CN103627280A

CN103627280A - 一种单组分水性户外清面漆

Info

Publication number: CN103627280A
Application number: CN201310576548.6A
Authority: CN
Inventors: 方学平; 饶小胜
Original assignee: GUANGDONG BADESE CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: Guangdong bards new materials Co.,Ltd.
Priority date: 2013-11-18
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2033-11-18
Also published as: CN103627280B

Abstract

本发明涉及一种单组分水性户外清面漆，主要成分有：水性丙烯酸树脂75%~85%，润湿剂0.2%~0.4%，消泡剂0.3~0.5%，助溶剂6%~8%，增稠剂0.4%~0.6%，防腐剂0.1%~0.3%，防霉剂0.2%~0.4%，水6%~15%。通过使用自交联、纳米级聚合物的水性丙烯酸树脂，使之在成膜过程中表面形成一层致密的网络状薄膜结构，并具有优异的憎水性能，提升产品在户外使用时的抗污性和保光性，提高产品在户外涂装、保护、装饰材料的涂装效果。

Description

一种单组分水性户外清面漆

技术领域

本发明涉及一种专门用于对户外木制材料的装饰与保护的水性户外木器漆，具体是一种单组分水性户外清面漆，属水性木器涂料领域。

背景技术

户外木器产品对所使用的保护和装饰材料有着特别的性能要求，同时随着全球对绿色生活的要求而使环保性能成为其使用的首选条件。

户外木器的保护装饰性材料除了具有突出的环保性外，需要具有优异的耐候性、抗污性、早期抗磨损性以及保光性。

水性木器漆作为最环保的产品之一，一直成为人们环保产品的首选。目前常用的水性户外清漆主要采用普通的丙烯酸树脂，在耐候性能方面，由于户外长期的自然环境作用，空气中的各种化学物质和雨水容易渗入到漆膜中并对漆膜造成破坏，丧失其保护美化作用。因此，需要新的技术方法以解决户外用水性木器漆的耐化学品性能、抗污性、早期抗磨损性以及保光性。

发明内容

针对以上的技术问题，本发明提供了一种专门用于水性户外木质材料的单组分水性户外清面漆。

本发明一种单组分水性户外清面漆，主要通过以下方法实现：

原料重量百分含量

水性丙烯酸树脂 75%~85%

润湿剂 0.2%~0.4%

消泡剂 0.3%~0.5%

助溶剂 6%~8%

增稠剂 0.4%~0.6%

防腐剂 0.1%~0.3%

防霉剂 0.2%~0.4%

水 6%~15% 。

所述水性丙烯酸树脂，优选自美国路博润公司生产的型号为CR-726纯丙烯酸树脂，其固含为：42%，技术要求为自交联，纳米级聚合物。

所述润湿剂，优选自Tego公司的Tego270。

所述消泡剂，优选自Tego公司的Tego902W和BYK公司的BYK028其中的一种或以1:2重量比混合的混合剂。

所述助溶剂，优选自DOW公司的DPM和DPnB其中的一种或以1:3重量比混合的混合剂。

所述增稠剂，优选自明凌公司的PUR42。

所述防腐剂，优选自DOW公司的HATHON LXE。

所述防霉剂，优选自DOW公司的ROCIMA 350。

本发明的制备步骤如下：

在干净符合要求的容器中按重量百分比加入水性丙烯酸树脂75%~85%，启动搅拌，以转速400~600 r/min低速分散，依次加入润湿剂0.2%~0.4%，消泡剂0.3~0.5%，以转速1000~1400 r/min高速分散10~15 min，将助溶剂6%~8%和水5%~13%预先混合成均匀分散的混合溶液，然后加入至体系中，分散5 min，加入增稠剂0.4%~0.6%、水1%~2%调整粘度至65-70KU/25^oC，高速搅拌5 min；最后加入防腐剂0.1%~0.3%，防霉剂0.2%~0.4%，均匀分散5 min即可。

使用方法：使用时用水稀释至所需粘度，可采用喷涂、刷涂、辊涂、淋涂的施工方式。

本发明选用具有自交联、纳米级聚合物的水性丙烯酸树脂，丙烯酸树脂的纳米级核壳结构，通过自交联方式，在成膜时树脂中的纳米粒子形成一层致密的网络状薄膜结构，亲水性面向膜的里层，憎水性面向膜的外层，使得漆膜的表面具有优异的憎水性。在户外条件下，漆膜致密的网络状结构以及优异的憎水性大大降低了漆膜表面与空气中的各种化学物质的反应几率，提升了漆膜的耐化学性能、抗污性和保光性。同时产品在应用过程中，具有优异的保护装饰美化效果，延长了产品性能的使用寿命。

以下实施例中，所述水性丙烯酸树脂均为美国路博润公司生产的型号为CR-726纯丙烯酸树脂；所述润湿剂均为Tego公司的Tego270；所述消泡剂均为Tego公司的Tego902W和BYK公司的BYK028其中的一种或1:2重量比混合的混合剂；所述助溶剂均为DOW公司的DPM和DPnB其中的一种或以1:3重量比混合的混合剂；所述增稠剂均为明凌公司的PUR42；所述防腐剂均为DOW公司的HATHON LXE；所述防霉剂均为DOW公司的ROCIMA 350。

实施例1

原料重量百分含量

水性丙烯酸树脂 77%

润湿剂 0.3%

消泡剂 0.4%

助溶剂 6%

增稠剂 0.6%

防腐剂 0.3%

防霉剂 0.4%

水 15% 。

本发明的制备步骤如下：

在干净符合要求的容器中依次加入水性丙烯酸树脂77 kg，启动搅拌，以转速400~600 r/min低速分散，依次加入润湿剂0.3kg，消泡剂0.4 kg，以转速1000~1400 r/min高速分散10~15 min，将助溶剂6 kg和水13kg预先混合成均匀分散的混合溶液，然后加入至体系中，分散5 min，加入增稠剂0.6 kg、水2 kg调整粘度至65-70KU/25^oC，高速搅拌5 min；最后加入防腐剂0.3 kg，防霉剂0.4 kg，均匀分散5 min即可。

实施例2

原料重量

水性丙烯酸树脂 85 kg

润湿剂 0.4 kg

消泡剂 0.3 kg

助溶剂 7 kg

增稠剂 0.6 kg

防腐剂 0.3 kg

防霉剂 0.4 kg

水 6 kg 。

本发明的制备步骤如下：

在干净符合要求的容器中依次加入水性丙烯酸树脂85 kg，启动搅拌，以转速400~600 r/min低速分散，依次加入润湿剂0.4 kg，消泡剂0.3 kg，以转速1000~1400 r/min高速分散10~15 min，将助溶剂7 kg和水5 kg预先混合成均匀分散的混合溶液，然后加入至体系中，分散5 min，加入增稠剂0.6 kg、水1 kg调整粘度至65-70KU/25^oC，高速搅拌5 min；最后加入防腐剂0.3 kg，防霉剂0.4 kg，均匀分散5 min即可。

为了评价本发明在户外的使用效果，将产品通过喷涂施工放置于户外日晒充足的条件下，分别于3个月和6个月对产品的光泽和表面清洁效果做了测试，结果如下：

。

从测试结果中可看出，与刚施工完成时的效果相比，3个月时，光泽略有下降，6个月时，光泽有所下降，但总的看来，光泽降幅很小；表面清洁效果在6个月后依然较好，说明产品在户外使用时具有优异的保光效果和抗污能力。

本发明的物理化学性能如下，其检测方法可参考GB/T23999-2009：

Figure 2013105765486100002DEST_PATH_IMAGE002

。

以上数据表明，本发明一种单组分水性户外哑光清明漆，具有较快的干燥速率，由于对自交联、纳米聚合物水性丙烯酸树脂的有效应用，极大的提升了产品在户外使用时的耐化学品性能、抗污性和保光性，使产品在户外美化装饰过程中，环保且操作简便，同时具有优异的耐候性能，提升了产品的使用效果，延长了产品的使用寿命，是一款非常适用于户外木器材料保护、装饰、涂装的环保产品。

此外，以上实施例是对本发明的进一步详述，并非本发明的全部实施例，本领域的技术研发人员在不脱离本发明的研发构思前提下，或者未对本发明做出任何创造性改进和变化，均应属于本发明的保护范畴。

Claims

1.本发明一种单组分水性户外清面漆，其特征在于，其组成物质主要由以下成分组成：水性丙烯酸树脂75%~85%；润湿剂0.2%~0.4%；消泡剂0.3%~0.5%；助溶剂6%~8%；增稠剂0.4%~0.6%；防腐剂0.1%~0.3%；防霉剂0.2%~0.4%；水6%~15%。

2.根据权利要求1所述的一种单组分水性户外清面漆，其特征在于，其粘度在25^oC时为65~70KU。

3.根据权利要求1所述的一种单组分水性户外清面漆，其特征在于，水性丙烯酸树脂为纯丙烯酸树脂，技术要求为自交联、纳米级聚合物乳液树脂。

4.根据权利要求1所述的一种单组分水性户外清面漆，其特征在于，消泡剂为Tego公司的Tego902W和BYK公司的BYK028其中的一种或两种以1:2(w/w)混合的混合剂。

5.根据权利要求1所述的一种单组分水性户外清面漆，其特征在于，助溶剂为DOW公司的DPM和DPnB其中的一种或两种以1:3(w/w)混合的混合剂。

6.根据权利要求1、2所述的一种单组分水性户外清面漆，其特征在于，水性丙烯酸树脂为美国路博润公司生产的型号为CR-726纯丙树脂，固含为42%。

7.根据权利要求1-3所述的一种单组分水性户外清面漆，其特征在于，所述制备方法主要有以下步骤：

(1) 在干净符合要求的分散容器中，按重量百分比加入水性丙烯酸树脂；

(2) 依次加入润湿剂和消泡剂，分散10~15 min；

(3) 将助溶剂和水预先混合成均匀分散溶液后加入，搅拌分散5 min；

(4) 加入增稠剂和水调整粘度，搅拌5min；

(5) 加入防腐剂和防霉剂分散均匀，即可。