可以完美呈现任何一件艺术作品及其精美细节；本发明涂层采用淋涂工艺，淋涂机淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度可调，有效控制了涂层表面张力和速度，达到无针孔，改变了画板凹凸不平的现象，提高了涂层表面平整度，产品可一次成型。
具体实施方式
以下结合实施例，进一步说明本发明的具体实施方式。
实施例1
本实施例彩光黏土画板制备工艺如下：
（1）将去离子水200份，消泡剂2份，丙二醇20份，分散剂5份加入反应釜中，搅拌均匀，搅拌转速1800转/min；
（2）再加入钛白粉150份，高岭土150份，滑石粉200份，搅拌1h，加入纯丙乳液350份搅拌均匀，搅拌转速3000转/min；
（3）加入彩色色浆10份搅拌均匀，搅拌转速3500转/min；
（4）最后加入多功能助剂AMP-95调pH值至7.0，边搅拌边加入消泡剂2份，成膜助剂10份，增稠剂ASE-6050份，增稠剂TT9351.2份，继续搅拌，搅拌转速3000转/min，得淋涂涂料；
（5）采用淋涂机将所制涂料淋涂于杨木板基材，控制淋涂输送速度为60m/min，即得彩光黏土画板成品。
实施例2
本实施例彩光黏土画板制备工艺如下：
（1）将去离子水180份，消泡剂1.5份，丙二醇22份，分散剂4份加入反应釜中，搅拌均匀，搅拌转速1800转/min；
（2）再加入钛白粉140份，高岭土160份，滑石粉170份，搅拌1h，加入纯丙乳液360份搅拌均匀，搅拌转速3500转/min；
（3）加入彩色色浆9份搅拌均匀，搅拌转速3500转/min；
（4）最后加入多功能助剂AMP-95调pH值至7.0，边搅拌边加入消泡剂2.5份，成膜助剂8份，增稠剂ASE-6055份，增稠剂TT9351份，继续搅拌，搅拌转速3500转/min，得淋涂涂料；
（5）采用淋涂机将所制涂料淋涂于桦木板基材，控制淋涂输送速度为70m/min，即得彩光黏土画板成品。
实施例3
本实施例彩光黏土画板制备工艺如下：
（1）将去离子水210份，消泡剂2.5份，丙二醇18份，分散剂6份加入反应釜中，搅拌均匀，搅拌转速2000转/min；
（2）再加入钛白粉160份，高岭土140份，滑石粉220份，搅拌1h，加入纯丙乳液340份搅拌均匀，搅拌转速3800转/min；
（3）加入彩色色浆11份搅拌均匀，搅拌转速3000转/min；
（4）最后加入多功能助剂AMP-95调pH值至7.0，边搅拌边加入消泡剂1.5份，成膜助剂12份，增稠剂ASE-6045份，增稠剂TT9351.5份，继续搅拌，搅拌转速3200转/min，得淋涂涂料；
（5）采用淋涂机将所制涂料淋涂于杨木板基材，控制淋涂输送速度为80m/min，即得彩光黏土画板成品。
以上实施例所涉及各原料和试剂均为市售通用商品，所用生产设备均为本领域常规设备。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.彩光黏土画板，以杨木板或桦木板为基材，其特征在于制备方法如下：
(1)将去离子水180～210份，消泡剂1.5～2.5份，丙二醇18～22份，分散剂4～6份加入反应釜中，搅拌均匀，搅拌转速1800～2000转/min；
(2)再加入钛白粉140～160份，高岭土140～160份，滑石粉170～220份，搅拌1h，加入纯丙乳液340～360份搅拌均匀，搅拌转速3000～3800转/min；
(3)加入彩色色浆9～11份搅拌均匀，搅拌转速3000～3500转/min；
(4)最后加入多功能助剂AMP-95调pH值至7.0，边搅拌边加入消泡剂1.5～2.5份，成膜助剂8～12份，增稠剂ASE-6045～55份，增稠剂TT9351～1.5份，继续搅拌，搅拌转速3000～3500转/min，得淋涂涂料；
(5)采用淋涂工艺将所制涂料淋涂于所述基材表面，即得彩光黏土画板成品；
步骤(5)所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度可调，淋涂输送速度为60～80m/min。
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