CN1102428A

CN1102428A - 一种书写板涂料及其使用方法

Info

Publication number: CN1102428A
Application number: CN 94108662
Authority: CN
Inventors: 孟宪林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-09-02
Filing date: 1994-09-02
Publication date: 1995-05-10

Abstract

本发明提供了一种涂料，包括聚砜醚树脂、聚四氟乙烯树脂粉末和颜料，还包括含有二甲基甲酰胺、环丁砜、环己酮、醋酸丁酯、二乙烯三胺的溶剂。还提供了一种用所述涂料制备书写板的方法，包括将基板打锚；在基板上涂覆所述涂料；将涂覆板进行热处理。此外提供了一种适于粉笔书写的书写板。

Description

本发明涉及一种涂料，具体地说，涉及一种用来制造适于粉笔书写的书写板的涂料，此外，本发明还涉及一种该涂料的使用方法，具体地说，涉及一种用所述涂料制造适于粉笔书写的书写板的方法。

众所周知，教学过程中经常用粉笔在“黑板”上演示、板述，而这种黑板一般是用木材、水泥或玻璃制成的，木质黑板是在板表面涂上黑色，例如墨汁，水泥黑板是在制造过程中混入黑色颜料或在其表面上涂上黑色，例如黑色油漆，玻璃黑板是将玻璃的一个表面打锚，在与其相对的另一表面涂上黑色。在这里所说的“黑板”并不一定都是黑色的，也可以墨绿色的，还可以是其它颜色的，所以，以下称之为“书写板”或“演示”板。

现有技术中的书写板，都存在着以下几个缺陷：第一是在用粉笔书写过程中容易产生粉尘，特别是在书写后用板擦擦拭时更是粉尘飞扬，严重地影响了师生的身体健康，同时也污染了环境。为此人们常用水或湿布擦拭，对本质的和水泥的书写板擦后干得较慢，不适宜立即用粉笔书写;对于毛玻璃的书写板而言，虽然湿法擦拭后较容易干，但用粉笔书写时粉尘很大。第二是用油漆涂制的书写板表面过于光滑，使得粉笔书写时容易打滑，不流利，而且坐在有些角度的观众由于反光看不清书写板上的字迹。第三是由于书写板掉色使得粉笔字迹和板面的颜色对比度较小，玻璃书写板本身就存在这种弊病，对学生的视力保护不利。

本发明的一个目的是制备一种用来制造适于粉笔书写的书写板的涂料;

本发明的另一目的是提供一种利用所述涂料制备书写板的方法。

本发明的书写板涂料包括涂层成份（称为A组份）和溶剂（称为B组份），所选的材料经处理后要求是无毒性的。

涂层成份包括粘结材料和颜料。在本发明中，选择聚醚砜树脂（PES）作为制造涂层的主要成膜物质，PES是一种胶粘物质，与制造书写板的板材表面有较强的粘结强度，所述板材包括玻璃板、水泥板、金属板，如铝板、铁板或钢板，还选择聚四氟乙烯树脂（PTFE）粉末作为辅助粘结材料。在本发明中选择碳黑或锌绿作为颜料;碳黑使涂层成为黑色，锌绿使涂层成为墨绿色，进而可使书写板成为黑色或墨绿色。

本发明涂层成份（A）中，优选的聚醚砜树脂（PES）占A组份重量的67-87%（以下除特别说明外，都是指重量百分比），优选PES粉末的粒度为10-80微米，优选的聚四氟乙烯（PTFE）占A组份重量的3-10%，优选PTFE粉的粒度为10-80微米，优选的碳黑或锌绿占A组份重量的10-30%。

本发明涂料的溶剂是一种混合溶剂（B组份），它们作为A组份的稀释剂。溶剂包括二甲基甲酰胺（DMF）、环丁砜（C₄H₈O₂S）、环已酮（C₆H₁₀O）、醋酸丁酯（C₆H₁₂O₂）、二乙烯三胺（C₄H₁₃N₃）。

本发明的溶剂中，优选使用二甲基甲酰胺占B组份重量的10-15%，环丁砜点B组份重量的10-15%，环已酮占B组份重量的10-15%，醋酸丁酯占B组份重量的20-30%，二乙烯三胺占B组份重量的30-50%。

在本发明的最佳方案中，A组份选择聚四氟乙烯树脂的量为5%（PTFE/A），粒度为45微米，选碳黑或锌绿的量为25%（碳黑或锌绿/A），选聚醚砜树脂的量为70%（PES/A），粒度为40微米。B组份选二甲基甲酰胺的量为13%（DNF/B），选环丁砜的量为12%（环丁砜/B），选环已酮的量为13%（环已酮/B），选醋酸丁酯的是为25%（醋酸丁酯/B），选二乙烯三胺的是为37%（二乙烯三胺/B）。

将A组份和B组份按重量比为30-40∶100混合并研磨成浆状物，得到本发明的涂料，所述浆状物的粒度在5-100微米之间，在最佳实施方案中，A组份和B组份的比例为35∶100。

本发明另一方面还涉及一种所述涂料的使用方法，该方法包括对如金属板、玻璃板、水泥板进行热处理，把它们制成书写板。所述方法包括以下步骤：

（a）在选定的基板上进行打锚粗糙处理，并清理干净;

（b）将所述涂料涂覆在上述打锚的板面上;

（c）对步骤（b）所得涂覆板进行热处理。

在本发明中优选步骤（a）的锚纹深度为3-30微米，优选步骤（b）中将步骤（b）所得涂覆板在100-120℃的温度下烘烤10-30分钟，然后再在80-120分钟内升温至380-390℃，然后冷却之。

在本发明的最佳实施方案中，锚纹深度为10微米，涂层厚度50微米。

按照本发明方法，提供了一种书写板，该板适合于用粉笔书写。该书写板具有以下优点：板面颜色纯正，为黑色或墨绿色。涂层附着力强，使用寿命长;书写时，特别是用与书写板颜色不同的粉笔书写时，字迹与板面的对比度高，字迹清晰，能保护学生视力;板面上有细微的粗糙度，粉笔书写流利，不打滑、不反光，在不同角度都能看得清板面上字迹;用湿法擦拭板面后可以立即书写，能防止擦拭时粉尘的飞扬，还由于板面上有些细微的水珠能防止粉尘下掉，有利于保护师生的身体健康和保护环境卫生;由于涂层经过高温处理，溶剂完全挥发，无任何毒性。

用本发明方法制造的书写板可以用作教学用的黑板，也可以用作广告、告示用的提示板，还可以用作家庭幼儿学习用的演示板、图画板等。

Claims

1、一种涂料，包括涂层成份(A组份)和溶剂(B组份)，其特征在于：

涂层成份中包括占涂层成份重量67-87%的聚砜醚树脂粉末，占涂层成份重量3-10%的聚四氟乙烯树脂粉末，占涂层成份重量10-30%的碳墨或锌绿；

溶剂中包括占溶剂总重量10-15%的二甲基甲酰胺，占溶剂总重量10-15%的环丁砜，占溶剂总重量10-15%的环已酮，占溶剂总重量20-30%的醋酸丁脂，占溶剂总重量25-50%的二乙烯三胺；

所述涂层成份和溶剂按重量比以30-40∶100混合。

2、按权利要求1的涂料，所述聚砜醚树脂和聚四氟乙烯树脂粉末的粒度为10-80微米。

3、按权利要求1或2的涂料，经研磨后粒度在5-100微米之间。

4、一种权利要求1所述涂料的使用方法，其特征在于：

（a）将选定的基板打锚并清理干净;

（b）将所述涂料涂覆在所述打锚的基板上;

（c）将步骤（b）所得涂覆板进行热处理。

5、按权利要求4的方法，步骤（a）的锚纹浓度为3-30微米。

6、按权利要求4的方法，步骤（c）包括：

将涂覆板在100-120℃下处理10-30分钟;

再在80-120分钟内将温度升高到380-390℃;再冷却所述涂覆板。

7、一种按权利要求4的方法制成的涂覆板。